砖混结构模板施工方案.docx

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砖混结构模板施工方案

砖混结构模板施工方案

　　篇一：

砖混结构建筑施工组织设计范本

　　砖混结构建筑施工组织设计范本

（一）

　　20XX-04-1910:

15

　　砖混结构建筑施工组织设计

　　摘要：

本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

　　关键词：

现场施工组织设计

　　第一部分编制说明

　　本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

　　第二部分工程施工的特点和难点

　　一、在施工中：

土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面钢结构、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。

　　二、基础承台为混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。

　　三、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。

　　四、本工程总工期为150天。

　　第三部分施工部署

　　雨城区中里镇设划生育中心站办公用房工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。

在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002质量保证体系。

责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优

　　质、高效、高速、安全、文明生产。

为此我公司制定以下各项目标：

　　一、工期：

确保150天内完成招标规定的全部工程项目。

　　二、质量：

单位工程质量力争达到优良标准，分部工程全部合格良。

　　三、安全：

按建筑五无标准，严格按建设部一标三规范组织施工。

　　四、文明施工：

严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。

　　第一章施工准备

　　一、技术准备

　　1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

　　2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

　　3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

　　4、做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

　　技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

　　二、生产准备

　　1、建筑材料及安全防护用品准备：

对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

　　2、施工机具设备：

施工中计划投入龙门吊、砂浆搅拌机、混凝土输送泵、等施

　　工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。

　　3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

　　4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

　　5、提前做好预制、预埋件的加工工作。

　　第二章指导思想与组织机构

　　公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。

文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

　　一、项目法施工

　　实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。

在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

　　在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。

项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

　　项目经理部对工程项目进行计划管理。

计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：

施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。

经济计划包括：

劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

　　二、组建项目经理部

　　本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

　　作业层人员的配备：

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

　　第三章施工进度计划

　　本工程计划工期共150日历天，包括节假日和休息日。

开工时间以开工报告为准。

分阶段控制时间为：

　　±以下桩基础工程30天

　　±以上主体结构工程80天

　　装饰装修工程30天

　　收尾竣工10天

　　详见施工进度计划表

　　第四章施工组织

　　一、施工内容

　　施工内容：

基础、柱梁、墙体、屋面钢结构、屋面瓦、水电、消防、地面、装饰。

　　二、施工程序

　　本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。

　　三、施工调度

　　为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：

　　、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

　　、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的

　　问题。

　　、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

　　、协调好各专业工长的工作。

组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

　　、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

　　四、劳动力组织

　　根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。

各工种人员按项目经理部的安排进场。

　　工种、级别

　　按工程施工阶段投入劳动力情况

　　基础阶段

　　主体阶段

　　装修阶段

　　扫尾阶段

　　木工

　　10

　　20

　　10

　　2

　　钢筋工

　　15

　　15

　　6

　　1

　　混凝土工

　　20

　　26

　　10

　　1

　　架工

　　5

　　15

　　篇二：

砖混结构工程施工方案

　　砖混结构主体工程施工

　　1、施工顺序

　　轴线放测、高程传递→绑扎、校正构造柱钢筋（安装预留预埋）→砌体砌筑→构造柱、现浇梁、板、圈梁模板安装→、圈梁、梁、板钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑砼→养护。

　　2、砌体工程施工方法

　　、原材料的要求

　　砌体材料的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。

砌块砌筑前1~2日洒水润湿。

　　承重墙材料：

室内地坪以下采用MU10实心页岩砖，M10水泥砂浆砌筑；室内地坪以上采用MU10实心页岩砖，混合砂浆砌筑。

　　、砌体的砌筑顺序

　　洒水润湿基层→基层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体

　　、施工准备

　　⑴砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。

　　⑵施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。

以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。

　　⑶砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。

　　⑷砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。

　　⑸必须在砌筑前一天浇水湿润，不准干砖上墙。

　　、砌筑方法及一般要求

（1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。

（2）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。

　　（3）墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱时，内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），不允许留直槎。

　　（4）墙体砌筑完毕后，进行构造柱施工。

　　（5）构造柱的设置严格按设计文件和图集设置，并在正式施工前应以技术核定单的形式报送甲方及监理，在针得建设、监理、设计单位认可后方可正式实施施工。

构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2Φ6水平拉结筋，钢筋埋入墙内1000或伸至门窗洞边，锚入柱内250。

砖砌体在转角处应同时砌筑，不能同时砌筑的墙，应按施工规范做好拉接措施。

构造柱支承于钢筋砼梁或基础时，钢筋锚入梁内或基础内39d，构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通。

屋顶女儿墙处下部构造柱应伸出屋面至女儿墙压顶及坡屋面卧梁处，另外女儿墙设锚固柱，截面240X240，内配4Φ10纵筋，Φ6@200箍筋。

半开间一个,间距1800，有关构造详04G329-3。

阳台栏板及屋面栏板设锚固小柱，截面尺寸为120X120，内配4Φ10纵筋，Φ6@250箍筋，设于阳台转角处起，间距≤20XX。

　　（6）圈梁沿240墙体层层设置，贯通所有纵横墙，断面240X240，内配纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200，圈梁顶标高为所在的板面标高。

纵筋搭接长度为，错开>500，同一截面接头率篇三：

[1]1

　　通江县广纳中学教师周转房

　　工程模板工程

　　专

　　项

　　施

　　工

　　方

　　案

　　施工单位：

巴中永利建筑安装有限公司审核人：

编制时间：

二〇一四年四月十日

　　模板施工方案

　　一.工程概况及编制依据

　　1.工程概况

　　工程名称：

广纳中学教师周转房，地上6层。

总建筑面积：

1480m2；施工单位：

巴中永利建筑安装有限公司；建筑高度：

为；结构形式为：

砖混。

基础结构为条形基础。

　　2.编制依据

　　《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社

　　《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社

　　本工程施工图纸、本省有关文件

　　二．材料设备要求

　　1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（mm×183mm），阴、阳角模，连结角模。

　　2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。

　　三、模板设置：

　　该工程条形基础砼采用砖胎模；构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚木模板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。

　　模板的细部设计

　　A、基础模板的设计

　　、垫层及条基砖胎模

　　①砖胎模的砌筑采用MU15蒸压免烧砖，水泥砂浆。

　　2基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内，以轴线为基准砌筑胎模。

○

　　3砌筑时每边放大5mm，○拉线砌直，胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制，胎模顶面采用贴饼的方法进行抄平，并抹10～20mm粘土砂浆层，其顶面作为条基砼面的标高控制面。

　　B．构造柱模板

（1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚木模板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与

　　C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。

如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。

　　D外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。

　　（3）、安装楼板模板：

　　地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检

　　A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

　　B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。

支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。

一般支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。

　　C、调节支柱高度，将大龙骨找平。

D、铺模板。

　　E、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

　　F、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。

根据支柱高度决定水平拉杆设几道。

往上纵横方向每隔米左右一道，保证完整牢固。

将模板内杂物清理干净，办预检。

　　（4）、模板拆除：

　　A、柱子模板拆除：

先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

　　B、楼板、梁模板拆除：

　　1）、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。

　　2）、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。

　　3）、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

　　4）、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

墙模板拆除时混凝土强度达到拆模条件，方可拆除。

（5）、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

　　六．质量标准

（1）保证项目：

　　模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。