设备操作规程.docx

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设备操作规程

企业设备操作规程

管理档案

企业名称：

山东康瑞金属制品有限公司

建档科室：

生产部

管理人员：

林秀

建档日期：

2014年1月1日

公司审批意见

1、公司于2014年1月1日制定了山东康瑞金属制品有限公司企业设备操作规程，已通过公司审批，经总经理签发后实施。

总经理签字：

年月日

山东康瑞金属制品有限公司

设备操作规程

为了保证我公司的安全生产工作落实到实处，认真贯彻落实山东省人民政府令第260号《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》等法律法规，结合公司的实际情况，特制定本操作规程。

一、剪板机操作规程

1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

2、开动前按设备润滑规定加润滑油，检查油杯、油量、油质情况。

3、工作区应将上下刀片进行对刀，使上下刀片往复运动2-3次，检查间隙是否合适，注意拉杆是否灵活，紧固螺钉是否牢固。

4、禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和剪料。

5、禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刀口损坏刀片。

6、要经常注意夹紧机构及离合器、制动机有无异常失灵现象。

7、剪切时应精力集中，发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。

8、工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，打扫好周边卫生。

二、液压机安全操作规程

1、操作前必须检查操作台上的电器显示是否正常，润滑及其附属设备是否完好。

2、油箱内的液压油必须保持清洁，并保持不低于油标，要定期清除油箱底部的沉淀污垢。

3、启动电机，检查各部分运转是否正常，特别是油泵的响声是否正常，液压系统是否畅通完好，无渗漏现象。

4、启动液压开关，观察工作台，压力缸是否能上、能下、活动自如。

5、根据产品高度的不同，调节好工作压力机工作台的高度。

6、操作过程中，发现有异常现象，应立即停机关闭电源，找有关技术人员检查排除故障。

7、工作完毕应切断电源，擦拭、保养设备、整理、清扫工作场地。

三、钻床安全操作规程

1、操作前要穿好紧身防护服，袖口扣紧，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

2、开车前应检查机床转动是否正常，工具、电气、安全防护设施、冷却液、挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3、工作必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4、钻床前不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时，须停车进行，装卸钻头要用契铁，严禁用手锤敲打。

5、钻小工件时，要用台钳，钳紧后再钻，严禁用手去停住转动的钻头。

6、薄板，大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹，应保持清洁。

8、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，同时清理工具，做好机床保养工作。

四、砂轮机安全操作规程

1、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象，砂轮紧固螺丝必须与砂轮工作旋转方向相反，安装时要做平衡试验，运转时应保持圆形且平稳。

2、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固，开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

3、调换砂轮应有专人负责，不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时要用力均匀，调换后，先试车，运转正常后才能工作。

4、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

5、使用时要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁猛力撞击，用力过大，不可打磨笨重物件，防止砂轮受压不当而爆裂，一个砂轮不得两人同时使用。

6、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

7、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。

五、刨床安全操作规程

1、开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导轨滑动撞击。

2、工作台升降必须自由，牛头运动长度不得超过规定范围，以免破坏摇臂、手轮甚至牛头冲击伤人，龙门刨工作台，变向装置的档铁应装牢，防止滑下发生人身设备安全事故。

3、开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。

4、工作台上不准堆放其他物件，工作上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。

5、工作时应注意工作卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以免刀具突然脱落，工作中发生工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边手推边加工，边进行紧固工作。

6、工作中如机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。

7、工作完毕应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。

六、车床安全操作规程

1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应带好工作帽。

2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。

3、检查机床的防护、保险、信号装置，机械转动部分是否齐全有效。

4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。

5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确，按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。

6、机床开动后，应低速运转3-5分钟，确认各部位正常后方可工作。

7、机床导轨面上，工作台上禁止摆放工具或其它物品。

8、不得用手直接清除铁屑，要用专门工具清扫，如刷子或钩子。

9、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车切断电源。

10、车刀必须牢固卡在刀架上，刀头不得伸出过长，刀垫要整齐不得以锯条、破布、棉纱作为垫用材料。

11、进刀前，刀架顶尖、中心架跟刀架等部位的定位螺丝都要拧紧。

12、车床高速运转时，严禁用倒车档刹车，更不得用手制止卡盘旋转。

13、停车时，应先退刀，后停车。

14、工作结束后，停止机床运转，打扫现场卫生。

七、拉伸机操作规程

1、操作工必须熟悉操作规程和机床的性能方可独立操作。

2、正确使用拉伸机上的安全保护装置，不得任意拆动。

3、开机前检查拉伸机各传动、连接、润滑、气压等部位及保护保险装置是否正常，装模螺丝是否牢固，不得松动。

4、取下拉伸机上的一切放置物品，保证工作台面干净利索。

5、拉伸前，开机运行几次，确定模具、气压的牢固、稳定，确认操作按钮、急停按钮正常后方可使用，不得带病工作。

6、拉伸机工作时，操作者站立要恰当，要保持一定的距离，并时刻注意拉伸区行程。

7、拉伸工作时应用专门工具，不得用手直接送料式取件。

8、严禁与他人闲谈，精力要集中，注意机床的行程，严防事故。

9、拉伸机运行过程中手不得伸入拉伸工作区。

10、工作结束时及时停机、停气，切断电源，擦拭工作台面及控制版面，整理环境。

八、抛光机安全操作规程

1、抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。

2、操作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检查砂轮机，麻轮或布轮与电动机连杆紧固，确认正常后，方可工作。

3、抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟、明火作业。

4、在操作过程中，操作者应经常对抛光机进行安全检查一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象，应立即停止工作，待调整正常后，方可工作。

5、抛光时工作应拿稳，用力使用适度，如必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。

6、在更换砂轮、麻轮或布轮时，应关掉电源，更换完毕后应检查一切都正常，确认正常后方可工作。

7、在工作中如发现抛光机有异常现象，如电动机时转时停或转动缓慢，应立即切断电源，上报科长或助理，检修或更换抛光机。

8、如发生故障，科长应配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告上级部门等候处理。

9、工作结束后，切断抛光机电源，清理工作现场。

九、冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程，并取得操作许可证方可独立操作。

2、正确使用设备上的安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模螺钉，必须牢靠，不得移动。

4、机床在工作前应作空转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5、装模具时要紧牢固，上下对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保模具处于良好情况下工作。

6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切放置物品。

7、冲床运动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

8、冲制短小工作时，应用专门工具（镊子），不得用手直接送料或取件。

9、单冲时，手脚不准放到手、脚闸上，必须冲一次，搬（踏）一下，严防事故。

10、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

11、工作结束时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

十、退火机操作规程

1、工作前穿佩戴好防护服、手套、口罩，做好个人防护。

2、开机前先打开水泵，检查循环水是否正常。

3、打开退火机，查看面板上的温度、时间是否正常。

4、根据产品的大小更换退火圈，调整温度和退火时间。

5、退火要均匀，不能漏退或退火不完全。

6、退火时要使用专用卡具，严禁用手直接拿产品，防止烙伤。

7、工作完毕要及时关掉水泵、退火机电源。

8、整理好产品、设备及场地卫生。

十一、丝网印刷机操作规程

1、做好开机前的准备工作，打开相应电源，打开空气压缩机。

2、丝网印刷机开机，试运行，检查印刷机是否正常。

3、选出所印刷的网版，检查版面是否完好。

4、安装丝网版并校准，完毕后印刷机进入正常印刷状态。

5、试印刷与参数微调，如果达不到要求操作工可以根据工艺要求更改，调整压力、丝网、间距、速度、边距等。

6、按STOP按钮关闭印刷机，关掉压缩机。

7、清理丝网工作面、印刷机及工作场地卫生。

十二、热转印机操作规程

1、做好开机前的准备工作，打开相应电源，打开空气压缩机。

2、热转印机开机，试运行，检查热转印机是否正常。

3、根据花纸和产品调整热转印机的温度、胶辊压力和胶辊转速。

4、热转印机达到可选温度后开始工作。

5、检查产品上的花纸是否牢固，长度是否合适，避免产生残次品。

6、操作工要戴手套、口罩做好个人劳动防护。

7、工作完毕要及时关掉加温开关，使热转印机尽快降温。

8、清理热转印机工作面及工作场地卫生。