烟囱技术规范书.docx
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烟囱技术规范书
浙江富春江环保热电烟气湿法脱硫配套工程
4×150t/hCBF炉湿法脱硫烟囱防腐工程
技
术
规
范
书
浙江富春江环保热电股份有限公司
二OO九年十月
第一章技术规范
1总则
2工程概况
3环境条件
4技术要求
5玻璃钢的包装、标志、运输及储存
6投标方工作范围
7技术资料
第二章现场施工需要注意问题
第三章设备、技术资料及交付进度
1一般要求
2技术资料的基本要求
3交货进度及交货地点
第四章质量保证及试验
1质量保证
2试验和验收
第五技术报务和联络
1投标方现场技术服务
第一章技术规范
1总则
1.1本规范书适用于浙江富春江环保热电股份有限公司（4×150t/hCBF炉烟气湿法脱硫配套工程，以下内容为招标使用的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全符合涉及本规范书相关材料、制成品的国家有关标准和设计要求。
1.4在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.5本规范书所使用的标准应满足国家有关标准，如遇与投标方所执行的标准不符或发生矛盾时，按较优标准执行。
2.工程概况
本期建设为（4×150t/hCBF炉烟气湿法脱硫配套工程。
该工程厂址位于浙江富阳市灵桥镇春永路188#（浙江富春江环保热电股份有限公司厂区内）
3.运行条件及环境
3.1气象条件：
富阳市属亚热带季风气候，四季分明，气候温和，空气湿润，雨量充沛。
气温
历年平均气温16.0℃，历年平均最高气温40.2℃，历年平均最低气温-14.4℃，7月气温最高，平均气温28.7℃，1月份气温最低，平均气温3.6℃，日平均气温低于0℃的全年平均日数为10天，日平均气温高于35℃的全年平均日数为22天。
降水：
多年平均降水量1398.9㎜，年最大降水量1964.4㎜，年最小降水量1001.7㎜。
雨量集中在梅中在梅雨季和台风季，年平均降雨天数159.7天，其中降水量大于10㎜的日数45.4天。
风况
冬季为西、西北风，夏季多东或东南风，春秋季正值冷暖空气交替，风向多变，本地区常风向北、北西，频率12%，最大瞬时风速达28米/秒。
雾况
常年多雾季节在冬春两季，10月至翌年3月多年平均雾日为27天，最多47天，最少12天。
地震
根据国家技术监督局发布的《中国地震参数区划图》（GB1836—2001），“本地区抗震设防裂度为6度，设计基本地震加速值为0.05g。
4技术要求
4.1适用的标准
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《烟囱设计规范》GB50051-2002
《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
《燃煤电厂玻璃钢烟囱》美国ASTMD5364-93（2002年确认）燃煤电厂玻璃钢烟囱内衬的设计、制造和安装的标准指南
《玻璃钢化工设备设计规定》HGT20696-1999
国家和行业颁布的现行标准；
环保热电烟囱玻璃钢内筒施工招标文件-技术规范书
设计院提供的设计文件材料；
4.2烟囱运行技术要求
玻璃钢内筒设计温度：
无湿法脱硫的烟气设计温度为150℃（24小时），200℃（10分钟），有湿法脱硫时的烟气温度为70℃（长期连续运行）；运行正压值为100Pa；烟气含尘量为300mg/Nm3，含硫量为1000mg/Nm3；烟气腐蚀性按50℃强腐蚀性湿烟气考虑；烟囱内筒摩擦阻力系数：
小于0.015；。
烟囱布置图
本工程4台×150t/h锅炉，设有两套湿法脱硫装置，脱硫塔出口烟气在烟道外并成一路后共用一支直筒型玻璃钢内筒-套筒式（单内筒）烟囱，玻璃钢内筒高度为120米，底部进口标高约20m，出口内径为4.0米，玻璃钢内筒以钢筋砼外筒作支撑，钢筋砼外筒高度118m，锥度为0.02，出口内径5.6m，内设平台4层，烟气接入口标高约20米，所有玻璃钢内筒的设计安装均以此为基础。
烟气流量：
4~7#炉湿烟气总流量约640000Nm3/h，烟囱出口设计流速约16.7m/s。
烟囱布置如下图所示：
4.3玻璃钢技术要求：
4.3.1技术规范：
本工程施工及验收时应严格遵循以下规范、标准，使用和解释的顺序：
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《烟囱设计规范》GB50051-2002
《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
《燃煤电厂玻璃钢烟囱》美国ASTMD5364-93（2002年确认）燃煤电厂玻璃钢烟囱内衬的设计、制造和安装的标准指南
《玻璃钢化工设备设计规定》HGT20696-1999
国家和行业颁布的现行标准；
设计院提供的设计文件材料；
4.3.2玻璃钢技术要求，如果本规范书和中国联合工程设计院提供的图纸所涉及的有关玻璃钢技术要求有出入的，以中国联合工程设计院的要求为准。
a、原材料部分
1.酚醛环氧乙烯基脂树脂：
耐高温150℃以上，材质本身必须阻燃，符合相关消防要求。
酚醛环氧乙烯基脂树脂是该项目最关键最主要的原材料。
本项目酚醛环氧乙烯基脂树脂采用高耐腐蚀性、耐氧化性、耐热性及耐溶剂性的进口或者外资企业生产的酚醛环氧乙烯基脂树脂。
本项目所用酚醛环氧乙烯基脂树脂还必须具有国内玻璃钢行业权威检测机构的检测报告，内容包括（不限于）：
树脂性能和结构测试含：
25℃粘度、凝胶时间、酸值、固体含量、红外光谱测试及分析、分子量和分子分布、动态热机械性能分析及浇注体的拉伸强度、拉伸弹性模量、延伸率、弯曲弹性模量、热化变形温度、玻璃转变温度、巴氏硬度、体积收缩率等；复合材料性能测试含：
常温，70℃、150℃下拉伸强度、拉伸弹性模量、延伸率、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、压缩弹性模量、剪切强度。
优先采用通过该校检测报告的进口或外资企业的酚醛环氧乙烯基脂树脂。
2.玻璃纤维：
采用无碱玻璃钢纤维系列产品（缠绕纱ECR、方格布、短切毡）
3.碳纤维毡：
面密度为30g/m2，表面电阻20Ω
b.玻璃钢烟囱制成品性能指标：
（1）力学性能指标
项目
纵向
横向
强度MPa
模量GPa
强度MPa
模量GPa
抗拉
180
12
180
12
弯曲
200
12
180
12
抗压
强度：
120MPa，模量9.0GPa
（2）其他
玻璃钢质量检验，除满足国家相关规范标准外，玻璃钢内筒还应达到以下质量要求。
外观部分：
气泡：
耐蚀层允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡数少于3个；
裂纹：
耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹；
凹凸：
耐蚀层表面应平整光滑，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%；
返白：
耐蚀层不应有返白处，增强层返白区最大直径应小于50mm；
其他：
衬里各层之间及衬里与基体之间的衔黏结应牢固，无分层、纤维裸露、树脂结块、色泽明显不匀等现象；
固化度：
现场检查：
手触玻璃钢表面应无黏感，用蘸有丙酮的干净棉球放在玻璃钢表面上，不应变色，并且很容易吹掉，用手或硬币敲击制品声音应清脆
简易检验：
对于环氧玻璃钢，取样加热到100~120℃，不会变软、变黏，刀片刮表面刮出物为无黏性卷状物
表面硬度：
巴氏硬度≥40
c.其他参数及要求
（1）加强圈间距控制在3.5m~4.0m左右，在确保结构安全前提下以不影响安装为原则。
（2）内壁防腐蚀层厚度：
≥2.5mm以上，由无碱短切玻璃纤维毡和树脂构成，内表面为厚约0.25mm厚导静电层，表面电阻率≤106Ω。
（3）玻璃钢烟囱外壁是否设置保温层，请投标方就其进行传热计算、比较分析，并说明理由。
（4）在玻璃钢烟囱外表面外侧，设置静电释放系统，电阻≤1MΩ。
该静电释放系统与每节玻璃钢烟囱段的内壁导静电层通过不锈钢螺栓相连通，螺栓在内壁部分通过碳纤维毡覆盖层与内壁导静电层相连，该静电释放系统通过导线传递到钢筋砼烟囱外面，并通过Φ10mm,L=2500mm以上的铜管，埋入地下2m深度。
d.增强材料
本项目所用的增强材料，采用符合国标要求的无碱玻璃钢纤维系列产品。
e.原材料质量要求
所采购的主要原材料，应具备出厂检验合格证，并且在进入制作厂区，投入使用之前，应向招标单位派驻现场的负责人报备，经招标单位确认无误后，方可投入实际制作。
4.3.3对中标厂商的技术要求
鉴于玻璃钢烟囱的特殊性，中国联合工程设计院的设计图纸，仅为总体设计，需要由中标厂商根据该烟囱的实际情况及其加工设备的现实情况进行加工图设计，并且由于在安装过程中涉及到超高空作业，为了确保该项目能够保质、按期、安全顺利完成，该项目的中标厂商必须具备以下相关资格：
a.必须具有设计资质
中标厂商需要根据烟囱的实际情况和玻璃钢烟囱加工设备的加工能力，进行加工详图，安装专用配套设施的设计，该项设计资质不得低于国家一级设计资质的水平，该设计要求由设计院认可。
b.必须具备防腐蚀施工资质
该项目为玻璃钢在防腐蚀领域的应用项目，玻璃钢的制作只是其中工序之一，防腐蚀施工及质量控制才是该项目的关键点，因此，该项目的中标厂商必须具备不低于国家二级的防腐蚀保温施工资质。
c.必须具备相应的工程业绩及施工经验
该项目在国内属于高技术含量工程，并且涉及到玻璃钢烟囱的设计、加工制作、防腐蚀、超高空安装等多个工序。
为了能够顺利地贯彻设计要求，确保工程质量及安全，中标厂商必须具备类似工程的经验，不得用该项目作为试验工程，从而可能危及到业主的利益。
d.应具备相应的超高空设备或者建安施工资质
此玻璃钢烟囱为配合富春江环保热电4#~7#炉湿法脱硫系统而专门设计的玻璃钢烟囱。
要求烟囱能够耐烟气的腐蚀、耐老化、耐颜色变化，耐高温150℃；脱硫后正常工作温度70℃。
并且安装过程的可利用空间极为有限，属于狭小空间内的超高空安装项目，该项目的中标厂商应具备超高空安装施工的资质。
承担玻璃钢内筒及钢结构的吊装和安装部分工作，安装企业须具备国家安全生产许可证。
投标人应自行完成玻璃钢内筒的制作和加工、连接工作，该部分工作不得转包。
4.3.4现场制作时的质量要求
a、制作加工
玻璃钢烟囱内筒在制作过程中，必须遵守原材料供应商提供的原材料配合比与环境条件的对应关系表所规定的配合比及使用要求，超过适应范围时，不得进行加工制作，玻璃钢烟囱内筒壁厚（不含保温层）必须大于等于17㎜。
每制作完毕一节玻璃钢内筒管段，均应在合适的位置标注加工时间及在烟囱安装图中的位置，以便进行下一步的制作加工。
b、养护
制作完毕的玻璃钢内筒，必须在规定的环境条件下养护至规定的固化程度后，方可进行脱模操作，脱模完毕的玻璃钢内筒，必须储存在符合要求的厂区内，继续固化至可进一步加工的程度。
4.3.5质量检验
固化至要求的固化程度后，需对玻璃钢内筒管段进行质量检验，检验过程由招标方委托有检测资质权威检测单位（拥有在电力行业进行玻璃钢项目检测业绩的单位）负责进行，检验费由投标单位负责。
对于符合质量要求的玻璃钢内筒管段，在喷印合格品标记后，放入备用区，准备后续加工过程，对于不符合质量要求的玻璃钢内筒管段，不得直接进行下一步的加工，在进行喷印待用品标记后，放入待处理品堆放区域，待进一步的质量检验、分析后，用于相应的辅助构件。
4.3.6玻璃钢烟囱整体要求
玻璃钢内筒内表面的表面电阻率要求降到106Ω，并在FRP烟囱的每一个筒段设置2~3圈接地线，每圈接地线间全线贯通（不少于2根），并在底部引出（不小于2点）与烟囱外部的接地装置相联接。
所使用的树脂，其树脂浇注体HDT指数要求达到140℃以上，抗压强度不低于110MPa，玻璃钢烟囱内筒的巴氏硬度不低于40，在浓度为25%的硫酸环境中的使用温度不低于90℃
4.3.7安装要求
a.该玻璃钢烟囱的支撑及止晃装置所涉及的金属构件，应提前进行焊接等动火作业。
b.玻璃钢烟囱进入钢筋砼烟囱后，应尽量避免动各类火作业，如果必须动火，如拆除安装用吊装设施等，应采取相应的安全措施，如采用石棉布将动火可能涉及的玻璃钢烟囱部位包裹，从而将玻璃钢烟囱与火源及焊渣隔离开来。
c.相邻两节玻璃钢烟囱段的搭接（粘结）宽度为不低于410mm，在两节玻璃钢烟囱段的对接缝的内外表面平均分布，搭接层的厚度为≥17mm。
d.玻璃钢内筒通过钢制方形圈梁支撑到钢平台上。
e.主要施工方案及措施，大型施工作业方案及措施除在《施工组织总设计》中描述外，必须按照《施工方案审批管理制度》的要求，在项目开工前2周提交甲方及监理审批。
方案措施要求以书面和电子版形式提交监理及甲方。
f.施工组织设计在合同签字后10天内，按照甲方有关规定和国家电力公司《电力建设施工组织设计导则》及本标段的具体施工内容，向甲方提交《施工组织总设计》和《施工专业设计》，要求以书面和电子版形式提交监理及甲方。
g.乙方应提供履行本合同工程的安全体系和安全网络及确保本工程施工安全的措施，要求施工单位合同签定后，即对标段的工作内容进行全项目全过程的危险源辩识，并制定详细的危险源预控措施，提交甲方工程部及监理审批。
h.乙方须向甲方提交本合同工程的施工质量保证体系及措施，并按照甲方提出的重点质量控制项目，制定专项技术保证措施报甲方工程部审批。
4.6对投标方的其他要求
4.6.1投标方应提供20年免维护质量保证书，并提供出厂合格证、各种原材料的材质证明，投标方应保证玻璃钢制品制作、与技术服务都由有相应认证资质的同一家公司完成，不得外委。
4.6.2投标方供货范围内的图纸和相关节点设计，应符合中国联合工程公司的图纸设计要求。
4.6.3投标方应在设计过程中提供技术资料的相应文件，提供原材料的国家标准、玻璃钢制作技术规范、施工验收标准，并在施工过程中提供施工服务、施工程序及检查方法，并派有专人在现场工作。
必须要有压型板安装玻璃钢制作、施工专业资质的队伍负责施工，确保成品质量。
4.6.4所有设计变形应满足钢结构、玻璃钢制品规范要求。
4.6.5投标方企业应通过IS09001质量体系认证和环境IS014000认证．
4.6.6投标方提供的设计图纸必须是持有国家认可的相应设计资质的设计单位的产品。
5玻璃钢的包装、标志、运输及储存
经由公路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。
长形部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。
投标方制品的储存由投标方自行负责，招标方不提供临时储存场地。
6投标方工作范围
6.1投标方的设计工作范围（设计工作必须是有相应设计资质的设计单位承担）
6.1.1按照中国联合工程设计院设计规范书、图纸设计说明和设计院对玻璃钢制品的技术书要求，在完全满足烟囱运行条件的情况下完成烟囱玻璃钢内筒的全部设计工作。
设计工作包括玻璃钢内筒的各层厚度（如果中国联合工程设计院已经有厚度要求，则按照中国联合工程设计院要求为最低要求）、选材、FRP结构支承环、FRP止晃装置等的设置及结构形式。
6.1.2玻璃钢内筒设计高度为：
底标高约20m，出口顶标高约120米。
玻璃钢内筒、积灰平台（若需要）、玻璃钢内筒与钢筋砼外筒的连接及支撑均由玻璃钢承包商设计、供货、安装，招标方仅提供钢筋砼外筒，由投标方向设计院提供资料，设计负责外筒设计。
玻璃钢内筒与外筒的各层钢平台及扶梯由投标方负责施工设计、供货。
6.1.3投标方必须及时按照招标书要求及时向中国联合工程设计院及时提供钢筋砼外筒设计相关的资料，以保证钢筋砼外筒设计及施工的顺利进行。
6.1.420m~120m玻璃钢内筒自身的强度、稳定、耐高温、防火（阻燃）、防腐等运行工况的设计、制作均由投标方负责。
玻璃钢承包商负责内筒与烟囱外部烟道的衔接，玻璃钢承包商与外部烟道的设计、供货分界为钢筋砼外筒外1米。
承包商提供的图纸包括（但不限于）下列主要图纸：
序号
图纸名称
备注
1
玻璃钢内筒制作图
2
玻璃钢内筒连接制作图
含与外部烟道连接
3
玻璃钢内筒与支承结构连接制作图
6.2投标方的施工工作范围
6.2.1按照投标方、设计院提供的设计图纸制作、加工及安装完成环保热电4台150t/h锅炉项目玻璃钢内筒全部工作。
6.2.2投标方按照设计图纸的要求负责施工玻璃钢内筒与外筒的连接部分，负责施工玻璃钢内筒与外筒筒首的连接部分。
6.2.3投标方按照设计要求负责制作安装玻璃钢内筒支撑所需全部钢结构及检修钢梯、栏杆。
投标方负责平台、钢梯、栏杆与格栅板制作、安装及防腐。
6.2.4投标方按照设计要求完成玻璃钢内筒的内壁防腐蚀层、内表面导静电层、玻璃钢主体结构层、保温层（若有）、静电释放系统、支承环、各层连接、止晃系统等全部施工工作。
6.2.5投标方在工程结束后按照电力建设施工要求提供完整的质量验收记录、原材料出厂合格证、进场检验合格证、施工记录等相关资料。
7.技术资料
7.1由招标方提供的技术资料（招标方据现场施工蓝图复印提供）
7.1.1设计院提供的烟囱相关的设计规范书、设计说明和示意图；
第二章现场施工需要注意问题
1投标方应在接到招标书48小时以内到施工现场进行踏勘，充分了解施工现场的地理条件、环境、气候等影响施工的各种因数。
2招标方提供有限的玻璃钢制作、加工场地；为投标方提供施工用水、电接口，投标方自行搭接；投标方自行解决施工人员住宿场地。
该条款内容将在现场踏勘时候实地考察。
3投标方在报价中应充分考虑安装中应采取的各种临时施工措施所需的费用，包括临时吊装平台、吊装机械等一切安装过程中需要发生的费用。
4投标方投标标价应包含了玻璃钢内筒从设计、现场制作、储存、二次运输、安装所需的全部费用（含利润、税金），也包含了玻璃钢内筒支撑系统和上人检修楼梯、平台制作、安装所需的全部费用。
5投标方的制作、施工过程需要完全满足国家相关环境要求，不得对环境造成影响。
第三章设备、技术资料及交付进度
1一般要求
1.1投标方提供的资料均使用中国法定计量单位。
技术资料和图纸的文种为中文。
图纸资料以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还将提供光盘。
文字文件为WORD2000文件，图形文件版本为AUTOCAD2OO4。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3投标方资料的提交需及时充分，满足工程进度要求。
在合同生效后按标书中规定进度提交主要技术资料清单及满足工程设计的图纸资料。
1.4投标方提供的技术资料分为设计阶段、现场制作、现场安装、现场验收试验和运行维护等方面。
投标方将满足以上各方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也将及时免费提供。
1.6投标方将在收到中标通知书的5个工作日内及时提供与玻璃钢内筒钢结构支撑相关的所有设计资料。
1.7投标方提供的各阶段技术资料为12套（中国联合工程设计院2套，招标方10套）。
附加优盘电子版文件：
招标方3套，中国联合工程设计院1套。
2技术资料的基本要求
2.1投标阶段资料
投标时，投标方应提供下列技术文件和图纸，但不限于此：
（1）投标方营业执照、税务登记、组织机构代码、资质证书、IS09001质量体系认证和环境IS014000认证，工厂地址与招标方合作的相关企业资料和资质证书。
以上证书须加盖企业公章。
（2）产品业绩：
a.大型项目业绩、中国地区的电厂烟囱项目业绩；
b.其他行业类似结构烟囱项目业绩；
（3）产品性能说明（含权威机构对玻璃钢产品的检测报告）；
（4）初步设计图纸；
（5）供货清单（各主要材料特别是树脂和纤维的材质、规格、数量、生产厂家、产品性能说明应分别列出）;
（6）投标文字说明、计算书及初设图纸、设计手册。
（7）以往工程的业主评价意见。
（8）安装措施，施工平台设计和提升装置设计；
（9）玻璃钢施工阶段的质量保证措施；
2.2投标方在技术协议签订后应提供的技术文件和图纸
2.2.1投标方应向招标方提供需要确认的排版图及建筑构造的二次详图设计，以及节点详图和相关资料文件。
3交货进度及交货地点
3.1图纸交付进度
投标方将在技术协议书签订后7个工作日内及时提供与玻璃钢内筒钢结构支撑相关的设计资料。
包括钢结构各层荷载、止晃装置、玻璃钢内筒的支撑装置等技术资料，满足设计院外筒的相关设计。
投标方的其他详图满足自身施工要求。
3.2施工进度
合同签订后中标方的人力、机械、原材料必须按甲方工期要求到达现场开始玻璃钢内筒筒身的制作工作，筒身制作工作必须能够满足吊装需要。
烟囱内筒安装施工从砼外筒施工完成后即开始进行，无论投标方是否需要重新制作加工施工平台，玻璃钢内筒的全部施工完工工期为45天。
3.3施工地点：
浙江富春江环保热电施工现场。
第四章质量保证及试验
1质量保证
1.1投标方应有健全的质量保证体系，必须具有IS09000族的质量认证证书。
并应随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉及人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装和维护等的控制。
1.2投标方应单独担负质量保证的责任，并应有负责质量保证活动的专职人员，对所有工程及所有试验及检验的监督应由完全通晓这些规范及相应标准的人员进行。
监督人员还应对金属墙板工程有丰富的经验。
1.3玻璃钢内筒的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑材料使用地环境条件和使用条件的影响。
1.4玻璃钢用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
1.5投标方应提出施工现场安装注意事项及安装工艺、安装质量保证方法。
其它未尽事宜应按国家和行业最新规范及标准执行
2试验和验收
2.1概述
2.1.1本章节用于合同执行期间招标方可以对投标方所提供的主材及配套附件（包括对分包外购材料）进行检验、监造和验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一章规定的要求。
2.1.2投标方将在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准将符合技术规范书的规定。
检验的范围包括原材料的进厂检验，部件的加工、组装、出厂试验。
2.2验收
2.2.1验收：
按本技术规范书中有关章节之规定执行，并由投标方向招标方提交所用产品的合格证。
工地验收：
原材料到现场后，招标方组织相关单位进行现场验收，各种原材料必须按照国家电力建设相关规定进行进场试验，试验费用由投标方负责。
玻璃钢制成品在安装前按照国家最新标准、规范进行中间验收，如果需要外委第三方检验单位进行验收，试验费用由投标方负责。
施工单位安装完毕后，由招标方、投标方等单位共同验收，并签署共同验收纪要。
2.3验收规范
本合同玻璃钢制品必须满足国家或行业最新规范和标准执行，包括以下但不是全部规范和标准。
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《烟囱设计规范》GB50051-2002
《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
《燃煤电厂玻璃钢烟囱》美国ASTMD5364-93（2002年确认）燃煤电厂玻璃钢烟囱内衬的设计、制造和安装的标准指南
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