轻钢龙骨隔断施工方案设计85817.docx
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轻钢龙骨隔断施工方案设计85817
东方地球物理科技园区科研大楼
轻钢龙骨隔墙施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
河北中硕建筑工程有限公司
2014年12月9日
一编制依据1
二工程概况1
三工程目标1
四施工部署2
五主要施工工艺2
六质量标准8
七成品保护9
八环保措施10
九安全措施10
十冬季施工10
一编制依据
1.1施工组织设计
《东方地球物理科技园区科研楼施工组织设计》。
1.2施工图纸
《东方地球物理科技园区科研大楼室内精装修施工图纸》。
1.3施工规范、规程、标准、图集
序号
名称
编号
1
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2013
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
4
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
5
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-2006
6
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
7
住宅室内装饰装修工程施工验收规范
GB50327-2001
二、工程概况：
东方地球物理科技园区科研大楼工程，为办公用建筑，质量要求合格。
结构类型为框架核心筒结构，装修建筑面积约13000㎡，精装修区域为地上1~3层、22层。
1~3层层高为5.4m，22层层高为4.2m。
轻钢龙骨隔墙区域为22层、1-3层。
三、工程目标：
严格按照合同要求施工，认真覆行验收手续，确保隐蔽工程验收合格率为100%，坚决做到上道工序不合格，不进入下道工序，力争使该分项工程达到河北省保定市优质工程验收标准。
进度及工期安排：
根据工程特点，本工程分为1）测量放线及材料计划阶段→2）地垄墙施工天→3）隔墙龙骨安装→4）机电专业管道及盒安装→5）隔墙板安装→6）隔墙内岩棉板填塞→7）另一侧隔墙板安装。
1）测量放线及材料计划：
2014年12月5日至2014年12月6日；
2）地垄墙施工:
2014年12月7日至2014年12月11日；
3）隔墙龙骨安装：
2014年12月12日至2014年12月18日；
4）机电专业管道及盒安装：
2014年12月19日至2014年12月22日；
5）隔墙板安装：
2014年12月23日至2014年12月25日；
6）隔墙内岩板板填塞：
2014年12月26日至2014年12月27日。
7）另一侧隔墙板安装：
2014年12月28日至2014年12月29日。
安全目标：
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生，轻伤频率控制在1.5‰以内。
四、施工部署：
将本次施工分成2个施工段；22层为一个施工I段，1-3层为施工Ⅱ段。
进场施工时先安排工人做隔墙样板，经现场监理工程师对样板验收合格后，然后开始大面积施工。
由于该项目工期较紧，22层转运材采用室外施工电梯垂直运输，先集中劳动力对22层全面展开施工，为后续精装修墙面、吊顶施工提供作业面。
五、轻钢龙骨隔断施工工艺
11 适用范围
本工艺标准适用于建筑工程中轻钢龙骨石膏罩面板、埃特板隔墙安装施工。
12 引用标准
住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001）
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）
轻钢龙骨内（隔）墙（98SJ140）
13 术语
地枕带：
指安装轻钢龙骨前在结构面层上浇筑的高出建筑地面（高出尺寸现场确定），宽度等同于石膏板隔墙厚度的细石砼带。
14 材料要求
14.1 轻钢龙骨
主要有支撑卡系列龙骨和38U型贯通系列龙骨。
轻钢龙骨主件有75系列沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求，应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过度角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
14.2 紧固材料
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12㎜厚石膏板及10㎜厚硅酸钙板用25㎜长螺丝,两层12㎜厚石膏板用35㎜长螺丝）、木螺丝等,应符合设计要求。
14.3 填充材料
玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
14.4 纸面石膏板
纸面石膏板应有产品合格证，规格应符合设计图纸的要求。
14.5 接缝材料
采用WKF接缝腻子时：
WKF接缝腻子抗压强度＞3.0Mpa，抗折强度＞1.5Mpa，终凝时间＞0.5h。
100㎜中碱玻纤带和玻纤网格布：
布重＞80g/m2，8目/in
断裂强度：
25㎜×100㎜布条，经向＞300N
纬向＞150N
采用玻璃钢嵌缝时
石膏胶泥腻子：
石膏粉︰SG791胶=1︰0.65（重量比）
环氧树脂胶粘剂：
以环氧树脂和T31固化剂为原料，由室温固化的双组份胶粘剂。
采用100mm中碱玻纤带和玻纤网格布，细河砂需洁净。
15 施工准备
15.1 作业条件
主体结构已验收，屋面已做完防水层。
室内弹出+100㎝标高线。
作业的环境温度不应低于5℃。
根据设计图和提出的备料计划，隔墙全部材料已经进场并配套齐全。
主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处按1000㎜间距预埋防腐木砖。
当设计要求隔墙有枕带时，应先将C20细石砼地枕带施工完毕，强度达到10Mpa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
先做样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
15.2 材料准备
所用材料按要求在现场妥善存放，防止损坏、受潮。
现场堆放的材料一律按环保贯标要求执行。
在楼内材料运输过程中严禁碰撞损坏周围成品。
15.3 主要机具
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、剪刀、棕刷、线坠、靠尺等。
16 操作工艺
16.1 工艺流程
弹线、分档→做地枕带（设计有要求时）→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量、电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板、接缝及护角处理→质量检验
16.2 弹线、分档：
在隔墙与上、下两边基体的相连接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
16.3 地枕带分为轻钢龙骨隔墙及室内玻璃幕墙一侧两个部位。
①、在混凝土楼板钻眼植筋，布置单向钢筋Φ10@300mm，采用竹胶板支模板，浇筑C20细石混凝土并振捣密实。
地枕带高度应根据建筑地面标高加100㎜。
②、在混凝土楼板钻眼植筋，布置双向钢筋Φ10@300mm，采用竹胶板支模板，浇筑C20细石混凝土并振捣密实。
地枕带高度应根据建筑地面标高加60㎜。
16.4 固定沿顶、沿地龙骨：
沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600㎜，龙骨对接应保持平直。
16.5 固定边框龙骨：
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
16.6 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400㎜～600㎜，距龙骨两端的距离为20㎜～25㎜。
16.7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时，其间距可按板宽确定，板宽为1200㎜时，其间距为400㎜。
16.8 安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。
16.9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
16.10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
16.11 对于特殊结构的隔断龙骨安装（如曲面、斜面隔断等）应符合设计要求。
16.12 电气铺管、安装附墙设备：
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙下端设置管线。
16.13 龙骨检查校正补强：
安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3㎜，表面不平整应≤2㎜。
16.14 安装石膏罩面板
石膏板宜竖向铺设，长边（即包缝边）接缝应落在竖龙骨上。
但隔墙为防火墙时，石膏板应横向铺设。
龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
石膏板用自攻丝螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200㎜，中间部分螺钉间距不应大于300㎜，螺钉与板边缘的距离应为10㎜～16㎜。
自攻丝钉帽用防绣漆进行处理，防止生绣影响后期装修工程施工质量。
安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3㎜的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
安装纸面石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20㎜～30㎜；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
16.15 接缝及护角处理
纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多，可按以下程序处理。
纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般5㎜～8㎜），并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后。
采用WKF接缝腻子时：
先刷一道界面剂。
用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂缝要分析原因，并重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约1mm厚的WFK腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WFK腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
采用玻璃钢嵌缝时：
用石膏胶泥腻子填嵌于板缝中，要求腻子填嵌密实、平整。
低于坡口1mm。
待石膏腻子干燥，进行砂纸打磨。
打磨、清理后涂刷一道环氧树脂胶粘剂，粘贴玻纤带（玻纤带已事先涂刷环氧树脂胶粘剂固化），要求粘贴平整无气泡。
待玻纤带干燥固化后涂刷二道环氧树脂胶粘剂，不待干燥及时洒上细砂，要求细砂洒至均匀。
常温固化24h。
阳角可按以下方法处理：
阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100㎜，粘贴方法同平缝处理。
当设计要求做金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
16.16 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
17 质量控制
17.1 轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定的刚度，纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固，接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开，接缝处处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。
17.2 超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因湿度和温度影响产生的变形和开裂。
17.3 进入冬季采暖期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
17.4 安装轻钢骨架时局部节点严格按图纸上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
17.5 墙体罩面板安装时应选择厚度一致的石膏板，且避免龙骨安装横向错位。
17.6 纸面石膏板拉缝应很好的掌握尺寸，施工时应注意分档尺寸，保证板间拉缝一致。
18 质量标准
18.1 主控项目
隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
检查方法：
观察；检查产品合格证，进厂验收记录、性能检测报告。
边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
检查方法：
手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
检查方法：
检查隐蔽工程检查记录。
隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检查方法：
观察、手扳检查。
墙面所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求：
检查方法：
观察。
18.2 一般项目
隔墙表面平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
检查方法：
观察、手摸检查。
隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检查方法：
观察。
隔墙内填充材料应干燥，填充应密实、均匀无下坠。
检查方法：
观察、手压及轻敲检查；检查隐蔽工程检查记录。
隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定：
表1 轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差、检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
2
3
轻钢龙骨
龙骨垂直
龙骨间距
龙骨平直
3
3
2
2m垂直检测尺检查
钢尺量检查
2m靠尺检查
4
5
6
7
罩面板
表面平整
立面垂直
阴阳角方正
接缝高低
3
3
3
1
2m靠尺检查和塞尺检查
2m垂直检测尺检查
用直角检测尺检查
用钢直尺和塞尺检查
8
9
压条
压条平直
压条间距
3
2
拉5m线检查
钢尺量检查
19 成品保护
19.1 轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
19.2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
19.3 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
19.4 已安装好的墙不得碰撞，保持墙面不受损坏污染。
七环境保护
6.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
6.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
6.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。
八安全措施
7.1 雪天要注意防滑，及时清扫马道上的冰雪冻块。
7.2进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。
7.3现场严禁吸烟。
7.4按规程要求正确操作机械,严禁违章操作。
九冬期施工措施
8.1环境温度低于+5℃时，停止地垄墙混凝土施工。
已施工完的混凝土采用塑料溥膜覆盖、面加盖保温棉被。
8.2温度计悬挂于室内并派专人每天察看温度变化情况，保证施工现场环境温度保证在+5℃以上。
8.3掺入防冻剂等外加剂，防止混凝土受冻影响施工质量。
8.4外围护结构有空洞、缝隙等部位采用石膏板、岩棉等材料进行临时封堵，确保室外冷风不易进入室内，保证混凝土搅拌、养护的温度。
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