返工费用管理制度.docx

上传人:b****5 文档编号:26398938 上传时间:2023-06-19 格式:DOCX 页数:14 大小:19.60KB
下载 相关 举报
返工费用管理制度.docx_第1页
第1页 / 共14页
返工费用管理制度.docx_第2页
第2页 / 共14页
返工费用管理制度.docx_第3页
第3页 / 共14页
返工费用管理制度.docx_第4页
第4页 / 共14页
返工费用管理制度.docx_第5页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

返工费用管理制度.docx

《返工费用管理制度.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《返工费用管理制度.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

返工费用管理制度.docx

返工费用管理制度

返工费用管理制度

为了建立健全全员品质管理系统,倡导不制造不良品,不放过不良品,不降低合理质量标准、不允许质量过剩的“四不原则”,宣导全员参与公司的质量方针:

规范管理、品质第一、严守纳期、顾客满意的理念,从20XX年06月01日通知之日起,对于注塑事业部产生的不良品,特执行如下管理规定:

后续不良品都通过返工组来统计返工,所产生的返工费公司承担30%,被追溯责任人承担70%;返工费每天统计,月底汇总,首先冲减超产奖,超产奖不足从工资中予以扣除。

一、定义:

厂内返工:

IPQC、OQC阶段(仓库库存品返工视为OQC阶段)返工费用见附表返工费用;

出货到客户端的返工费用:

按工时+车费+差旅费及其他费用统计后的2倍计;跟线处理视同到客户端返工;

客户设变以及其他非操作原因造成的返工由公司承担返工费用;

库存品被雨淋湿需要返工的费用及包材报废,费用是返工费用+报废包材按原值折算;

以上责任事故不良率超过20%,则责任自动追加追溯责任部门经理、主管的过失责任,同时费用需要增加报废品加工费费用。

返工工价一览表

规格

品名

返工不良率

原返工单价

现返工单价(包含底薪)

55寸

面盖/后盖/底座

≤50%

0.28

0.35

≥50%

0.35

0.38

32寸—47寸

面盖/后盖/底座

≤50%

0.13

0.26

≥50%

0.15

0.27

16寸—26寸

面盖/后盖/底座

≤30%

0.08

0.16

≤60%

0.1

0.17

≥60%

0.12

0.18

小件

喇叭罩/支架/排钮/导光柱

≤30%

0.06

0.12

≤60%

0.08

0.13

≥60%

0.1

0.14

其它

≤30%

0.06

0.1

≤60%

0.08

0.11

≥60%

0.1

0.12

二、追溯范围

1、IPQC阶段:

A、IPQC每2H判退的不良品,生产部门必须要在当天处理完毕,不准遗留在第二天上班来处理,如果当班的不良品在当日没有处理完毕的,全部通过返工组进行返工,不准安排加班或者安排其他机台的人员专门来进行返工。

B、对于连续第二个2H内仍判NG的产品,技术员必须组织改善,如果执意生产,则IPQC必须开《强制停机通知单》,IPQC领班必须与生产部副主管沟通,凡是IPQC领班、管理组长与副主管共同决定维持生产并对产品做后续处理的报废率不超过20%,则返工费全部由公司承担。

同时申明该规定不能越班,即是一个班这种权宜之决定不能自然顺延到下一个班,各个班承担各个班的责任。

如果没有沟通而注塑生产部执意生产且不评估后果,那么费用只追溯注塑生产部的责任。

C、对于不良品超过2H以上的产量而IPQC既没有和技术员沟通,也没有向领班反馈或者既没有开红单也没有在第二个2H内开《强制停机通知单》的,而只是在一大堆货上面贴一个红单的行为过失,责任追溯只限于品质部;

D、被追溯责任人

注塑生产部被追溯责任人:

担当作业员、管理组长、技术员、副主管,超过20%的不良率,自动追加追溯生产部主管、经理。

20%不良的依据以实际返工后的实际数据为准。

品质部被追溯的责任人:

IPQC及领班,超过20%的不良率,自动追加追溯品质部主管/经理,20%不良的依据以实际返工后的实际数据为准。

二次加工部被追溯的责任人:

整条线的员工、领班,超过20%的不良率,追加追溯二次加工部的二位主管。

20%不良的依据以实际返工后的实际数据为准。

E、IPQC在2H内判退的不良品,若在当班没有及时处理的,则全部由返工组进行返工,,返工所发生的费用则由注塑生产部作业员、管理组长、技术员、副主管承担,不良率在20%以内的,注塑生产部承担追溯费用的70%;不良率超过20%(包含20%),自动追加生产部主管、经理一起承担追溯费用的100%,追溯费用还包括报废品的加工费。

计算公式:

最终不良率在20%以内:

追溯费用=返工数×返工单价

注塑生产部承担费用=追溯费用*70%

最终不良率超过20%(包含20%):

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品加工费

注塑生产部承担费用=追溯费用*100%

F、IPQC在2H外才发现的并判退的不良品,若在当班没有及时处理的,则全部由返工组进行返工,返工所发生的追溯费用则由注塑生产部作业员、管理组长、技术员、副主管、IPQC及领班一起承担追溯费用的70%;不良率在20%以内的,注塑生产部承担追溯费用的50%,品质部承担20%;不良率超过20%(包含20%),自动追加生产部主管、经理,品质部主管、经理一起承担追溯费用的100%,追溯费用还包括报废品的加工费。

注塑生产部承担追溯费用的70%,品质部承担30%;

计算公式:

最终不良率在20%以内:

追溯费用=返工数×返工单价

注塑生产部承担费用=追溯费用*50%

品质部承担费用=追溯费用*20%

最终不良率超过20%(包含20%):

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品加工费

注塑生产部承担费用=追溯费用*70%

品质部承担费用=追溯费用*30%

F、IPQC所检验OK的产品,若同一问题点连续三次被OQC判定NG,则担当IPQC,IPQC领班,注塑生产副主管,技术员,管理组长,作业员除承担返工所发生的费用外,则追加责任人每人罚款50元处理,超过三次以上的则自动追加到注塑品质/生产部主管,经理每人罚款100元处理。

2、OQC阶段(仓库库存品返工视为OQC阶段):

A、OQC判退的不良品,则全部由返工组进行返工,返工不良率在5%以上的,返工所发生的费用则由注塑品质部担当IPQC、领班承担30%,超过20%的不良率,自动追加品质部主管、经理一起承担30%;注塑生产部作业员、管理组长、技术员、副主管承担返工费用的70%,超过20%的不良率,自动追加生产部主管、经理一起承担70%;

计算公式:

实际不良率<5%

追溯费用=返工数×返工单价

注塑品质部承担费用=追溯费用*70%*30%,被追溯责任人:

IPQC及领班

注塑生产部承担费用=追溯费用*70%*70%,作业员、管理组长、技术员、副主管

5%≤实际不良率<10%

追溯费用=返工数×返工单价

注塑品质部承担费用=追溯费用*70%*30%,被追溯责任人:

IPQC及领班、主管

注塑生产部承担费用=追溯费用*70%*70%,作业员、管理组长、技术员、副主管、主管

实际不良率≥10%

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品加工费

注塑品质部承担费用=追溯费用*30%,被追溯责任人:

IPQC及领班、主管、经理

注塑生产部承担费用=追溯费用*70%,作业员、管理组长、技术员、副主管、主管、经理

B、OQC判退的不良品返工不良率在2%及以下的(不包含致命缺陷)---见“不良等级代码一览表”附件,返工的数量限定在两个班的生产数量,生产数量的计算方式依照额定周期为准计算,则返工所发生的费用则全部由公司承担;超过两个班生产数量的则返工费用全部由担当作业员、管理组长、技术员承担,品质部判定为致命缺陷,并不良率在2%以下所发生的数量,返工费用则由公司全部承担,计算方式依照2-A的规定执行.

C、OQC所检验OK的产品,若同一问题点连续二次以上被客户端投诉,则担当OQC,OQC领班,除承担返工所发生的费用外,则追加责任人每人罚款50元处理,超过三次以上的则自动追加到注塑品质主管/副主管/QE,经理每人罚款50元处理。

3:

全检不良品(汽车类产品):

A:

汽车类产品经全检组全检后不良率在1%以下的,则由公司承担返工费用的30%,担当作业员承担返工费用的70%。

计算公式:

注塑生产部作业员承担费用=全检数×全检单价*70%

B:

汽车类产品经全检组全检后不良率在1%<不良率<10%以下的,则由公司承担费用的30%,担当作业员、管理组长、技术员承担返工费用及产品报废加工费用的70%。

计算公式:

注塑生产部承担费用=全检数*全检单价*70%*70%+报废数*产品加工费*70%*70%

C:

汽车类产品经全检组全检后5%≤不良率≤10%以下的,注塑生产部作业员、管理组长、技术员承担返工费用及产品报废加工费用的70%,注塑品质部IPQC、OQC、领班承担返工费用及产品报废加工费用的30%。

计算公式:

注塑生产部承担费用=全检数*全检单价*70%*70%+报废数*产品加工费*70%*70%

注塑品质部承担费用=全检数*全检单价*70*30%+报废数*产品加工费*70%*30%

D:

汽车类产品经全检组全检后不良率在10%以上的,注塑生产部作业员、管理组长、技术员、主管、经理承担返工费用及产品报废加工费用的30%,注塑品质部IPQC、OQC、领班、主管、经理承担返工费用及产品报废加工费用的70%。

计算公式:

注塑生产部承担费用=全检数*全检单价*70*30%+报废数*产品加工费*70*30%

注塑品质部承担费用=全检数*全检单价*70%*70%+报废数*产品加工费*70%*70%

3、首件不良

A、因首件判定失误导致产品返工(或报废)的,全部由返工组返工,所发生的费用为返工费用加上报废品加工费,由担当IPQC及领班承担返工和报废费用的70%,注塑技术员及副主管承担费用的30%,如果报废品超过20%(包含20%),则自动追加追溯品质部主管、经理(按70%)和生产部主管、经理的责任(按30%)。

该责任不能越班,即每个班承担各自班内首件过失责任,如果接班的IPQC及领班和技术员对于上一个班的判定不去确认导致返工或者报废,则追溯本班的责任。

计算公式:

报废率<20%

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品加工费

注塑品质部承担费用=追溯费用*70%*70%,被追溯责任人:

IPQC及领班

注塑生产部承担费用=追溯费用*70%*30%,被追溯责任人:

技术员及副主管

报废率≥20%

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品加工费

注塑品质部承担费用=追溯费用*70%,被追溯责任人:

IPQC及领班、主管、经理

注塑生产部承担费用=追溯费用*30%,被追溯责任人:

技术员及副主管、主管、经理

4、品质QE沟通失误导致的不良

A、因品质QE沟通失误导致的返工由返工组完成,返工费用由品质QE承担费用的70%。

如果报废率超过20%,则自动追加品质部主管的责任。

计算公式:

报废率<20%

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品加工费

品质QE承担费用=追溯费用*70%;被追溯责任人:

QE

报废率≥20%

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品加工费

品质QE承担费用=追溯费用*100%;被追溯责任人:

QE及主管

B、客户处返工:

费用包括工时、差旅费及报废品加工费和其他费用。

如果报废率超过20%(包含20%),则自动追加品质部主管的责任。

计算公式:

报废率<20%

追溯费用=工时×工时单价+差旅费+报废数*产品加工费+其他费用

品质部承担费用=追溯费用*70%;被追溯责任人:

QE

20%≤报废率<50%

追溯费用=工时×工时单价+差旅费+报废数*产品加工费+其他费用

品质部承担费用=追溯费用*100%;被追溯责任人:

QE及主管

报废率≥50%

追溯费用=工时×工时单价+差旅费+报废数*产品加工费+其他费用

品质部承担费用=追溯费用*100%;被追溯责任人:

QE、主管及经理

5、无首件强制性生产导致的不良:

因注塑生产部未签首件,强制性生产导致的返工或报废所发生的费用,则由注塑生产部技术员、管理组长、副主管承担返工费用,如果报废率超过20%,则自动追加生产部主管和经理的责任。

计算公式:

报废率<20%

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品单价

注塑生产部承担费用=追溯费用*70%,被追溯责任者:

技术员、副主管

报废率≥20%

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品单价

注塑生产部承担费用=追溯费用*100%,被追溯责任者:

技术员、副主管、主管、经理

6、客户处返工不良

A、因产品不良导致客户处引起返工所发生的费用,返工不良率在5%以上的,返工所发生的费用则由注塑品质部OQC、领班承担返工费用的50%,超过20%则自动追加品质部主管、经理的责任。

注塑生产部作业员、管理组长、技术员、副主管承担返工费用的50%。

超过20%则自动追加生产部主管和经理的责任。

计算公式:

5%≤返工不良率<20%

追溯费用=返工车费、餐费+返工人员当日工资+报废数*产品加工费

注塑品质部承担=追溯费用*70%*50%,被追溯责任人:

OQC及领班

生产部承担=追溯费用*70%*50%,被追溯责任人:

作业员、管理组长、技术员、副主管

返工不良率≥20%

追溯费用=返工车费、餐费+返工人员当日工资+报废数*产品加工费

注塑品质部承担=追溯费用*50%,被追溯责任人:

OQC及领班、主管和经理

生产部承担=追溯费用*50%,被追溯责任人:

作业员、管理组长、技术员、副主管、主管、经理

 

7、客户设变以及其他非操作原因导致的不良

A、因客户设变及其他非操作原因导致的返工或报废所发生的费用,均全部由公司承担。

8、库存品被雨淋湿导致的返工

A、因生产管理监督失误,导致产品及包装箱被雨淋湿所发生的费用,则由担当人员、副主管、主管承担所发生损失费用的70%。

如果返工率或者报废率超过20%,则自动追加追溯SCM经理的责任,并承担损失费用的100%。

计算公式:

产品报废率<20%

追溯费用=返工费用+包材损失+报废数*产品加工费

生产部承担=追溯费用*70%,被追溯责任人:

担当人员+副主管+主管

产品报废率≥20%

追溯费用=返工费用+包材损失+报废数*产品加工费

生产部承担=追溯费用*100%,被追溯责任人:

担当人员+副主管+主管+经理

B、因SCM管理监督失误,导致产品及包装箱被雨淋湿所发生的费用,则由担当人员、副主管、主管承担所发生损失费用的70%。

如果返工率或者报废率超过20%,则自动追加追溯SCM经理的责任,并承担损失费用的100%。

计算公式:

产品报废率<20%

追溯费用=返工费用+包材损失+报废数*产品加工费

SCM承担=追溯费用*70%,被追溯责任人:

仓管、仓库组长、主管

产品报废率≥20%

追溯费用=返工费用+包材损失+报废数*产品加工费

SCM承担=追溯费用*100%,被追溯责任人:

仓管、仓库组长、主管及经理

C、因搬运工装卸管理监督失误,导致产品及包装箱被雨淋湿、摔坏所发生的费用,则由担当人员承担损失费用的100%。

计算公式:

追溯费用=返工费用+包材损失+报废数*产品加工费

搬运组承担=追溯费用*100%,被追溯责任人:

搬运工及组长

备注:

组长承担的费用按计件工资的倍数。

9、由于内部业务部、产品开发工程师签板错误导致不良

A、因内部业务及产品开发工程签板错误导致产品返工或报废所发生的费用,则由业务、产品工程承担返工费用的70%。

计算公式:

报废率<20%

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品单价

业务经理或者产品工程承担费用=追溯费用*70%

报废率≥20%

追溯费用=返工数×返工单价+报废数*产品单价

业务经理或者产品工程承担费用=追溯费用*100%

10(新追加项):

产品重量超标导致公司材料损失的责任追溯

追溯范围:

22寸以上的面盖、后盖、底座及大件产品

A:

因首件判定失误导致重量超标的,在公差上限10g以内的,责任人均全部免责,但必须要及时进行纠正,不能够纠正的需立即上报处理决定,超公差上限10g以上所发生的材料损失费用,则由担当IPQC及领班承担材料损失费用的70%,注塑生产部技术员、管理组长承担材料损失费用的30%,,生产数量超500PCS以上的,则自动追溯品质部主管、经理(按70%)和生产部主管、经理的责任(按30%)承担,超重材料损失单价定为0.01元/g计算。

计算公式:

注塑品质部承担费用=超重数量*超重重量(单位:

g)*0.01元*70%*70%

注塑生产部承担费用=超重数量*超重重量(单位:

g)*0.01元*70%*30%

B:

IPQC阶段:

因签首件OK,但在生产过程中因技术员调机而导致产品重量超重的,在公差上限10g以内的,责任人均全部免责,但必须要及时进行纠正,不能够纠正的需立即上报处理决定,超公差上限10g以上所发生的材料损失费用在2H以内的生产品,则由注塑部技术员全部承担,计算方式同上;超2H以上的生产品所发生的材料损失费用,则由IPQC及IPQC领班承担材料损失费用的60%,注塑生产部门技术员、管理组长承担材料损失费用的40%,数量超过500PCS以上的,则自动追溯品质部主管、经理(按60%)和生产部主管、经理的责任(按40%)承担。

计算公式:

注塑品质部承担费用=超重数量*超重重量(单位:

g)*0.01元*70%*60%

注塑生产部承担费用=超重数量*超重重量(单位:

g)*0.01元*70%*40%

C:

OQC阶段:

因OQC经检查发现产品重量超标的,在公差上限10g以内的,责任人均全部免责,但必须要知会现场立即纠正,不能够纠正的需立即上报处理决定,超公差上限10g以上所发生的材料损失费用,则由IPQC及领班承担材料损失费用的70%,注塑生产部技术员承担材料损失费用的30%,数量超过500PCS以上的,则自动追溯品质部主管、经理(按70%)和生产部主管、经理的责任(按30%)承担。

计算公式:

注塑品质部承担费用=超重数量*超重重量(单位:

g)*0.01元*70%*70%

注塑生产部承担费用=超重数量*超重重量(单位:

g)*0.01元*70%*30%

D:

客户(库存)阶段:

因客户端或公司库存端经检查发现产品重量超标的,在公差上限10g以内的,因经上报后公司决定生产的,责任人均全部免责,未经上报或未及时发现处理的,超公差上限以上所发生的材料损失费用,则由IPQC及领班承担材料损失费用的80%,注塑生产部技术员承担材料损失费用的20%,数量超过500PCS以上的,则自动追溯品质部主管、经理(按80%)和生产部主管、经理的责任(按20%)承担。

计算公式:

注塑品质部承担费用=超重数量*超重重量(单位:

g)*0.01元*70%*80%

注塑生产部承担费用=超重数量*超重重量(单位:

g)*0.01元*70%*20%

11:

二次加工部不良品:

二次加工部所发生的不良分为二类不良进行责任追溯,第一类为本身素材的来料不良,第二类为二次加工部自损的不良。

A:

第一类:

本身的素材来料不良的,按照第6大项《客户处返工的不良》进行责任追溯。

B:

二次加工部自损的不良责任追溯:

因二次加工部自身原因造成不良的,返工不良率在5%以下的,返工所发生的费用则由二次加工部作业员、领班承担返工费用的70%,公司承担返工费用的30%。

计算公式:

二次加工部承担费用=返工数*返工单价*70%*70%

C:

因二次加工部自身原因造成不良的,返工5%≤不良率<20%以下的,返工所发生的费用则由二次加工部作业员、领班承担返工费用的70%,注塑品质部IPQC、OQC、领班承担返工费用的30%.

计算公式:

二次加工承担费用=返工数*返工单价*70%*70%

注塑品质部承担费用=返工数*返工单价*70%*30%

D:

因二次加工部自身原因造成不良的,返工不良率在20%以上的,返工所发生的费用则由二次加工部作业员、领班、主管承担返工费用及产品报废费用的30%,注塑品质部IPQC、OQC、领班、主管、经理承担返工费用及产品报废费用的70%。

计算公式:

二次加工部承担费用=返工数*返工单价*70%*30%+报废数*加工单价*70%*30%

注塑品质部承担费用=返工数*返工单价*70%*70%+报废数*加工单价*70%*70%

 

12:

返工人员的工资计算方式

A、返工数量计算方式:

由返工组负责人统计返工数量(返工组负责人的工资按照其它计件人平均工资的1:

1核算)返工单价依照标准计算,返工的产品必须要经过出货OQC判定合格才能计算,若被判定不合格,则不给予计算数量,需要再重新返工合格后计算数量。

B、之前设定个人承担费用最大限额为500元,现取消更改为不设定上限额定值,此规定自颁布之日实施起,在运行过程中如果有任何问题的,可以先提出讨论,经注塑事业部研究讨论决定后,将在运行3个月后进行修整。

 

以上规定自20XX.03.01实施!

作成:

审核:

核准:

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 自然科学 > 生物学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1