石门揭穿C16煤的措施.docx
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石门揭穿C16煤的措施
安
全
技
术
措
施
矿长:
雷采荣
编制:
赵克有
麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿
石门揭穿C16煤的防突措施
为认真贯彻落实煤矿安全生产的法律、法规及上级主管部门文件指示,结合我矿的实际,对瓦斯专项治理、防突、防尘工作是煤矿最主要的中心工作,为确保煤矿职工的生命安全、确保煤矿健康发展和可持续发展,特制定本措施。
一、组织机构
煤矿成立领导小组:
组长:
雷根国(董事长)
副组长:
雷采荣(矿长、技术负责人)
副组长:
雷根理(矿长)
副组长:
陈正兴(安全副矿长)、赵克有(安全副矿长)
成员:
陈学玉、黄小成、孙宝安、牛双权、雷二宝、赵伍得。
随着开采深度的增加、突出的强度增大、突出的次数增多、突出的层数增加、突出的危险性增大,根据煤矿实际,现开采C9煤层,1866水平掘进头,1853水平贯通巷,今后作为长期的重中之重的首要工作任务,增强责任感、强化安全意识,以人为本、关爱生命,从干部到职工都要充分认识这一特点,落实各项措施,加强安全管理力度,使煤矿达到安全生产,健康发展。
二、煤与瓦斯突出事故隐患的应急处理措施
(一)1、在生产作业过程中,大量的煤和瓦斯突出抛向采掘空间,伴随着强烈的动力和声响的现象,称为煤与瓦斯突出,一旦发生突出时,煤埋人,造成人员窒息死亡,突出的动力能摧毁巷道、通风设施、机械设备,破坏通风系统,造成灾害扩大,甚至能引起火灾或瓦斯爆炸。
2、煤与瓦斯突出的规律:
煤与瓦斯突出多数发生在采掘工作面,其大多数在掘进工作面。
3、突出的次数和强度随着瓦斯压力的升高而升高。
4、煤的结构变化大,强度低、厚度大、透气性差、瓦斯扩散速率大、煤的湿度小容易发生突出。
5、有构造残余力的地方,煤体强度变形能量大,容易突出,断层带、破碎带、煤层厚度变化带、褶曲点和煤层倾角变化地点,易发生突出。
(二)1、煤与瓦斯突出的预兆:
在突出前都伴随有预兆,`有声预兆,预兆声音的大小,间隔时间,发出响声的种类不同,有的象鞭炮声、有的象机枪声、有的象闷雷声。
2、无声预兆:
煤层层理紊乱,煤变软,变暗淡,无光泽,煤尘干燥和煤尘增大,煤层受挤压褶曲,厚度变大,倾角变陡、压力增大、使支架变形,煤壁外鼓,炮眼变形装药困难,打钻时夹钻,顶钻等,瓦斯涌出异常,忽大忽小,煤尘增大,空气气味异常,煤温和气温降低或升高。
三、预防煤与瓦斯突出的主要措施
(一)1、开采突出煤层,揭穿16煤时,必须事先采取突出危险性预测,制定防突措施,安全防护措施、综合防治突出措施。
2、采掘工作面配备专职瓦斯检查员,随时检查瓦斯,掌握突出预兆,当发现突出预兆时,瓦检员有权立即停止工作面作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,报告矿调度室。
3、在突出危险的采掘工作面爆破落煤前,对所有不装药放炮的炮眼、孔都应用不燃性材料充填,充填的深度不得小于炮眼深度的1.5倍。
4、在井巷掘穿煤层和在突出煤层中进行采掘作业时,必须采取震动爆破、远距离爆破,避难碉室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。
5、在煤层中首先开采的,并能使相邻的突出煤层消除突出危险的煤层叫保护层,开采保护层是防治煤与瓦斯突出的有效措施。
(二)1、预抽突出煤层瓦斯:
开采保护层时,瓦斯抽放系统同时抽放保护层的瓦斯,对单一煤层和无保护层可采的突出危险煤层,经试验预抽瓦斯有效果时,也必须采用抽放瓦斯的措施。
2、煤体中注水也可预防瓦斯突出,还能减少开采过程中粉尘的产生和飞扬,在水中加入一些阻化剂还可防止煤炭自燃。
(三)1、用石门揭煤防治突出措施,石门和其他岩石巷道揭穿突出危险煤层时,除抽放瓦斯外,还有打超前钻孔,水力冲孔、水力冲刷,金属骨架和震动放炮等。
2、超前钻孔,前探钻孔掘10米、保20米、打30米。
3、水力冲孔,当石门揭煤打钻出现喷煤,喷瓦斯现象时,可采用水力冲孔措施进行掘煤。
4、水力冲刷,利用高压力冲刷石门工作面前方煤体,形成超前钻孔洞,使煤体得到卸压和排放瓦斯,以消除石门揭煤的突出危险性,必须注意冲刷出的煤和瓦斯就地排放,会形成工作地点不安全环境。
5、超前排放钻孔,在石门掘离煤层垂距5—8米处向突出危险煤层沿倾斜和走向均匀地布置2—3圈钻孔,控制范围达到石门周边外3—5米,形成足够的卸压和排放瓦斯范围,在设计要求的范围内瓦斯压力全部降到0.74兆帕以下。
6、金属骨架。
用于石门揭煤的一种超前支架,在距煤层2—3米时,在工作面上部和两测周边打钻孔,钻孔要穿逶煤层全厚并进入岩层0.5米,单孔排单距一般不大于0.2米,双排孔间距一般不大于0.3米,然后在钻孔中插入长度大于孔深0.5米以上的钢管或钢轨,将其尾部固定架牢,形成一个整体护架,金属骨架的作用,一是钻孔卸压;二是钻孔排瓦斯;三是保护煤体、增大突出的阻力。
主要负责人:
赵克有、黄小成
四、煤巷掘进工作面防治突出措施
1、在有突出危险煤层中掘进巷道,采用预抽瓦斯、水力冲孔、超前钻孔、深孔松动爆破、深孔控制卸压爆破、卸压槽和前探支架等防治突出措施。
2、超前钻孔,煤质稍硬的突出煤层,钻孔长度不得小于10米,超前钻孔长度不得小于10米,钻孔超前工作面距离不得小于5米,排放孔的控制范围,包括巷道断面和巷道轮廓线以外四周不小于2米的范围,超前钻孔的直径一般为75—120毫米,地质构造复杂,采用42毫米的直径钻孔。
3、深孔松动爆破:
在工作面前方打若干个一定深度的炮眼,通过爆破使周围煤体破碎,使应力集中带向煤体深部推移,达到卸压和排放瓦斯的作用,适用于煤质较硬,突出强度较小的煤层,深孔松动爆破的孔径为42毫米、孔长不得小于8米,超前距不得小于5米,爆破控制在巷道轮廓线外1.5米—2米的范围。
4、深孔卸压爆破:
一是将爆破孔长度由8米—10米增加到10—25米;二是在爆破孔附近打不装药的控制孔,以增大卸压和排放瓦斯的效果。
5、卸压槽,沿巷道两帮预先切割出一定宽度的缝槽,保持一定的超前距,使前方一段距离内的煤体与煤层母体部份脱离,在卸压槽的保护范围内掘进,可以避免突出或冲击地压的发生。
6、前探支架:
向工作面前方打钻孔,孔内插入钢管或钢轨,长度为两次掘进长度加0.5米,掘进每循环一次,打一排钻孔,形成两排钻孔交替前进钻孔间为0.2—0.3米。
主要负责人:
陈学玉、孙宝安
五、掘进工作面的防突措施
1、防治突出应以区域性措施为主,当未采取区域防突措施时或是在区域防突措施失效的阶段,可以采用排放钻孔,松动爆破、注水湿润煤体,大直径钻孔,预抽瓦斯等局部防治突出措施。
2、安全防护措施:
包括揭穿石门、揭穿煤层时的震动放炮、采掘工作面的远距离放炮、反向风门自救器、避难所和压风自救系统措施。
3、震动放炮:
是一种诱导突出的安全措施,在突出危险煤层厚度小于0.3米或瓦斯压力小于0.74兆帕的煤层中,可以用震动爆破揭穿煤层,必须有独立的通风系统,其进风铡应设置两道坚固反向风门,回风系统严禁人员通行或作业,如果震动放炮未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部份时必须采取预防突出措施。
4、远距离放炮:
在有突出危险的采掘工作面采用放炮作业时,必须采用远距离放炮,远距离放炮的操纵地点设在进风铡反向风门之外或避难所内。
距工作面距离根据现场实际情况而定,但不得小于300米,远距离放炮时,放炮工操纵放炮地点,应配备压风自救系统或隔离自救器,回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点,都必须停电撤人,放炮30分钟后,方可进入工作面检查。
5、档栏设置:
是限制突出的一种有效方法,用金属、矸石或木块等构成,档栏距工作面的距离,根据预计的突出经度确定。
设置反向风门:
①反向风门设在石门掘进工作面的进风侧,以防止突出时的瓦斯进入进风系统。
②反向风门必须牢固,并设两道,风门墙块用砖或混泥土砌筑,巷道周边的深度根据岩石性质确立,不得小于0.2米,墙厚不得小于0.8米,门柜和门扇可用坚实的木质结构,门柜厚度不得小于100毫米,门扇厚度不得小于50毫米,两道风门之间的距离不得小于4米。
③放炮时反向风门必须关闭,对通过门块的风筒,必须设有隔断装置,放炮后有关人员进入检查时,必须把门打开顶牢。
④反向风门距工作面的距离和反向风门的组数应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计突出强度确定。
主要负责人:
陈学玉、黄小成
六、爆破安全措施:
1、电雷管由爆破工亲自领取运送。
2、炸药由爆破工监护其他人员运送,严禁混装、混运。
3、领到爆破材料后,直接送到工作地点,严禁中途逗留。
4、交接班时,人员上下井时间内严禁运送爆破器材。
5、领取时,按每班的需用量领取,余剩的交回材料库。
6、爆破工作由专职爆破工担任。
7、爆破作业严格执行一炮三检制和三人连锁制。
8、爆破工必须把炸药雷管分开存放在专用爆破器材箱内,并加锁,严禁乱扔乱放。
必须放在顶板完好,避开电气设备的地点,爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
9、装配药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线、损坏绝缘层,电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
电雷管插入药卷后,并将电雷管扭成短路。
10、起爆破时必须在顶板完好,支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点进行。
严禁坐在爆破材料箱上起爆药卷。
11、严禁用煤粉块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥,必须用水泡泥做封泥。
12、炮眼深度小于0.6m时,不得装药。
13、爆破前,必须加强对机器设备、电缆等的保护,或将其移出工作面。
14、爆破前,班组长亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒。
15、警戒线设置警戒牌,栏杆或拉绳。
16、爆破母线应随用随挂,不得使用固定爆破母线。
17、爆破前,班组长清点人数,确定无误后,方准下达起爆命令。
放炮器和钥匙必须分开由专人保管。
18、爆破后,待工作面炮烟被吹散,爆破工、瓦检员、班长、巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆残爆等情况,如有危险情况立即处理。
责任人:
陈学玉、黄小成、孙宝安
七、自救器、井下避难所及压风自救系统:
6、进入有突出危险采掘工作面的工作人员,都必须佩戴隔离式自救器,每天对自救器进行称重和气密性检验,以随时保持良好性能。
7、井下所设置的避难所或压风自救系统:
①避难所设在工作面附近和放炮地点,避难所的数量及其距采掘工作面的距离,根据条件确立。
②避难所须设向外开启的严密的隔离门,室内净高不低于2米,长度和宽度根据同时避难的最多人数确立,每人占用面积不得小于0.5平方米,避难所内支护必须保护良好,设有与矿、井调度室直通的电话。
③避难所内设有供给空气的设施,每人供风量0.3立方米∕分,如用压缩空气供风时,应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。
④避难所内根据避难最多人数配备足够数量的隔离式自救器。
⑤压风自救系统安设在井下压缩空气管路上
⑥压风自救系统设置在采掘工作面25米—40米的巷道内,放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处,长距离的掘进巷道中应隔50米设置一组压风自救系统。
⑦每组压风系统可供5—8人,压缩空气供给量每人不得小于0.1立方米∕分钟。
八、发现突出预兆后现场人员的避灾措施
1、矿工在采掘工作面发现有突出预兆时,要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离,在撤离中快速打开隔离式自救器并佩戴好,迎着新鲜风流继续外撤,在距新鲜风流太远时,应首先到避难所或利用压风自救系统进行自救。
2、掘进工作面发现煤和瓦斯突出预兆时,必须向外迅速撤至反向风门之外,然后把反向风门关好,继续外撤,如自救器发生故障,佩戴自救器不能到达新鲜风流时,应在撤出途中到避难所或利用压风自救系统进行自救,等待援救,
九、发生突出后现场人员的避灾措施
1、在煤与瓦斯突出的井巷,矿工要把自己的隔离式自救器带在身上,一旦发生煤与瓦斯突出事故,立即打开外壳佩戴好,迅速外撤。
2、在撤退途中,如果后路段堵或自救器有效时间不够,可到矿井专门设置的避难所或压风自救装置处暂避,也可寻找有压缩空气管路的巷道硐室躲避,把管子的螺钉接头卸开,形成正压通风,延长避难时间,并设法与外界保持联系,等待救援。
一十、避灾路线
1、避灾及煤与瓦斯突出时:
1853水平掘进头——车场——主斜井——地面
2、遇水害时:
1853水平掘进头——车场——主斜井——地面
1853水平掘进头——1864水平回风巷——副斜井——地面
众合煤业有限公司柳树青煤矿
2010年元月1日