某污水处理厂施工组织设计.docx
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某污水处理厂施工组织设计
第一章、总体概述
第二章、施工部署
第三章、施工准备
第四章、现场组织机构及其职责
第五章、协调管理
第六章、施工平面布置
第七章、施工进度计划
第八章、构、建筑物的主要施工方法
第九章、季节性施工措施
第十章、工程质量保证体系及措施
第十一章、安全生产措施
第十二章、文明施工、环保及成品保护措施
第十三章、消防、保卫措施
第十四章、防噪音及防污染措施
第十五章、安装与土建工程配合措施
第十六章、附表
附表一：
拟投入本工程的主要施工设备表
附表二：
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三：
劳动力计划表
附表四：
施工进度图
附表五：
施工总平面布置图
附表六：
临时用地表
第一章、总体概述
一、工程概况
1、工程内容
项目名称：
迁安市大西区污水处理厂一期工程
建设单位：
迁安市大西区建设开发有限公司
建设地点：
迁安经济开发区纬十七街南侧，经十一路东侧
工程规模：
日处理污水2万吨，包括土建、安装、工艺管道、设备、自控、污水厂内外管道及道路等。
工程总投资29234969.65元。
（5）主要工程内容：
污水厂按总图、工艺（给排水）、建筑、结构、暖通、电气、自控仪表灯专业设计，主要处理构筑物有：
粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、改良A/A/O生化池、平流沉淀池、絮凝沉淀池、活性砂滤池、巴士计量槽、蓄水池、中水加压泵房、贮泥池、加氯加压间、鼓风机房、空压机房等。
污泥处理部分：
贮泥池、污泥浓缩脱水机房、污泥机房。
附属建筑物有综合楼、门卫、机修仓库、配电间等。
主要工程内容如下表所列：
主要建、构筑物一览表
编号
名称
规格及型号
结构形式
单位
数量
1
粗格栅间
LxBxH=10.8x4.1x9.0m
钢筋砼
座
1
2
污水提升泵房
LxBxH=10.9x16.1x（5.9+11.4）m
钢筋砼
座
1
3
细格栅间
LxBxH=14.0x6.3x1.5m,架空3.8m
钢筋砼
座
1
4
旋流沉砂池
2.13m,H=3.5m
钢筋砼
座
2
5
A/A/O曝气池
LxBxH=65.6x28.1x6.3m
钢筋砼
组
1
6
平流沉淀池
LxBxH=51x18x4.7m
钢筋砼
组
1
7
絮凝反应池
LxBxH=26.9x3.8x3.87m
钢筋砼
座
1
8
沉淀池
LxBxH=26.9x7.0x3.87m
钢筋砼
座
1
9
活性砂滤池
LxBxH=11.0x10.74x6.06m
钢筋砼
座
1
10
巴氏计量槽
LxBxH=13.37x1.34x1.5m
钢筋砼
座
1
11
蓄水池
LxBxH=13.7x26.8x4.0m
钢筋砼
座
2
12
中水加压泵房
LxBxH=12.6x7.8x（6+3.3）m
框架
栋
1
13
污泥浓缩脱水机房
LxBxH=30.2x14.1x10.0m
框架
栋
1
14
加药加氯间
LxBxH=16.2x9.6x4.2m
框架
栋
1
15
鼓风机房
LxBxH=15.0x9.0x5.6m
框架
座
1
16
空压机房
LxBxH=8.6x8.3x4.2m
框架
栋
1
17
办公用房
LxBxH=26.9x12.5x3.9m
框架
栋
1
18
变配电室
LxBxH=20.0x10.0x4.8m
框架
栋
1
19
机修间及仓库
LxBxH=18.0x9.0x4.5m
框架
栋
1
20
贮泥池
5m,H=5.1m
钢筋砼
座
1
21
仪表室
LxBxH=4.1x3.1x3.6m
砖混
栋
2
22
污泥泵房
LxBxH=9.2x7.9x（5.2+4.7）m
砖混、钢筋砼
栋、座
11
23
门卫
LxBxH=6.12x3.12x3.3m
框架
栋
1
24
污泥除臭
LxBxH=3.3x2.5x0.3m
设备基础
栋
1
25
围墙
631m
砖混
栋
1
26
铁艺大门
4.2m
2、地勘情况
场地地层描述：
场地地层分布主要有耕土、杂填土、细砂、粉质粘土等组成。
拟建场地第①1层为耕土、第①2层为杂填土、第②层为细砂，地基承载力特征值为100KPa，第②2层为粉质粘土，地基承载力特征值为140KPa，第③层为细砂，地基承载力特征值为170KPa，第④层为细砂，地基承载力特征值为220KPa，第⑤层为细砂，地基承载力特征值为150KPa，第⑥层为细砂，地基承载力特征值为200KPa。
分析场地土物理力学性质指标及有关资料表明，场地土第①1层为耕土、第①2层为杂填土尚未完成自重固结，未经处理不能作为天然地基使用。
本场地勘察期间揭露一层地下水，水位藁城3.0-3.5米，为潜水。
第二章、施工部署
1.根据标书要求，工期95天。
其中以生化池、二沉池为主线安排施工。
其它项目穿插施工。
由于各单池工程量较大，现场分设搅拌站和钢筋模板加工区，同时施工，保证施工进度。
根据当地气象和现场条件，前期安排土方钢筋加工、模板制作、临建、临水和临电等准备工作。
2.现场设摄像机和数码照相机从工程开工开始至竣工期间，根据工程的进展，系统地拍摄壹套工程彩色照片集，照片等在竣工后复制正本壹套，副本三套交业主。
为保证施工进度，施工现场设搅拌站1座，混凝土输送泵2台、钢筋加工设备2套，池壁采用竹胶合大模板，2台汽车吊及2台龙门架负责模板、钢筋及其它构件的运输吊装工作。
第三章、施工准备
一、现场准备
1.接收业主提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机械设备进场，做好现场的“四通一平”工作。
2.为了满足消防要求及施工的便利，现场道路必须做到畅通，具体布置参见附图：
施工平面布置图。
二、微机配置
为了对工程内业资料进行有效管理，本项目我们将实行微机化管理，分别负责经济成本、技术记录、现场监控、进度控制P4计算机三台，各种报告、施工记录、工程洽商等技术资料及工程预算文件等均输入微机统一管理，以有利于工程资料的统计、校核及上级部门的随时监督检查指导，优化管理，降低成本，促进工程质量，提高企业管理水平。
三、施工现场用水准备
本工程规模大，施工周期长，施工人员多，施工用水、消防用水及生活用水量大，因此，有必要对临时供水编制详细方案，以保证工程顺利进行，临时供水设施应满足施工生产用水、施工人员用水及现场消防用水的要求。
1.施工用水量
本工程所用混凝土部分均为现场搅拌，故施工最大用水量为现浇混凝土总用水量。
q1=K1·
=1.15×
=15L/S
K1=1.15（未预计施工用水系数）
Q1=160m3（每台班浇筑混凝土量）
N1=1800L/m3（浇筑立方米混凝土总用水量）
K2=1.5（用水不均衡系数）
2.施工机械用水量q2
因无特殊用水机械，故略去。
3.施工现场生活用水计算：
q3=
=
=1.17L/S
式中：
P=600人（由“主要劳动力需求表”，估计施工现场高峰期工人人数为600人）
N2=40L/人·班（施工现场生活用水定额）
K3=1.4（用水不均衡系数）
4.消防用水量
现场面积在25ha以内,q4=10L/S
5.总用水量
因q总=q1+q2+q3=15+0+1.17=16.17L/S＞q4=10L/S
故总用水量取q总=16.17L/S
6.管径D的计算
D=
=
=126mm
其中：
π=3.14
ν=1.3L/S（水的流速）
故给水主干管选定Ф150镀锌管，其它各分支管管径选用Ф100、Ф50的镀锌管。
另在场区设置消火栓，消火栓采用Dg65的栓口。
具体布置详见附图：
施工平面布置图。
四、施工用电准备
根据《主要施工工具需求表》中施工机械用电量，取高峰期用电量计算,即混凝土搅拌站112340KW、砂浆搅拌机9KW、混凝土输送泵220KW、钢筋调直切断机36KW、钢筋切断机16.5KW、钢筋弯曲机9.6KW、套丝机1.1KW、蛙式打夯机4.4KW、振捣棒33KW、木工电刨6.6KW、无齿锯6.6KW、圆锯9KW、卷扬机22KW、钢筋套丝机30KVA、对焊机300KVA、电焊机90KVA。
电动机额定功率:
P1=303.5718.2KW
电焊机额定容量:
P2=420KVA
总用电量：
P总=1.05×（
+P2×K2）
=1.05×（
+420×0.6）
=386KVA736KVA
由上述计算，现场应设置不小于386KVA736KVA相当容量的变压器。
以满足施工要求。
施工现场用电一律采用预埋三相五线制电缆，沿厂区道路边埋地敷设，地面设固定配电箱，具体布置详见附图：
施工平面布置图。
为防止临时停电，备用200KW的发电机组一套。
五、技术准备
1.开工前总工程师组织有关施工管理人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和设计要求。
同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。
明确结构及装修有什么特殊做法，以便组织好各分项工程的编制工作。
2.配合业主、设计单位做好图纸会审工作。
3.现场勘查地形地貌，检查水准点及红线桩的准确性。
根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，需进行检定的及时检定。
4.组织、协调业主与现场技术人员相互配合，解决彼此接口问题。
5.编制相应的特殊工序、关键工序作业指导书，并报有关部门审批、认可。
6.由总工程师组织编写有关施工方案，并根据ISO9002质量保证体系贯标标准，针对工程特点，编制《产品检验计划》，由公司总工进行审批，并认真贯彻执行。
制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
7.根据本工程的特点和难点，施工前安排各专业工程技术人员对技术工人做详细的技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，并对施工人员进行针对性培训，使所有人员在施工开始前做到心中有数。
8.根据施工进度计划，及时做好各种材料构件、半成品、构配件的委托加工和采购计划，并提出构件、成品，半成品及材料的加工订货数量、规格、和所需要的时间，在此期间要与甲方、监理共同评价及选择合格的材料分供方。
9.针对重要施工环节，成立QC小组进行攻关，确保工程质量。
六、劳动力需用计划
公司将合理选派能代表我公司实力的高素质施工人员及标兵班组进场施工，并根据工程现场的实际情况组织足够的劳力进场，以充分保证工程工期及工程质量。
具体布置详下表。
拟投入劳动力情况表
序号
工种
总计人数
开始进场时间
最终开始退场时间
1.
钢筋工
40
2016.9
2016.12
2.
木工
40
2016.9
2016.12
3.
混凝土工
25
2016.9
2016.12
4.
瓦工
20
2016.9
2016.12
5.
机械工（含司机）
8
2016.9
2016.12
6.
电工
6
2016.9
2016.12
7.
水暖工
12
2016.10
2016.12
8.
电焊工
12
2016.9
2016.12
9.
架工
12
2016.9
2016.12
10.
抹灰工
13
2016.9
2016.12
11.
油工
10
2016.11
2016.12
12.
壮工
30
2016.9
2016.12
13.
防水
5
2016.11
2016.12
14.
成品保护
5
2016.9
2016.12
七、主要施工机械设备计划
在本工程的施工中，我们将选用先进的施工机械，以节约人力，并加快施工进度,其具体布置见下页表：
主要施工工具需求表。
拟投入的主要施工设备表
名称
规格、型号
数量
功率KW
反铲挖土机
ROBEX200WY-100
2台
推土机
TL180A
2辆
132.2×2
汽车起重机
QY1213
2台
混凝土搅拌站
HZS100
1座
2×170
柴油发电机
200KW
1组
混凝土输送泵
HBT80
2台
2×110
装载机
ZL-30
2台
自卸汽车
EQ3208G
5辆
污水泵
80Q
25台
55×7.5
砂浆搅拌机
350
2台
3×3
振捣棒
ZDN50
10条
30×1.1
平板振捣器
ZB11
3台
4×1.1
钢筋切断机
QJ40
2台
3×5.5
钢筋弯曲机
WJ40
2台
3×3.2
钢筋调直切断机
GT4-14
2台
3×12
对焊机
UN-100UN
2台
3×100KVA
电焊机
SBX3-300
2台
3×30KVA
钢筋套丝机
BX1SZ-50A
2台
3×10KVA
电刨
MB903
2台
3×2.2
圆锯
MJ114
2台
3×3
无齿锯
SM400
2台
3×2.2
打夯机
HW-20
2台
4×1.1
卷扬机
JJM-5
1台
2×11
第四章、现场组织机构及其职责
现场组织机构（见下表）：
项目经理部组织机构表
本工程选派的项目经理、技术负责人、质量负责人等均持有相应的资格证书，其它各管理人员也均要求持有上岗证及具备相应的专业技术职称，以确保工作质量及施工生产的顺利进行。
项目经理部受公司委托，全权管理项目，项目与总部关系见下页表：
第五章、协调管理
一、与设计单位的协调
进场后，我们将进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
二、与业主的协调
与业主协调解决在施工中所存在的问题，协助业主技术人员解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
三、与监理部门的协调
1.按照进度计划开始某项施工之前，充分及时地将该项施工的详细内容及安排书面通知项目监理，以使项目监理在该项施工开始前有充分的时间就其认为必要的事宜做出安排。
2.未经项目监理的书面批准，不开始任何此类施工作业。
3.如果在施工进程中发现任何问题，我们将立即停止施工并马上通知项目监理，然后会同有关单位找出问题的原因并采取必要的补救措施，提交项目监理审批。
四、与当地政府、群众关系协调
我公司有丰富的外地施工经验，我们一定要尊重当地政府的安排和当地群众的习惯，做到文明施工。
第六章、施工平面布置
1.本工程严格按文明工地要求组织施工，具体布置详见附图：
施工平面布置图。
有关人员必须严格遵照执行，施工现场布置如需变动，必须事先上报项目经理批准。
2.为达到河北省文明工地要求，并满足施工需要，场区内道路形成循环，并全部硬化，力保畅通。
3.由于现场南部现为空地，且构建筑物旁边场地较小，所以将钢筋加工、木工加工、砼搅拌站及部分材料堆放全部放于南部，然后将成品运往构建筑物附近。
4.为方便管理，将办公区置于工程南部中间位置。
职工宿舍放于西南角比较安静的地方，以便于职工的休息。
具体布置详见“施工平面布置图”。
5.充分考虑到现场的防火要求，现场设置数量足够的消防器材。
第七章、施工进度计划
一、施工进度总体安排
根据工程现场的实际情况，综合考虑各方面影响因素，本工程总体分为三个施工段同时施工，一个以二沉池及部分构筑物为主线；一个以A/O曝气池、初沉池和剩余构筑物为主线；其余建筑物为主线，按工序流水进行施工。
二、主要进度控制点设置
第一、二沉池及部分构筑物
第二、A/O曝气池、初沉池和剩余构筑物
第三、建筑物施工
第四、厂区管道、围墙和绿化工程
第五、清理、竣工验收
三、施工进度计划
详见“施工进度网络计划图”。
四、工期保证措施
为保证工程施工能够按照计划工期进行，我们将采取以下措施：
1.整个工程工期采取倒排计划，控制主要环节，项目经理部严格按照计划安排施工。
项目部每周要制定相应的周计划，如发现施工进度与总控进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，并制定详细的工期补救计划，以保证总的形象进度的实现。
2.制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保质保量完成。
3.分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。
4.精心组织施工，加强现场的协调工作，超前预测，及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、材料、工序交接等方面的矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。
5.合理安排人力、物力，确保各段施工达到平衡。
6.加强质量管理，建立周密的质量计划，推行质量责任制度，保证工程质量。
严把质量关、安全关，避免因质量、安全事故造成返工、停工现象。
并采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。
7.选用经济、实用的机械、设备，采用先进的施工工艺，为实现工期目标积累时间。
8.科学认真地做好相应的材料、机械、劳力物资计划，落实来源及资金，及时组织加工订货，确保劳力、材料物资按时供应，防止停工待料局面的出现。
9.充分利用施工机械，提高劳动效率。
工地在用机械设备全部配备双操作员倒班作业，并设3名专职维修员专门保养机械设备，以保证机械的完好率和利用率。
设材料专用汽车2辆，以保证急需物资的供应。
10.抓好劳保卫生及思想教育工作，调动工人的劳动积极性，集中精力干好工程。
11.建立施工协调会制度。
与业主、项目监理每周举行一次例会，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。
项目部勤开碰头会，发现问题及时解决，以保证各项计划的顺利实现。
12.认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。
在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。
13.制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。
14.及时做好现场准备：
根据施工平面布置图，一周内修筑好施工道路、厂区维护，整平、夯实、硬化非施工用地，部分机具设备进场就位，并修筑好集水井和现场排水管线，以保证雨期施工能够顺利进行。
15.采用竹胶合板模板，加快模板支拆速度。
16.做好开工及收尾工作，以免在这两方面延误工期。
第八章、构、建筑物的主要施工方法
一、工程测量、定位
1.以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，会同甲方、监理单位和设计单位用经纬仪及全站仪实施复测，确定无误后建立场区内矩形控制网。
点位布置在工程周围。
2.网点标桩采用临时挖坑就地浇筑的方法，在标桩的顶部安放一块10cm×10cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋入桩身混凝土中，以便作为调整点位使用。
在标桩上最后标定点位时，在钢板上钻一直径1～2mm的小孔，通过中心线画一十字线。
小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。
3.为防止标桩受到毁坏，在标桩周围砌砖予以保护。
4.依据厂区控制网，定出各单位工程的主要轴线控制点并引到构（建）筑物以外的适当地点，以供施工过程的测量和检查之用。
5.施工测量仪器及工具必须均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。
同时对水准仪、经纬仪等应不定期进行检查和保养，以保证仪器的正常工作状态。
所有测量工作专职人员必须持证上岗，无证人员不得上岗。
6.利用四台DS3水准仪控制现场及构筑物水平线，而构筑物的轴线引测、转角用三台JJ2经纬仪控制。
7.楼层平面必须弹出墙、柱轴线、外皮线及模板边线；每次放线排尺必须从一端开始避免出现误差。
8施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由总工程师组织工长和质检员以及监理进行复测，合格后方能进行下道工序。
9.施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。
10.各项测量均做详细记录，开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。
11.根据地面上已有的建筑物和控制点进行管线定位。
12.对于可能受到施工影响的所有构建筑物设置定位标记和参照点以进行控制测量和后续检测。
二、土方工程
1.根据岩土工程勘查报告和设计图纸可知，地下水位属潜水,由于地下水埋深校深,可不考虑降水等问题。
2.地基处理
另外对整个构筑物如需部分换土回填时，为确保构筑物的均匀沉降，应在构筑物素砼垫层下满铺至少600mm厚砂垫层。
2.1施工技术要求：
2.1.1材料要求：
砂垫层的砂料除与土面接触的一层为50～100mm用细砂起倒滤作用外，其余砂均使用颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥时应小于3%。
2.1.2施工过程质量控制：
铺设前应先验槽，清除基底表面浮土、杂物，地基槽底如有孔洞、沟、井、墓穴应先填实，基底无积水。
槽应有一定坡度，防止振捣时塌方。
2.1.3压实方法采用碾压法。
由于垫层标高不尽相同，施工时应分段施工，接头处应控制成斜坡或阶梯搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处，每层应错开0.5～1.0m,采用打夯机一夯压半夯夯实至同一标高时再进行大面积碾压。
打夯机压实时每层铺筑厚度为150～200mm，最优含水量8～12%。
大面积砂垫层应分层铺垫，每层铺设厚度250～350mm，最优含水量8～12%。
采用12t压路机往复碾压4遍。
每铺好一层，经干密度检验合格后方可进行上一层施工。
2.1.4振实后砂的干容量应达到16KN/m3，密实度大于95％，每5～8m2之内的砂垫层至少检查一处。
2.1.5垫层铺设完毕，应立即进行下道工序的施工，严禁人员及车辆在砂垫层上行走，必要时应在垫层上铺板行走。
2.1.6冬季施工时，应注意防止砂内水分冻结，采用阻燃草帘覆盖保温。
3.土方开挖
3.1圆形池体的开挖
对于初沉池、二沉池圆形池体适宜采用分层挖土法，当挖到底板垫层最高处的标高时，则配合人工开挖：
锥形底板先挖最低的部位（锥形底板的中心），然后挖锥形四周，挖成一定的坡度（图纸设计要求的坡度），表面预留一层土，结合人工挖土，将其挖到规定的深度和坡度。
对池体底部的管道沟槽要同时开挖，待管道沟槽尺寸修整合格后再进行池体基槽修整。
3.2其余构建筑物基础的开挖
3.2.1施工中采用机械开挖方式，以自卸式汽车与人工清槽配合开挖。
在挖土时，每边增加30cm工作面。
3.2.2根据施工图纸设计要求，放好上、下口边线。
土方开挖前要先复核开槽的灰线尺寸及水准基点，检验合格后办理预检手序。
3.2.3开挖基坑（槽）时，要合理确定开挖顺序，从基槽端头以倒退的顺序进行开挖。
开挖过程中应随时检查边坡状况，发现问题及时处理，防止坍塌。
3.2.4基础开挖过程中，测量人员应严格控制标高，及时将标高引入槽底，不需要做地基处理的预留30cm基底老土人工清理，以避免扰动基底老土;需作地基处理的按照地基处理的要求施工。
3.2.5开挖完成后，四周设防护栏杆，防护栏杆用钢架管组成，立杆间距2m，高1.2m，设两道水平杆，并刷上红白相间的醒目标志。
3.2.6将建筑物两端轴线引入槽底，打桩拉通线，检查槽边尺寸。
3.2.7土方挖完后按规范要求进行钎探，做好钎探记录，并及时通知三方验槽。
4.土方回填
4.1作业条件：
4.1.1.基础工程施工完毕，通过基础结构验收后，及时进行回填土工作。
4.1.2.房心和管沟的回填，应在完成上
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