冬施方案.docx
《冬施方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬施方案.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冬施方案
广外红居街邮政住宅楼工程
冬期施工方案
中国新兴建设开发总公司第五公司
广外红居街邮政住宅楼项目部
二00六年十月
施工组织设计（方案）审批表
工程名称
广外红居街邮政住宅工程
文件名称
冬期施工方案
建设单位
北京市邮政局
工程地址
宣武区广外红居街10号院
设计单位
北京中天元工程设计有限责任公司
建筑面积
42776.78 m2
监理单位
北京致远工程建设监理有限责任公司
结构类型
框架剪力墙
施工单位
中国新兴建设开发总公司第五公司
层数
地下２层，地上20层
编制人
编制时间
2006年11月4日
审批时间
年月日
报批时间
年月日
审批部门
审批人
审批意见：
施工组织设计（方案）会审表
工程名称
广外红居街邮政住宅工程
文件名称
冬期施工方案
建设单位
北京市邮政局
工程地址
宣武区广外红居街10号院
设计单位
北京中天元工程设计有限责任公司
建筑面积
42776.78 m2
监理单位
北京致远工程建设监理有限责任公司
结构类型
框架剪力墙
施工单位
中国新兴建设开发总公司第五公司
层数
地下２层，地上20层
编制人
编制时间
2006年11月4日
项目经理意见：
年月日
各
部
门
会
审
意
见
技术质量处（部）：
审核人：
年月日
办公室：
审核人：
年月日
施工管理处（部）：
审核人：
年月日
材料设备处（部）：
审核人：
年月日
经营预算处（部）
审核人：
年月日
联营、劳务管理办公室：
审核人：
年月日
施工组织设计（方案）审核意见表
工程名称
广外红居街邮政住宅工程
文件名称
冬期施工方案
编制单位
中国新兴建设开发总公司第五公司
编制人
审核意见：
审核部门
审核人
目录
一、编制依据1
1.1主要规范、规程1
二、工程概况1
2.1总体结构简介1
2.2冬施主要的部位、项目、工程量2
三、施工部署3
3.1冬期施工起止时间的确定：
3
3.2冬期施工进度安排：
3
3.3冬期施工领导组织机构：
3
3.3.1冬施领导小组成员职责4
3.4冬季施工方法：
5
3.5冬施重点工程5
四、冬期主要施工项目6
4.1冬季施工准备6
4.2冬施现场准备工作6
4.3冬期所用材料计划8
五、冬施方法及技术措施8
5.1钢筋加工8
5.2模板分项工程9
5.3混凝土工程10
六、冬季施工测温14
七、质量保证措施19
7.1组织保证：
19
7.2技术质量保证：
19
八、冬施安全管理措施20
8.1、安全教育20
8.2安全防护23
九、环境、健康保护措施23
十、冬季施工热工计算24
附件：
高强混凝土搅拌站冬期施工技术措施
一、编制依据
1.1主要规范、规程
序号
名称
编号
类别
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2002
国家
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
国家
3
建筑工程冬期施工规程
JGJ104—97
行业
4
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
行业
5
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
地方
6
建筑分项工程施工工艺标准
DBJ/T01-26-2003
地方
7
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2005
地方
8
本工程施工组织设计
A06517-1
/
9
本工程的施工图纸
2003-1101-1
/
二、工程概况
2.1总体结构简介
序号
项目
内容
1
建筑面积
35914.67m2
2
层数
地下两层、地上二十层、二十一层为水箱间
3
层高
B2层4.5m、B1层5.0m、首层3.8m、二、三层3.0m、四~二十层2.8m
4
结构形式
基础结构形式为筏板基础；主体结构形式商业为框架、住宅为剪力墙
5
地下防水
混凝土自防水C40P8；材料防水外包单层4mmSBS改性沥青防水卷材
6
混凝土
强度等级
垫层：
C15；基础底板、基础梁：
C40P8；B2~四层：
C40；
五~二十一层：
C30；填充墙构造柱、过梁、女儿墙：
C25。
7
抗震等级
工程设防烈度：
8度；框架抗震等级：
地下二层框架、剪力墙为三级；
地下一层至以上各层的框架、剪力墙为二级。
8
钢筋类别
HPB235、HRB335、HRB400。
9
钢筋的
接头形式
直径≥16mm采用滚轧直螺纹连接；直径＜16mm采用搭接绑扎。
10
结构
断面
尺寸
基础底板的厚度500、700、900mm
外墙的厚度地下350mm；地上250mm；内墙的厚度160、180、200、250、300、540等。
框架柱700×700mm；暗柱350×850、300×400、200×600等。
梁的断面尺寸：
900×1300、750×1300、400×600、300×500等。
楼板的厚度：
90、110、130、180、200、300、400。
2.2冬施主要的部位、项目、工程量
本工程只跨越一个冬季，今年冬施主要施工项目是四层以上至十一层的主体结构，根据目前的施工情况，工人已熟悉掌握各部位的施工方法，为了合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低，冬季施工时间到2007年1月底，期间穿插进行地下车库护坡桩施工，为来年地下车库土方施工做好前期准备。
冬季施工主要项目见下表
序号
施工项目
工程量
计划进度
1
主体结构4-11层
2006年11月10至2007年1月26日
护坡桩2007年1月8日至2月8日
2
钢筋工程
四层149t、五层以上每层98t
3
模板工程
墙体41250m2、顶板1191m2包括冬施增量
4
混凝土工程
墙体298m3、顶板125m3（每层工程）
5
车库护坡桩
Φ800、高13.7m、60个桩
注：
车库护坡桩施工由新兴基础公司施工，方案由施工单位另行编制
三、施工部署
3.1冬期施工起止时间的确定：
室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，进入冬期施工，当天最低温度低于0℃时，按照冬施措施执行；室外日平均气温连续五天稳定高于5℃时，转入常温施工（均以现场实测大气温度值为准）。
室外日平均气温的按照下式计算：
（t1+t2）/2
t1:
日最高温度
t2：
日最低温度
3.2冬期施工进度安排：
序号
施工项目
计划进度
1
4-11层主楼主体结构施工
2006年11月15至2007年1月26日
2
车库护坡桩施工
2007年1月8日至2月8日
3.3冬期施工领导组织机构：
项目部成立冬期施工领导小组，全面负责冬期施工的各项工作，及时对各分项工程的技术、质量、安全等措施进行监督检查，并对重点部位的施工过程进行全面监控。
冬期施工领导小组成员如下：
序号
小组成员
姓名
职务
冬施期间职责
1
组长
侯桂成
项目经理
全面负责冬施工作
2
副组长
武群占
技术负责人
负责冬施技术工作
3
副组长
李万军
生产经理
负责冬施生产工作
4
组员
金士春
土建砼工长
负责冬施保暖生产
5
组员
刘志强
电气工长
负责冬施电器保障工作
6
组员
顾卫东
水暖工长
负责冬施水暖供应工作
7
组员
刘雄、张宗生
土建质检员
负责冬施质检工作
8
组员
孙路沙、梁凯
试验、测温员
负责冬施试验测温工作
9
组员
侯建军
测量放线员
负责冬施的测量放线工作
10
组员
张国清
安全员
负责冬施安全检查工作
11
组员
李景文
采购员
负责冬施材料供应
3.3.1冬施领导小组成员职责
①组长职责
以质量管理为中心，抓好冬期施工生产，对工程的质量负领导责任；协调解决冬施中的资源配置，抓好重要工序和重点过程的控制。
②副组长职责
协助组长做好冬施工程的质量管理和控制工作，协调解决冬施技术质量方面的重要问题；组织、贯彻、执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104一97）：
负责督促和审批冬施的技术交底，组织冬施领导小组成员协调解决冬施过程中工程质量方面的问题。
检查、监督冬施准备及本工程的全过程控制，发现问题及时督促工长、质量检查员采取有效的措施加以避免质量通病，使冬施期间的质量始终处于受控状态。
③组员职责
贯彻、实施公司关于冬期施工的各种要求，确保冬施资源充分配置；根据本工程的《冬期施工方案》的要求，定期检查冬施材料的贮备，各责任人的具体工作落实情况，并重点认真做好施工技术和安全交底、施工试验和资料等技术质量及施工安全生产的管理工作，做到各项责任落实到人，明确哪些工序是重点工序，防止通病的方法是什么，确保施工过程始终处于受控状态。
及时反映施工过程中存在的问题，提出行之有效的方法供组长参考定酌。
保证在整个冬施期间的各工序有条理的按方案得到落实。
3.4冬季施工方法
钢筋混凝土工程采用综合蓄热法进行冬期施工和养护。
即在混凝土拌和物中掺加具有抗冻和早强性能的外加剂，利用水加热和水泥水化热的热量，现场通过适当的保温措施延缓混凝土的冷却，使混凝土在温度降低到0℃前，强度达到混凝土受冻临界强度的施工方法。
3.5冬施重点项目
3.5.1本工程采用商品混凝土，技术科要提前与商品混凝土厂家提出冬期施工技术措施，重点考虑混凝土外加剂对混凝土观感质量的影响，必要时应作样板，在施工中重点做好混凝土出罐、入模和养护的测温工作，严格执行混凝土的保温措施。
3.5.2对钢模板的保温材料每7天一次检查，检查的内容有：
保温板的镶嵌方法、保温效果、保温板的损坏情况等。
检查目的是如效果达不到要求时必须调整、改正。
3.5.3严格控制拆模的时间，提前做4Mpa同条件试块依此来控制钢模板的拆除时间，保证墙体混凝土的外观质量。
顶板模板拆除要根据同条件试块的抗压强度报告单的结果，达到设计强度的75%以上时（本结构没有跨度大于8m的），由木工工长提出申请，由技术科批准才能拆除顶板模板。
四、冬期主要施工项目
4.1冬季施工准备
4.1.1技术准备
①提前编制冬季施工方案，按审批合格的方案做好冬期施工的各项准备工作。
冬施前认真组织项目部有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，确定所需材料并在冬施前准备好。
准备好测量、试验、测温等仪器和工具。
混凝土工长金士春提前编制好冬施技术交底，给混凝土班组下达冬施的具体措施。
组织混凝土工长、土建工长、质量检查员、测温员、测量放线员等学习冬施规范和冬施方案，并向具体操作人员做好交底工作。
进入冬期施工时对砼试验，保温测温人员专门组织技术培训，学习工作范围的有关知识，明确职责范围，专人负责哪项工作一一落实到人。
4.2冬施现场准备工作
①对施工现场进行必要的修整，渗水井在冬施前派人清理干净，并定期清理，保持畅通，防止地面明水结冰。
由生产经理李万军负责落实在11月15日前完成任务。
②现场地下水管均保证不受冻，地下管埋管深度为80cm以下，地上部分采取成品Φ20~32岩棉保温管保温，立管和消防水管阀门也用相同材料围护，阀门距地小于1m高的采用砌砖围护，内填锯沫保温厚度不低于150mm，保持立管和阀门不受冻，由专业暖通工长顾卫东负责组织落实在11月15日前完成任务。
③下雪后及时把场地积雪清理干净，不应堆放在机电设备附近，大模堆放区要清理干净。
④派专人清理和负责施工道路，因为工程施工道路兼作消防道路，要保证消防道路畅通，消防道路不能用做材料堆放区及加工场地。
⑤现场使用砼输送泵，泵管全程用岩棉保温被进行保温并用塑料布绑好，做到不露泵管（包括泵管接头），保温厚度不低于50mm。
⑥冬期设备检修和物资采购：
按方案中材料表提供的规格全数备齐数量上稍有余量以备急用。
对冬期所有材料，材料员要预先按计划做好采购，机电员对现场设备预先做好检修，对现场各种闲散设备，物资做好清理，集中回收工作，特别对易冻材料如：
脱模剂等储存在库房内。
施工现场做好过冬准备工作，包括临时设施的保温采暖、机械设备的防冻、室外管道的保温等有专业工长顾卫东、刘志强负责落实。
冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，提前和气象台联系掌握周气象信息，遇有恶劣天气及时通知项目部做好准备，生产经理根据天气情况合理安排当日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作，此项工作由孙路沙负责实施。
现场要做到雪停即扫，及时清除道路和操作面上冰雪，尤其是马道上的积雪要及时清理干净，此项工作由生产经理李万军负责组织人员落实。
4.3冬期所用材料计划
序号
施工材料
数量
使用部位
序号
测温工具
数量
1
防火保温被
2800m2
顶板、洞口等
8
围挡彩条布
150米
2
50厚聚苯板
2250m2
钢模板背侧
9
空压机吹风
1台
3
塑料布
4200m2
顶板上
10
温度计（普通）
2支
4
Φ20~32岩棉保温管
130m
外露管道
11
手电筒
8把
5
Φ15测温铁管
50m
测温管预留
12
电子测温仪，
1支
6
自制火炉
22个
随施工层
13
干湿度计
1支
7
蜂窝煤
30t
随施工层
14
百叶箱
1个
注；具体的防火、防煤气中毒的注意事项见第八章中的安全事项。
五、冬施方法及技术措施
5.1钢筋加工
5.1.1钢筋工程：
5.1.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕，撞击凹陷。
5.1.1.2浇筑砼时将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
5.1.1.3对浇筑完砼的预留钢筋上的砼及时清理干净。
5.1.1.4钢筋负温焊接采用电弧焊接方法，当环境低于-15℃时不得施焊。
5.1.1.5风天当风速超过3级以上风焊接时，采用遮蔽措施，焊接的冷却的接头不要碰到冰雪。
5.2模板分项工程
5.2.1本工程墙体模板采用大钢模，重点为大钢模板的保温，大钢模立面采用镶嵌50mm厚聚苯板保温，并用模板背楞卡住15mm厚多层板，多层板内再镶聚苯板不易脱落，聚苯板的密度≥16kg/m3。
5.2.2顶板模板为增加保温效果均使用15mm厚多层板，主次龙骨使用100×100mm、50×100mm木方，支撑使用碗扣架支撑体系。
5.2.3模板保温措施：
墙体钢模板背面采用嵌填50厚聚苯板保温，墙体上面（墙厚）钢筋中间用卷起来打成卷覆盖，顶板混凝土在终凝后铺一层厚塑料布，上加防火岩棉保温被覆盖。
施工面下面的门窗洞口全部用塑料布堵严。
以同条件砼试块强度达到受冻临界强度4Mpa后方可拆除保温。
拆模后砼表面温度与环境温度的温差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时，要继续加强保温。
即加强塑料布和阻燃保温被的覆盖厚度，直到砼养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。
5.2.4冬施混凝土模板拆除，应考虑混凝土的保温养护条件并根据同条件养护试块试验数据确定，一般非承重模板混凝土同条件试块强度达到临界强度的4Mpa时拆除，穿墙螺栓拆除要求同条件试块强度达到1Mpa时松动（根据同条件试块估算约为10h），承重模板跨度小于8m的以混凝土同条件试块强度达到设计强度的75%以上时拆除；大于等于8m和悬挑构件的以混凝土同条件试块强度达到设计强度的100%。
5.2.5模板的清理
大模板拆模后要用扁铲及时清理模板上的冻块和杂物。
模板冬施用水质脱模剂，（脱模剂要存放在专用库房内防冻）并用棉丝擦拭干净大模板。
5.3混凝土工程
5.3.1本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土工程要作为冬期施工的重点项目来控制，混凝土工程采用综合蓄热法施工。
冬施前把西侧北侧施工作业面用彩条布进行围挡，达到防风的效果。
对于商品混凝土，进入冬期施工前，项目部与商品混凝土搅拌站签定冬期施工技术合同，对冬期施工使用的混凝土提出如下要求：
a.使用早强型普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5。
b.砂、石骨料要洁净，不得含有冰雪和冻块。
c.选用早强高效防冻剂，该防冻剂具有减水、防冻、早强等功能，能满足-15℃低温施工的要求。
所有混凝土的原材料、外加剂要使用同一厂家同一型号的产品，除必备的合格证外，外加剂还必须有复试报告，设计出冬施配合比后，要进行试块抗压强度测试。
d.水灰比控制在
=0.50、
=0.48。
e.每立方混凝土最少水泥用量不得低于300Kg。
胶体350、Ⅰ级粉煤灰43kg/m3。
f.砂率：
38%—42%。
g.混凝土塌落度要求：
部位
塌落度要求
楼层顶板
140—160mm
墙体（连梁、暗柱）
160—180mm
h.混凝土凝结时间要求：
初凝时间不超过8~10h，终凝时间不超过10~12h。
i.混凝土罐车要用岩棉被保温，商砼出机温度不得低于15℃，到达现场的出罐温度不得低于10℃，在浇筑部位的入模温度不得低于5℃。
m.混凝土搅拌站根据项目经理部关于冬期施工的技术要求，编写一份冬期施工方案，作为合同附件，并归档保存。
主要技术要求如下：
、全程泵管外壁包括管节点处应全部采用保温被缠绕表面再包裹塑料布，泵管接头处采用覆盖保温，避免热量损失。
、掺加早强型防冻剂和减水剂。
根据北京市气候条件，选用－15℃的混凝土防冻剂，（防冻剂品种由商品混凝土厂家来确定）施工前提前作出试配，水泥选用普通硅酸盐水泥P.O42.5。
5.3.2混凝土的浇筑：
、混凝土浇筑前应把模板内冰雪用空压机吹干净。
、本工程采用地泵方法输送混凝土。
对地泵周围进行陶粒砌块封闭，屋顶采用防火草帘覆盖的方法保温。
、混凝土浇筑时在迎风面北、西面用彩条布遮挡,防止西北风直接吹在混凝土面上。
、在环境温度较低一月份的时候，封闭作业面，楼板下采用蜂窝煤生炉加温的方法确保混凝土达到临界强度前不受冻。
现场自制移动火炉，放置位置随施工层段移动。
同时在火炉的上方用Φ20mm的钢筋焊接一块4m2的3mm厚钢板，钢板距混凝土顶板800~1000mm，避免顶板混凝土直接受热。
炉子下方加垫4m2的3mm厚钢板，防止混凝土直接受热，产生暴裂现象。
火炉边设置两个灭火器并留有看火人员两名轮流24h值班，防止施工人员煤气中毒事件发生。
火炉子的制作方法具体做法见下图：
、混凝土浇筑施工应快布料、快振捣、及时覆盖保温。
如遇5级大风或雪暂停施工，并将混凝土表面加以覆盖保温被。
5.3.3混凝土的养护：
、现场提前做好保温准备工作。
除上述的模板外侧保温外，混凝土浇筑完毕后及时覆盖混凝土表面。
各部位保温如下：
板面、梁顶、柱顶先覆盖一层塑料布以保持水分，局部根据实际需要可加盖双层，再覆盖一层保温被。
墙、柱模考虑周转拆模较早，拆模后用先挂一层塑料布包裹，再用一层保温被包裹。
顶板浇筑时,浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后抹平，终凝可上人后覆盖一层塑料布，一层阻燃保温被覆盖，但在拆除保温时仍应注意温差的大小。
以上覆盖层数应根据当时气温的高低和混凝土内部温度的高低及时调整。
、覆盖保温时，应覆盖均匀，特别注意四外边角处应覆盖严密。
、对于易于被风吹开部位（北、西面）采用铁丝绑扎或重物压牢。
、按照天气预报，提前覆盖结构部件，防止雪掉入结构梁、柱钢筋内，如发现冰雪，要用空压机吹风和吸尘器处理。
5.3.4混凝土试块制作：
冬施砼试块除按常温施工要求留设标养试块、拆模同条件试块、结构实体强度检验同条件试块外，墙体试块应增设不少于三组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检验受冻前的砼临界强度；一组作为墙体拆除模板后外挂架7.5Mpa；一组用于检验同条件养护28天再转入标准养护28天的砼强度。
每段顶板试块制作除常温试块制作数量以外，应增设不少于三组同条件试块，3组同条件试块（1组作为拆模依据、1组用于检验混凝土受冻临界强度、一组用于检验同条件养护28天再转入标准养护28天的砼强度）。
同条件试块要在楼内相对应的各段存放并锁好勿丢失，做好标识，标识内容包括，混凝土强度等级、浇筑时间、浇筑部位、试块制作人。
5.3.5施工缝留置按照施工段的布置图留置，结构剪力较小且便于施工的部位，待以浇筑的砼强度不小于1.2N/mm2，接缝处原砼的温度高2oC时浇筑砼，浇筑前去掉水泥薄模及松散石子并凿掉，湿润清理干净。
在表面铺一层10-15mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。
5.3.6冬时期间本项目部成立测温小组，重点设专人对大气温度、施工环境温度、砼出罐温度、砼入模温度和养护温度进行测试，测温的时间和方法要符合冬施规程有关要求，测温记录工作要保证真实、准确和及时。
冬期施工混凝土要保证其出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，并尽量提高，此项工作由孙路沙负责。
砼浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪污物，砼施工完毕后，要及时在裸露的混凝土表面覆盖塑料薄膜，上铺防火保温被进行保水、保温养护，并要及时进行测温工作。
采取用覆盖厚度控制混凝土内外温差不大于15℃，模板下层四周采用围挡彩带布的方法挡风。
拆模时若混凝土与环境温差大于15℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.3.7现场试验室要求：
a.试验室内设标准养护室一间，安装SWMS2温湿度自控器一台，温度控制在20±2℃，相对湿度控制在95%以上（现场自制加热棒调节室内湿度）。
b.试验室采用暖气供暖另增加一台空调，确保混凝土试块制作过程中不受冻。
六、冬季施工测温
做好现场测温工作.由专人进行测温，按规定做好温度测试的文字资料记录。
此项工作主要有孙路沙与梁凯负责。
6.1测温准备：
测温工具：
电子温度计、手电筒、文件夹、测温管用Φ15铁管制作，把另一端封闭。
管口用塑料堵封塞，测量砼温度时，电子测温表针插入测孔后堵严测温孔，读数不再升高时为止并做好记录。
同时用保温材料覆盖好测温孔防止被堵。
测温员测温时，应检查覆盖保温情况，了解砼浇筑时间及温度、养护期限等。
发现砼温度异常时及时通知技术科和工长采取措施。
砼养护温度的测量，掺用防冻剂的砼在强度末到达4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次。
测温次数要求见下表：
序号
测温对象
测温时间安排
1
大气温度
每天8:
00、14:
00、20:
00、2:
00各一次
2
地泵棚内温度
每工作班两次
3
混凝土出罐温度
每车一次
4
混凝土入模温度
每车一次
5
养护温度
4Mpa前每两小时一次；4Mpa后每六小时一次
6
工作环境温度
每昼夜四次8：
00；14：
00；20：
00；2：
00；
6.2墙体测温范围见附图－01、顶板测温范围附图-02、
测温孔的详图见附图-03。
6.3测温孔布置
、提前绘制出测温孔平（立）面布置图，各孔按顺序编号。
并经设计监理认可同意。
混凝土浇筑前测温人员按测温孔布置图预留测温孔。
、测温孔设置要求：
选择温度变化大，容易散失热量、构
升级会员 