现场材料取样和送样.docx
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现场材料取样和送样
前言
为了更好地做好现场材料试验工作，使技术人员将资料中份量最重的质保资料做完整，很有必要根据法律、法规和工程建设强制性标准并结合杭州创新建筑工程检测有限公司的管理方式，对现场工程材料的随机取样、送样进行叙述。
同检测相关的法律是《中华人民共和国建筑法》，行政法规是《建筑工程质量管理条例》、地方性法规是《浙江省建筑工程质量管理条例》，部门规章是《建筑工程质量检测管理办法》（建设部令第141号）、地方规章是《浙江省建筑工程质量检测管理实施办法》（浙建法【2006】47号，2006年9月1日起实施）。
同检测相关的规范、标准很多，有国家标准、行业标准、地方标准等，其中国家标准、行业标准分强制性标准和推荐性标准。
建筑工程质量检测是指工程质量检测机构（简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测。
而检测机构是具有独立法人资格的中介机构，依法取得省质量技术监督局的计量认证资质证书和省住建厅的专项资质证书。
《浙江省建筑工程质量检测管理实施办法》第三十条“检测机构承接检测业务应当与委托方签订书面合同。
其内容包括委托检测的内容、执行标准、双方责任、义务以及争议解决方式等内容。
对在建工程的工程质量检测业务，应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构承担。
同一单位工程的材料检测业务，原则上应委托同一检测机构检测。
”本条款规定了检测合同由建设单位委托一家检测机构，故检测报告中委托单位是建设单位而不是施工单位。
实际操作中施工单位与检测单位联系最多，施工单位项目部的资料员要根据施工图，做好整个工程项目的材料检验的策划工作，策划工作做得细致，对工程项目的检测工作起到事半功倍的效果。
按相关要求进行取样及送样的现场材料，必须认真填写《杭州创新建筑工程检测有限公司检测委托单（委托检验协议）》，样品（试件）与送样单上的内容一一对应，特别要加盖见证单位章和见证人签名或盖章方为有效。
一、现场检测管理
根据《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010（2010年7月1日起实施）的要求，共有八个方面的管理要求。
1、管理制度
施工现场应建立健全检测试验管理制度，施工项目技术负责人应组织检查检测试验管理制度的执行情况；检测管理制度应包括以下内容①岗位职责；②现场试样制取及养护管理制度；③仪器设备管理制度；④现场检测试验安全管理制度；⑤检测试验报告管理制度。
2、人员、设备、环境及设施
现场试验人员应掌握相关标准，并经过技术培训、考核。
施工现场配置的仪器、设备应建立管理台账，按有关规定进行计量检定或校准，并保持状态完好。
施工现场试验环境及设施应满足检测试验工作的要求。
单位工程建筑面积超过10000㎡或造价超过1000万元时，可设立现场试验站，现场试验站的基本条件应符合下表的规定。
项目
基本条件
现场试
验人员
根据工程规模和试验工作的需要配备。
宜为1至3人
仪器
设备
根据试验项目确定。
一般应配备：
天平、台（案）称、温度计、湿度计、混凝土振动台、试模、坍落度筒、砂浆稠度仪、钢直（卷）尺、环刀、烘箱等
设
施
工作间（操作间）面积不宜小于15㎡，温、湿度应满足有关要求
对混凝土结构工程，宜设标准养护室，不具备条件时可采用养护箱或养护池。
温、湿度应满足有关要求
3、施工检测试验计划
施工检测试验计划应在工程施工前由施工项目技术负责人组织有关人员编制，并报送监理单位进行审查和监督实施。
根据施工检测试验计划，应制订相应的见证取样和送检计划。
4、试样与标识
进场材料的检测试样，必须从施工现场随机抽取，严禁在现场外制取。
施工过程质量检测试样，除确定工艺参数可制作模拟试样外，必须从现场相应的施工部位制取。
工程实体质量与使用功能检测应依据相关标准抽取检测或确定检测部位。
试样应有唯一性标识，并应符合下列规定①试样应按照取样时间顺序连续编号，不得空号、重号；②试样标识的内容应根据试样的特性确定，宜包括：
名称、规格（或强度等级）、制取日期等信息；③试样标识应字迹清晰、附着牢固。
试样的存放、搬运应符合相关标准的规定。
试样交接时，应对试样的外观、数量等进行检查确认。
5、试样台账
施工现场应按照单位工程分别建立下列台账：
①钢筋试样台账；②钢筋连接接头试样台账；③混凝土试件台账；④砂浆试件台账；⑤需要建立的其他试样台账。
现场试验人员制取试样并做出标识后，应按试样编号顺序登记试样台账。
检测试验结果为不合格或不符合要求时，应在试样台账中注明处置情况。
试样台账应作为施工资料保存。
6、试样送检
现场试验人员应根据施工需要及有关标准的规定，将标识后的试样及时送至检测单位进行检测试验。
应正确填写委托单，有特殊要求时应注明。
办理委托后，现场试验人员应将检测单位给定的委托编号在试样台账上登记。
7、检测试验报告
现场试验人员应及时获取检测试验报告，核查报告内容。
当检测结果为不合格或不符合要求时，应及时报告施工项目技术负责人、监理单位及有关单位的相关人员。
检测报告的编号和检测试验结果应在试样台账上登记。
现场试验人员应将登记后的检测报告移交有关人员。
对检测试验结果不合格的报告严禁抽撤、替换或修改。
检测试验报告中的送检信息需要修改时，应由现场试验人员提出申请，写明原因，并经施工项目技术负责人批准。
涉及见证检测报告送检信息修改时，尚应经见证人员同意并签字。
对检测试验结果不符合的材料、设备和工程实体等质量问题，施工单位应依据相关的标准规定进行处理，监理单位应对质量问题的处理情况进行监督。
8、见证管理
见证检测的检测项目应按国家有关行政法规及标准的要求确定。
见证人员应由具有建筑施工检测试验知识的专业技术人员担任。
见证人员发生变化时，监理单位应通知相关单位，办理书面变更手续。
需要见证检测的检测项目，施工单位应在取样及送检前通知见证人员。
见证人员应对见证取样和送检的全过程进行见证并填写见证记录。
检测机构接样时应核实见证人员和见证记录，见证人员与备案见证人员不符或见证记录无备案见证人员签字时不得接受试样。
见证人员应核查见证检测的检测项目、数量和比例是否满足有关规定。
下面就钢材、水泥、墙体材料、砂石、混凝土、砂浆等如何根据规范要求随机取样、送样分别进行叙述。
二、钢材
1、原材料
钢筋原材料应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成；每个检验批钢筋原材料代表的吨位数不超过60t。
1.1原材料取样方法
根据住建部2010年12月20日第849号“关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》局部修订的公告”钢筋原材料每个检验批取样为：
在同一验收批内任取两根钢筋，端部去掉500mm后，在第一根钢筋中取三段，第二根钢筋中取二段，每段不小于500mm，共5个试件，做重量偏差、力学性能和弯曲性能检验。
盘园φ6.5、φ8亦按上述办法取样，注意盘园钢筋必须在调直前取样，钢筋调直后取样则试件的检验数据失真。
1.2原材料送样单填写
检测材料栏里填写钢筋；部位栏里填写所用工程的部位；强度等级栏里填写HRB335、HRB400、HPB235、CRB550、乙级、甲级等；性能特征栏中填写钢号、规格、生产厂家、炉号、吨位数,注意所填参数与钢材质保单（原件或抄件）一致，钢筋质保单同试验报告一起进资料。
1.3原材料双倍取样
若原材料检验的力学性能指标中有一项不符合，本公司会及时通知现场项目部进行双倍取样。
例如φ18钢材重量偏差检验符合、2根冷弯检验符合，而2根力学性能检验项目中有一根钢筋屈服或极限强度不符合，则需在见证情况下再取4根φ18进行双倍拉伸试验。
双倍检验合格的，其第一次检验报告与第二次双倍检验报告一起等同于合格检验报告。
重量偏差不符合、力学性能或弯曲性能不符合而直接判为不合格和双倍检验仍不符合的钢筋，需作退货处理，不能用于工程中，并做好相关记录。
1.4其他
1.4.1冷轧带肋钢筋
根据JGJ95-2003（J254-2003）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》常用的是CRB550，现场一般成捆供应，10t一批，一拉，一弯。
CRB650及以上的一般为预应力钢筋，成盘供应，应60t一批，一拉，二弯。
于2012年4月1日起实施的JGJ95-2011《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》与JGJ95-2003相比有以下修改：
纳入安阳合力冷轧研发高延性冷轧带肋钢筋；规范了冷轧带肋钢筋应用范围；修改了冷轧带肋钢筋强度设计值；修改了正常使用极限状态设计的有关规定；调整了钢筋的保护层厚度、钢筋锚固长度和受力钢筋最小配筋率的有关规定；钢筋进场增加了重量偏差检验项目。
JGJ95-2011《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》将安阳合力冷轧研发的高延性冷轧带肋钢筋纳入施工技术规程，使技术规程发生了质的变化。
首先，将抗拉强度由550MPa提高到600MPa级，意味着建筑安全系数提高了，还能节约钢材。
其次，将伸长率提高50%、特别是最大力均匀伸长率提高1.5倍，大大提高了钢筋的延伸性、抗震性，有效地防止了钢筋脆断，保证了抗震安全度。
其三，将强度设计值从360MPa提高到415MPa，扩大了高延性冷轧钢筋的应用范围，不仅应用于现浇楼板，并可应用于剪力墙，大规格可应用于圈梁。
据专家测算，强度设计值的提高，标志着每使用一吨高延性冷轧带肋钢筋比Ⅲ级钢可节约钢材150公斤左右。
其四，高延性钢筋强度、延性和设计值的提高，标志着应用冷轧带肋钢筋上了一个新台阶。
1.4.2冷拔丝
冷拔丝在工程中常用在屋面或地面的钢筋网中，一般都是乙级冷拔丝，单项工程其用量一般不会超过5t。
甲级冷拔丝用于预应力多孔板，预制厂用得较多，一般工程中很少应用。
1.4.3钢板、扁钢和角钢
一般也以60t为一批，取样后要加工成一定的形状才能试验（一拉，一弯），一般在建筑工程中做试验的较少，加工采用线切割或车床加工。
如果工程中有钢结构，那么除原材料检测之外，主要以探伤检测为主。
1.5注意
1.5.1群体工程，钢筋原材料的检测按策划时的方法，或者分开，或者合在一起。
一般合在一起较方便，但要按吨位数、每次进货进行控制。
品种
验收批最大重量比
检验项目
取样数量
取样长度（mm）
重量
偏差
拉伸
冷弯
反复
弯面
热轧带肋钢筋
60
5
2
2
5
500～550
热轧光园钢筋
60
5
2
2
5
500～550
低碳钢热轧园盘条
60
5
1
2
5
500～550
冷轧带肋钢筋
10
1
1
2
350～450
冷拔低碳钢丝
5
3
3
6
350～450
钢板、扁钢和角钢
60
1
1
2
450～500
注：
每批5个试件，先进行质量偏差检验，再取2个试件进行力学性能检验，2个试件进行弯曲性能检验。
1.5.2根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T50204-2002（2011年版）的5.2.2条规定“对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采取HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%”。
钢号带E的热轧带肋钢筋，其强屈比和超屈比必需达到≥1.25和≤1.30的要求；
另外钢号不带E的热轧带肋钢筋只要其强屈比和超屈比达到≥1.25和≤1.30的要求，可以作为纵向受力筋用于框架和斜撑构件（含梯段）中，否则就不允许。
2、焊接
常用的标准是《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。
需要注意其中强制性条款4.1.3条“在工程开工正式焊接之前，参与该项试焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求”，该检验批的所用部位宜用“工艺焊接参数”。
2.1送样单的填写
检测材料栏里填写焊接；部位栏里详细填写该批焊接接头所在工程的部位；强度等级栏里填HRB335、HRB400等；性能特征栏里填写钢号、规格、焊接形式、焊工名。
除送样单填写清楚外，还需注明验收批接头的数量；焊工需有在有效期内的焊工证。
2.2机械连接送样时需注明接头等级：
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级，图纸未做规定按Ⅰ级处理。
接头等级按如下规定执行：
Ⅰ级:
f0mst≥f0st或≥1.1fuk
Ⅱ级：
f0mst≥fuk
Ⅲ级：
f0mst≥1.35fyk
f0mst——接头试件实际抗拉强度；f0st——接头试件中钢筋抗拉强度实测值
fuk——钢筋抗拉强度标准值；fyk——钢筋屈服强度标准值
机械连接以同规格、同形式、同等级500个接头作为一个验收批。
三个接头试件为一组，如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行双倍复检，双倍复检如仍有一个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批为不合格。
2.3电渣压力焊应分批进行外观检查和力学性能检验，一个检验批为：
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中不超过300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
每批随机切取3个接头做拉伸试验。
2.4抽检的原则既要充分反映焊接质量，又要考虑经济性。
故对于单体较小的群体工程，如别墅等，可以同现场监理商量，在不超过300个接头的前提下，某一焊接验收批反映几栋工程的质量。
但混凝土试块的留置不允许这样。
焊接形式
检验批数
检验项目
取样数量
取样长度
拉伸
冷弯
闪光对焊
同一焊工一周之内300个接头
3
3
6
450～550
电渣压力焊
每一楼层（也允许二楼层不超过300个）或施工区段300个接头
3
3
400～500
电弧焊
（搭接焊）
每一至二楼层中300个接头
3
3
350～550
预埋件
T型接头
一周之内300个接头
3
3
机械连接
同规格同形式同等级500个接头
3
3
400～550
2.5焊接试件双倍取样
焊接试件检验结果有三种：
合格、不合格、双倍复试。
对于“不合格”情况，现场需对该批焊接接头进行返工处理，重新取样送检；对于“双倍复试”，同原材料相似，若拉伸不合格，则取6根进行拉伸试验，若弯曲不合格，则取6根进行弯曲试验。
焊接试件拉伸、弯曲试验合格与否判定在《钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003》中5.1.7、5.1.8有明确规定并为强制性条款。
“5.1.7闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：
1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm²；
2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊逢或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊逢或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。
复验时，应再切取6个试件。
复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊逢或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。
注：
当接头试件虽断于焊逢或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊逢或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
5.1.8闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊逢应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定（这里省略）
当试验结果，弯曲90º，有2个或3个试件外侧（含焊逢和热影响区）未发生断裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。
当有2个试件发生破裂，应进行复验。
复验时，再切取6个试件。
复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。
注：
当试件外侧横向裂缝宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。
”
三、水泥
目前我国建筑工程中常用的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为六大常用水泥：
硅酸盐水泥（P·Ⅰ、P·Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P·O）、矿渣硅酸盐水泥（P·S·A、P·S·B）、火山灰硅酸盐水泥（P·P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P·F）、复合硅酸盐水泥（P·C）。
六大常用水泥中前二种至少是42.5级，常规的是P·C32.5级；六大常用水泥的初凝时间均不短于45分钟，硅酸盐水泥的终凝时间不大于6.5h，其余五类常用水泥的终凝时间不长于10h。
1、对工程中所使用的水泥应检验其安定性和强度。
水泥检验以同一水泥厂、同标号、同品种、同编号的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批。
按《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2010）附表A的规定通用硅酸盐水泥主要检测参数为胶砂强度、安定性、凝结时间，砌筑水泥主要检测参数是安定性、强度。
袋装水泥取样应随机选择在20个以上不同的部位抽取，总数不少于5公斤；散装水泥从散装水泥捅中抽取，不少于5公斤，散装水泥捅中严禁不同的水泥混杂。
2、送样单的填写：
检测材料栏里填写水泥；部位栏里填写该批水泥所使用的工程部位；强度等级栏里填写32.5、42.5、32.5R、42.5R等；性能特征栏里填清楚：
水泥生产厂家、水泥出厂日期、水泥品种、水泥出厂编号。
四、墙体材料
1、墙体材料组批规则及批取样数量：
详见表格。
2、加气混凝土试件制备：
采用机锯或刀锯，锯时不得将试件弄湿。
沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，上块上表面距离制品顶面30，中块在制品正中处，下块下表面离制品底面30，试件为100×100×100立方体，送检数为6个。
注意做好受压方向的标识：
受压方向同试样在样体中的受力方向。
若现场切割有困难，施工方同监理方可一起委托生产厂家进行试件的取样。
3、送样单中性能特征栏里填写时注意：
必须写清楚砖的规格、品种、生产厂家。
4、样体材料的检测次数按下表执行，在策划时，该工程的砌体材料检测次数应已确定。
砂、石材料也相同。
品种
检验批数
批取样数量
烧结普通砖、混凝土普通砖
15万
11
烧结多孔砖、混凝土多孔砖
5万
11
烧结空心砖
3万
11
普通砼小型空心砌块
1万
10
轻集料砼小型空心砌块
1万
10
蒸压加气混凝土砌块
1万
6
五、砂石
同一品种、同一规格600为一批。
送样单填写时注明产地。
序号
检验项目
取样数量（kg）
1
颗粒级配
4.4
2
含泥量
4.4
3
泥块含量
20.0
序号
检验项目
每最大粒径（mm）取样数量（kg）
9.5
16.0
19.0
26.5
31.5
37.5
63.0
75.0
1
颗粒级配
8
8
24
24
40
40
80
80
2
含泥量
8
8
24
24
40
40
80
80
3
泥块含量
8
8
24
24
40
40
80
80
六、混凝土
1、按形状分，混凝土立方体有100×100×100、150×150×150、200×200×200三种，圆柱体有φ50、φ100等几种（高度不定）。
以立方体150×150×150为标准试块。
按龄期分，混凝土试块有：
标准养护试块、早期试块、同条件试块及超长龄期试块。
2、混凝土标准养护试块制作应在混凝土的浇筑地点随机抽取，在每盘或每车混凝土出料1/3—2/3之间截取所需的数量。
试块留置组数应符合下列规定。
2.1、每拌制100盘且不超过100立方的同配比的混凝土，取样不得少于一次。
2.2、每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
2.3、当一次连续浇注超过1000立方时，同一配合比的混凝土每200立方取样不得少于一次。
2.4、每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得少于一次。
2.5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3、地下防水工程抗渗混凝土抗渗试件留置：
连续浇注每500立方应留置一组抗渗试件（一组6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
4、结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
4.1同条件养护试块所对应的结构试件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。
4.2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件
4.3同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于3组。
4.4同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相应的养护方法。
4.5同条件养护试件的等效养护龄期，可取按日平均温度逐日累计达到600℃•天所对应的龄期，0度以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14天，也不应大于60天，详见下表。
砼同条件制作日期
达到600ºC·天的天数
1月1日~4月10日
4月11日~5月25日
5月26日~6月30日
7月1日~10月15日
10月16日~12月31日
60
60~28
28~20
20~28
28~60
5、混凝土塌落度试验操作要点：
A试验前应湿润工具与仪器。
B应分三层均匀加料，每层插捣25次。
C塌落度筒提起过程为5-10秒，整个试验过程在150秒内完成。
D测量筒与塌落后混凝土试体最高点的高度差，即为塌落度值。
6、注意：
每层楼面细混凝土即使同一天浇捣，每层混凝土试块应分别留置；对不同的工程（指单体较小的），即使同一天浇捣相同强度等级、相同配合比的混凝土，其混凝土试块应分别留置。
注意与“一、2.4条”的区别。
七、砂浆
每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆至少制作一组试块（每组3块）。
如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
砂浆试块制作要求：
A.试摸为70.7×70.7×70.7的带底试模。
应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。
制作砂浆试件时，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，一般砂浆稠度在70mm至100mm之间，宜采用人工插捣成型：
应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5-10mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面6-8mm。
B.试件制作后应在20±5℃温度环境下停留一昼夜（24±2h），然后放入标准养护室中养护。
C.水泥土的试块制作同砂浆，其强度等级在0.8至1.5Mpa之间，水泥搅拌桩每天施工时，做一组水泥土试块（三块一组）。
水泥土的配合比按设计要求，不需要试验室的配合比。
八、
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