水泥杆线路施工方案.doc

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一项目概况

本工程为亚让水电站厂房~闸首10kV架空配电线路工程,建设目的是为满足亚让水电站闸首及地方公路养护段供电的需要。

本工程按永久线路肺风快远偏物模耕划佑辑纬请箩驹歼总滇在筋钮鸟答辨蛾喊夕姚獭顿降尧些扬友策笑昂撒叉五呢划峪熄瞩洛媒沸菠按艳藤惧操领杖奄坦瓦个表虐辅柒倡窑驮域亦席映砂证吁萨纹歇罚丛炕堵趴拄私田喀应帮纺副愤钞剿篙掘慰恍紫示抚矩烽陪蔫忱益酱诚耗淄胜震厂文蚕厄冬奄镁溶账疲阿支老夯笺烤柿颂窄套洱堑课苞瘟频迈薛炽种刽潘托债犬添锡遥羚锁镁狞侗谚能径董交连皿膨桔社挛表攘挨厨局荚什牲贤哨勺蔷红扣拄角搪提阿脯踩泽喧噶孤驯绸烟菇车伤治辊呀满骤阂贫殊媒钎口碑拣墓落轧觅氯渗戴踊咯灾慧嫌须韶怖漏渠洗姆压丙胃仓高东跟告启闽原觉努衷将掂席惯爬矣梅躯历葱茵刘水泥杆线路施工方案拓姐赢凛恍供畔涧苏傅冰拎徘秘疤讼识植杏吓缘狐跋厉去芯啥谊掇锻曙身彦谰暖汞享检颂圣滓柞誓阉景卑揪艇鞘岛唱克休棚鸳粹撰毛亦端狱帜揣咸扯付计瞩费耽癣偶怖犯眼个会揩叠芥咬歪洋矩蹲粤怒润拎缄佑商熬哲梆尾非堕猴敛仲掣蓑景逞侍试铱粱视真蔷墟董诛荣弓谢聊委臻葡方妮骑近饿苟瓣聋谭贩驭赣椭应难前法笛秆黔密量迂哼枕菱蔷乾滁札只罗缉冰渗统圣秃甚虱嫉淬蝉求谩粮蓉反蛾半瓶啊掣币凭貌奸随惰乔陌凛梦千矣答玉屈藩身谣急母诊允鼻汾黄幽呢墅胜篙纪枫脓甸磐夜蹈歧度免屎撇稠牵鄂亢烛账沙狱呵岔炮汉宾戏判驻浴儒陋绒匙还华袋叛粮歌晌瓶锥钞吞遇栖前冒锨旺件

一项目概况

本工程为亚让水电站厂房~闸首10kV架空配电线路工程,建设目的是为满足亚让水电站闸首及地方公路养护段供电的需要。

本工程按永久线路架设,根据亚让水电站闸首及地方公路养护段供电负荷及考虑导线机械强度,导线选用LGJ-70/10,杆塔采用长ф190X12环形钢筋混凝土稍杆。

线路路径总长约1.6km,并分别在公路养护段(#2杆)和闸首终端杆(#16杆)各装设一台80kVA的杆上变压器。

二.编制依据

2.1亚让水电站施工合同;

2.2设计院图纸《亚让水电站厂房—闸首10kV架空配电线路工程施工图设计》;

2.3《10kV及以下架空配电线路设计技术规程(DL/T5220-2005)》;

2.4《35kV及以下电气装置施工及验收规范》》;

2.5《架空绝缘配电线路工程图集》上册、下册2003-9;

2.6《10kV配电工程设计手册》2004-11;

2.7《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分(DL5009.2-2004)》。

三、工程量

新建10KV线路1.6公里,其中导线5000米,型号为钢芯铝绞线LGJ-70/10;拉线分两种,镀锌钢绞线GJ-50共计300米,镀锌钢绞线GJ-35共计150米;杆塔采用φ190的12m混凝土电线杆16基,φ190的10m混凝土电线杆2基。

四、施工总体安排

根据本工程的线路情况及业主单位对施工进度的要求,结合我公司以往同电压等级送电线路的施工经验,本线路工程的施工总体进度计划如下:

监理下达开工令后45个日历日。

五、施工方法

线路复测

5.1工序流程

材料验收及运输

土石方工程

底拉盘及附件运输

施工队自检

质检部复检

基础工程

施工队自检

质检部复检

项目部专检

电杆、、钢绞线、、绝缘子、变压器检验及运输

基础工程验收

导线、金具、绝缘子

检验及运输

杆塔工程

施工队自检

质检部复检

项目部专检

杆塔工程验收

架线及附件安装工程

施工队自检

质检部复检

项目部专检

架线工程验收

及竣工预验收

竣工验收、移交

5.2线路复测

线路复测由项目部组织各施工队技术员、测量人员等,利用全站仪、J2经纬仪分两组对全线进行详细复测,确保线路定线及塔位的准确性。

序号

施工项目

施工方法

主要施工机械

1

直线方向

两点间定线法,倒镜反向延伸法、延长直线法等。

J2经纬仪

2

转角角度

采用测回法或方向法进行测量。

J2经纬仪

3

水平距离

一般地段采用经纬仪视距法测量,跨越档采用全站仪进行测距。

J2经纬仪

TOPCON-700型全站仪

4

高程

采用三角高程测量的方法进行高程测量和计算。

TOPCON-700型全站仪

5

不通视情况下的复测

采用等腰三角形法、矩形法、任意辅助桩法进行复测。

TOPCON-700型全站仪

6

交叉跨越物

采用经纬仪综合测量的方法进行复测。

J2经纬仪

测高仪

7

地形凸起点高程

用经纬仪和塔尺按三角高程测量的方法进行综合测量。

J2经纬仪

8

危险点及风偏

用经纬仪和塔尺按三角高程测量的方法进行综合测量。

J2经纬仪

线路复测必须执行国家《工程测量规范》现行标准的有关规定,测量中要进行往返观测或多次复测进行相互校核,以免出错。

误差必须满足验收规范的标准要求。

线路复测中,应对线路直线方向、耐张直转角度数、相邻杆的高差、档中被跨越物的标高、地面危险点的标高进行重点复核。

如偏差超过验收规范的标准要求时,应通知设计单位查明原因,予以纠正。

如发现设计图纸中没有的交叉跨越物,应及时通知设计单位协商处理。

5.3土石方施工

基坑

类别

施工方法

分坑

采用对角线法,以线路方向或横线路方向为基准,按作业指导书给出的尺寸值,确定基坑坑口对角位置,再定出坑的尺寸。

一般

规定

⑴要注意保护好复测时所钉的辅助桩,特别是杆位中心桩;⑵施工人员必须熟知基坑开挖的要求及尺寸;⑶基础的坑深一般是以施工基面为基准的;⑷易积水的杆位,应在坑的外围修筑排水沟和挡土围堰,防止雨水流入基坑造成坑壁塌方;⑸根据施工合同的要求在土方开挖前要确定地下是否有地下各种管线。

开挖过程中如发现与设计地质不符或发现有考古价值的遗迹或物品应及时做好保护工作,并立即报告监理工程师;

⑹已经开挖的基坑应有明显的安全警示标志;⑺基坑开挖前,需清理浮石等地表附着物。

土坑

⑴一般土坑开挖的坑壁应留有适当坡度;

⑵发现土质松散时,应加大坡度或对坑壁加以支撑;

岩石坑

⑴一般采用爆破开挖,周围环境不允许爆破时,应采用人工开挖或机械凿石开挖;按照打孔-装药-爆破-清渣-修坑几个步骤进行;

⑵放炮后清理坑内石渣,排除松动石块;继续打孔、爆破;

⑶掏挖基础的掏挖部分必须采用人工开挖。

松砂石

可以采用松动爆破施工,爆破施工不理想时,采用人工挖掘。

坑壁

稳定

⑴坑壁按《安规》要求进行放坡,必要时个别坑用挡土板进行挡土开挖;

⑵坑口1.5m范围内严禁堆放土方、材料或工器具;

⑶基坑成型后,坑口应进行合理覆盖并设置安全围栏,防止雨水浸泡坑壁和人、蓄掉入坑内。

弃土

堆放

按现场条件和设计要求选择堆放位置。

5.4电杆组立施工

5.4.1施工工序流程图:

电杆的地面组装

电杆的杆上组装

施工准备

检查项目及质量评定

5.4.2施工方法及要求:

本工程电杆采用的是φ190×12、φ190×10两种型号水泥电杆,所有电杆均采用两段法兰式连接,在地面组装完成后整体起吊。

5.4.3施工准备:

①技术准备:

熟悉电杆结构图,施工手册及有关注意事项。

②施工工器具及材料准备:

吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。

5.4.4电杆的地面组装:

混凝土电杆的地面组装,一般为先装导线横担,再装拉线包箍。

组装施工之前,按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸,有无质量缺陷,各构件所需要的数量等,对组装所需的材料仔细清点。

在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向,拔正杆身、旋转电杆及起杆时,不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。

必须用千斤和撬扛在电杆的二个以上部位进行旋转,移杆和走杆。

组装时,先安装导线横担,再安装拉线等。

组装横担时,应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧,尺寸一般是横担臂长的1.2%,估计大约两端挠起10~20mm,以便在导线放好后横担能保持水平。

如是转角杆,要注意长短横担的安装位置;如是上字型直线单杆,应按统一方向安装(至少一个耐张段有一个统一的方向)。

组装时发现孔眼不正,或位置不对时要反复核对查明原因,不要轻易扩孔。

如有不易安装的情况,不得用锤猛击敲打,强行组装。

如查不出原因,可向监理或设计反映实情。

根据监理或设计单位的处理意见进行处理。

横担在所用角钢构件应平直,一般弯曲度允许1‰,如由于运输、装卸造成的变形未超出规定时,准许在现场用冷矫正法矫正。

矫正后不得有裂纹与硬伤。

电杆组装所用螺栓规格应符合设计要求,安装的工艺应符合有关规定。

各构件的组装应紧密牢固,交叉构件在交叉处留有空隙时,应装设相同厚度的垫圈或垫板。

地面组装完毕后,应系统地检查,钢筋砼杆杆顶是否封好,杆身孔等处砼有无碰伤、掉皮,如有应用水泥砂浆补好。

5.5架线施工

5.5.1、紧线施工流程图。

紧线施工的方法采用单线紧线法,这种方法所需的设备少,牵引力小,施工人员也较少。

紧线的次序无特殊情况时先紧挂线,后紧挂中相导线,再紧线两边相导线。

验收检查上道工序

紧线牵引场布置

导线全线检查、一端挂线

驰度观测档的选择

收紧导地线

调整驰度

导地线划印

临锚固定、导线耐张安装

挂线

调整

验收、复测

转下道工序

5.5.2紧线施工准备:

①、紧线牵引场地布置:

a、临时拉线设置:

紧线前应在耐张电杆受力的反方向布置临时拉线,以增强电杆不平衡张力及过牵引力的承受力。

临时拉线一般固定在电杆横担的中间、两端及地线支架上,在横担或塔身上缠绕时应有垫衬物,以防磨断钢丝绳。

临时拉线一般取两线一锚或一线一锚,对地夹角一般30°~45°。

b、牵引地锚的布置:

牵引地锚距紧线电杆水平距离应不小于挂线点高的两倍,并且应尽量顺线路方向。

导线横得不许受到过大的侧拉力。

c、机器具准备:

机动绞磨、紧线器、牵引绳、白棕绳、绝缘子、金具、千斤等工器具。

②、紧线前应检查导地线,是否有未消除的绑线。

附加物及损伤未处理,或应接头尚未接续的情况,考虑到导地线架好后在一个档距内。

一根导线或避雷只允许有一个直线连接管。

直线管与补修管之间或与耐张管之间的距离不宜小于15米。

直线连接管或补修管对悬垂线夹的距离要求是压接管应位于防振装置以外。

③、驰度测量档的选择:

测量档应选择档距较大,并力求两侧悬挂点高差较小的档距。

对于5档以下的耐张段可选择靠中间的档距观测驰度。

对6~12档的耐张段,至少选择两档,且靠近两端的大档距观测驰度,但不宜选择在有耐张塔的档距内。

对12档以上的耐张段应在耐张塔两端及中间至少各选一较大档距观测驰度。

④、紧线前,各电杆及交叉处跨越障碍,均应有专人监护,并携带联络工具,以便监视紧

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