项目施工组织设计方案样本.docx

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项目施工组织设计方案样本

第一章编制依据

1.1编制依据

本工程施工组织设计依据：

北京世纪千府国际工程设计设计图纸、甲方提供岩土工程勘察汇报、施工招标文件、国家和湖南省相关规范、标准和本企业质量管理标准，结合现场实际情况及工程特征编制。

本工程组织设计所依据规范、文件：

《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）

《工程测量规范及条文说明》（GB50026-）

《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）

《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-）

《地基和基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）

《组合钢模板技术规范》（GB50214-）

《地下工程防水技术验收规范》（GB50108-）

《地下工程防水技术规范》（GB50208-）

《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）

《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGK130-、J84-）

《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

《建筑施工高空作业安全技术规范》（JFJ80-91）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）

《建筑施工安全检验评分标准》（JGJ59-99）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-）

《建设工程文件归档整理规范》（GB50328-）

本工程由我企业中标承建，我们将安排有工程施工经验项目经理、施工管理人员和施工班组进场施工，发挥我企业优势，严密组织、科学管理、精心施工，以高质量、快速度施工业绩报答建设单位对我们信任和支持。

1.2编制标准

⑴、遵照招标文件条款标准，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格根据招标文件要求做到统一标准，规范编制。

⑵、遵照设计文件和规范投标标准，在编写关键项目施工方法中严格根据设计要求，实施现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量、进度。

⑶、实事求是，一切从实际出发标准，在制订施工方案中，依据本身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽可能平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目标施工任务。

⑷、坚持施工全过程严格管理标准，在工序施工中，严格实施监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。

⑸、坚持主动推广应用“四新”结果标准，在各项工序施工中，对于能够提升或确保工程施工质量，施工进度和降低工程成本新技术、新设备、新工艺、新材料主动采取，发挥科技在工程施工中先导作用。

⑹、坚持专业化作业和综合化管理相结合标准，在施工组织方面，以专业作业队为基础作业形式，充足发挥专业人员和专用设备优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达成整体优化目标。

第二章工程概况

工程名称：

湖南有色郴州氟化学700m3/h给水池工程

建设地点：

湖南省郴州市桥口镇

设计单位：

北京世纪千府国际工程设计

2.1工程介绍

湖南有色郴州氟化学700m3/h给水池工程，将絮凝池和沉淀池合建，分两组处理，每组处理能力为350m3/h。

池子主体尺寸24.12m×13.62m×4.95m，分为整板式底板、壁板、导流墙、斜管及格栅等内部制件。

底板、壁板、走道板等主体结构砼采取C30标准，加入HEA高效抗裂防水膨胀剂，混凝土配合比要经试验确定，水中养护14d混凝土限制膨胀率≥0.015%混凝土抗渗等级S8；垫层用C15混凝土，预制板用C30混凝土；楼梯栏杆均采取钢制。

2.2气象、地质和水文条件

2.2.1气象条件

郴州市在湖南省东南部，地处南岭山脉中段和罗霄山脉南段交汇地带，海拔１３５ｍ，属于大陆性气候四季分明，平地丘陵区冬夏季长而春秋季短。

山区则冬季长，而春、夏、秋季短。

平地丘陵区，由冬入春和由春入夏，则南方早于北方2～4天。

冬季气候特征是少严寒，雨雪少，气温比邻近市要高。

十二个月中，最冷月份是1月,平均气温为6.5℃，最热月份是7月，平均气温为27.8℃。

伴随春季来到，气温在3、4月快速升高。

盛夏以后，气温随之下降，9～12月，每个月降低5℃之多进入冬季。

2.2.2地质条件

详见地质勘查汇报。

2.2.3水文条件

东江水位常年较稳定，地下水对基础及钢筋结构没有腐蚀性。

2.3施工要求

　⑴、安装实物综合部署、排列、定位正确合理，整齐有序，美观悦目，和建筑、装修结合紧密，友好统一，相得益彰。

　⑵、砼工程要求做到质量达标，无裂缝，无渗漏，脱模后应保持同一平面和垂直度。

⑶、严格控制关键部分施工，如伸缩缝。

絮凝池、沉淀池相关平整度、标高、几何尺寸控制。

⑷、严格控制构筑物沉降，避免不均匀沉降。

⑸、预埋件严格按图纸标高、座标正确设置，协调土建和安装配合。

⑹、和土建、监理、设计协调配合和进度节点按时到位。

⑺、施工现场文明标化和产品保护管理，全过程无人身、设备事故。

第三章总体布署

3.1工程总体设想

质量目标：

达成招标文件要求合格标准基础上，争创优良标准。

工期目标：

确保本工程在3月18日之前交付使用。

安全目标：

本工程确保“市标化”，争创“省标化”。

3.2施工组织安排

3.2.1施工队伍安排

依据施工总体安排，本工程工较期短，安排五个施工班组进行，分别是：

土方班组：

关键进行基坑开挖等工作；

钢筋班组：

进行钢筋加工和部署；

木工班组：

负责模板加工和安装

砼班组：

负责砼浇筑和养护

安装班组：

负责预埋件和内部制件安装

3.2.2关键施工方法

⑴、钢筋采取现场加工制作，主筋连接采取闪光对焊和电渣压力焊连接方法，局部采取电弧焊。

⑵、砼采取商品砼、砂浆采取现场拌制。

⑶、模板全部采取钢模板和复合胶合板，横档采取60×80方木，Ф48钢管支撑。

⑷、装饰工程坚持“样板制”，经相关人员确定后，方能进行全方面施工。

⑸、脚手架采扣件式钢管脚手架按相关标准进行施工。

3.2.3施工进度计划

本工程努力争取在3月18日以前完工。

具体施工进度情况见附录。

3.3现场施工组织管理机构

3.3.1现场施工组织管理机构图

图3.3.1现场施工组织管理机构图

3.3.2现场组织机构框图文字详述：

3.3.2.1项目经理职责

项目经理是企业法人委托人，对本项目工程施工负全方面领导责任，其职责是：

认真落实上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行。

制订项目质量管理目标和计划，听取工程质量管理情况汇报，掌握项目工程质量动态。

主持质量工作会议，组织工程质量评定。

负责本项目全体职员质量教育和培训工作。

主动支持质监人员工作，果断阻止一切不重视质量行为。

负责本项目施工中出现质量事故调查处理，对因指导不妥或决议失误造成工程质量事故负担领导责任。

正确处理工程质量和施工进度关系，对因抢进度而可能造成质量问题负担责任。

3.3.2.2项目副经理职责

受项目经理委派负责本项目各项计划实施。

全方面负责生产、质量、安全及施工现场管理，负责通常生产、质量、安全事故处理。

安排项目图册、文件、资料分配、签发、保管及日常处理。

统筹项目各项工作安排，开展培训、教育工作，确保项目部各项制度正常运行。

其它应由项目副经理担负职责。

3.3.2.3总工程师职责

主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检验、监督和落实。

组织制订质量确保方法，掌握质量情况，对施工中存在质量问题，组织相关人员攻关，分析原因，制订整改方法和处理方案，并责成相关人员限期改善。

主持并参与质量工作会议，组织定时工程质量检验和质量评定，领导相关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。

负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权阻止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。

参与质量事故调查，从技术上分析原因，提出整改意见。

对因技术交底不清、施工方法不妥或技术指导失败、监督检验不够造成质量事故负领导责任。

3.3.2.4工程技术室职责

负责工程项目标施工过程控制，制订施工技术管理措施。

负责工程项目标施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参与技术交底、过程监控，处理施工技术疑难问题。

参与编制完工资料和进行技术总结，组织实施完工工程保修和后期服务。

组织推广应用新技术、新工艺、新材料，努力开展新结果应用，开展QC小组活动和统计技术推广应用。

负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场文明施工工作。

负责现场多种原材料试件和混凝土试件样品采集和测试、检验及质量统计。

依据现场试验资料，提出多种混凝土施工配合比，土方施工最好含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见并同意实施。

负责工程项目标计量测试工作，并负责工程项目标检验、测量和试验设备核定、校准及使用管理工作。

3.3.2.5安全质量室职责

依据企业质量方针和目标，制订安全、质量管理工作计划，负责项目安全、质量综合管理，行使工程安全、质量监察职能。

确保产品在生产、交付安装各个步骤以合适方法加以标识，并保护好检验和试验状态标识。

负责产品标识和可追溯性、最终检验试验、检验和试验状态、不合格品控制、质量统计控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检验指导。

负责全方面质量管理，组织工程项目标QC小组活动。

3.3.2.6物资设备室职责

负责调查材料价格、市场行情及货源情况。

负责工程施工所需物资供给工作，实施物资采购控制程序，采购供给施工所需材料。

负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品技术标准和性能，并签署采购协议。

负责安排、组织产品现场搬运、贮存工作，并作好统计。

负责项目部库存产品接收、标识、存放、发放和统计管理。

负责现场机械设备检验和保养工作，建立台帐，作好设备状态统计和标识工作，制订操作规程，明确责任制。

审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督相关人员做好进货和过程质量自检、专检和交接检，确保进货和过程质量控制符合标准和要求。

3.3.2.7计划财务室职责

负责设备租赁协议起草、洽谈、签署、报批工作，负责项目经理部协议管理。

负责监督施工承包协议推行情况，变更时作好洽谈统计，并按要求报送企业职能部门进行协议评审，保留评审资料。

负责协议、预决算文件和资料控制。

负责项目标计量支付和索赔工作。

负责建立和实施成本核实制，编制和考评责任成本，组织签署成本责任状。

负责工程施工项目标资金供给、财务核实和决算。

3.3.2.8综合办公室职责

负责本协议段工程项目质量体系文件和资料收发管理等工作，检验监督指导各级人员实施情况。

负责其它文件收、发、管工作。

确定职员培训计划，并做好落实。

主动完成和质量体系运行相关其它工作。

做好后勤管理供给工作。

3.3.2.9施工队队长职责

落实上级指示和要求，领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术方法等进行施工，并检验监督。

主持工班、工序交接检验和分项、分部工程质量评定工作，并针对存在质量通病，组织攻关。

对上级技术、质监人员提出工程质量问题认真组织整改。

对违章操作、野蛮施工等行为果断给予纠正。

3.3.3总部和现场管理部门之间关系详述：

我企业实施成本核实制度进行管理，开工前，进行成本核实，和现场项目经理签定“项目责任成本管理协议书”，明确要求项目经理对施工现场施工工期、质量、安全、负全责，对工程资金有使用权，对项目部人员有奖励和处罚权力。

项目部实施以项目经理领导下分工负责制，制订具体考评制度，项目部签署工程目标责任状，严格落实，认真评选，以达成项目部责权明确。

项目技术科在企业工程部领导下负责项目部技术工作，编制实施性施工组织设计，安排施工计划，负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权阻止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。

试验室负责工程项目检验、试验、交验及不合格品检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。

定时向企业工程部汇报工程试验情况，质检科职责确保产品在生产、交付安装各个步骤以合适方法加以标识，并保护好检验和试验状态标识。

负责产品标识和可追溯性、最终检验试验、检验和试验状态、不合格品控制、质量统计控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检验指导。

并定时向企业质检部汇报工程质量情况。

3.3.4派驻现场关键施工管理人员表

表3.3-1派驻现场关键施工管理人员表

名称

职称

关键职责范围

项目经理

工程师

认真落实上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行

项目技术责任人

工程师

负责工程项目标施工过程控制，制订施工技术管理措施。

质量管理员

工程师

依据企业质量方针和目标，制订质量管理工作计划，负责质量综合管理，行使工程安全、质量监察职能。

安全管理员

工程师

依据企业质量方针和目标，制订安全、质量管理工作计划，负责项目安全、质量综合管理，行使工程安全、质量监察职能。

资料员

工程师

负责本协议段工程项目资料收发管理、统计等工作，检验监督指导各级人员实施情况。

第四章关键部位施工方案及技术方法

4.1施工缝处理

为预防出现渗漏现象，在底板腋角以上300mm处设置钢板止水带一道，其固定方法用电焊加焊在池壁钢筋中间，钢板止水带应居中设置，使钢板止水带处于施工缝之间，固定方法见详图。

施工缝处继续浇筑时应凿毛、扫浆、湿润，再铺上一层10mm厚1∶1水泥砂浆一道，其配比和混凝土内砂浆成份相同。

4.2关键部位确实定

依据该工程和工艺要求，本工程以下部位属关键部位，应制订专门技术方法：

⑴、池体伸缩缝，施工缝。

⑵、池底平整度，池体砼密实度。

⑶、池壁混凝土预防开裂。

⑷、构筑物防水工程。

⑸、预埋管（件）工程。

4.3关键技术方法

4.3.1伸缩缝，水平施工缝处理

⑴、单池内部伸缩缝选择橡胶止水带，预埋式施工。

橡胶止水带采取较厚有多个企口材料，具体规格为CB350×8-40，具体尺寸应依据各池壁形状确定止水带尺寸。

⑵、水平施工缝则用钢板止水带（规格为400×3），支模时将钢板止水带用电焊加焊在池壁中间，关键技术方法以下：

①、在焊接钢板止水带时，固定就位牢靠是关键，预防因砼振捣而使钢板止水带脱落。

②、钢板止水带接缝须双面焊接，经用煤油作渗透性试验，以不渗透为合格。

③、砼浇捣时，将粘沾在钢板止水带上水泥浆用麻布擦洁净，如严重受到铁锈还应除锈处理。

④、施工缝处应凿毛处理，清洗洁净，不得积水，确保钢板止水带和新旧混凝土结合。

⑤、在浇筑前，施工缝处宜先刷一道水泥浆或和砼成份相同水泥砂浆一层。

⑥、砼应细致捣实，使其新旧砼紧密结合。

4.3.2池底平整度控制及池体砼密实度

池体砼密实度直接影响池壁抗渗性能，充足做好前期砼试配和现场砼骨料粒径、砼水灰比控制含有十分关键意义。

其次是砼振捣阶段，严格按砼浇捣操作规程施工，应做到插点均匀，快插慢拨标准，同时宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，插入棒移动距离控制为1.5倍振动长度，每点振捣时间通常为20-30S，同时还应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，以消除两层混凝土之间接缝，同时要落实好岗位责任制，切实确保各部位全部不出现漏震，以避出现蜂窝、麻面、杜绝孔洞等现象发生，振捣钢套管和平面砼和立面砼振捣方法详见砼工程。

4.3.3池壁混凝土预防开裂

⑴、优化混凝土配合比；

⑵、选择中低水化热，低收缩水泥；

⑶、控制混凝土中水泥用量；

⑷、降低混凝土入模温度；

⑸、加强混凝土养护工作。

4.3.4构筑物防水工程

预防渗漏是水池施工关键，本工程除采取防水混凝土外，在以下部位还要采取特殊方法：

a、施工缝处；b、预埋管件处；d、伸缩缝处。

⑴、施工缝处，采取钢板止水带，接缝按规范要求施工。

二次浇捣前应对已浇砼表面进行凿毛处理，清除钢板上浮浆及施工缝处松动石子，用压力水冲洗洁净保持湿润，铺上10mm厚和原砼标号成份相同水泥砂浆进行接浆再进行浇筑。

施工缝留设须整齐，内模只能支到施工缝处，方便平仓，接缝处理。

⑵、预埋管件和穿墙螺栓杆处均设钢板止水片进行止水。

4.3.5预埋管（件）工程

本工程预埋管（件）较多，标高交叉部署，施工由安装队专业班组负责，应编制作业指导书。

在支模或浇混凝土前应对土建预留（埋）孔，安装预埋管（件）工作进行专题检验，预防遗漏、错埋情况发生，同时要进行严格尺寸控制。

第五章关键项目施工方法

5.1基础工程

5.1.1桩基垫层施工

垫层施工分段分块，挖一段施工一段，挖一块施工一块标准，砼垫层完成后，优异行工程桩检测及处理，待全部工程桩方可进行下道工序。

分段分块进行桩检测，合格后，凿出工程桩锚固钢筋，开始底板钢筋绑扎。

合理调配材料、劳动力，立即完成各分块底板钢筋绑扎，立即进行混凝土浇捣，确保工期准期完工。

砼垫层施工，依据土方工程施工情况，随基槽挖土进度而确定基础垫层施工时间，做到随挖随施工。

基础垫层施工前验槽，将地面浮土清除。

为控制基础垫层标高，每4平方米内设一标高临时准点。

在基础垫层施工时，应采取排水方法，使基槽保持无积水状态。

5.1.2土方开挖施工

定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。

土方采取机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定堆场。

⑴、基础开挖尺寸：

按设计基础尺寸，并周围预留300mm作施工操作面开挖基础。

⑵、基础开挖放坡：

土方开挖按1：

0．75放坡，施工中若遇特殊情况作立即调整。

⑶、开挖次序：

因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取双向同时开挖，土方分别集中集放于两侧空地。

⑷、施工注意事项：

①、土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土预防遇水垮塌；

②、土方开挖至设计标高20～30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至设计标高时立即会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后立即浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生改变；

5.1.3应急方法

本工程在施工工程中，须加强宏观和微观观察，一旦发觉不安全原因，立即采取应急方法，可依据实际情况，必需时采取以下方法：

⑴、采取立即加长、加密土钉，必需时，增加预应力锚索。

⑵、对破坏或变形较大土体采取打入φ48花管，高压灌浆，固化土体。

⑶、施工钢管灌注桩或微形灌注桩挡土或后锚张拉。

⑷、当边坡局部自稳较差时，可采取先立即人工打入短φ48钢管并挂钢筋网喷砼稳定土体，然后再施工土钉、挂网、喷砼。

⑸、以上技术方法在实施中，可依据需要回填土或堆砂包，先保持边坡稳定，然后再采取有效加固方案。

5.2主体结构工程

5.2.1模板工程

依据标书要求，一部分构筑物砼池壁均一次脱模成型，不再进行粉刷，即要求为清水砼，因为本工程结构复杂，施工精度高，所以模板质量要求很高，为此我企业投入一定数量新型钢框覆面竹胶板（平面尺寸为1200×600）。

阴阳角处用和之相配套钢模板，顶板及内侧墙采取1220×2440覆面胶合板。

模板组装方法均为散拆散装。

5.2.1.1模板类型

依据上述，池外围周围模板采取钢框竹胶板，钢框分面板和骨架两部分组合，面板采取12厚竹胶板，钢框用型钢制作，其模板复面加设一定数量龙骨，详见模板大样图：

5.2.1.2模板支撑系统

模板竖向支撑采取φ48钢管，每隔30cm一道，横向采取Ф48钢管支撑，间距60cm设置一道，螺栓采取Ф12，间距60×60cm，中间加焊50×50钢片

止水片，并须满焊，螺栓两端加硬木块，为消除模板拼缝和漏浆现象，二块模板间夹1-2mm塑料软垫，预防出现渗水现象。

5.2.1.3模板安装准备工作

模板组装前，应在模板安置处用1∶2水泥砂浆做通长灰饼，用水准仪测灰饼，从而确保模板安装水平度，模板安装前，表面刷一道脱模油并在模板安置处弹出池壁外边线，以使模板安装就位，每块模板除了特殊结构尺寸，每块板和板缝隙应在同一水平和垂直度范围内，许可偏差不得超出±1mm，以预防出现无须要错缝，提升清水墙美观性。

依据池壁平面尺寸将模板局块进行安装固定，并用线垂作垂直度控制，模板上端应拉通线纠正模板在同一直线上。

现浇顶板模板采取2440×1220×12mm覆面竹胶胶合板，支撑方法采取碗扣式钢管内支撑。

5.2.1.4顶板模板安装

顶板模板安装，在支架上弹出标高水平线，水平线标高等于顶板底标高减去顶板底模板厚度及楞木高度，然后按水平线钉上竹胶板，铺好清扫洁净后进行多部位技术复核，若有不符要求处，应立即进行调整。

5.2.1.5顶板模板接缝处用拼缝严密，不得漏浆。

砼浇捣之前，模板检验是砼浇捣前关键一环，不管是墙板还是现浇模板，应仔细检验模板微弱步骤，尤其是池壁下端部和节点较为复杂部位应严格检验，发觉问题，立即进行纠正。

5.2.1.6为了有效预防壁板模板支撑系统出现位移现象，从方法上对支撑系统实施规范化管理，墙板及现浇板要经过荷载计算确定支撑间距，现浇板支撑间距已经过计算满足施工要求。

为预防柱、梁逃模，变形，结合本企业施工经验，采取回形销满布并设置2mm厚扁铁拉固件，设置方法：

经过回形销和钢模形成整体，通常间距600～1000mm，视具体结构断面尺寸而定，梁模支撑系统经过计算确定支撑间距，梁和梁交接处一律用双卡紧固，柱或梁转角采取阳角或阴角钢模，确保四角方正，不漏浆。

从制度上实施专职检验制和工序检验制相结合标准，木工责任人对支撑系统要要边施工边检验，按支撑设计要求施工，木工责任人对支撑系统要突出关键，在浇捣过程中指派经验丰富木工在墙内外侧守模，观察模板及支撑系统稳定情况，以防不测。

5.2.1.7模板拆除应符合下列要求：

不承重模板，应在砼强度达成其表面及棱角不受破坏，且在取得项目总工程师下达拆模令后，才可拆除，承重模板拆除时砼强度必需达成以下要求（如设计要求严于所列要求，按设计要求实施）

粱：

跨度≤8m时,R≥75%

跨度>8m时,R=100%

跨度≤2m时,≥50%

板：

跨度≤6m时,≥75%

5.2.1.8已拆除模板及支架结构，应在砼达成设计要求后，方许可承受全部设计荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时，必需经核实，加设临时支撑。

5.2.1.9钢模板翻用前要进行清理，并刷脱模油，严格控制拼缝宽度，梁板支撑横杆不得小于二道。

5.2.1.10为确保以后砼拆模后，平直、光滑且轴线正确，特制订下列控制偏差及检验方法：

表5.2-1模板安装许可偏差及检验方法表

项目

许可偏差

检验方法

国家标准

内控标准

轴线位移

５

３

尺量检验

标高

＋５

－５

＋３

－３

水准仪检验

截面尺寸

＋４

－５

２

尺量检验

垂直度

６

２

２Ｍ托线板检验

相邻两板面高低差

２

２

直尺和尺量检验

表面平整度

５

２

２Ｍ靠尺和塞尺检验

5.2.1.11滤池各构件截面尺寸只能合适出现负误差，不得涨模，不然会给滤板安装造成困难。

滤池可依据复杂截面尺寸配置合适结构模板，其它模板拼装方法及要求同沉清池。

注：

①、防水结构内部设置多种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。

②、尤其是沉淀池，各构件