装饰工程施工方案及施工工艺.doc

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装饰工程施工

方案及施工工艺

第一节施工网络图

一、施工网络图

施工准备

材料进场

贴饰面砖

墙面工程

楼地面工程

木制品安装

木制作饰面

木制作基层

木制作工程

吊顶工程

预留窗帘盒

石材铺贴

贴石材

玻化地砖铺贴

吊顶龙骨架

玻璃隔断

普通地砖铺贴

饰面板

铝塑板饰面

木地板铺贴

油漆

其它面层

→木制品制作合地板铺贴

五金件安装

顶面涂料

清洁

验收

二、安装工艺流程图

放线、结构安装孔径、尺寸复核

脚架、安装平台校检

各装饰面就位安装

工程细微部位处理

清洁及工地清理

第二节楼地面工程

一、大理石、花岗石地面工程

花岗石地面施工应在顶棚吊顶、墙面饰面完成后进行，先铺地面，后踢脚板和墙裙。

施工前，要清理现场，检查施工面是否有水、电。

工程预埋是否影响施工，并检查花岗石的规格、尺寸、颜色、边角等按施工顺序分类码放。

1、施工工序

原地面打毛→清理基层→操水平线、弹线→排板→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁

2、操作要点

1）、原地打毛，进行地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和花岗石地面形成良好的结合。

2）、清理基层：

应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。

3）、操水平及弹线：

用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。

在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。

地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

4）、进行排板：

按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。

5）、安放标准块：

标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。

6）、铺贴：

花岗石铺设，为花岗石地面的主要工序。

铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。

铺贴时花岗石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，花岗石板地面缝宽为1mm。

粘贴层砂浆为15—20mm厚1：

2（体积比）干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。

先由房间中部向四侧退步法铺贴。

凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。

安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。

7）、灌缝：

板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2／3高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。

8）、养护：

在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。

　9）、清洁：

最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。

10）、铺贴时，所用材料应符合质量要求。

花岗石要根据图案和纹理试拼编号。

　11）、铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。

　12）、花岗石地面做好预铺、排版、调整色差，进行编号，再正式铺贴。

13）、花岗石板块铺贴后，水泥砂浆达60%-70%强度后方可打蜡。

二、玻化地砖地面工程

1、施工工序

基层清理→操平、弹线→铺结合层砂浆（底层）→地砖铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护（保护）

2、操作要点

1）对色编号：

玻化砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面玻化砖前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

2）基层修补：

检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

3）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。

4）铺设顺序：

弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

5）铺贴：

玻化砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:

3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。

6）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

7）整个玻化砖地面全部结束后，用2mm长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）．楔形塞尺（设备允许误差为±0.3mm）．5m线．直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：

序号

项目

允许偏差

（mm）

检测方法

1

表面平整度

1

2m长水平垂直测量仪．楔形塞尺

2

缝格平直度

2

5m线．直尺

3

接缝高抵差

0.5

直尺．楔形塞尺

4

板块间隙宽度≯

1

直尺

5

表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹．掉角和缺陷

观察检查

6

玻化砖的品种．质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固．无空鼓

小锤轻击和观察检查

8）养护：

板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

9）灌缝：

地面玻化砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀．饱满。

三、普通地砖地面工程

1、施工工序

清理基层→操平、弹线→地砖润水→安装标准块→铺贴→灌缝→养护（保护）

2、操作要点

1）、原地面打毛，进行施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和地砖地面形成良好的结合。

2）、基层清理：

基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。

3）、放线：

用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。

弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。

排砖确定后，每隔3—5块砖在基层上弹纵横或对角控制线。

设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。

楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。

4）、铺结合层砂浆：

铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：

3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5cm以内），根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。

然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。

5）、润水：

根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。

6）、铺砖：

铺砖顺序：

其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。

其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。

铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。

铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。

7）、压平拨缝：

每铺完3—5张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。

边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。

调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。

破损面砖及时更换。

随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须1—2h完成。

8）、嵌缝：

铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：

1的同地砖颜色相同的（采用矿物颜料）水泥浆嵌缝。

嵌缝后做到密实、平整、光滑。

水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

9）、养护：

嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。

四、强化木地板工程

1、施工工序

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板

2、操作要点

1）所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地

板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

2）木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一

致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。

购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

3）铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中最好能够保

持室内温度、湿度的稳定。

4）同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成

品保护,严防油溃、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉 。

5）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干

净。

6）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

基层含水率不大于15%。

7）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。

相临两块木地板高差不超过1毫米。

第三节墙柱面工程

一、大理石、花岗石墙面工程（湿贴法）

1、施工工序

基体处理→预拼排号→石板切孔、挂筋→基本钻孔、安装膨胀螺栓→板材安装、固定→灌浆→清理→嵌缝

2、操作要点

1）、基体处理：

大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：

l水泥砂浆结合层（要求中砂或粗砂），大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。

2）、预拼排号：

为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。

按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。

先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正·尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。

凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。

板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。

3）、石板切孔、挂丝：

将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。

板宽~500mm：

的打直孔两个；板宽>500mm的打直孔三个；>800mm的打直孔四个。

然后所切孔内穿上截面不小于2㎜的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。

4）、基体钻孔：

板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位,对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm，孔深40-50mm·，安装670钢膨胀螺栓。

5）、板材安装、固定：

基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓上；使板材与基层有25—30mm间距，以利灌浆。

6）、灌浆：

用1：

2.5（体积比）水泥砂浆，稠度为10—15cm分层灌注。

灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。

第一层浇灌高度为15cm，即不得超过板材高度的三分之一。

第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。

一旦发生板材外移错动，应拆除重新安装。

待第一层灌浆后稍停1-2h，并经检查板材无移动后，再进行第二层灌浆，高度为loom左右，即板材的二分之一。

第三层灌浆灌到低于板材上口5cm处，余量作为上层板材灌浆的接缝。

因饰面大理石为浅色，灌浆应用白水泥和白石屑，以避免因透底而影响美观。

柱子贴面在灌浆前用方木加工成夹具，夹住大理石板；以防止灌浆时大理石板外胀。

7）、清理：

第一层灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净。

隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的其它杂物，以后用相同方法把上层板材下口铜钢丝拴在第一层