铸造模拟软件MAGMA操作教程.doc
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一、基本操作流程
参数设定
实体切网格
模流前处理
建构实体模型
相应对策
结果分析
模流后处理
图（1_1）
建构正确的实体模型是进行分析工作的关键。
把实体分为不同的组，转换为.stl档，为MAGMA分析做好准备。
如图（1_1）所示：
黑色字体是使用MAGMA的操作步骤；红色字体是分析的前期工作和后期对策。
二、ＭＡＧＭＡ的操作
１、创建专案
图（2_1） 图（2_2）
图（2_3） 图（2_4）
.stl档
专案名称
图（2_5）
说明：
图（2_1）打开桌面图标 project菜单 createproject 出现新对话框
图（2_2）选择Ironcasting铸铁模组 选择结果存放路径（MAGMAsoft下）
取解析方案名称 回车键 OK出现新对话框
图（2_3）默认系统选择直接按红框所标的键，直到图（2_4）,按OK键结束创建 专案操作。
如图（2_5）的路径，把建立好的.stl档存在CMD文件夹下。
２、前处理
2－1、材质群组介绍
Z轴正向
１、砂模（sandm）
２、灌口（inlet）
３、浇道（gating）
４、浇道（gating）
５、冒口（feeder）
６、冒口（feeder）
７、入水口（ingate）
８、入水口（ingate）
９、砂芯（core）
１０、冷铁（chill）
１１、铸件（cast）
Feeder
Ingate
chill
Core
Gating
Gating
Inlet
图（2_6）
在载入时一定要确保重力方向向上，如图（2_6）所示。
一般在实体建模时便给出正确的重力方向。
如果方向错误也可在MAGMA内修改。
（见后面说明）
砂模可以在建构实体时绘出，也可以在MAGMA内绘制出。
后面有进一步说明。
2－2、OVERLAY原理
排序
INGATE
1.INGATE
2.GATING
3.CAST
GATING
CAVITYINSERT
CAST
CAVITYINSERT
CAST
INGATE
GATING
1.CAST
2.INGATE
3.GATING
图（2_7）图（2_8）
在建构实体时有一些区域重合。
如图（2_7），ingate连接cast和gating，其和两者都有交接的部分。
我们希望各部分独立不干涉，保证分析的精确。
利用overlay原理切割重合区域。
如图（2_8）排在前面的ingate被排在后面的gating和cast切割。
在载入．stl档后需利用此原理进行排序。
2－3、载入．stl档
１、METERIAL
接上动把.stl档存在CMD文件夹下后，在创建专案的界面（图（2_1））按下preprocess键，进入载档界面.见图（2_9）
３、File下的载入LOADSLA
２、选择欲载入．Stl档
所属的群组
路径
图（2_9）
４、选择欲载入的Stl档
Finished
图（2_10）
载入顺序如上图所标的序号和箭头指向。
注意在载前一定要确定群组属性正确。
当载入一物件
后，欲载入同样的群组另一物件。
则需要在以上图中的３操作之前按下MATID+键（上图虚线框标示）。
注：
有时.STL档不能载入，可能是文件名太长。
退出修改文件名重新载入CMD文件夹内。
在档时出现没有完全转出，需检查实体档案有无错误。
2－4、命名物件
２、选中后Ｆ２快
捷键出现namesel，
输入名称。
也可以
直接输入namesel
命名。
１、Shift+中键选取Model，此时提示
已选择了gating1的实体，程粉红
色的表示物件被选取。
（另外一种
方法：
在select菜单下VOLUME
中选择物件。
如图（２_12））。
图（2_11）
图（2_12）
命名实体之后，shift+右键选择形体，同样会有提示选中了物件，同样的命名方式命名。
也可以通过如图（2_12）中的MACRO（蓝色虚线框）选择物件。
2－5、MAGMA内添加物件
以添加砂模为例：
１、选择砂模群组
２、选择绘
图方式
３、在Ｘ－Ｙ平面内对角绘砂模面
0
1
3
2
a
５、对其命名。
只对实体进行命名，没有macro.
４、绘制上平面（由１到２对角两点）
２
１
b
图（2_12）
Views里有0到3四个视图窗口，符合三视图的布置。
在旋转时欲围绕旋转的轴指向外。
例如：
欲围绕Ｚ轴旋转１８０度。
则由views选择０视图。
快捷键Ｆ３，在命名物件的位置出现retsel在其后输入１８０回车。
则视图围绕Ｚ旋转了１８０度。
同样的方法在１和2视图内可分别围绕Ｘ、Ｙ旋转。
当载入的图档Z轴方向不在重力方向向上时用来调整。
2－6、排序
选择欲移动
的物件放在
此处
两种移动方式
选择移动的参
照物件放在此处
图（2_13）
说明：
如图（2_13）中选择，若选择movebefore（移动方式）则inlet会放在gating1前面。
参照Overlay原理进行排序。
一般砂模（sandm）放在最前面，铸件（cast）放在最后。
2－7、设置点
２、流迹点（TRACER）
５、点取Ｚ坐标
4、点取Ｘ、Ｙ坐标
２、热点
３、点取的方式
１、控制点模组
图（2_14）
流迹点选择在inlet下，２０个点左右。
热点选择在入水口相连的铸件内，选择热点时步骤２替换为THERMO。
设置完成之后，选择图（2_9）中的SAVEALLAS1存档。
然后离开界面进行下一动作。
３、切网格
自动切割
一次细切
二次细切
１
图（3_1）
自动切割一般设置３百万的网格数。
对于很薄的gating和ingate需要进行单独细切，视切出网格的质量而定。
我们用细切的网格数自动切割时，若网格质量比细切的要好，则需要检查一下.Stl档有没有错误。
需进一步细切的物件
需细切的物件
图（3_2）
单元网格尺寸
各方向的尺寸
切割份额
过度品质
运算
elementsize会对wallthiness无法切到的部分进行进一步的细切。
图（3_3）
网格信息（２个单层网格）
网格数量
图（3_4）
观看网格质量
３
２
１
蓝色表示：
单层网格，需细切。
黄色表示：
边界网格，铁水边界进入。
淡绿色表示：
铁水不连续，无法浇铸，一定要避免。
数值愈少，表示切割质量愈好。
５
４
图（3_5）4、参数设置
1、接上动，进入参数设置。
4_1材质设定
材质特性
材质温度
材质群组
4、有
MAGMA、
user、globel、
project四个组。
先选所需组，
再选取组内的
材质。
2、选取欲设置
群组
3、选择参数按钮
5、温度设置
6、设温度
依次完
全设置
图（4_1）
4_2热传设定
3、原则：
与铸铁相接触的热传（无接触间隙），都是如图所示设置。
不和铸件相连的物件，其之间的热传设为常数（有接触间隙）C500~C800。
1、选取欲设置群组
2、进入热传系数
设置窗口设置热传
参数
图（4_2）
4_3options
控制类型
1、温度
2、时间
（FJW用时
间控制）
解箱
砂的透气性
（YES）
再此修改
1、选择欲
设置组
图（4_3）
设置
由时间控制抓取图片
设置方式：
0120.5
表示从0秒到12秒
每0.5秒抓取一张图片
4_4填充设定（fillingdefinition）
-1表示
重力方
向正确
控制浇
铸的方
式
（时间）
抓取图片设置
由百分比控制抓取图片
设置方式：
51005
表示从5%到100%
每5%抓取一张图片
图（4_4）
抓取图片和filling相同
4_5凝固设定（solidification）
补缩率
补缩效果
视情况而
定
（95%~100%）
设置停止
模拟计算
的参数
温度控制
（固态温度）
4_6铸造品质（ironcasting）
有10个等级，
一般取7~9。
石墨效果
砂型质量
接种方式
图（4_6）
4_7应力设置（stresssimulationoptions）
需要计算的物件
不要计算的物件
要计算的物件
在结果中观看铸件收缩情况，
把其余的物件全部与之分离，
观看直观便捷。
不要计算的物件
图（4_7）
4_8运算
dump
暂停
stop
停止
restar
继续计算
回到上
一窗口
star
重新
计算
图（4_8）
正在计算的同时要进行其它操作，顺序如下：
dumpstop进行所需动作restar（从原停止位置计算）/star（从零开始重新计算）
5、后处理
1、运算结束后按
dismiss退出来。
2、点击进入后处理
在Material里
选择要显示的
物件。
以不同的
颜色梯度
表示补缩
的效果比
率。
观看补缩
效果
Results里有所设置的计算结果：
Filling、
Solidification、Stress、Tracer等。
在这
里能看到最终的结果。
显示补缩率在0~95之间的区域。
（如上左图）在其下方的“hide
rangeon/off”如果选中，则是隐藏
0~95之间的区域。
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