危险性较大工程监测方案.docx

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危险性较大工程监测方案

1.编制目的1

2.编制依据1

3.工程概况1

4.本工程危险性较大分部分项工程2

5.危险性较大分部分项工程监测方法2

基坑工程2

模板工程及支撑体系2

}

模板的安装2

模板的拆除3

支撑体系安全技术措施3

起重设备安装拆卸工程4

井架搭、拆的安全要求4

塔吊安装、拆除和运行的安全监测4

脚手架工程7

脚手架搭设安全技术措施7

《

脚手架拆除安全技术措施7

6.应急措施8

应急组织架构图8

机构职责9

应急救援10

危险性较大工程监测方案

1.编制目的

为有效地控制本项目部施工作业中重大危险源（3级以上）引发的危害发生，保证项目部人员、设备和施工作业的安全，特制定本专项方案。

2.编制依据

1、《建设工程安全生产管理条例》；

2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（住房和城乡建设部2009年5月13日颁布）

3、****工程的结施图和建施图；

4、****工程项目的地质勘察报告；

5、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006；

6、《施工升降机安全规则》GB10055-1996。

3.工程概况

****工程位于****。

工程建筑面积****㎡，其中地下****㎡，地上****㎡。

地下****层，地上****层，总高为****m/****m。

设计为混凝土框架结构，部分钢桁架，建筑工程等级为****级，使用年限为50年，抗震设防烈度为****度，防火设计耐火等级为****级。

基础采用****预应力混凝土高强管桩。

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

工程建设概况一览表

工程名称

工程地址

工程类别

占地总面积

建设单位

勘察单位

设计单位

监理单位

质量监督部门

总包单位

质量要求

主要分包单位

建设工期

合同工期

总投资额

合同工期投资额

工程主要功能或用途

4.本工程危险性较大分部分项工程

依据《建设工程安全生产管理条例》、住房和城乡建设部2009年5月13日颁布的危险性较大的分部分项工程安全管理办法，本工程项目中危险性较大分部分项工程如下：

1、基坑工程；

2、模板工程及支撑体系；

3、起重设备安装拆卸工程；

4、脚手架工程；

5.危险性较大分部分项工程监测方法

5.一基坑工程

1、土方开挖的前，项目部技术负责人和质安员需对挖土班组进行安全和技术交底。

在土方开挖时质安员需时刻检查土方的开挖顺序、方法是否与具体的设计要求一致，严格要求挖土班组遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

2、基坑四周设置一道防护栏杆并加立网全封闭，（用φ48钢管刷红白相间警示色做临时防护栏杆加密目安全网封挡），护栏在地面以上的高度不小于1.2米。

3、对所有进场工人进行三级安全教育，加强对工人的安全知识培训。

4、对所有进场工人检查是否有平安卡，没有平安卡的先办理平安卡，有平安卡方允许进入施工现场施工；

5、加强施工机械管理，一切施工机械均要由专人操作，挖土机等安排专人指挥。

6、夜间施工时确保有足够的照明；在基坑四周及塔吊上设置大灯以供夜间照明。

7、设置三名专职安全员对边坡和基坑进行经常性的检查督促。

8、在基坑北面坡顶位置布置变形观测点，采用经纬仪或全站仪通视法观测位移值，从而监测边坡的水平位移，边坡水平位移的报警值为40mm；采用水平仪测量边坡的沉降变形，沉降变形的报警值为35mm。

9、在土方开挖期间，所有的变形观测点的观测频率为每三天观测一次，基坑开挖到位后每七天观测一次，在遇有台风或暴雨时应加密观测次数。

5.二模板工程及支撑体系

5.二.一模板的安装

（1）在模板安装施工前，项目部技术负责人和质安员需组织木工班组和负责管理模板的施工员进行技术交底和危险源预告。

（2）负责管理模板施工的专职施工员必须严格按照模板工程施工方案进行施工，在模板工程施工的过程中必须按照高处作业安全技术规范的相关要求进行防护。

（3）专职施工人员必须严格管理模板施工过程中工人的的不安全行为，如：

不得在施工过程作打闹，不得攀登模板或其支撑架体上下，不允许在墙顶、独立梁及其他夹窄而又无安全防护栏杆的木板上行走。

（4）专职施工管理人员需合理安排模板调运，避免在操作架子上或平台上堆放模板，若必须短时间堆放时，一定要码放平稳，所堆放模板的重量必须控制在架子或平台的允许荷载范围以内。

（5）在雨季施工时，专职施工人员和质安员需做好抗风和加固措施，防止松动的木板或工具掉下伤人。

（6）模板安装的过程中，需要注意防火，质安员和专职施工人员必须每天对现场的防火器具进行检查。

（7）夜间施工必须有足够的照明。

（8）质安员每天需对模板安装现场进行安全检查，及时发现危险源，做好检查记录。

5.二.二模板的拆除

（1）模板拆除应遵循先支的后拆,先拆非承重部分，施工顺序一般为墙、柱侧模→板模→梁模。

现场专职施工人员须严格监督模板的拆除工作，防止拼命蛮干导致的木板砸人事故。

（2）若有必要，模板拆除可利用满堂脚手架搭设桥板作为临时平台。

（3）模板拆除应由外及内，防止坠落伤人，并应随拆随运，严禁随意抛掷，不得留有未拆尽的悬空模板。

拆除后的模板应及时清理出现场，将方木及胶合板上的钢钉起出后分类堆放，防止扎脚伤人。

（4）拆模施工时应设警戒线，并在周圈悬挂明显警戒标志，设专门监护人员。

（5）模板拆除应在同条件试块试压合格后，由资料员填写模板拆除申请单，并经项目部技术负责人批准后方能进行。

5.二.三支撑体系安全技术措施

（1）现场的专职施工人员需根据施工方案的材料和安装方法进行选材和安装，严禁将不合格的材料用于支撑体系的搭设。

（2）施工班组需按照施工方案，在现场专职施工员的指导下施工。

不得把支撑体系中的立柱支撑软弱的地基上，在结构楼板上安装立柱时，立柱底部应设置木垫板，不得使用转及脆性材料铺垫。

（3）专职的施工人员和质安员需每天检查支撑体系的安装情况，对不合安全要求搭设坚决返工。

（4）对于松开的连接杆件必须及时取出、放下，以免作业人员误扶误靠。

5.三起重设备安装拆卸工程

专业的施工人员需根据现场工作条件及设备安装的专项施工方案，严格按照设计构造尺寸进行搭设。

5.三.一井架搭、拆的安全要求

专职施工人员、质安员在井架的搭拆过程中，必须满足下列要求：

（1）作业时，风力不得大于6级；

（2）作业危险区用醒目标志（小旗子）围蔽，严禁无关人员进入；

（3）作业过程中，要有专人监护，专人指挥；

（4）作业人员要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业；

（5）遇有特殊情况马上停止作业，待问题解决后再行作业；

（6）整机安装调试完成，以有关部门验收后，方可投入使用。

验收程序按JGJ88-92有关标准执行，并填写验收表格；

（7）加节时应按装拆程序进行；

（8）拆卸时，标准节拆至附墙件，方能拆除此处附墙件以防倾覆；

（9）使用的安全板必须经专职安全员检查符合使用要求。

5.三.二塔吊安装、拆除和运行的安全监测

（1）塔吊安装或拆卸必须由劳动部门核发装拆资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。

（2）作业前，由项目技术负责人对专职施工人员和班组进行安全技术交底。

安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。

（3）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。

符合安全要求方可进行试吊。

（4）对安装及拆卸塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于装拆作业前。

（5）塔吊安装或拆卸的作业区布好警戒线，挂起警告牌。

（6）塔吊安装或拆卸作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。

（7）指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。

（8）顶升、降塔作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。

如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。

风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。

（9）高空作业佩带好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。

（10）起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。

起吊、迥转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。

（11）塔吊安装、拆卸期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。

（12）严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。

（13）起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。

在突然仃电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。

（14）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。

作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。

（15）如遇到高压线，按《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－88》第三章的要求吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。

（16）所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。

（17）不应进行夜间作业。

如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。

（18）与邻近塔吊作业、物料提升机（井架）使用应有防碰撞措施塔吊安装或拆卸必须由劳动部门核发装拆资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。

（19）塔吊安装或拆卸必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、装拆的方法和步骤编制施工组织设计。

（20）作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。

安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。

（21）安装作业前要检查塔吊基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。

如原说明书未作交底的，基础混凝土强度达到原设计75％的，可进行塔吊的安装。

（22）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。

符合安全要求方可进行试吊。

（23）对安装及拆卸塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于装拆作业前。

（24）塔吊安装或拆卸的作业区布好警戒线，挂起警告牌。

（25）塔吊安装或拆卸作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。

（26）指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。

（27）顶升、降塔作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即仃止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。

如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应仃止高空作业。

风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。

（28）高空作业佩带好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。

（29）起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。

起吊、迥转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。

（30）塔吊安装、拆卸期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。

（31）严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。

（32）起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。

在突然仃电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。

（33）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。

作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。

（34）如遇到高压线，按《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－88》第三章的要求吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。

（35）所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。

（36）与邻近塔吊同时作业使用应有防碰撞措施

5.四脚手架工程

5.四.一脚手架搭设安全技术措施

项目部专职施工人员和质安员应本着认真、严肃、负责的态度，保证完成有关安全措施，具体必须做到如下要求。

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。

11、当作业层高出其下连墙件以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

5.四.二脚手架拆除安全技术措施

在脚手架拆除的过程中，施工员与作业班组须严格按照有关安全技术要求进行施工，并应在施工的过程中严格执行以下要求。

质安员每天必须检查拆除工作是否安全，对不安全的做法给予叫停。

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

6.应急措施

6.一应急组织架构图

应急组织架构图如图6-1

图6-1应急组织架构图

6.二机构职责

项目部生产安全事故应急救援领导小组职责：

（1）负责制定生产安全事故预防工作和相关部门人员的应急救援工作职责，有计划地区分任务，明确分工，明确责任；

（2）贯彻执行并落实公司制定的生产安全事故应急救援措施，保证人、财、物等应急救援资源配备到位；

（3）组织人员进行有针对性的安全事故应急救援应变演习做到防患于未然；

（4）发生安全事故或其他异常情况时，应急救援小组及时组织各部门各班组进行紧急救援、抢险和尽快控制险情蔓延：

（5）项目生产安全应急救援组长（由项目经理担任）负责协助公司对自然灾害、安全生产事故的应急抢险、排险、救援、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等的全面组织、协调、指挥工作；

（6）项目生产安全应急救援副组长（由项目副经理担任），当企业管辖范畴发生自然灾害、安全生产事故时，接到信息必须迅速赶赴现场，积极组织相关人员和物资参加应急抢险、排险、救援、救灾等工作，具体分工由副组长临场指挥而定，但必须互相协调，分工合作；

（7）组员是自然灾害、安全生产事故应急抢险、排险、救援、救灾的主要骨干成员。

当企业管辖范畴发生自然灾害、安全生产事故，接到信息必须迅速赶赴现场参加应急抢险、排险、救援、救灾等工作：

（8）项目生产安全应急救援小组必须坚守岗位组织抢险救援的工作，制定临时应急救援抢险措施和对现场人员进行分工，投入救援抢险第一线，有效控制和防止事态的扩大；

（9）办公室人员立即如实报告公司、分公司应急救援领导小组，必要时报告当地政府有关部门。

并随时保持联系，向公司及有关单位报告事故的原因和现场救援、抢险工作的进展情况。

同时，立即与公安消防等单位取得联系，做到需要增援时随时得到援助，并积极协助有关部门进行全方位的救援、抢险和处理；

（10）后勤人员保证组织机械设备、设施、器材、运输、工具等抢险救援物资到位，在核实现场的抢险救援物资不足时，马上调、购场外的物资进场。

负责与医院、公安、消防、劳动局等单位的接洽、接待工作，协助卫生员进行救援工作，保障抢险救援工作顺利进行；

（11）生产现场管理人员立即组织人员、机械设备、设施、器材、运输、工具等投入抢险工作和搬取相关的救援器具协助卫生员进行救援工作；

（12）保卫人员负责维持现场秩序，引导和疏散人员，防止由于慌乱造成伤亡事故；

（13）、配合公司积极妥善做好各项善后工作和恢复生产的工作。

6.三应急救援

项目部生产安全事故应急救援领导小组应急救援工作程序：

（1）应按规定立即如实报告有关单位和公司应急救援小组，与相关单位取得联系，保证需要时随时可以得到增援；

（12）疏散事故区内的人员并采取有效的安全措施抢救人员、财产和排除险情，防止事故扩大；

（13）与上级保持联系随时报告事故的处理情况；

（14）项目部全体员工有责任和义务投入事故应急救援、抢险工作中去，并积极配合、协助事故的处理调查工作。

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