质量管理计划.docx

质量管理计划.docx

《质量管理计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量管理计划.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

质量管理计划

质量管理计划

第一节质量保证计划

一、质量保证计划的组成

按照国际标准IS09002质量体系的要求，结合本项目的具体特点，为了建立和完善本项目的质量保证体系使其具有更强的可操作性，以加强郑新四标项目的质量管理工作，我项目部进行了详细的质量策划，将本项目的质量保证体系分解为以下八个保证子体系、即组织保证体系、思想保证体系、技术保证体系、设备保证体系、施工控制保证体系、物资保证体系、质量监督保证体系和经济保证体系。

二、质量保证体系的运作及实施要点

首先明确各级机构及各类人员岗位的职责，规定了企业的活动准则，使企业的管理更加趋向标准化、规范化和程序化，从而保证工程质量的稳步提高。

项目经理部作为单位质量体系管理机构的基础，承担着体系各要素的具体实施工作。

对此，项目进行了详细的质量策划，制定项目质量体系，进一步完善单位质量体系，使其在项目上具有更强有力的可操作性，确保以预防为主，全过程控制的思想在项目中得以真正贯彻。

三、质量保证体系的实施

在项目施工过程中，严格执行IS09002质量体系标准和单位质量体系文件，同时对下列要素进行重点控制。

（一）管理职责

1.项目经理部质量体系管理职能机构框图

（1）项目经理职责

a.项目经理负责组织实施工程项目，并对总部领导负责；

b.贯彻落实总部质量体系文件，确保质量体系有效运行；

c.制定规章制度，明确有关人员的职责和资源配置，组织项目经理部开展工作。

（2）项目总工程师职责

a.项目总工程师向项目经理报告工作；

b.负责解决施工生产技术问题；

2.职责

c.组织编制实施性的施工组织设计；

d.组织图纸会审，负责设计变更控制工作；

e.组织对一般不合格品评审与处理；

f.负责项目质量管理、技术管理工作的接口和协调；

g.负责指导工程技术人员的有关工作。

（3）项目质检部职责

a.质检部负责质量检验和质量保证工作，质检部设专职质检员；

b.负责材料和产品检验及试验状态的标识；

c.负责不合格品的具体调查及参与处置方案的拟定，同时负责不合格品处置方案的具体实施；

d.负责组织实施纠正、预防措施并验证其有效性；

e.负责项目的检验方面内外接口与协调工作；

f.负责项目经理部质量保证文件和资料的管理；

g.负责组织项目经理部质量审核工作，并就质量审核中的不合格项进行跟踪验证；

h.组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收；

i.对协作单位进行质保评价。

（4）项目工程部职责

a.工程部协助总工程师负责编写实施性施工组织设计和工程施工进度计划，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，安排工程技术人员履行职责等一些工程管理事宜；

b.负责项目经理部工程技术文件和资料的管理；

c.负责实施单位下达的生产计划，编制物资需用计划；

d.负责技术交底工作，组织典型施工；

e.严格按有关安全规范标准、法规、条例和项目部操作规程施工；

f.负责施工过程控制和产品标识的控制；

g.负责工程服务和工程统计技术方面的工作。

（5）项目物供部职责

a.项目经理部的机械、材料归口管理部门；

b.根据有关合同规定做好机械、材料的供应、洽谈、调配管理工作。

c.负责采购材料产品的标识控制；

d.负责组织材料采购分供方的评价，并建立合格分供清单；

e.负责采购材料的质量监督和验收；

f.负责对供应商提供的产品进行控制；

g.负责组织实施项目机械设备的维护与保养。

（二）过程控制

1.施工准备

（1）项目总工程师组织项目经理部有关部门进行内部图纸会审，参加业主持的图纸会审，并对有关总是达成共识；

（2）项目总工程师规定过程控制所使用的文件和资料；

（3）项目总工程师组织工程部编制施工组织设计和施工方案，必要时需组织编写项目质量计划；

（4）项目工程部对现场水、电、道路、办公用房、料场、库房、设备进场等方面的情况进行控制；

（5）项目经理部在组织机构、人员、工作台帐等方面与监理工程师衔接，作出规定，保持协调。

2.施工过程控制

（1）编制过程控制计划

a.分项工程开工前，由工程部编制过程控制计划，报项目总工程师；

b.计划的内容包括工序、执行标准、资源配备、设备维修保养、管理与执行、验证人员的职责、需要控制的主要坏节；

c.特殊过程和关键过程的控制计划经项目总工程师批准后执行。

（2）过程能力评价

对特殊过程由项目总工程师组织项目工程部会同队、组长和其他项目职能部门进行过程能力评价，以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。

（3）技术交底

技术交底分两个层次进行。

a.项目总工程师向施工管理人员交底，主要内容包括：

①施工组织设计

②特殊过程和关键过程及其控制方法

③协作和专业施工交叉配合安排

④采用的技术文件（图纸、标准、规范、规定等）

⑤检验试验要求

b.施工技术负责人向施工队、组交底，主要内容包括：

①特殊过程和关键过程的施工

②保证质量、进度、安全、降低成本的技术组织措施

采用的技术文件（施工工艺、规程、规范、作业指导书等）

④检验、试验项目和要求

⑤施工中注意事项

c.技术交底以书面形式为主，现场讲解为辅：

①项目工程部根据总部规定和工程的具体情况，确定项目的特殊过程和关键过程，项目中所用的作业指导书由总部质量管理部发放，特殊、新型的技术由项目经理部组织编制作业指导书，特殊过程由施工技术负责人连续监控。

②项目总工程师组织实施典型施工，项目工程部汇总日典型施工的各种数据及经验，经项目总工审核后，上报监理工程师批准后实施规模生产。

③建立岗位责任制，实施典型工程施工、样板工程施工、三检制等有效方法，强化过程控制，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到优良，且降低消耗的要求。

④实施过程审核。

项目总工程师对重要过程进行审核，审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评价、执行情况、过程结果、质量记录。

（4）检验和试验

a.项目质检部组织编制检验和试验计划。

b.进货检验和试验由项目物供部根据规范、规定配合项目质检部取样送检，过程检验和试验由项目质检部组织。

c.最终检验和试验由项目经理组织项目工程部和质检部实施，自检合格后，向总部申请竣工自检，经自检和整改合格后，由项目经理部向业主和监理部位提交峻工质量鉴定申请。

（5）检验、测量和试验设备的控制

项目工程部和项目质检部分别建立测量和试验设备台帐，对设备进行控制，末经校正和不合格设备不准投入使用。

使用过程中失准的设备立即停止使用，并进行回溯检验，直到确认合格为止。

（6）不合格品的控制

a.项目工程部、质检部对不合格品进行控制。

b.出现不合格点，由施工队组长在过程控制中进行处置。

c.出现一般不合格，基础质检员向队组长下达整改通知单，整改通知单应明确整改事项、方法、复验结果和完成时间。

d.出现严重不合格，项目质检员报告质检部长，必要时邀请总部职能部门参加。

e.材料不合格由项目物供部负责处置。

（7）纠正和预防措施

a.项目总工程师每月或每季度召集项目质检、工程、物供等部门，综合分析业主投诉、检验试验记录，审核结果，针对已出现总是指定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。

b.项目总工程师负责质量体系运行过程中出现不合格的纠正和预防措施的管理，项目质检部负责施工过程中出现不合格的纠正和预防措施管理，项目工程部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。

第二节质量保证措施

“百年大计，质量第一”保证工程质量是企业管理体制水平和技术能力等综合素质最主要的表现形式，也是施工企业的生存和发展的前提条件。

没有可靠的质量保证，企业就难以生存和发展，质量是企业实现兴旺发达的有力保证。

工程质量优良，对施工单位来说，既是一种荣誉，又是一种精神力量，具有巨大的激励作用；而且可以吸引人才、技术、资金和市场。

确保工程质量，不仅是施工单位对建设项目负责，对项目业主负责，而且是对整个社会负责。

为了确保工程质量，项目将采取如下措施：

一、建立健全质量自检体系

为保证施工质量，在施工现场建立由项目总工程师负责，项目质检部全面负责实施，包括质检、试验、工程施工、材料等各部门技术熟练、经验丰富的能够胜任自检工作的人员参加，形成具有广泛参与性的全方位质量自检机构，组成如下质量自检网络：

二、建立质量责任制

制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限。

把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。

项目经理是项目工程质量的第一责任人，生产、技术、从各自的范围和要求承担责任，并把质量做为评比业绩时一项重要考核指标。

三、建立一个完善的试验室

试验室是工程项目建设中的一个重要部门，通过试验室的各项工作，能用定量的方法科学地评价各种结构物所使用的原材料和半成品的质量以及工程项目的施工质量。

为加强对原材料和施工质量的控制，项目设立由项目经理直接领导的项目试验室。

项目试验室由总部测试中心负责组建，并对其试验工作进行监督指导，项目试验室配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备。

建立健全项目试验室各项规章制度，所有实验仪器进场后都先进行检定方能投入使用，并按周期进行校定，严格执行试验规范和操作规程。

全面实施对工程所用原材料和工程质量的检验和质量控制，提供科学的试验数据，确保检验的真实性和及时性。

同时要求试验人员经常深入施工现场，会同施工人员和质检员直接参与现场的施工质量管理，提高现场质量管理力度。

四、建立技术攻关和交底制度

首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系。

由项目总工程师召集工程人员、质检人员、施工员、试验室人员及其他成员在每个单项工程开工之前，一起研究制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及应急措施等，鼓励大家提出合理化建议，从技术上保证工程质量标准的实现。

对工程质量的薄弱环节，组织骨干人员进行QC攻关，然后在工程实施前进行分层次的书面技术咨询，从而实现施工程序化、技术标准化、质量规范化的目标。

再由质检部召集施工、试验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正确实施提出措施。

在工程实施前向各相关的施工部门做好交底落实工作，确保万无一失。

在工程的具体施工中，现场质检员、试验员和施工员实行旁站监督，发现问题及时改进并拿出相应的防范措施，从而在施工过程中保证工程质量。

五、建立完整的质量检查制度

在施工中建立一套完整的以施工队组自检与施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，做到在实施本工序时既为一道工序的质量检查，又为下一道工序做好准备，打下基础。

其次，各队组相互监督，发现问题及时提出并立即解决。

最后，施工员、质检员、试验员巡回检查督促，控制整个施工流程。

对影响工程质量的一些较大问题，及时提出改进措施，从而真正做到在施工中控制和保证质量。

坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督，是质量保证体系得到具体落实的可靠保证。

而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。

项目经理部每月组织检查，并不定期随时抽检，发现问题及时整改。

六、加强质量教育及技术培训

项目经理部将围绕提高施工质量，以牢固树立职工的质量意识为目的，牢牢把握质量意识的教育，在“工程以优、服务以诚、经营以信”上下工夫，树立企业良好形象。

建立键全项目各项管理制度，在完善质量保证体系的基础上，规范项目管理人员质量行为，提高质量责任意识和工作效率。

明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目管理人员的主观能动性。

工程质量的提高，必须靠广大管理人员和操作人员在施工现场的生产实践来实现。

在施工现场，通过现场质量责任警示牌、工程明白牌、共产党员质量责任区以及建立健全质量责任奖惩制度等方法，明确管理人员和操作人员的质量责任，使他们确立质量责任重如泰山的质量责任意识。

通过政治思想、人生观、职业道德教育等，使他们树立主人翁意识，认真做好质量管理的各项工作。

重视一线员工的首创精神，激励他们大胆地创新，保护他们进行科学研究和发明创造的积极性。

加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程。

除平时自习外，项目经理部针对施工实际，定期或不定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。

七、建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故

发生质量事故，不论其性质、情节如何，及时、如实地向主管上级汇报，不得隐瞒。

按照“三不放过”（即事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过）的原则，严肃认真处理质量事故。

对造成成质量事故的有关责任人按总部有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就。

对在工程质量方面作出贡献的个人和集体，项目部将予以重奖。