机械设计基础课程设计一级圆柱齿轮减速器设计说明书零件图和装.docx
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机械设计基础课程设计一级圆柱齿轮减速器设计说明书零件图和装
一、传动方案拟定……………………………………………………3二、电动机的选择……………………………………………………4三、计算总传动比及分配各级的传动比……………………………5四、运动参数及动力参数计算………………………………………5五、传动零件的设计计算……………………………………………6六、轴的设计计算……………………………………………………13七、滚动轴承的选择及校核计算……………………………………21八、键连接的选择及计算……………………………………………24九、参考文献…………………………………………………………25十、总结………………………………………………………………25
机械设计课程设计计算说明书
续表
纵
向
水
平杆
的
构
造
要
求
1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可用搭接、对接，搭接应符合下列规定：
1）对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接头距离不宜大于纵距的1/3。
2）搭接长度不宜小于1m。
应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆的的距离不应小于100mm。
3）使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上；使用竹笆脚手板，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆，自学成才等间距设置，间距不大于400mm。
4）纵向水平杆高差，允许偏差Δ（mm）：
一根杆的端为±20；同跨内二根纵向水平高差±10
横向水平杆的构造要求
1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。
2、作业以上非主节点处的横向水平杆，按需等间距设置，最大间距不宜大于纵距的1/2。
3、使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架横向水平杆均采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆，另一端应插入墙内，长度不应小于180mm。
4、使用竹笆脚手板时，横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上，单排脚手架横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，一端应插入墙内，长度不应小于180mm。
扣
件
安
装
1、扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩为40、、65N.m
2、用随机抽样法对安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩扳手检查。
抽样检查数量与质量判定标准按《JCJ130—2001》中表8.2.5的要求确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格。
3、主节点处各扣件中心点相互距离应≤150mm。
4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。
架体内封闭
1、离地面3m左右设一层水平安全网。
2、作业层以下每隔10m用平网或其他措施封闭。
3、作业层脚手架内立杆与建筑物之间用平网和其他措施封闭。
斜
道
1、斜道的宽度、坡度、平台宽度、连墙件、水平斜杆、剪刀撑和横向斜撑的设置及脚手板的构造均应符合施工组织设计的要求和规范要求。
2、斜道两侧及平台外围设1.2m高的防护栏杆,设不小于180mm高的挡脚板.
3、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。
卸
料
平
台
1、有设计计算书和搭设方案。
2、严格按搭设方案搭设。
3、严禁与脚手架杆件连接。
4、有明显的限定荷载标牌。
安全防护符合要求。
门
洞
门
洞
1、门洞桁架的形式、构造应在施工组织设计中选定，并按施工组织设计规定搭设。
2、斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
斜腹杆在一跨内跨越2个步距时，宜在
3、相交的纵向水平杆处，增设一道横向水平杆将斜腹杆固定在其伸出端上。
3、斜腹杆宜用通长杆件，需接长时，宜用对接扣件连接。
若用搭接，搭接长度不小于1m，应采用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4、门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆、副立杆应高出门洞1—2步。
5、门洞桁架中伸出上下弦的杆件端头，均应设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主点
处的扣件。
6、单排脚手架过窗洞时，应增设立杆或一根纵向水平杆。
其
他
项
目
1、当脚手架下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须休取加固措施。
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳，泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
4、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆及连墙件。
验收意见：
（检查结果栏填写内容过多时，另作附页
签
名
参加验收人员
施工单位
施工员
安全员
搭设班长
监理单位
注：
本表一式三份，搭设班组、监理单位各一份，归档一份。
模板工程安全检查验收表
施工企业
工程名称
验收单位
验收时间
检查项目
内容及要求
检查结果
施
工
方
案
1、模板工程施工方案应包括模板及其支架的设计、制造，模板安装和拆除的施工程序及安全措施，作业条件以及运输堆放的要求。
模板及其支架设计内容应包括设计计算、材料规格、接头方式、构造大样、各种杆件的设置要求，并绘制施工详图。
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小，地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承载混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。
2、施工方案和设计计算书审批手续符合要求；修改施工方案，须经原审批部门审核批准。
3、本验收表仅适用于扣件式钢管做为支架的模板工程。
支
架
立
杆
1、立杆材料、材质、规格应符合设计要求。
2、每根立杆底部应设置底座或垫板，当安装在基土上时，基土处理应符合施工方案的要求，基土必须坚实并有排水设施。
3、立杆间距必须符合施工方案的要求。
4、立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm，上下层立杆应在同一竖向中心线上。
立杆与支撑模板的木楞或钢楞有可靠连接。
5、梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm。
6、立杆接长时必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置。
7、支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆必须采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。
横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
底层步距不应大于2m。
8、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
9、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
水平支撑剪刀撑斜撑
1、水平支撑的设置必须符合施工方案的要求，水平支撑两端应与工程结构连接。
2、剪刀撑的设置必须符合施工方案的要求。
3、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小6m，斜杆与地面成的倾角宜在45°---60°之间。
4、剪刀撑与斜杆地面倾角为45°、50°、60°时剪刀撑跨越立杆最多根数为7根、6根、5根。
5、斜撑的设置符合施工方案的要求。
续表
施工荷载
1、承受的荷载不得超过设计值。
2、模板上的物料必须均匀摆放。
作业环境
1、模板上运输砼应设计走道垫木，且稳固、牢靠。
2、作业面孔洞及临边应有防护措施，临边防护措施应高于作业面1.2m以上。
3、垂直作业上下应有隔离防护措施。
4、2m以上高处作业应有可靠的立足点。
模板存放
大模板存放有防倾倒措施，各种模板存放符合安全要求。
验收意见：
签
名
参加验收人员
施工单位
施工员
安全员
搭设班长
监理单位
注：
本表一式三份，搭设班组、监理单位各一份，归档一份。
模板拆除审批表
施工企业
工程名称
拆除部位
拆除时间
模板拆除应符合下例要求：
1、模板及其支架拆除及顺序及安全措施应按施工方案的要求执行。
2、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求：
当设计无具体要求时，混凝土强度应符合〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉（CB50204—2002）中表4.3.1的要求。
3、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模应在预应力张拉前拆除；底模、支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
4、后浇带模板的拆除应按施工技术方案执行。
施工企业意见
现场技术负责人：
年月日
监理公司意见
监理工程师：
年月日
备注
附同条件混凝土养护试件强度试验报告
注：
本表一式三份，拆除班组、监理单位各一份，归档一份。
塔式起重机安装、拆卸任务书
档案编号：
年月日表一
工程名称
施工单位
施工地点
工地负责人
电话
塔式起重机
型号
设备编号
塔高
臂长
拆装期限
年月日至年月日
任务下达者
要求及说明：
现场情况和建筑物平面示意图：
任务接受者：
年月日
本表一式二份，安装单位一份，一份归档。
塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书
档案编号：
年月日表二
工程名称
施工单位
施工地点
塔式起重机
型号
设备编号
塔高
臂长
起重设备配备
运输设备
配备
交底内容
一、安全交底：
交底人签字：
年月日
二、技术交底：
交底人签字：
年月日
安装负责人签字：
年月日
注：
本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
塔式起重机顶升检验记录表
档案编号：
年月日表五
工程名称
施工单位
施工地点
顶升负责人
塔式起重机
型号
设备编号
原塔高
顶升后高
检查项目
内容标准
检查结果
顶
升
之
前
检
查
标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方倾斜度是否小于千分之一
顶
升
之
后
检
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身支承面垂直度是否小于千分之四
检
查
验
收
结
论
验收签字
安装技术负责人：
安全员：
土建施工负责人：
年月日
注：
本表一式二份，安装单位一份，归档一份
塔式起重机安装、拆卸过程记录表
档案号：
年月日表六
工程名称
施工单位
施工地点
安拆负责人
塔式起重机
型号
设备编号
塔高
臂长
起重设备
司机
人员
工种
工作内容
注：
本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
塔式起重机安装完毕验收表
表八
工程名称
安装单位
安装地点
安装时间
起重机
型号
统一编号
现起重高度
幅度
起重力矩
最大起重量
项目
内容和要求
检查结果
相
关
资
料
安装拆卸资格及有关证书编号
有安装拆卸方案，方案有针对性
基础设计（必要时）和路基检验符合要求
基础验收资料或路基轨道验收资料
安装过程有关记录完整、真实可靠
两台以上塔机作业时有防碰撞措施
塔
机
结
构
部件、附件、联接件安装齐全，位置正确
螺栓预紧力符合要求，按规定使用开口销
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、平衡重的重量和位置是否符合说明书规定
塔身轴线对水平面的垂直度偏差应不大于4%
电
气
系
统
电缆应妥善固定，无破损，电压380±5%
碳刷与滑环接触良好、接触器、继电器触点良好
仪表、照明、报警系统完好、可靠
电报保护装置齐全、可靠
电气系统对金属结构的绝缘电阻不小于0.5MΩ
塔机金属结构的接零和防雷接地符合要求
绳
轮
钩
系
统
钢丝绳在卷筒上整齐缠绕、润滑良好
钢丝绳规格正确，没有达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合标准
各滑轮转动灵活，无摆动和卡塞现象
吊钩磨损没有超过标准
保险装置可靠
传
动
系
统
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动磨擦片和制动轮磨损量没有超标
离合器能可靠的分离和接合
续表
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
吊钩保险装置灵活可靠
卷筒防脱绳装置作用可靠
试
运
行
空荷载
额定荷载
超载10%动载
超载25%静载
幅度
重量
重量
幅度
重量
各机构运行平稳、无异常，安全装置灵敏可靠，金属结构无永久变形和开裂。
超25%静载试验只在新塔机和大修完第一次安装后做。
结
论
和
签
字
安装单位负责人：
工程项目负责人：
塔机机长：
年月日
注：
本表一式二份，安装单位一份、归档一份。
混凝土搅拌机安装验收表
工程名称
安装地点
统一编号
规格型号
内容和要求
检查结果
1、作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光、防雨和防冻措施，并不得有积水。
2、应停放在平整坚实的场地。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平状态，使轮胎离地。
3、当使用较长时间时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴部用塑料布包好，并用枕木将机架垫起地牢。
4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，应防止地面水流入坑内。
5、机械运转平稳，无异常声音和振动。
6、传动部位防护、离合器、制动器等符合要求。
7、卷筒上料斗钢丝绳最少不少于3圈，钢丝绳没有达到报废条件。
8、料斗保险链和挂钩齐全有效。
9、操作手柄保险装置齐全有效，搅拌机出厂末带的应加装。
10、料斗限位装置齐全有效。
11、机械有专用的开关箱，且符合一机、一闸、一漏、一箱的规定。
12、有可靠的接零保护。
13、机械旁挂有安全操作规程。
14、其他：
结论和签字
机械管理员：
项目负责人：
机长（使用人）：
年月日
注：
本表一式二份，安装单位一份、归档一份。
钢筋机械安装验收表
工程名称
安装地点
统一编号
规格型号
内容和要求
1、外露传动部份有防护罩。
2、齿轮啮合良好，各运动件间隙符合规定，运行时无异响和振动，机械运转平稳。
3、传动三角带松紧合适，不缺少。
4、安装在坚实地面上，平稳、不倾斜。
5、露天使用要有防护棚。
6、钢筋切断机刀片间间隙合适，磨损量正常。
7、钢筋冷拉区域应有防护栏杆和警示标志，并应有防止钢筋弹伤人的措施。
8、机械有专用的开关箱，且符合一机、一闸、一漏、一箱的规定。
9、有可靠的接零保护。
10、各种机械旁挂有相关的安全操作规程。
11、其他：
1、
2、
3、
4-
5、
6、
7、
8、
9、
10、
11、
结
论
和
签
字
机械管理员：
项目负责人：
机长（使用人）：
年月日
注：
本表一式二份，安装单位一份、归档一份。
电焊机安装验收表
工程名称
安装地点
统一编号
规格型号
内容和要求
检查结果
1、接线柱及螺帽、垫圈要完好齐全，不得松动或损坏。
2、一次侧电源线的长度不得大于5m，进线处防护罩齐全完好。
3、二次接线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电线。
其长度不应大于30m。
4、焊机应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
5、安装二次空载降压保护器或触电保护器。
6、应安装自动开关、漏电保护器（当触电保护器具备自动开关和漏电保护功能时可不安装
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