铆焊车间危险源辩识.docx

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铆焊车间危险源辩识

铆焊车间危险源辩识

LT

铆焊车间危险源识别评价表

编号：

YJ/HSE5.3.1-04

编制：

XXXX

审核：

XXXX

批准：

XXXX

时间：

2015年3月20日

XXXXXX有限公司

铆焊车间危险源识别评价表

YJ/HSE5.3.1-05

设备及危险源

作业活动及危险因素分析

危险源造成事故类别

风险值

安全措施

L

E

C

D

车间

高处坠物

砸伤

1

6

7

42

防护网安装好

噪音

噪声性耳聋

1

6

7

42

戴上耳塞

指挥失误

人员伤害、设备损坏

1

6

7

42

按规程操作

现场发生火灾

烧伤

1

6

7

42

设置消防设施

空间狭窄发生碰撞

碰伤

1

6

7

42

加强自我保护

登高检查

摔伤

1

6

1

6

执行登高规程

机械碰撞

人体伤害

1

6

1

6

执行操作规程

电器漏电

触电伤人

3

6

3

54

安全用电

作业现场高温

烫伤

1

6

7

42

按规定穿戴劳动保护用品

组装作业安装不牢脱落

砸伤、碰伤

1

6

7

42

阀门安装要牢固

组装作业拆卸

被阀门砸伤

1

6

7

42

将阀门系牢

组装作业绊倒

摔伤

1

3

7

21

注意力集中

组装作业锤头抡动碰撞

碰伤

1

6

7

42

按规程操作

剪板机

剪板作业

压伤

1

3

7

21

按规程操作

剪板作业

碰伤

1

6

7

42

按规程操作

折弯机

折弯作业

碰伤

1

3

7

21

按规程操作

数控火焰

切割机

切割作业

碰伤

1

6

7

42

按规程操作

拾取工件

烫伤

1

6

7

42

按规程操作

摇臂钻床

防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖、衣襟不紧）

机械伤害

1

6

7

42

正确穿戴和使用劳保用品

用手扶工件、用手清除铁屑

机械伤害

1

6

3

18

培训操作者

在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件会。

机械伤害

1

6

3

18

培训操作者

工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠，

机械伤害

1

3

7

21

培训操作者

机床接地不好；照明灯线裸露，照明未采用安全电压，

触电

1

6

7

42

操作前检查设备

磨床

护罩损坏或被拆除，砂轮破碎飞出

机械伤害

1

6

7

42

操作前检查设备

砂轮有裂纹、损伤，

机械伤害

3

3

7

63

操作前检查设备

砂轮安装有缺陷（装夹不牢、不平衡、卡装过紧）

机械伤害

1

3

7

21

操作前检查设备

磨削量过大或行程速度超速

机械伤害

1

3

7

21

培训操作者

工具，工件装卡不牢，

机械伤害

1

3

7

21

培训操作者

吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求，

起重伤害

1

3

7

21

起重及天车人员执证上岗

机床接地不好，照明灯线裸露，照明未采用安全电压

触电

1

6

7

42

操作前检查设备

锯床

设备接地良好，电线无裸漏。

触电

1

6

7

42

操作前检查设备

作业人员需持操作证上岗；穿戴劳保服装、防砸鞋、工作帽等。

机械伤害

1

6

7

42

正确穿戴和使用劳保用品

更换锯条时，应断开电源，防止发生意外

触电

1

3

7

21

培训操作者

当锯切较长坯料，坯料在锯床料架上无法保持平衡时，锯床前部应放置活动支架，

机械伤害

1

3

7

21

培训操作者

吊卸工件时不符合起重作业安全要求，

起重伤害

1

3

7

24

起重及天车人员执证上岗

H型钢组立机

组立作业

机械伤人

2

4

7

56

培训操作者

卷板机

卷板作业

机械伤人

1

2

7

14

培训操作者

现场

组装作业工件上有毛刺、毛边

刺伤、划伤

1

3

7

21

戴好防护手套、剔除毛刺

组装作业设施上有锋利倒棱

刺伤、划伤

1

3

7

21

注意尽量避开

组装作业作业场所狭窄

挤伤、碰伤

1

6

7

42

注意尽量避开

组装作业作业场地杂乱

摔伤

1

6

7

42

工作时注意自我保护

组装作业雨天作业

触电、生病

1

6

7

42

穿戴好防护用品，做好电线防护

组装作业夜间照明不够

碰伤、摔伤

1

3

7

21

增强亮度

组装作业光线过强

刺眼

1

3

7

21

自行调节

组装作业高温天气露天作业

中暑

1

6

7

42

风油精、仁丹丸

组装作业容器内焊接作业

中毒、中暑、窒息

1

6

7

42

增加通风设施，缩短工作时间

组装作业烟尘弥漫、视物不清

肺矽病碰伤、摔伤

1

6

7

42

戴好防护罩、注意安全操作

组装作业防护用品使用不当

人体伤害

1

3

7

21

按规程操作

组装作业无防护用品、用具

烧伤、挤伤坠落烫伤

1

6

7

42

购买、使用防护用品

组装作业使用设备失修

机械伤害

1

6

7

42

定期检修设备

组装作业使用设备保养不当失灵

机械伤害、机械事故

1

6

7

42

加强巡检

组装作业设备带病运行

设备损坏

1

3

7

21

加强巡检

组装作业设备超负荷运转

设备损坏

1

6

7

42

加强巡检

配电

违章操作

触电伤人

1

6

7

42

安全用电

工具绝缘不良

触电

1

3

7

21

更换新工具

电磁场伤害

电击伤人

1

3

7

21

尽量远离

电路维修

碰伤、挤伤

1

3

7

24

安装时注意

接电源时

触电

1

6

7

42

安全用电

拆电源时

触电

1

3

7

21

安全用电

高空作业

坠落

1

6

7

42

执行高处作业规定

电器火灾

人员伤亡

1

3

7

21

设置消防用品

行车

接地失灵。

触电

1

6

7

42

操作前检查设备

吊钩、吊件和钢丝绳接触滑线。

触电

1

6

7

42

培训操作者

吊物上面站人。

高坠

1

3

7

21

培训操作者

吊钩限位或大、小车限位失灵。

起重伤害

1

6

7

42

操作前检查设备

违反操作规程。

起重伤害

1

6

7

42

培训操作者

起吊重物的绳索不符合安全要求、行车零件坠落、

起重伤害

1

6

7

42

操作前检查设备

歪拉斜吊、

起重伤害

1

3

7

21

培训操作者

（1）风险值≥70时风险等级为不可接受风险，则一定要采取补充措施并使残余风险值小于70；当20≦风险值＜70时风险等级为可接受风险，根据各部门的具体情况而定，可采取相应的补充措施也可以不采取；当风险值＜20时风险等级为可忽略风险，可不采取补充措施。

⑵风险值D≥70即为重大危险源，列出各部门的重大危险源清单。

若本部门评价打分后没有重大危险源，则将以往发生过事故的作业活动或本部门比较危险的作业活动做为本部门的重大危险源。

审核/日期：

编制/日期：