惠普国际商务区项目基坑支护工程一标施工组织设计范本模板.docx
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惠普国际商务区项目基坑支护工程一标施工组织设计范本模板
惠普国际商务区项目基坑支护工程一标
施工组织设计
河南三建建设集团有限公司
二〇一五年十月八日
二、工程地质概况6
一、工程概况：
1、基坑概况及周边环境条件
洛阳惠软商务区开发有限公司拟建的HP国际商务区位于洛阳市洛南新区，北临滨河南路规划路，南临隋唐城路，东临牡丹桥，西邻西干渠。
基坑拟分两次开挖支护，一期基坑开挖支护范围包含1-1剖面、2-2剖面、3—3剖面、4—4剖面、9—9剖面和11—11剖面（6＃～9＃楼、16＃～20#楼），基坑总周长约1452。
73m；二期基坑开挖支护范围包含5-5剖面、6—6剖面、7—7剖面、8-8剖面、10—10剖面（1＃～3#楼、5＃楼、10＃~13＃楼、15#楼），基坑总周长约1040。
59m.基坑北侧建筑物距用地红线仅为2.89m,用地限制较大，经与建设单位沟通协商，基坑北侧支护设计可不考虑用地红线限制。
除场地西北角距基坑坡顶最近约8。
33m处有水泵房外，基坑周边无其他建筑物及管线.
2、基坑安全等级
基坑开挖深度为2。
85～10.60m，环境条件比较简单。
依据《建筑基坑支护技术流程》（JGJ120—2012）、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009），该基坑10-10和11-11剖面工程安全等级按三级考虑，其余剖面基坑安全等级按二级考虑。
二、工程地质概况
1、工程地质条件
1.1、地形地貌
拟建场地地形较平坦。
地面高程在138.15～141.86m之间，最大高差3.71m。
拟建场地所处地貌单元属洛河一级阶地.
1。
2、工程地质概况
基坑开挖深度范围地层表层为人类活动形成的填土，上部为第四纪冲洪积形成的黄土状粉土及粉质黏土、砂、砾石及卵石。
根据地层时代、成因及岩土工程特征,从上到下分为4层，分别为:
第一层杂填土，以建筑垃圾为主，局部有生活垃圾，主要成分为砖块、碳渣、炉碴、卵石等，该层土厚0.3-9。
5m。
第二层黄土状粉土及粉质黏土，该层土厚0。
6-5。
2m。
第三层卵石层,卵石直径2—8cm，最大超过20cm，卵石含量51。
2—67.8%，该层土厚0.4—15。
1m.第四层卵石层。
卵石直径2-8cm,最大超过20cm，卵石含量51。
4-71.9％,该层未揭穿，最大揭露厚度43.50m;具体描述见地质报告。
2、水文地质条件
稳定水位埋深10.38～13。
11m（标高127。
11～129.48m）.地下水类型属潜水，水量丰富,受大气降水、渠水、农田灌溉水、地下径流及洛河河水补给，地下水主要排泄方式为地下径流、人工开采地下水。
卵石渗透系数可按K≈110m/d采用。
地下水动态类型属气象水文型，受气象和洛河橡胶坝蓄、放水影响明显，地下水位年变化幅度4。
0m左右。
依据勘察报告，基坑开挖深度范围内除1＃楼基坑外未见地下水。
三、编制依据
1、发包人提供的有关设计文件,经过论证后施工图。
2、本公司类似工程的施工管理经验和技术装备状况。
3、本公司对工程建设地区水文地质、地理、气候条件、地下构筑物的调查了解，结合有关的规定和要求。
4、国家及行业、地方规范、标准.
（1）《基坑支护施工图纸》
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）
（4）《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）
（5）《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086—2011）
（6）《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739—2011）
（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
（8）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85—2010）
（9）《建筑基坑规程监测技术规范》（GB50497—2009）
（10）《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）
（11）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）
（12）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）
（13）《河南省基坑工程技术规范》（DBJ41/139-2014）
（14）《河南省建筑与深基坑工程安全管理规定》（豫建〔2010〕25号）
（15）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）
5、本企业有关施工标准和方法及作业指导书等
四、基坑支护设计
1、基坑支护设计
1.1、基坑支护的目的
1。
1。
1、保证土方顺利开挖。
1。
1。
2、提供基础施工空间，使基础工程顺利施工。
1。
1.3、确保边坡的稳定安全。
1.1。
4、避免边坡位移和沉降过大，确保周边建（构）筑物和道路的安全使用。
1。
2、基坑支护设计原则
1。
2.1、安全可靠：
满足支护结构本身强度、稳定性以及变形的要求，确保周围环境的安全；
1。
2。
2、经济合理：
在支护结构安全可靠的前提下，要从工期、材料、设备、人工以及环境保护等方面综合确定具有明显技术经济效果的方案;
1.2。
3、施工便利并保证工期:
在安全可靠经济合理的原则下，最大限度的满足方便施工，缩短工期.
1.2.4、基坑侧壁安全使用期限：
本工程为临时支护，设计使用年限不超过18个月.
1.3、基坑支护方案的选择
本基坑周边开挖深度为自然地面下2.85～10。
60m不等，其中10-10和11-11剖面工程安全等级按三级考虑，其余剖面基坑安全等级按二级考虑。
由于该基坑周围环境比较简单,按照“安全第一,质量可靠、经济合理，施工方便“的前提下对本工程的基坑边坡支护形式分为三类：
1—1剖面、4-4剖面、5-5剖面、6—6剖面采用土钉墙支护;2-2剖面、3—3剖面、9-9剖面采用预应力复合土钉墙支护；7—7剖面、8—8剖面采用微型桩复合土钉墙支护；10—10剖面、11-11剖面采用简易护坡支护。
1.4、基坑支护设计
根据本工程发包方的施工规划和要求，以及施工设计方案,本基坑支护只针对一期的六个剖面做出如下详细施工设计：
1.4.1、1—1剖面
1-1剖面分布在基坑东南角（6＃）楼，基坑开挖深度6。
35m，采用土钉墙支护。
放坡：
1：
0。
3。
土钉:
土钉设计如下所示，钢筋土钉成孔直径100mm,采用洛阳铲或麻花钻成孔,土钉采用HRB400Φ20钢筋,土钉与水平面夹角10°,在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉。
1—1剖面支护土钉设计参数
项目
排号
施工内容
土钉长度（米）
竖向间距
（米）
水平间距
（米）
钢筋直径
（毫米）
土钉倾角
钢筋类型
第一排
土钉
5
1.2
1。
5
20
下倾10°
HRB400
第二排
土钉
7
1。
5
1。
5
20
下倾10°
HRB400
第三排
钢花管土钉
5
1.5
1。
5
48
下倾10°
Q235×3.5
第四排
钢花管土钉
3
1.5
1。
5
48
下倾10°
Q235×3.5
土钉墙面层：
坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm，并布置HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚80mm.喷射砼材料为P。
C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3％的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1:
4~1:
4。
5，含砂率宜为45％~55％.喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上,初喷厚度不超过40mm。
喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。
喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点.在基坑开挖线外侧0。
8m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用HRB400Φ14钢筋，长度0.5m，间距1.5m，打入方式施工。
挡水墙：
沿基坑周边于开挖边线约0。
8m处设置120mm×400mm砖墙挡水，严禁生活用水及雨水流入基坑内。
泄水管:
根据实际情况在土钉墙上设置一到两排长约400mm，水平间距2。
5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹,防止泄水管堵塞。
1.4.2、2-2剖面
2—2剖面分布在基坑南侧（7＃~9＃楼）,基坑开挖深度9.85m.采用预应力复合土钉墙支护，
放坡：
上部土层采用1:
0.2放坡，下部卵石层采用1:
0。
5放坡。
土钉：
土钉设计如下所示，钢筋土钉成孔直径100mm，采用洛阳铲或麻花钻成孔,土钉采用HRB400Φ20钢筋,土钉与水平面夹角12°，在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3。
5Φ48注浆锚管代替土钉.
2—2剖面支护设计参数
项目
排号
施工内容
土钉或锚索
长度（米）
竖向间距
（米）
水平间距
（米）
钢筋直径
（毫米）
土钉倾角
钢筋类型
第一排
土钉
6
1。
5
1.5
20
下倾12°
HRB400
第二排
预应力锚索
16
1。
5
1。
8
2s15。
2
下倾12°
第三排
钢花管土钉
6
1.5
1.5
48
下倾12°
Q235×3。
5
第四排
预应力锚索
14
1.5
1。
8
2s15。
2
下倾12°
第五排
钢花管土钉
6
1。
5
1.5
48
下倾12°
Q235×3。
5
第六排
钢花管土钉
6
1.5
1。
5
48
下倾12°
Q235×3。
5
锚索:
2道锚索，预应力锚索孔径150mm，锚索采用2s15。
2预应力钢绞线,锚索与水平面夹角12°。
锚头底部采用1个20型槽钢作为腰梁。
锚索锁定张拉值为100KN。
护坡面层：
坡面采用HPB300Φ6。
5圆钢，设计间距为＠250×250mm，并布置HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚100mm，锚索端头部位采用双层钢筋，喷射砼厚度加厚至150mm。
喷射砼材料为P.C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3％的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石,水泥与砂石的重量比宜为1：
4～1：
4.5,含砂率宜为45%～55％。
喷施作业应分段分层进行,同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm。
喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。
喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点。
在基坑开挖线外侧0。
8m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用HRB400Φ14钢筋，长度0.5m，间距1.5m，打入方式施工。
挡水墙：
沿基坑周边于开挖边线约0.8m处设置120mm×400mm砖墙挡水，严禁生活用水及雨水流入基坑内。
泄水管：
根据实际情况在土钉墙上设置四到五排长约400mm，水平间距2。
5m，D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹,防止泄水管堵塞。
1。
4.3、3-3剖面
3—3剖面主分布在基坑南侧（20＃楼）,基坑开挖深度10.95m。
采用预应力复合土钉墙支护。
放坡：
上部土层采用1:
0。
2放坡，下部卵石层采用1:
0.5放坡.
土钉：
土钉设计如下所示，钢筋土钉成孔直径100mm,采用洛阳铲或麻花钻成孔，土钉采用HRB400Φ20钢筋，土钉与水平面夹角10°,在下部卵石中难以成孔时,采用Q235×3。
5Φ48注浆锚管代替土钉。
3-3剖面支护设计参数
项目
排号
施工内容
土钉或锚索
长度（米）
竖向间距
（米）
水平间距
（米）
钢筋直径
（毫米）
土钉倾角
钢筋类型
第一排
土钉
6
1。
2
1。
5
20
下倾12°
HRB400
第二排
土钉
6
1.5
1。
5
20
下倾12°
HRB400
第三排
预应力锚索
16
1.5
1。
8
2s15.2
下倾12°
第四排
钢花管土钉
6
1.5
1.5
48
下倾12°
Q235×3。
5
第五排
预应力锚索
14
1.5
1。
8
2s15.2
下倾12°
第六排
钢花管土钉
6
1.5
1.5
48
下倾12°
Q235×3。
5
第七排
钢花管土钉
6
1。
5
1。
5
48
下倾12°
Q235×3。
5
锚索:
2道锚索,预应力锚索孔径150mm,锚索采用2s15。
2预应力钢绞线，锚索与水平面夹角12°。
锚头底部采用1个20型槽钢作为腰梁。
锚索锁定张拉值为100KN.
护坡面层:
坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm，并布置HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚100mm，锚索端头部位采用双层钢筋，喷射砼厚度加厚至150mm。
喷射砼材料为P。
C32。
5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3％的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1：
4~1:
4.5，含砂率宜为45%～55%。
喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm.喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。
喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点.在基坑开挖线外侧0。
8m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用HRB400Φ14钢筋，长度0。
5m，间距1。
5m，打入方式施工.
挡水墙：
沿基坑周边于开挖边线约0.8m处设置120mm×400mm砖墙挡水，严禁生活用水及雨水流入基坑内。
泄水管:
根据实际情况在土钉墙上设置三到四排长约400mm,水平间距2。
5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹，防止泄水管堵塞。
1。
4。
4、4-4剖面
4—4主要分布在基坑南侧（16#~19#楼），基坑开挖深度7.00m。
采用土钉墙支护.
放坡：
1：
0。
3。
土钉：
土钉设计如下所示，钢筋土钉成孔直径100mm，采用洛阳铲或麻花钻成孔，土钉采用HRB400Φ20钢筋,土钉与水平面夹角10°,在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉。
4—4剖面支护设计参数
项目
排号
施工内容
土钉长度（米）
竖向间距
（米）
水平间距
（米）
钢筋直径
（毫米）
土钉倾角
钢筋类型
第一排
土钉
7
1.3
1.3
20
下倾10°
HRB400
第二排
土钉
9
1.3
1。
3
20
下倾10°
HRB400
第二排
土钉
7
1.3
1.3
20
下倾10°
HRB400
第四排
土钉
6
1.3
1。
3
20
下倾10°
HRB400
第五排
钢花管土钉
4
1。
3
1。
3
48
下倾10°
Q235×3。
5
土钉墙面层:
坡面采用HPB300Φ6.5圆钢,设计间距为＠250×250mm，并布置HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚80mm.喷射砼材料为P.C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3%的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1:
4～1:
4。
5，含砂率宜为45％~55%。
喷施作业应分段分层进行,同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm。
喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定.喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组,每组不少于三点。
在基坑开挖线外侧0.8m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用HRB400Φ14钢筋，长度0.5m，间距1。
5m,打入方式施工。
挡水墙：
沿基坑周边于开挖边线约0.8m处设置120mm×400mm砖墙挡水,严禁生活用水及雨水流入基坑内。
泄水管：
根据实际情况在土钉墙上设置两到三排长约400mm，水平间距2.5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹,防止泄水管堵塞。
1。
4.5、9-9剖面
9-9剖面分布在基坑西侧局部，基坑开挖深度9.65m。
采用预应力复合土钉墙支护.
放坡:
上部土层采用1:
0。
1放坡，下部卵石层采用1:
0。
4放坡。
土钉：
土钉设计如下所示,钢筋土钉成孔直径100mm，采用洛阳铲或麻花钻成孔，土钉采用HRB400Φ20钢筋，土钉与水平面夹角15°，在下部卵石中难以成孔时,采用Q235×3。
5Φ48注浆锚管代替土钉。
9—9剖面支护设计参数
项目
排号
施工内容
土钉或锚索
长度（米）
竖向间距
（米）
水平间距
（米）
钢筋直径
（毫米）
土钉倾角
钢筋类型
第一排
土钉
6
1.5
1。
5
20
下倾15°
HRB400
第二排
预应力锚索
12
1.5
1.8
2s15.2
下倾15°
第三排
钢花管土钉
6
1.5
1.5
48
下倾15°
Q235×3.5
第四排
预应力锚索
10
1.5
1.8
2s15。
2
下倾15°
第五排
钢花管土钉
6
1。
5
1。
5
48
下倾15°
Q235×3。
5
第六排
钢花管土钉
6
1。
5
1.5
48
下倾15°
Q235×3.5
锚索：
2道锚索，预应力锚索孔径150mm，锚索采用2s15。
2预应力钢绞线,锚索与水平面夹角15°。
锚头底部采用1个20型槽钢作为腰梁。
锚索锁定张拉值为100KN。
护坡面层：
坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm，并布置HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚100mm，锚索端头部位采用双层钢筋，喷射砼厚度加厚至150mm。
喷射砼材料为P.C32。
5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3％的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1：
4～1：
4.5，含砂率宜为45%～55％。
喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm。
喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。
喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组,每组不少于三点。
在基坑开挖线外侧0。
8m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用HRB400Φ14钢筋，长度0。
5m，间距1.5m，打入方式施工。
挡水墙：
沿基坑周边于开挖边线约0。
8m处设置120mm×400mm砖墙挡水，严禁生活用水及雨水流入基坑内。
泄水管：
根据实际情况在土钉墙上设置三到四排长约400mm，水平间距2.5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹,防止泄水管堵塞。
1.4。
6、11—11剖面
11-11剖面主要分布在一期基坑与二期基坑交界位置,基坑开挖深度7.00~10.95m。
采用简易护坡支护。
放坡：
1:
1。
土钉：
坡面设采用Φ14的HRB400钢筋作为固定钉，竖向间距2。
0m，水平间距1.5m，在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉。
土钉墙面层：
坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm,并布置Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋;面层为C20砼厚50mm。
喷射砼材料为P。
C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3％的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1:
4～1：
4.5，含砂率宜为45％～55%.喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm.喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。
喷射砼面层厚度采用钻孔检测,钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点。
在基坑开挖线外侧0。
8m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用Φ14的HRB400钢筋，长度0.5m,间距1.5m，打入方式施工。
挡水墙：
沿基坑周边于开挖边线约0。
8m处设置120mm×400mm砖墙挡水，严禁生活用水及雨水流入基坑内。
泄水管:
根据实际情况在土钉墙上设置四到五排长约400mm，水平间距2。
5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹，防止泄水管堵塞。
五、基坑支护施工准备
1、技术准备
1.1、图纸会审准备
在工程投标阶段，我单位即组织项目专业人员认真阅读熟悉图纸，掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系，为进场后能立即展开施工作准备。
1.2编制施工方案
由公司和项目共同编制该工程的基坑支护施工方案，报业主、监理工程师确认和审批后，报安监站组织专家进行施工方案论证，待专家论证通过后作为工程施工生产的指导性文件。
1.3现场准备
根据ISO14000环境管理体系标准和OSHMS18000职业安全卫生管理体系标准的要求及我公司环境与职业安全卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按照洛阳市文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。
具体准备工作如下：
①业主或总包单位办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网
②严格按照企业CI准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，对现场进行标准化管理。
2、人、机、材料的准备
工程量
类别
单位
数量
1-1剖面支护
㎡
1454
2-2剖面支护
㎡
3102
3-3剖面支护
㎡
1763
4—4剖面支护
㎡
1532
9—9剖面支护
㎡
931
11—11剖面支护
㎡
8921
2。
1、项目管理组织机构
2。
2、劳动力的准备
分项工程名称
施工工种
人数（人）
职责
备注
支
护
工
程
施工班组长
3
负责基坑支护施工指挥
专业人员
锚索机机手
12
负责锚索成孔
专业人员
洛阳铲施工人员
20
负责土钉成孔
熟练工人
顶管机操作人员
20
负责钢花管顶管作业
熟练工人
电工
2
负责施工用电
持证上岗
壮工
20
负责土钉墙施工
熟练工人
焊工
8
负责制土钉锚索等工作
持证上岗
喷砼手
4
负责喷射混凝土
持证上岗
2。
3、材料的准备
进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出材料的需用计划，项目材料人员从我单位材料供应商数据库中选取合格的有实力的材料供应商，按计划及时组织材料陆续进场。
保证措施如下
（1）材料采购既要把握现场的库容量，又能保证施工生产的连续性.
（2）把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场.
（3）从我单位材料供应商数据库中选择有实力的材料供货商，满足生产需要。
主要材料计划表
分项工程名称
材料名称
数量
规格型号
使用部位或用途
支
护
工
程
钢筋
40T
Φ6.5（HPB300）
土钉墙挂网等
钢筋
32T
Φ14（HRB400）
土钉墙压筋,固定钉等
钢筋
35T
Φ20（HRB400）
土钉、井字衬等
钢管
2T
Φ20（Q235B×5）
钢花管土钉倒刺
钢管
25T
Φ48（Q235×3。
5）
钢花管土钉
钢绞线
14650m
1860Mpa
预应力锚索
焊条
8箱
E50
土钉制作、压筋等焊接
绑扎丝
500kg
22＃
钢筋绑扎
水泥
1500T
P。
O32.5P。
O42.5
锚孔注浆、土钉墙喷砼
机砖
3
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