建筑物料提升机检测原始记录.docx
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建筑物料提升机检测原始记录
附录D
（资料性附录）
建筑物料提升机检测原始记录
建筑物料提升机检验检测原始记录内容及格式见表D.1。
表D.1建筑物料提升机检测原始记录内容及格式
工程名称
工程地址
使用单位
委托单位
委托编号
出租单位
产权单位
安装单位
安装资质证号
制造单位
制造许可证号
设备品种
型号规格
备案编号
产品编号
告知受理号
制造日期
设备自编号
安装部位
检验类别
性能参数信息
额定载重量：
kg；额定提升速度：
m/min
无附着的最大架设高度：
m；附着间距：
m
有附着的最大架设高度：
m；导轨架自由端高度：
m
检验参数信息
导轨架架设高度：
m；安全器型号（左/右）：
计划最终安装高度：
；安全器编号（左/右）：
检验时的层站数：
层站；安全器标定有效期：
检验依据
□1.《建设施工井架物料提升机安装质量检测验收规程》（DBJ/T15-XX-XXXX）
□
检验仪器
接地电阻测试仪、兆欧表、万用表、经纬仪（全站仪）、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺。
仪器箱编号：
经纬仪（全站仪）编号：
检验环境
环境温度：
℃；环境湿度：
RH%；环境风速：
m/s
检验评定
项目汇总
检验评定项目共计XX项：
1、A类项目共XX项，其中第项不合格，共项不合格；
2、B类项目共XX项，其中第项不合格，共项不合格。
检验结论
□合格□不合格
检验：
日期：
校核：
日期：
序号
检验项目、内容及要求
项目类别
检验结果
工作
见证
备注
1
1
设备
选型
1.1一般要求
物料提升机的选型应与使用工况和环境相匹配，并符合产品技术资料的规定和合同的约定
A
安装
2
2
产品出厂及使用技术资料
2.1产品设计文件
物料提升机总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图等设计文件资料应齐全
A
安装
3
2.2产品质量合格证明、安装及使用维护说明
物料提升机的产品质量合格证明、安装及使用维护说明等资料应齐全
A
通用
4
2.3整机型式试验证明
按照规定应当进行型式试验的物料提升机，应有整机型式试验证明，按照覆盖原则，可以是证书或报告
A
安装
5
2.4
改造/修理监督检验合格证明
物料提升机的改造/重大修理按照规定应当进行监督检验的，其改造/重大修理监督检验证书以及改造/重大修理监督检验报告应齐全
通用
物料提升机的改造/重大修理按照规定无需进行监督检验的，其改造/修理许可证和改造/重大修理的技术资料及质量合格证明应齐全
6
2.5使用技术资料审查
物料提升机的上一次检验报告、使用登记标志或联合验收标志以及使用记录（包括司机交接班记录、日常使用状况记录、定期自行检查记录、定期维护记录、运行及故障记录和事故记录等）应齐全，并存档保管
A
非安装
7
3
安装资格
3.1安装许可证明
安装单位应当具备起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证
A
安装
8
3.2安装告知书
安装单位应当提供安装告知表和工程项目监督管理机构或者工程项目监理单位与使用单位确认的安装告知回执
A
安装
9
3.3现场安装作业人员资格证书
现场安装作业人员应当取得相应的特种作业操作资格证书
B
安装
10
3
安装资格
3.4主要受力结构件的现场分段组装（焊接）的焊接作业人员资格证
升降机主要受力结构件包括标准节、附墙架等，主要受力结构件现场分段组装（焊接）的焊接作业人员应当持有特种设备监督管理部门核发的焊接作业资格证书
B
安装
11
4
施工方案资料
4.1安装施工方案资料
1）安装施工作业应有经其单位技术负责人批准的专项施工方案，内容应包括作业程序、技术要求、方法和措施等，并经使用单位和监理单位审核；2）对于超过一定规模的提升机安装工程，其专项施工方案应当经专家论证通过。
B
安装
12
5
基础、附属设施、安全距离
5.1
基础
（1）物料提升机基础应与使用说明书或者专项方案一致，并有经使用单位、监理单位、安装单位盖章确认的安装基础验收合格证明
B
安装
（2）当物料提升机基础设置在地下室顶板、楼面等悬空结构上时，应编制专项方案，并有基础支撑结构承载力验算合格证明
（3）对于超过一定规模的提升机基础工程，其专项施工方案应当经专家论证通过
13
5.2
通道、平台和栏杆
（1）通往物料提升机的平台或通道应铺设严密、牢固，平台或通道两侧应设置护栏和护脚板，护栏高度为1.0m～1.2m，中间应设横栏杆，护脚板高度不小于150mm
B
通用
（2）运载装置侧边存在坠落危险时，则其底板四周应配备高度不小于1.1m的护栏，并设有高度不小于150mm无通孔护脚板和至少一个中间防护横杆，中间防护横杆与护脚板和顶部防护横杆之间的距离均应不大于0.5m
（3）朝向且临近导轨架的运载装置侧边应配备高度不小于1.8m的防护装置，防护装置每个侧边应宽出导轨架0.2m，但无需宽于运载装置。
防护装置的开口尺寸与安全距离应符合规定
14
5
安装基础、附属设施、安全距离
5.3
安全距离
（1）物料提升机的最外侧边缘与外电架空线路边线之间的安全操作距离应符合规定。
否则，必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标志，防护设施与外电架空线路之间的安全距离不应小于规定值
B
通用
（2）升降通道防护装置与任一接近的提升机运动部件之间的安全距离应符合下列要求：
a）不小于0.50m（额定速度大于0.7m/s时为0.85m），此时可配置高度不小于1.1m的固定防护装置，防护装置应设有上部横杆、中间横杆和护脚板；b）小于0.50m（额定速度大于0.7m/s时为0.85m），此时防护装置高度不小于2.0m或为地板到天花板的全高度，防护装置的开口尺寸与安全距离应符合规定。
（3）物料提升机运动部件与除卸料平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.2m
（4）当运载装置停在充分压缩的缓冲器上时，对重上方的自由净空应不小于0.3m
（5）运载装置越程余量应符合以下要求：
a）≥2m，对于对重质量大于空运载装置质量的提升机；b）≥0.5m，对于钢丝绳式、链条悬挂式或对重质量不大于空运载装置质量的提升机；c）≥0.15m，对于齿轮齿条式或间接液压式提升机；d）≥0.1m，对于直接液压式提升机。
15
6
部件施工前检查
6.1出厂产品、零部件检查确认记录
安装单位应当提供按照安全技术标准和出厂技术文件对提升机结构件、机构和零部件进行检查、确认的记录，记录应齐全，签字手续完整
B
安装
16
6.2主要配套件合格证、铭牌检查记录
安装单位应当提供物料提升机主要配套件合格证、铭牌的检查记录，记录应齐全，签字手续完整
B
安装
17
6.3安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明检查记录安装单位应当提供物料提升机安全装置（制动装置、防坠安全装置、超载保护器等）等合格证、铭牌、型式试验证明的检查记录，记录应齐全，签字手续完整
B
安装
18
6.4主要受力结构件主要几何尺寸和可追溯性标志的检查记录
安装单位应当提供物料提升机主要受力结构件主要几何尺寸、可追溯性标志和不同立管壁厚区分标志的检查、确认的记录，记录应齐全，签字手续完整
B
通用
19
7
部件施工过程与施工后检查
7.1主要受力结构件施工现场连接检查记录
安装单位应当提供物料提升机主要受力结构件施工现场连接（焊接、螺栓、销轴等）的检查、确认记录，记录应齐全，签字手续完整
B
通用
20
7.2主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
安装单位应当提供物料提升机主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录，记录应齐全，签字手续完整
B
通用
21
7.3主要零部件的施工检查记录
安装单位应当提供物料提升机主要零部件（钢丝绳及其连接、滑轮、卷筒等）的施工检查记录，记录应齐全，签字手续完整
B
安装
22
7.4主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告
安装单位应当提供物料提升机主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告，记录、报告应齐全，签字手续完整
B
通用
23
7.5
物料提升机的标记与安全标志
（1）运载装置内明显部位应有限载、禁乘的标牌
B
通用
（2）对重应涂成黄黑相间的安全警告色，且有自重标记
（3）提升机明显部位应设置耐用的产品标牌，内容应包括：
型号规格；主要性能参数；出厂编号；制造日期；制造商名称等
（4）提升机主要配套件的铭牌等应齐全、清晰
（5）提升机制动装置、防坠安全装置、超载保护器等安全保护装置应有清晰的铭牌
（6）在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向，指示信息应易于识别且清晰可见
（7）每个导轨架节都应有可识别其生产日期及制造商的可追溯性标志
（8）当同一提升机导轨架节的主结构件壁厚不相一致时，导轨架节应有明确的区分标记
24
8
电气
检查
8.1电气设备安装记录
物料提升机电气设备安装记录应齐全，签字手续完整
B
安装
25
8.2电动机的保护
（1）瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大起动电流的1.25倍
B
通用
（2）在电动机内设置热传感元件
（3）热过载保护
26
8.3线路保护
所有外部线路均应具有短路或者接地故障引起的过电流保护功能
B
通用
27
8.4错相和缺相保护
物料提升机应当装设错相和缺相保护，在电源错相或缺相的情况下，设备应不能启动
B
通用
28
8.5失压保护及零位保护
（1）当提升机供电电源切断后，保证系统断开总电源回路；恢复供电时，未经手动操作，总电源回路不应自行接通
B
通用
（2）当提升机切断电源后再恢复供电时，需先将控制器手柄置于零位后，才能操作运载装置启动
29
8.6电气线路对地绝缘电阻
在电路与金属构件或PE线之间施加500V（DC）时测得的绝缘电阻不应小于1MΩ。
B
通用
30
8
电气
检查
8.7
接地与防雷
（1）物料提升机本体金属结构应当与供电线路的保护导线（PE线）可靠连接
B
通用
（2）物料提升机上所有电气设备金属外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽均应根据配电网情况进行保护接零或者保护接地
（3）严禁用物料提升机金属结构和接地线作为载流零线
（4）物料提升机的接地电阻不应大于4Ω，重复接地电阻不应大于10Ω
接地电阻：
31
8.8
照明与信号
（1）装设在阴暗处或夜班作业的的物料提升机，应全行程设有足够的照明，并在层站处装设明亮的楼层编号标志灯
B
通用
（2）总电源分合状态应在主操作处有明显的信号指示
（3）提升机应当装设同时具备语音和影像显示功能的通讯装置，利用通讯装置，主操作处人员能够清楚看到运载装置内和层站处的情况，并与层站处的人员对讲、通话
32
9
液压系统检查
9.1平衡阀或液压锁与执行机构应为刚性连接
B
通用
33
9.2液压回路应无漏油现象
B
通用
34
9.3液压缸安全限位装置、截止阀应无损坏
B
通用
35
10
司机室（操作机房）
10.1操作机房设置
提升机地面主控制处应当设置定型化、装配式的操作机房，操作机房应设门、上锁，配有灭火器，顶部应采用坚实的材料，内部应有足够的操作空间，与提升装置保持足够的安全距离
B
通用
36
10.2控制装置及方式
（1）可在地面操作机房或层站处对物料提升机进行控制。
当采用便携式控制装置时，其控制线路电压不应大于36V，便携式控制装置应密封、绝缘，其引线长度不应大于5m；安装高度超过30m的提升机应设置操纵台，运载装置应有自动停层功能，停层后运载装置地坎上表面与停层平台上表面的垂直高度偏差不应超过30mm
B
通用
（2）如果提升机的安装、拆卸和维护作业需要人员进入运载装置，应在运载装置上设置用于安装、拆卸和维护作业的止-动式控制装置，在正常运行期间，该控制装置应不能控制提升机的运动
37
11
安全保护和防护装置
11.1制动器的设置与控制
（1）每个运载装置都应设有制动系统，其在供电或液压控制回路中断时应自动动作；制动系统中至少要有一个机-电式或机-液式制动器，不得使用带式制动器
A
通用
（2）被制动作用的部件应与卷筒、曳引轮、链轮或驱动齿轮刚性连接，不应使用传动带或链条。
每个制动器都可手动释放，且需由持续的作用力来维持释放状态
38
11.2制动器零件检查
（1）制动器零件应无裂纹、过度磨损（磨擦片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉）、塑性变形、缺件等缺陷；液压制动器无漏油现象
A
通用
（2）制动器打开时制动轮与摩擦片应无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污
（3）制动器推动器应无漏油现象（不适用于制动电机）
39
11
安全保护和防护装置
11.3停机装置
应在正常运行控制装置、安装/拆卸/维护/检查等控制装置中、地面防护围栏外、滑轮间等部位操作方便处装设停机装置，开关动作后能使物料提升机（包括动力驱动的门）停机或保持在非工作状态，且不能自动复位
A
通用
40
11.4防护罩或防护栏
齿轮、皮带、链条、旋转轴、飞轮、滚轮、联轴器及类似的旋转件应有有效的防护罩或防护栏；电气设备应设有能防护外部的有害或危险影响及落物（如雨、雪、泥浆、灰尘等）的外界干扰防护
B
通用
41
11.5运载装置的防坠安全装置
（1）对于齿轮齿条式或强制驱动式提升机，应在运载装置上安装由运载装置超速来直接触发的超速安全装置（如防坠安全器、限速器-安全钳等），超速安全装置的额定制动载荷、额定动作速度等应与物料提升机的额定载重量和额定速度相匹配
A
通用
（2）对于曳引式物料提升机，可以在运载装置上配备在运载装置下行超速时动作的超速安全装置；如果未配备超速安全装置，应当配备运载装置下行超速保护装置和运载装置停层保护装置
（3）对于由液压油缸或非柔性元件直接支撑的且未设超速安全装置的吊笼，应设有破断阀，破断阀应直接安装在油缸端口上
（4）防坠安全器的使用年限不应超过5年；防坠安全器只能在标定有效期内使用
标定有效期：
使用年限：
（5）下行超速保护装置应包括速度监控和减速元件，可作用于运载装置、对重或悬挂钢丝绳。
超速保护装置动作时，应由电气安全装置停止曳引机的运转，其释放和复位应由专业人员介入，只有反向移动运载装置才能实现自动复位
（6）运载装置运行到位停止后，通过运载装置上作业人员有意的手动操作使停层保护装置起作用或者复位。
停层保护装置起作用后，其上或运载装置上的电气安全装置动作，使运载装置的运行操作无效
42
11
安全保护和防护装置
11.6围栏门机械锁钩和电气安全装置
（1）地面防护围栏设有不低于2m的全高度围栏门时，围栏门应配备机械锁以保证正常运行时其不会打开，除非运载装置停止在预定层站的±0.15m以内
A
通用
（2）全高度围栏门应设有电气安全装置，只有当门关闭时，运载装置才可以启动或保持运行状态
43
11.7运载装置门/坡道
（1）运载装置门和坡道只能由使用者有意的手动作用来开启
A
通用
（2）运载装置门和坡道或运载装置的活动式防护装置应设有电气安全装置，只有门和坡道处于关闭位置，且活动式防护装置在正确安装位置，运载装置才可以启动或保持运行状态
44
11.8限位开关
应设置能使以额定速度运行的运载装置在接触到上、下极限开关前自动停止在最高和最低层站的上、下行程开关。
行程开关应为自动复位型，且应由运载装置或其相关部件的运动直接触发
A
通用
45
11.9极限开关
（1）应在提升机行程的最上端设置使运载装置与任何机械式停止装置接触前起作用的上极限开关。
上极限开关动作后，允许运载装置向下移动，但应只有经专业人员正确处置后才能恢复向上运动
A
通用
（2）应在提升机行程的最下端设置使运载装置与缓冲器接触前起作用的下极限开关。
下极限开关动作后，应切断电动机和制动器的供电回路，只有经专业人员正确处置后才能恢复运动
（3）极限开关应由运载装置或其相关部件的运动直接触发，极限开关与行程开关不应共用一个触发元件
46
11.10防脱轨保护
物料提升机的运载装置和传动小车应设有使其在导靴或滚轮失效时仍能保持在导轨上的装置，当采用安全钩时，安全钩应处于最低位置的驱动齿轮之下
A
通用
47
11
安全保护和防护装置
11.11防出轨装置及措施提升机应当设有在正常作业、安装、拆卸、检查/维护时均能防止运载装置驶出轨道的装置及措施
A
通用
48
11.12缓冲器
1）运载装置和对重运行通道的最下方应安装缓冲器；
2）当使用液压缓冲器时，应提供检查油位的方法。
应由电气安全开关监控液压缓冲器的动作，当液压缓冲器被压缩时，运载装置不能通过正常操作启动
A
通用
49
11.13防松绳/松链装置
悬挂提升机运载装置/对重的钢丝绳或链条为两根时，应配备防松绳/松链装置，其上设有非自动复位的防松绳/松链开关，开关动作时应切断运载装置下行的控制回路
A
通用
50
11.14超载检测装置
1）物料提升机应配备超载检测装置。
在运载装置内的载荷达到额定载荷的110%之前，超载检测装置应在运载装置上给出清晰的信号，并中止其正常操作；
2）不应设有使用者可取消警告信号的装置；
3）当超载检测装置设有指示或显示功能时，指示或显示信号应准确。
A
通用
51
11.15层门联锁保护装置
层门联锁保护装置应完好，只有所有层门都在关闭位置时，运载装置才可以启动或保持运行状态
A
通用
52
12
性能
试验
12.1
空载
试验
（1）操纵系统、控制系统应工作正常，动作灵活、准确
A
通用
（2）各安全保护装置应完好，动作准确、可靠、有效
（3）各机构动作平稳、运行可靠，能实现规定的功能和动作，无异常响声、震动、冲击、过热，起、制动过程中无制动瞬时下滑现象
（4）润滑系统应工作正常，液压系统应无泄漏油现象
53
12.2
额定载荷试验
（1）操纵系统、控制系统应工作正常，动作灵活、准确
A
通用
（2）各安全保护装置应完好，动作准确、可靠、有效
（3）各机构动作平稳、运行可靠，能实现规定的功能和动作，无异常响声、震动、冲击、过热，起、制动过程中无制动瞬时下滑现象
（4）润滑系统应工作正常，液压系统应无泄漏油现象
（5）主要受力构件应无明显裂纹、连接松动，无零部件损坏等缺陷
54
12
性能
试验
12.3
运载装置坠落试验
（1）防坠安全装置应可靠动作，将运载装置制停；对渐进式防坠安全器，其制动距离应符合规定
A
制动距离：
=
安装/非安装
（2）物料提升机结构及其连接部分应无损坏与永久变形
55
13
其他
项目
13.1
作业环境
（1）防护棚设置
物料提升机地面进料口上方应设置防护棚，防护棚顶部应采用坚实的材料
B
通用
（2）地面防护围栏设置
物料提升机地面防护围栏应围成一周，高度应不小于2.0m，并设置等高度的围栏门，围栏门应能从地面防护围栏内打开，地面防护围栏与提升机运动件之间的距离小于0.5m时，地面防护围栏的开口尺寸与安全距离应符合规定
（3）井道封闭屏障搭设
物料提升机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井道四周搭设封闭屏障
56
13.2基础排水措施
物料提升机基础周围应有排水措施，确保基础排水畅通
B
通用
57
13.3物料提升机使用年限
物料提升机（包括主要受力结构件、主要零部件）的实际使用年限不得超过安全技术标准、规范和制造厂家规定的使用年限
A
通用
58
13.4物料提升机部件替换
不同制造厂的物料提升机，其标准节、附墙架、运载装置、传动小车等主要部件不得擅自替换安装使用
A
通用
59
13
其他
项目
13.5
金属结构检查
（1）物料提升机导轨架、附墙架、运载装置立柱、顶梁与底梁等主要受力结构件及其连接焊缝应当无明显可见的裂纹
A
通用
（2）物料提升机导轨架、附墙架、运载装置立柱、顶梁与底梁等主要受力结构件因腐蚀、磨损后的断面有效厚度不得低于制造商关于腐蚀、磨损极限的规定值，且导轨架主立管壁厚不得低于设计厚度的75%；当不能提供制造商关于腐蚀、磨损极限的规定值时，因腐蚀、磨损后的断面有效厚度不得低于设计厚度的90%
（3）物料提升机导轨架、附墙架、运载装置立柱、顶梁与底梁等主要受力结构件应无整体或局部变形
60
13.6
导轨架安装高度及垂直度偏差
（1）导轨架的实际安装高度不得超过使用说明书允许最大安装高度
B
通用
（2）对垂直安装的齿轮齿条式物料提升机，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合规定
（3）对倾斜式或曲线式导轨架的齿轮齿条式物料提升机，其导轨架正面的垂直度偏差应符合规定
（4）对钢丝绳式物料提升机，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5‰，且最大偏差不应大于130mm
61
13
其他
项目
13.7附墙架安装
（1）导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架。
附着距离、附着垂直间距、导轨架自由端高度等均应符合安装使用说明书的要求
A
通用
（2）附墙架与导轨架节和附着物的连接固定应符合规定，各连接件如螺栓、销轴等应齐全，不得缺件或松动。
附墙架与附着物之间不得采用膨胀螺栓连接固定。
与附墙架相连接
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