工程施工设计方案技术标.docx

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工程施工设计方案技术标

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工

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1、编制说明及依据

2、工程概况

3、施工总体部署及施工总平面布置图

4、主要施工方案和技术措施

5、施工工期、施工进度计划及保证措施

6、工程质量保证措施

7、安全生产、文明施工及保证措施

附图：

1、拟投入的主要施工机械设备表

2、劳动力计划表

3、计划开、竣工日期和施工进度网络图

4、施工总平面图

5、临时用地表

1．编制说明及依据

1.1编制说明

重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目建设单位为重庆定普工贸汽车有限公司，根据有关资料及该工程特点，结合我公司同类工程施工经验及技术设备情况，编制本工程施工组织设计。

本设计重点阐述工程施工组织、施工部署及平面布置、施工进度、主要分部分项工程施工方案、施工人员机具使用计划以及保证工期、质量、安全文明施工的技术措施等管理措施。

1.2编制依据

1.2.1重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工招标文件。

1.2.2重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工图纸。

1.2.3我公司的员工管理手册、企业标准、企业工法。

1.2.4重庆当地的各项施工规范和图集。

2．工程概况

重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目总建筑面积24083.26m²，主要结构形式钢结构，钢筋混凝土框架结构。

联合厂房由生产车间和生产辅房构成，生产车间为地上三层框架结构，生产辅房为地上四层框架结构，建筑总高度为25.200m。

门卫为地上一层框架结构，建筑高度4.100m。

公厕为地上一层框架结构，建筑高度3.000m。

采用旋挖钻孔灌注桩基础，墙面分别由浅灰色复合成品岩棉板、灰白色铝塑板、面砖和干挂米黄色黄岗岩组成。

3．施工总体部署及施工总平面布置图

3.1施工总目标

本工程质量目标：

满足国家有关标准及验收规范，分项工程和分部工程一次验收合格。

安全目标：

达到重庆市北碚区区级文明工地。

工期目标：

计划开工日期为xxxx年x月x日，计划竣工日期为xxxx年x月x日，总日历天xxxx天。

3.2施工组织结构及项目经理部构成

3.2.1建立设施组织体系

为确保该项目优质高效地完成，该项目列为我公司的重点工程，并实行项目法施工，抽调我公司技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的该项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。

项目部由项目经理、项目副经理、项目总工以及技术管理部、质量管理部、材料管理部、生产调度部、安全管理部、综合办公室、预算财务部以及土建工程师，钢结构工程师、焊接工程师、安装工程师等专业工程师组成。

施工作业层组织为：

土建结构施工队、钢结构安装作业队、装饰装修作业队、彩板安装作业队、钢构件加工基地、防腐保温作业队以及业主指定的作业队。

3.2.2项目部主要人员职责

1）项目经理

项目经理全面负责履行施工合同，对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责。

负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立本项目部质量保证体系及相关规章制度，指定各级岗位职责，保证实现项目质量目标；坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工，严格按施工组织设计和质量计划执行；严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。

严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任；组织好对本单位职工的质量、安全教育工作，结合工程实际，组织开展全面质量管理活动。

2）项目副经理

负责组织管理项目的建筑安装施工任务，根据施工计划组织施工生产。

全面保证施工进度、工程质量、安全，重点负责现场施工管理工作。

在项目经理的授权下代行部分项目经理职责。

树立“质量第一”意识，组织好工程均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产坏境管理，搞好文明施工。

当进度于质量发生矛盾时，在保证质量的前提下采取有效措施加快进度，实现项目质量目标。

3）项目总工程师

负责项目技术和质量管理。

认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定；负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并具体组织实施；负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施；对从事特殊过程施工的人员组织培训，设备进行鉴定，并对特殊过程实施连续监控。

处理施工中的技术问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员做好质量记录；具有质量否决权。

4）专业工程师

专业工程师是具有操作的组织者，对施工质量负直接责任；认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量；组织班组自检，认真做好记录和必要的标记。

施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任；接受技术、质检人员的监督检查，并未检查人员提供有关的条件的数据；施工中发现使用的建筑材料、构配件有异变，及时反映，拒绝使用不合格的材料；对出现的质量问题或质量事故要实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒活谎报，追究其责任。

5）专业质量检查员

严格按照国家标准、规范、规程进行全面检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任；严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查分项工程评定及有关施工记录；对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出和制止，可决定返修或停工；负责本专业质量动态分析和事故调查分析；协助技术负责人、质量管理部门做好分项、分部工程质量验收、评定工作，做好工程质量有关记录。

6）专职安全员

项目安全管理人员在项目经理领导下负责项目施工中的安全防护工作，主要职责如下：

编制项目安全、卫生管理计划，并贯彻实施。

执行本单位劳动、安全手册和安全卫生等规章制度。

负责施工现场的安全教育和培训。

参与施工组织设计的施工方案、技术措施的编写，负责项目总体安全技术措施计划编制、执行。

建立现场安全抽检制度。

组织施工单位安全人员对现场安全情况进行检查，对不合格单位提出批评、罚款甚至停工的权力。

建立工程安全档案，按时提交工程安全情况监督报告。

严格按区级文明工地标准进行检查，确保区级文明工地目标的实现。

对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处理权。

3.3施工准备

3.3.1现场准备

进场后，首先接受业主提供的场地红线桩及标准水准、坐标点，针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网，绘制现场标高方格网图。

在建设单位提供拟建场地的基础上进行二次整理。

按照施工平面布置图的要求贯彻施工道路，临时道路应按照有关要求进行硬化。

做好临时排水设施，做好临时水、电和消防设施。

按照施工平面布置图的规划和文明工地的要求搭设办公区、生活区、各类库房等临时设施。

3.3.2技术准备

开工前组织施工管理人员熟悉图纸及本工程有关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点、指定相应的措施。

配合业主、设计单位做好图纸会审工作。

根据需要，落实测量仪器、工具的数量，并及时检定。

根据工程需要，配齐施工用的有关规范、标准。

依据施工组织总设计及企业工法，编制各单位工程的施工方案、主要分项技术措施及相应的作业指导书。

根据本工程的特点和难点，对主要分项工程做详细的书面技术交底，并对施工人员进行相应的培训。

建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划和见证取样计划。

针对重要环节，成立QC小组进行攻关，确保工程质量优良。

根据施工总体网络图计划分解二、三级施工网络计划，并编制施工作业计划。

3.3.3施工机具准备

在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。

开工前应按照工程进度计划做好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证土方设备、混凝土泵车和运输设备、钢筋模板加工设备和吊车等施工机械。

3.3.4劳动力准备

一旦中标，我企业将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。

针对目前的具体情况和本工程的特点，做到早征调、尽早进场，以保证施工需要。

3.3.5物资准备

开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划；对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。

对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。

3.4施工总平面布置

3.4.1布置原则

按照工程总承包的要求进行现场布置，统筹安排施工现场和临时设施资源。

施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。

现场平面布置随工程进度进行布置的安排，平面布置应和该时期的施工重点相适应。

充分利用设计道路的路基为施工所用，尽量减少不必要的临时设施投入。

利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用。

保证现场运输道路通畅，减少场内运输费。

采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。

施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、坏境保护和劳动保护要求。

3.4.2主要临时设施

临时设施标准严格执行文明工地要求的有关规定。

本工程施工临时用地在规划用地范围以内。

施工场区设1个出入口，出入口布置警卫室。

施工现场设置钢筋存放加工场地、钢结构构件加工及堆放场地、彩板加工存放场地、砌筑材料存放场地、装修材料存放场地、木工加工场地及周转材料堆放场地、以及材料仓库、危险品库等。

项目部现场办公室设置标准活动房，集中设置，便于统一协调管理。

现场集中设置职工生活区。

现场道路、周转工具堆放、施工机具地面全部硬化，并用水准仪找出排水坡度。

临建库房要高出地面300mm。

3.4.3施工道路及排水

施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻，形成环形道路，道路宽5m，转弯半径不大于10m，道路两侧设排水沟，保持路面排水通畅。

污水沿排水沟流入沉淀池沉淀后排入市政水管网。

3.4.4施工临时用水

本工程规模大，施工人员多，施工用水、消防用水及生活用水量大，故编制临时用水方案，以保证工程顺利进行。

依据工程生产和消防用水量，沿现场道路布设主供水管道，管径d选择150mm。

施工用水分支处加设阀门，确保消防时切断施工用水，满足消防供水量及供水压力；厂区按规定设置灭火器及必要的消防用具，具体布置详见施工平面布置图；

3.4.5施工临时用电

施工现场用电一律采用预埋三相五线制电缆，工地临时用电主电缆选用vv222×3×185+2×95。

从变压器出来的电源线为铠装软电缆，沿厂区道路边埋地敷设，地面设固定配电箱，电力配电箱和接线箱户外安装保护等级为1P65。

具体布置详见施工平面布置图。

主要配电设备为钢筋加工机械、钢结构及彩板加工设备、焊接设备、模板加工设备等。

详见施工平面布置图。

3.5项目班子组成：

详见后附表

4.主要施工方案和技术措施

4.1工程测量

4.1.1工程测量的特点和要求

由于结构竖向偏差直接影响结构的受力特点，所以竖向投测精度要高。

要求测量精度至毫米。

由于工程量大，工期较长，为确保工程的整体性和各局部施工的要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。

本工程现场布置变化大，要采取妥善措施，使主要控制网点在整个施工期间能准确、牢固的保留至竣工，并能移交给建设单位使用。

测量工作要与设计、施工等方面密切配合，并事先充分做好准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量方案，必须在整个施工的各个阶段和主要部位做好验线工作。

测量放线人员要严格遵守施工放线准则。

4.1.2施工测量前的准备

了解设计意图，学习校核图纸；了解工程总体布局、定位和标高情况，学习总图的情况后学习施工图，以便对建筑物的平面、立面、剖面有全面的了解，注意轴线尺寸、各层标高是否与总图有关部位对应，结构施工图掌握轴线尺寸、标高、结构尺寸。

钢结构图与土建施工图对照学习，要对图纸尺寸全面了解核对。

了解施工部署，制定切实可行的测量放线方案。

测量中使用的仪器和钢尺必须根据计量法的规定，经过计量器具鉴定部门进行鉴定合格后方能使用。

校核规划红线桩和水准点。

4.1.3施工主要测量要点

测量依据必须是业主提供的坐标点和水准点，且经校核无误，经监理和技术负责人签字确认。

认真执行现场测量放线签证的有关程序，放线人员进行各部位的放线和自检，项目总工组织复验后，报监理单位复验，未经监理单位验收签证的不得进行下道工序。

施实测量前，项目总工程师要向测量人员进行交底，测量人员必须做好测量记录，整理成果表，并经监理、质检人员进行复测合格，以确保施工测量结果的正确性。

4.1.4施工主要测量方法

做好仪器设备和各控制坐标点的保护，严防破坏，影响其精度；各控制点利用C20混凝土，浇筑400×400×500的混凝土加以保护，确保稳定牢固。

竖向测量控制要做好沉降观测点，定期观测并做好记录。

各楼层标高每次向上引测都需要采用同一控制点从底层向上测量，可取多个控制点进行校核，防止因为天气、钢卷尺不直等因素造成测量不准确。

竖向垂直度控制方法，至少要有3处向上测量，以便相互校核和适应分段施工的需要，除沿外墙大角处弹竖向10cm控制线外，窗口中弹竖向控制线，大角吊5kg大线锤吊线控制检查，另外用经纬仪配合测量阴阳角及窗口边的竖向垂直。

施工中使用的水准仪、经纬仪等仪器要特别注意定期检校。

因为使用频繁，观测条件差，容易产生误差。

4.2土建工程施工方法及措施

4.2.1桩基础、土方开挖及土方回填工程

桩基础：

本工程基础为旋挖钻孔灌注桩桩基础。

根据现场施工需要编排桩基施工顺序图，根据顺序图依次钻孔浇筑。

首颗桩需要试桩验桩，建设单位、勘探单位、设计单位、监理单位和施工单位同时到场，并填写试桩报告由各单位代表签字，作为开始施工的依据。

施工顺序：

测量放线（监理验线）——旋挖机就位——旋挖机钻孔成孔——（塌方——移机回填混凝土——旋挖机就位——旋挖机钻孔成孔）——清孔（监理验收）——移机——下钢筋笼（检测沉渣）——吊放导管——浇筑混凝土——拔出导管成桩

根据设计合理利用施工现场，将现场杂物清理干净场地平整后。

组织有资格有经验的测量人员利用全站仪进行测量放线工作，并对测量结果进行复核，通过监理验收后做好验收记录。

在桩点坐标位置处四周引4个控制点，测量4个控制点距离桩中心距离，做好记录。

旋挖机移机就位，钻头对准桩中心控制点后开始向下钻孔，钻孔1m左右后拔出钻头，根据四周4个控制点检测桩孔是否有偏差，有偏差则矫正，无偏差则继续向下钻孔取土直至进入中风化岩层。

在钻孔过程中若出现塌方现象，则拔出钻头回填C20混凝土待凝固后重新钻孔直至进入中风化岩层。

进入中风化岩层后通知施工单位和监理单位进行现场确认是否进入中风化岩层，若确认没有进入则继续钻孔直至达到中风化岩层，若确认进入中风化岩层则根据图纸要求的嵌岩深度进行钻孔成孔。

成孔后由施工单位、监理单位进行验收测量深度做好记录，旋挖机进行清孔清理完毕后，检查孔底沉渣厚度。

沉渣不超过5cm的则吊放已经准备好的钢筋笼，钢筋笼吊放完毕后二次检查沉渣厚度，仍然不超过5cm的则吊放导管浇筑混凝土。

超过5cm的则拔出钢筋笼进行二次清孔，从新放入钢筋笼。

钻孔取土过程中利用铲车把多余土方转运到现场不妨碍施工的地方进行统一对方，保持现场的平整。

行车过程中注意成品保护，不要压到已经完成的桩，同时避免发生危险。

钢筋笼的加工制作严格按照图纸所规定的尺寸的进行加工制作，避雷焊接合格，声测管绑扎牢固接头严密。

对已完成部分及时进行检测以便提早进入下到工序。

土方开挖：

本工程基础主要以地梁、桩帽、承台为主，截面都不大，开挖较交单。

开挖时由内向外进行，以小型挖掘机为主，采用人工配合的方法。

挖出的多余土方采用铲车或装载机运输的堆土点。

为避免超挖多挖技术员跟随挖机超平取点，同时预留100-150mm人工进行清槽。

为避免开挖时破坏桩头，距桩头200mm出，采用人工开挖。

对于地梁深的部位要采用防护措施，以防有人掉入发生危险。

特别是电梯基坑位置。

土方回填：

回填前将基槽内建筑垃圾和杂物清理干净。

回填是从内向外进行回填，回填土采用从基槽内挖出的原状土。

回填时中间部位采用机械回填，并用机械压实虚铺厚度200-250mm，来回压实不少于