安装工程单机试车方案.docx
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安装工程单机试车方案
一、工程概略2
二、编制依照3
三、单机试车主要人员安排及职责3
四、单机试车方案5
五、单机试车施工方法7
六、中央空调系统调试10
七、安全举措11
八、附单机试运行记录
一、工程概略
1、空调系统：
***工程中央空调系统由两台制冷量约为1400KW的螺杆式冷水机组和
两台制冷量约为1100KW及一台制冷量为570KW的风冷热泵组供应冷源，冷冻水循环泵、
冷却水循环泵、冷热水循环泵、冷却塔；楼层内18台空调机组〔AHU〕和五台吊装式空调
机。
冷水机组和冷冻、冷却水泵置于地下室制冷机房内，冷热水循环泵、冷却塔微风冷热泵
置于屋面。
2、通风与排烟系统：
地下室、楼层、屋顶上设置排风、排烟、送风机。
3、给排水、消防、喷淋系统：
给水为三台〔两用一备〕7.5KW的变频泵直接供应，采
用下行、上给式；消防系统为两台〔一用一备〕30KW的消防泵采纳暂时高压，并在屋顶水箱间设消防增添两台〔一用一备〕3.0KW增压泵和一个300L气压罐；自动喷淋系统为两台
〔一用一备〕110KW自动喷淋加压泵供应，在屋顶水箱间设两台〔一用一备〕1.1KW稳压
泵和一个150L的气压罐。
主要机械设备一览表
分局部项名称设备名称数目位置
冷冻水、冷却水、冷冻水循环泵
11台
地下室、屋面
螺杆式冷水机组
2台
地下室
风冷热泵机组
3台
屋面
空调系统
4台
冷却塔
屋面
空调
AHU空调箱
18台
二、四层
与通
柜式空调办理器
5台
三层
风
排风风机
20台
各层
排烟风机
14台
地下室、屋面
通风系统
11台
屋面
送风机、补风机
引诱风机
103台
地下室
生活给水泵
3台
地下室
潜水泵
27台
地下室
给排
给排水
2台
消防泵
地下室
水、
消防增压泵
2台
屋面
喷淋
喷淋泵
2台
地下室
喷淋
2台
屋面
喷淋稳压泵
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二、编制依照
1、施工图纸、产品说明书及随机文件
2、?
压缩机、风机、泵安装工程施工及查收标准?
GB50275-98
3、?
通风与空调工程施工质量查收标准?
GB50243-2002
三、单机试车主要人员安排及职责
1、主要人员包含：
安装负责人：
***负责单机试车方案的管理，现场人力、机械的协调、调动，与业主、监理、供应厂家的协调。
安装技术负责人：
***〔工程师〕负责单机试车场施工技术管理及质量管理的整体工作，对各班组进行技术交底，依据生产方案监察和检查单机试车各项准备工作。
安全员：
***全面负责单机调试工程的安全、文明、环保及捍卫工作。
按规定的详细施工内容组织制对现场的安全、文明、环保、捍卫的实行状况进行检查、纠正和处罚。
施工员：
***〔工程师〕是工程技术负责人的助手，现场追踪检查各班组单机试车各项准备工作进度状况。
质检员：
***〔工程师〕是工程技术负责人的助手，现场追踪检查各班组单机试车各项准备工作质量状况。
专业班组长：
在工程部的领导下，依据生产方案按排劳动力，对工人进行技术交底，按质、按量、如期达成生产任务，保证安装工程的施工质量、安全、工期。
〔附组织机构图、主要人员通信录〕
2、组织机构图
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工程经理
***
安装负责人
***
安全员负责人技术负责人
******
安全员施工员质检员
*********
通风与
空调
喷淋管
给排
电工组
弱电组
设备安
空调组
水组
道组
水组
装组
***
***
***
***
***
***
***
3、主要人员通信录
序号
姓名
职务
联系
备注
1
***
安装负责人
***
2
***
安装技术负责人
***
3
***
安全负责人
***
3
***
施工员
***
4
***
质检员
***
5
***
安全员
***
6
***
通风与空调组班长
***
7
***
空调水组班长
***
8
***
喷淋管道组班长
***
8
***
给排水组班长
***
9
***
电工组班长
***
10
***
弱电组班长
***
11
***
设备安装组班长
***
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四、单机试车方案
本次试车时间需要依据设备安装的详细状况和试车条件的前提确立。
水、电到位、管
道吹洗、试压、设备安装结束且切合设计和施工标准要求并已报请监理及业主查收。
由业
主联系所要调试设备的厂家安排人员出席和施工单位组织的技术人员互相配合进行单体
设备调试。
只有在所有设备单体调试结束合格前面可进行设备的系统联动调试。
1、试车方案：
因本次试车正式电没有通，本次试车方案分二个阶段进行：
1、利用现场暂时用电先
对小功率〔45KW以下〕设备进行单机试运行；2、功率大〔45KW以上〕设备需正式通电
后才能进行单机试运行。
1、试车程序：
本工程试车主要方法采纳逆产品工艺流程的倒开车方法。
这样做的长处是先从最后系
统开始试车，一环接一环向前推动，待所有工艺流程所有试车合格，能够立刻进履行用。
〔附单机试车方案表〕
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五、单机试车施工方法
1、泵的单机试运行
A、起动前的准备工作：
〔1〕、泵试转前应按说明书要求参加规定标号、数目的润滑油。
并用手拔转电机风叶，
叶轮应无卡磨现象，转动灵巧，泵的各紧固连结零件有无松动。
〔2〕、打开入口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，而后封闭排气阀。
〔3〕、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
〔4〕、点动泵的电机、察看其旋转方向能否正确。
如正确即可进行电机空载试验。
检
查控制按钮的作用与表记能否一致，安全保护装置能否敏捷、靠谱。
〔5〕、润滑、水封、轴封、密封等隶属系统管路冲刷干净，保持畅达。
B、泵的试运行：
〔1〕、全开入口阀门，封闭吐出管路阀门。
〔2〕、起动电机，察看泵起动运行后检查电机的电流能否超出额定值及泵运行时有无噪音；各固定连结件地点能否有松动；转子及各运动零件运行有无异样声响和磨擦现象；泵的安全保护、电控装置及各零件分仪表均敏捷、靠谱。
〔3〕、调理出口阀门开度至所需工况，可经过调理出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定工况范围内运行，同时，丈量电机电流值，使电机在额定电流范围内运行，否那么将造成泵超负荷运行至使电机烧毁。
〔5〕、检查轴封泄露状况，正常机遇封泄露应小于3滴/分。
〔6〕、检查电机，轴承处温升≤70℃；
〔7〕、泵在额定工况点，连续试运行时间不该小于2h，其余特别要求的泵试运行时间应切合设备技术文件的规定。
〔8〕、泊车次序：
封闭吐出阀门→停止电机→封闭入口阀门
〔9〕、如环境环境低于00C，应放净泵内积蓄的液体。
2、压缩机的单机试运行
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A、起动前的准备工作：
1、水道局部：
〔1〕、应按设备技术文件的规定封闭压缩机出入口上的阀门，开启旁通阀门完全冲刷所有水道管道，使之无异物，而后清理水过滤器，最后打开压缩机的出入口的阀门封闭旁通阀才能正式试运行。
〔2〕、检查所有的水系统管路，确认水道连结无误并且水流方向正确，检查出入水管能否联按优秀。
〔3〕、开启所有的水阀，启动水泵。
冲刷水管，保证水系统洁净。
〔4〕、检查所有的水管及联按处能否有泄露。
排出水道中的空气，水道应保持洁净不得有锈渍。
〔5〕、检测冷冻水侧阻力损失并查对水量能否正确。
检查控制柜中的出入水温度和温度计的温度能否一致。
2、电路局部：
〔1〕、断开主电源开关，检查电柜所有的启动电路和控制电路。
〔2〕、检查供应机组的电源，其电压颠簸范围应超出压缩机铭牌所示额定电压的±
10%，且相电压不均衡不得超出2%，电源的相位次序与机组所示一致。
〔3〕、查对能否有足够的供电容量，以知足机组的启动和满载运行。
〔4〕、确认所有的电线和保险拥有与机组运行相般配的适合规格，并依据有关电控图
纸达成所有的联锁控制线路。
〔5〕、确认所有的空调隶属设备和控制装置运行正常。
3、机组局部：
〔1〕、确认压缩机油加热器已通电24小时。
〔2〕、卸掉密封帽，完整开启吸气截止阀，而后顺时针回1/2圈。
〔3〕、启动空调隶属设备、冷冻水泵，检查压缩机喷液管截止阀在开启地点。
〔4〕、检查所有安全控制装置能否在原始状态，其设定能否正确。
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B、调试运行：
压缩机组的初次运行一定由供应厂商认同的效力企业组织进行。
3、风机的单机试运行
A、起动前的准备工作：
〔1〕、风机试转前应按说明书要求参加规定标号、数目的润滑油，检查电动机的转向
应正确，风机管道内不得留有任何污杂物。
〔2〕、盘动转子，不得有碰刮、卡阻现象，各连结部位不得松动。
〔3〕、用手盘动风机以使润滑液进入机械密封端面。
B、风机的试运行：
〔1〕、点动电动机，各部位应无异样现象和摩擦声响，方可进行运行。
〔2〕、运行时，风机禁止逗留于喘振工况内。
〔3〕、离心式风机试运行
a、启动抵达正常转速后，应第一在调理门开度为00～50之间的小负荷运行，待抵达轴
承温升稳固后连续运行时间不该小于20min。
b、小负荷运行正常后，应渐渐开大调理门但电动机电流不得超出额定值，直至规定
的负荷为止，连续时间不该小于2h。
c、风机试转中，转动轴承温升不得超出环境温度400C；滑动轴承温度不得超出650C；
轴承部位的振动速度有效值不该大于，其振动速度有效值的丈量及方法应切合有
关要求。
〔4〕、轴流风机试运行
a、转动轴承正常工作温度不得超出700C；刹时最高温度不得超出950C；温升不该超出550C；滑动轴承正常工作温度不得超出750C。
b、风机轴承的振动速度有效值不该大于，轴承箱安装在机壳内的风机，其振
动值可在机壳长进行丈量。
c、轴流风机在主轴承温升稳固后，连续试运行时间不该少于6h；停机后应检查管道
的密封性和叶顶空隙。
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4、单机试运行的本卷须知
〔1〕、泵的进水管路一定高度密封，不可以漏水、漏气；
〔2〕、禁止泵在气蚀状态下长久运行；
〔3〕、机械密封润滑油应洁净，无固体颗粒；
〔4〕、禁止机械密封在干磨擦状况下工作；
〔5〕、起动前应先盘动泵〔电机〕几圈，免得忽然起动时破坏密封；
〔6〕、设备在单机试运行中应有专人看守；
〔7〕、所有设备一定由建设单位、监理单位、施工单位、供应厂家共同参加才能通电
试运行。
六、中央空调系统调试
中央空调工程是由供电系统、送、回风系统、冷却水系统、冷冻水系统和冷水机组新风系统构成。
各系统在工程中的功能和作用能否能有效的发挥关系到整其中央空调系统可否抵达设计要求。
所以一定依据各系统在工程中的功能和作用按不一样的程序对各系统进行测试调整。
1、供电系统的测试程序：
检查供电线路和控制线路能否正确，确认无误后进行模拟供电试验。
当证明各电器元件及线路都正确无误后才能向各系统供电进行其余系统的调试。
2、送、回风系统的测试程序：
空气调理由风管、风量调理阀、风机盘管和送风口、
回风口等构成。
其调试程序为：
第一将所有的风量调理阀定在通风的最大地点上，使送风
系统畅达无阻；再起动风机在运行正常状况下丈量送风量及送、回风口的风速。
每小时的
风量≤3600F1×VPm3/h，每秒风量≤F1×VPm3/S。
F1风管的截面积，VP为截面上的均匀
风速〔m3/S〕。
丈量结果与设备说明书的参数和设计的要求进行比较。
经过调理风量、风速
高速各风口风量的均匀度使其切合设计要求。
3、冷却水系统调试：
冷却水管道系统冲刷合格，冷却水泵和冷却塔循环冲洗完成；
检查冷却水泵和冷却塔风机的运行能否政党冷却水泵能否抵达所要求的压力，在系统工作
正常的状况下丈量冷却水的流量并进行调理到合理状况。
在冷水机组运行的状况下高速冷
却水量，使其不可以过大或过小，因为过大会造成失水量大，并增添冷却塔风机的负荷与噪
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音，过小会影响制冷压缩机的排放压力，造成压缩机工作不正常。
4、冷冻水系统调试：
第一在冲洗前封闭冷机蒸发器、风机盘管的进水阀并开启旁通
阀，使在冲洗过程中管内的杂物经过旁通阀排出直到水质干净为止；尔后进行冷冻水系统
管路的充水工作，充水时要注意管内气体排放，充水完成后，膨胀水箱也要放满水使其自
动补给系统中水量缺少的部份。
5、冷水机组、新风系统的调试：
配合厂家，由生产厂家调试达成。
6、中央空调系统的综合调试：
各系统独立调试结束后一定进行全面的综合调试，主
要为三个方面：
A、调理冷却水量，依据制冷压缩机的排放压力、排放温度、冷凝压力和冷凝温度来调理冷却水量，使冷凝压力和冷凝温度都在正常的参数值内。
B、调理各空调的送风量，依据空调对温度和湿度的要求调整各个风量调理阀的开启
度，使各空调间的送风量适中。
C、调理冷冻水量
7、调试报告：
中央空调工程一经调试完成并写出调试状况报告后整个工程就意味着
完工。
其报告内容应包含：
各系统各样设备的运行状况以及设备的运行参数，设备的调试
记录和测试结果，冷水机组微风冷热泵以及其余设备的操作规程与操作方法。
七、安全举措
1、安排安检人员检查试车现场装备相应安全设备〔如灭火器、警告牌等〕清除安全
隐患。
2、进入施工现场一定恪守安全生产规章制度，禁止违章作业、违章指挥；
3、未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，特种作业人员按规定持证上岗；
4、非有关人员禁止进入施工现场或危险地区；
5、当需要戴着手套支操作运行的机时，应当认真检查以保证任何缠卷的风险已清除；
6、凑近或操作的机器时不一样意松开衣服或戴装修品，并佩戴工作帽；
7、转动机器不可以用脚或腿；
8、运行的机器不可以没有人看守；
9、“停止使用标志〞
“停止使用标志〞用在有故障，不齐备或不合格的装置、系统或因为施工目的非正
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常使用的设备上，或许用于以为因工艺或机械的原由不该当运行的装置、系统或设备。
不
能操作那些有“停止使用〞标志的装置、系统或设备。
10、暂时供电的配电盘要用用漏电断电器，并且尽可能凑近电源。
11、暂时供电的电缆要提高至必定的地点以防备出危险或绊人。
-12-
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