集中供热工程施工组织设计.doc
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乐都县城集中供热工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
青海平兴建设有限公司
编制日期:
二0一一年九月十八日
第一章：
编制说明及依据
1.1编制说明
一、本施工组织设计严格按照工程设计图纸和施工现场以及工期对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，主要由土建和管网两部分组成。
二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
三、我项目部对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
1.2编制依据
一、青海省土木建筑设计院有限公司设计的本工程施工图纸。
二、我项目部的技术、机械设备装备情况及管理制度。
三、我项目部类似工程的施工经验。
四、国家现行的施工规范及验收规范。
1、土建施工
《建筑工程施工验收统一标准》 （GB50300-2001）
《地基与基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《工程质量检验评定标准》
《工程建设标准强制性条文》
2、热力管网施工
《城市热力管网设计规范》（CCJ34-2002）
《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004
《高密度聚乙烯护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000
《高密度聚乙烯护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T114-2001
《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）
《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）
根据省级政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
本工程施工组织设计，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第二章：
工程概况及特点
本工程为乐都县城集中供热工程，施工图纸由青海省土木建筑设计院有限公司设计，工程位于乐都县县城，主要包括锅炉房和热力管网，在整个工程施工过程中主要以热力管网施工为主。
锅炉房及热力管网概况可概括如下：
一、锅炉房概况
1、建筑工程概况
“乐都县城集中供热工程”为专项资金和自筹资金共同投资修建。
抗震设防烈度为7度，室内外高差为-1.20m，耐火等级为二级，地下室防水等级为三级，屋面防水等级为III级，设计使用年限为50年。
锅炉房概况见如下：
单位工程名称
建筑面积
建筑层数
建筑高度
室内外高差
锅炉间窗地比
1#锅炉房
624.85m2
一层
6.60m
-1.20m
14.97%
2#锅炉房
590.12m2
一层
6.75m
-0.15m
11.32%
3#锅炉房
394.12m2
一层
5.55m
-0.15m
10.47%
4#锅炉房
394.12m2
一层
5.55m
-0.15m
10.47%
2、结构设计概况
单位工程名称
1#锅炉房
2#锅炉房
3#锅炉房
4#锅炉房
结构形式
框架结构
框架结构
框架结构
框架结构
基础形式
独立基础
独立基础
独立基础
独立基础
基础底标高
-2.70m
-2.70m
-4.10m
-3.20m
基础持力层
黄土状土
黄土状土
卵石层
卵石层
地基承载力特征值
170kpa
155kpa
320kpa
320kpa
混凝土强度等级
±0.00以下C35，素混凝土强度等级C25；梁、柱、板均为C30
混凝土保护层厚度
基础50mm、框架柱30mm，框架梁25mm，板15mm
墙体材料
±0.00以下MU20粉煤灰砖，M10水泥砂浆；±0.00以上加气混凝土砌块，M5混合砂浆。
腐蚀性
地下水对混凝土结构具有中等腐蚀性，土对钢筋混凝土结构具有弱腐蚀性，最小水泥用量为320kg/m3，最大水灰比为0.45，最大氯离子含量0.10%。
3、装饰装修概况
建筑装修特征表
序号
类别
装修标准
分布部位
1
屋面
2mm厚SBS改性沥青防水卷材
所有屋面
2
顶棚
板底抹混合砂浆顶棚
所有非用水房间
PVC条板吊顶
所有用水房间
3
内墙面
抹灰墙面
所有非用水房间
釉面砖内墙面
所有用水房间
4
楼地面
防滑地板砖楼地面
所有房间
5
外墙面
白色、雪青色、浅米黄色、浅灰色外墙涂料
所有外墙面
6
坡道
水泥防滑坡道
室外坡道
7
散水
混凝土散水
室外散水
8
踢脚
铺地砖踢脚
所有非用水房间
9
门窗
成品实木门、成品钢制三防保温门
所有门
铝合金门连窗、50系列铝合金内平开窗
所有窗
4、安装工程概况
给排水系统：
给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接；排水管采用机制排水铸铁管，橡胶圈接口；潜污泵排水管采用焊接钢管，焊接。
地漏除注明外均采用深水封地漏；排水管管坡：
DN100，i=0.02；DN75，i=0.025；室外地沟内给水管道选用内外涂塑复合钢管，卡箍连接；埋地给水管选用PE80管，公称压力1.25Mpa，管道连接采用热熔连接，管道与阀门、室外消火栓等的连接用钢塑过度接头法兰连接。
排水管采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8级，橡胶圈接口。
采暖系统：
锅炉房室内采暖系统直接接自锅炉房集分水器，采用下供下回双管同程式热水采暖系统。
采暖热媒为80/60℃热水，由锅炉房直接供给。
散热设备：
采用TFD2-6-8柱翼型铸铁散热器，工作压力1.0Mpa，Q=142W/片，为内腔无粘砂铸铁散热器。
采暖管道用焊接钢管，管径在32mm以下者用螺纹连接，管径在40mm以上者用焊接。
所有管道、管件、支吊架表面除锈后，刷防锈漆两道，明装不保温部分再刷银粉漆两道。
设备：
锅炉采用W-WNS7.0-1.6/95/70-Q型燃气微压相变热水锅炉，内置换热器，供回水温度80℃/60℃，一次管网由锅炉房集分水器分出接室外。
电气系统：
本工程为区域性集中供热工程，锅炉动力、照明、水泵为二级负荷，采用一条10KV专用线作为供电电源。
锅炉间照明线路全部采用BV2.5mm2导线穿管SC20沿墙、板、梁明敷，锅炉间的灯具、开关、接（分）线盒必须采用防爆产品，其余房间照明线路用穿PVC20管暗敷，插座线路用BV3×4mm2导线，穿PVC25管暗敷。
本工程防雷保护等级为三级。
二、热力管网工程概况
1、本工程热力管网采用有补偿直埋敷设方式，管线坡度按现状管线最高点安装放气装置，最低点安装放水装置，热力入口设在用户接管检查井内。
2、管材采用无缝钢管，材质为Q235-20钢，其屈服极限为215.8Mpa。
管网中的阀门均采用Pn=1.6Mpa，耐温＞100℃的金属硬密封阀门，DN＜200时采用手柄式，其余为蜗轮蜗杆式。
阀门与管道连接采用法兰连接，分支管回水上设自力式压差平衡阀。
直埋管道保温层采用聚氨酯硬质泡沫塑料，保护层用高密度聚乙烯套管，供回水管保护层的厚度相同。
3、管道的弯头、三通、变径管采用热压弯头和标准三通，弯头弯曲半径R=2.5D，三通为加强三通，大于90°的弯头采用不大于2°的转角过渡。
三通连接时尽量采用Z形、L形及直角弯等自然补偿。
4、管道的热伸缩采用直埋式不锈钢波纹补偿器解决，补偿器安装位置距固定支座的距离为4D以内，其第一个导向支座距膨胀节的距离为4D，第二导向支座距膨胀节的距离为14D。
5、固定支墩基础用C20砼，墩基座于150厚C10素混凝土垫层上。
6、直埋型聚氨酯保温管采用高密度聚乙烯，外护管采用聚乙烯泡沫塑料预制。
三、热力管网工程特点
1、集中供热管网工程地处乐都县县城，为配套施工道路，该工程安装的管径虽较短，但安装要求高，工期紧任务重，材料多样化，这对施工带来一定的难度，质量控制的担子不轻。
该工程管线长而复杂给管理带来一定的难度，道路较窄，给组织文明标化管理，安全生产工作带来更严格的要求；纵观整个工程特点，施工任务很是艰巨，在施工时切不可掉以轻心，还必须在建设单位，监理单位与施工单位的通力合作中，除弊扬利，项目内部各工种团结协作，确保工程质量达到合格力争优良，圆满完成施工任务。
2、根据我项目部以往施工经验，因根据市政进行配套，进度应紧随市政，这样会减轻施工的难度，施工时道路窄，应积极做好围护工作，并派专人进行现场指挥。
本工程地下水位较高及流沙、淤泥较多，所以这是施工中最可能碰到的难点，在土方开挖中如碰地下水位较高，采取多用水泵抽水，在开挖后及时抽干，杜绝沟槽内有积水。
如有流沙、淤泥等，如果严重将采取井点降水及加密支撑的办法来保证沟槽的要求。
回填时如不能达到回填要求，则在条件允许的情况下采用换土方法来回填，以保证管道的安装要求。
3、总之，在整个施工过程中应保着具体问题具体对待的积极的思想。
严格控制好各节点部位的技术要求。
重点解决好在施工中有可能碰到各种问题，做到不拖拉、不马虎、不敷衍了事，只有这样才能确保工程的质量，才能不折不扣地按时完成施工任务。
4、计划工期：
2011年9月20日~2012年6月20日，总工期为275天（比建设单位要求的提前10天完成）。
5、主要工程量如下所示：
序号
名称
单位
数量
备注
1
直埋保温管DN350
米
450.20
双线
2
直埋保温管DN300
米
1225.97
双线
3
直埋保温管DN250
米
1778.85
双线
4
直埋保温管DN200
米
3354.60
双线
5
直埋保温管DN150
米
1880.99
双线
6
直埋保温管DN125
米
1066.86
双线
7
直埋保温管DN100
米
2124.65
双线
8
直埋保温管DN80
米
809.73
双线
9
直埋保温管DN50
米
3.60
双线
上述管道管件安装及相应的土建工程的土方、回填土、回填砂、管道支墩等工程量。
第三章施工总体部署
3.1施工部署
根据该项工程特点：
工期紧，且施工场地为一长线。
施工区域在县城区，车流较大,需采取一定的交通管制措施。
根据我项目部计划在本项工程中投入的施工力量，我项目部决定分两段同时施工，第一阶段由1#热源热力管网和2#热源热力管网开始，进行土建及管道安装；第二阶段由3#热源热力管网和4#热源热力管网开始，进行土建及管道安装。
之后分段试压、分段冲洗。
这样在土建施工和管道安装中可以减少施工时间，减低对居民生活、交通等的干扰。
根据两段的施工情况合
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