电动工具安全交底18资料.docx

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电动工具安全交底18资料

安全交底表

编号

018

表AQ-C11-1

工程名称

中央电视台文化酒店工程

施工单位

广州珠江装修工程有限公司

交底部位

工种

安全交底内容

一、使用手持电动工具的一般规定

1、手持电动工具转速高，振动大，人体直接接触，所以必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具；

2、作业前的检查应符合下列要求：

（1）外壳、手柄不得出现裂缝、破损；

（2）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠；

（3）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常；

3、机具起动后，应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻；

4、作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

5、作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

二：

使用电动工具时，为了减少火灾、触电及受伤的意外事故，必须注意以下所列举的基本安全事项：

1.保持工作场所清洁：

在杂乱的工作场所与工作台面上使用电动工具，最易发生意外。

2.重视工作场所的环境：

不可在暗、湿地方使用电动工具。

电动工具不可淋雨。

不可在可燃液或可燃气体存在之处使用电动工具。

3.不可让无关人员接近：

应该禁止现闲人进入工作场所，更不可让闲人触摸工具或电源链接导线。

4.收藏工具：

电动工具不用时，应收藏在干燥之处，宜加锁。

5.不可勉强使用工具：

必须在适当的转速下使用工具，才可获得良好的效果,并且比较安全。

6.要正确选用合适的刀/磨具：

不可用小型刀/磨具或装置去加工本应使用大型刀/磨具的工件，不可使用用途不对的刀/磨具。

（核对刀/磨具的适用范围是否符合该电动工具）

7.注意着装：

以宽松拂袖的服装使用电动工具是最危险的。

因为可能被高速旋转的刀/磨具缠住而发生意外。

在户外工作时宜带橡皮质手套与没有破洞的鞋子。

留长发的人，必须戴帽子。

8.使用安全防护眼镜，灰尘大的工作地点须戴口罩

9.不要糟踏导线；不可拖着导线移动工具，或拉导线拔出插头等；还必须避免使导线触及高热物体及尖锐金属边缘或沾湿油脂。

10.固定工件：

须使用夹钳固定要切割的工件。

这比用手握住工件加工来得安全。

11.工作时，必须保持适当的姿势，必须站稳，不可伸手越过工具取物及加工。

12.注意保养工具：

刀具必须时时保持锐利的状态以获得良好的加工性与安全。

注意按照规定润滑与更换配件，定期检查导线。

13.工具不用时，或进行保养，换夹具、刀具时，一定要拔开开关插头。

14.防止意外起动：

将插头插入点插座以前，必须检查工具的开关是否关着。

15.工作时必须保持清醒：

专心一致注意工件与工具进行工作。

疲劳时不应使用工具。

16.在使用工具前，必须仔细检查工具的护盖或其他部分是否完好，须详细检查其损坏的程度是否将影响到工具正常的机能。

如工具有问题，禁止使用。

17.注意电源电压：

接电时，一定要注意电源电压是否与所使用工具铭牌上所标示的电压相同。

电源电压高于工具的适用电压时，将使用人发生严重的事故，同时也将损毁工具本身。

18.手提电动工具的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动后接触工件，电源必须设带漏电保护开关的电闸板。

三、主要电动工具注意事项：

1、角向磨光机

1、使用注意事项

1.1没用砂轮片防护装置千万不要使用角向磨光机。

1.2使用与角磨机铭牌上标注的“无负荷”转速相同大小的速度作为安全速度下限的砂轮片。

1.3正确使用角向磨光机，确保操作安全。

1.4装上标准的砂轮片。

1.5使用角向磨光机研磨之前，应进行试转（空转）。

1.6应远离旋转的砂轮片。

1.7严密注意打磨时产生的火花，不要让它对向人自己、他人或易燃物体上。

1.8不要将旋转的角向磨光机放在地板上，且在无人照管的情况下离去。

1.9遵守使用说明书规定的砂轮片更换步骤。

1.10防止过载操作。

1.11操作时注意不要伤害到周围的人。

2、准备工作

2.1确认所使用的电源电压与角向磨光机铭牌上表示的规格是否相符。

2.2确认工具的开关是否切断。

若工具开关接通，则插头插入电源插座后角向磨光机将出其不意的转动，从而招致严重事故。

2.3务必以一个角度安装保护装置，他将保护操作者的身体免受碎砂轮片的损伤。

2.4在打开电源之前，按两、三下锁定销，检查锁定销是否被释放。

。

2.5仔细检查所安装的砂轮片确认无破损和裂缝，确认所安装的砂轮片在规定的条件下牢固的被夹持。

2.6在开始正式打磨之前使角向磨光机在无负荷的情况下试运转，如果没有问题，就表明角向磨光机没有异常。

2、使用方法

3.1双手握住角向磨光机以使其轻轻的和磨削面接触。

千万不要把角向磨光机强压在被研磨的表面上，重的压力将降低旋转速度并会磨损抛光表面，所引起的过复合现象将导致马达烧毁。

3.2使用角向磨光机应倾斜15°～30°，不要利用角向磨光机的整个表面，只利用它的周边表面。

3.3使用后在完全停止前，不要把角向磨光机立刻放在有许多细屑和污物、灰尘的地方。

3.4磨光机受到冲击时，会导致砂轮片破裂或发生裂纹，因此，在使用时，留意不要使其受到冲击。

使用磨机前请充分检查砂轮片是否有破裂或裂纹

3.5磨光机在旋转时请勿按下锁定销。

如锁定销被按下的话，则请勿按下开关。

3.6砂轮片的装卸：

a）确认开关已断开且从电源插座中拔去电源插头以避免严重事故。

b）按下锁定销防止主轴转动。

用扳手拧紧砂轮片螺帽卡紧砂轮片。

c）确认砂轮片安装是否牢固。

d）确认锁定销被解除锁定。

3.7仔细检查砂轮片确认无破裂和表面缺陷。

当砂轮片外径被磨损60mm时要更换砂轮片。

2、砂轮切割机

在施工工程中，我们用到的切割机主要有380V和220V的，切割机在使用过程中火花较大，需特别注意安全。

以下是在使用切割机过程中的注意事项：

1.1使用前必须检查切割机电源线、开关、紧固件等零件，不得有因运输、保存不当等因素造成切割机零件的损坏、松动和受潮等不良的安全隐患。

1.2使用前首先检查接地线是否可靠，接地装置不得有松动，接地线不得有断裂破损。

使用500伏以上的兆欧表来测量其绝缘电阻，不得小于2兆欧。

1.3电源线绝缘层不得有破裂，电源线连接插头时应根据电动机参数选用相应的插头，黄绿双色线为接地线。

1.4不得私自更改电机，开关内部电源线的连接线路。

1.5本机必须使用纤维增强树脂薄片砂轮片，不得使用安全工作线速度低于60m/s的砂轮片。

1.6不得使用变形或破损的砂轮片，用木椎轻敲不得有破裂声。

1.7严禁在拆除防护罩的情况下工作。

1.8操作时要始终戴着护目镜，操作者应侧立于砂轮片旋转方向。

1.9砂轮片旋转方向必须与罩壳所指方向一致。

1.10工件切割时必须夹紧，超出工作台平面的长工件另一端必须用垫块垫住。

保持工件的水平。

1.11必须等主轴完全静止后，切断电源后，才能进行拆装工件、砂轮片、调节切割角度和修理切割机的工作。

1.12不准接触刚切割工件的断面处，以防高温烫伤。

1.13严禁在存有易燃易爆物品的场所使用切割机。

1.14湿手不准触及开关。

1.15切割机工作时，切勿用力过猛，以免负载过大造成电机发烫、砂轮片爆裂。

1.16电器部分的维修必须由专职电器检修人员完成。

1.17选择与电机铭牌规定相同的电源，电压波动不得超过铭牌规定电压的10%。

2、操作规程

2.1在阅读明白切割机的安全注意事项后，再使用切割机。

2.2使用前，必须保证切割机处于良好状态，符合安全注意事项的有关技术要求。

2.3首先将长手柄插入手柄座中，用螺栓固定，并检查开关和电线是否良好。

2.4然后接通电源进行空车试转，检查切割机运转是否正常，不得有异常震动和噪声，运转方向符合切割机要求。

2.5空车试转正常后，才能装上砂轮片，夹紧好卡盘后再次试运转，检查切割机是否因砂轮片装得不当或静平衡不好所带来的震动。

2.6工件一定要加紧牢固，不得松动。

2.7工作过程中，如出现异常声和振动应立即停产检查消除原因后方可继续使用。

2.8严禁在切割机上打磨任何物品。

2.9使用完毕后，应立即切断切割机电源。

3、电钻、电锤、冲击钻

操作手持电动工具注意事项 

1．工具使用前，应该专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。

2．长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。

3．工具自带的软电缆或软线不得接长， 当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。

4．工具原有的插头不得随意拆除或改换， 当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。

5．发现工具外壳、手柄破裂，应停止使用，进行更换。

6．非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

7．手持式工具的旋转部件应有防护装置。

8．作业人员按规定穿戴绝缘防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）。

9． 电源处，必须装有漏电保护器。

1 0．严禁超载使用，注意音响和温升，发现异常应立即停机检查。

11、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

12、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

13、电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

14、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

安全操作规程：

1）工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作机器。

2）工具外壳必须有接地线或接中性线保护。

3）工具导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。

严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。

4）检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠。

5）装夹钻头用力适当，使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。

6）钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。

7）注意工作时的站立姿势，不可掉以轻心，操作茧自缚机器时要确保立足稳固，并要随时保持平衡。

8）在干燥处使用电动工具，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外。

在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。

10）使用中如发现电钻漏电，震动，高温过过热时，应立即停机待冷却后再使用。

11）电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头,出现异常时其他任何人不得自行拆卸，装配，应交专人及时修理。

12）停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

13）如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可靠。

14）中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外。

15）使用冲击钻如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

16）穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作电动工具。

、

17）不许随便乱放。

工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方

4、云石切割机

注意事项：

1、使用前应检查电源电压，其偏差不超过±10%，按通电源前，开头应处于断开状态（即松开开关）。

3、操作前请仔细检查切割片是否有裂纹或损伤，如有裂纹或损伤请立即替换完好切割片，并安装牢靠。

3、在打开（接通）开关并在工具运转正常后方可接触工件进行切割。

4、严禁在拆除防护罩的情况下使用，严禁将工具切割片向上，或原单位在台虎钳上进行切割，这将会导致严重事故，这是非常危险的。

5、使用时进给要平稳，不可猛然加力，如切割片转速急剧下降，应减少进给力，以防过载而损坏工具。

6、更换切割片要关上工具的开头即松开开头并拔下电源插头，用随机附件专用扳手拆装切割片。

7、不得使用砂轮和不符合说明书规定性能的金刚石切割片。

8、切割机断电后，在切割片完全停转之前，不要放下切割机，且不得用外力迫使切割机停转

操作规程

一、工作前

　　1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。

　　2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。

　　3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。

二、工作时

　　1.严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

　　2.不得试图切锯未夹紧的小工件。

　　4.本台切割机只允许切割型材。

　　5.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。

　　6.不允许任何人站在锯后面。

　　7.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

　　8.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。

　　9.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

　　10.发现有不正常声音，应立刻停止检查.

三、工作后

　　1.关闭总电源

　　2.清洁、整理工作台和场地

四、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。

5、木工圆锯

注意事项：

1、必须让安全装置保持定位，按规定顺序工作。

严禁使用无分料器、无防护罩的木工圆锯。

圆锯严禁使用倒顺开关。

严禁戴手套操作圆锯；

2、锯片要保持清洁锐利完好无损，不得有卷齿、缺齿和破裂

3、工作时，手必须离开锯断区。

不可触摸锯片。

当锯片正在转动时，不可将工件插进去。

锯片尚转动时，也不可伸手拿切断的加工件。

注意：

关闭电源开头后，锯片仍将滑动一段时间。

4、锯解大块板材时必须用垫木支持稳定，以避免夹住锯片或发生回弹的危险。

5、使用纵锯导板。

纵锯木料时必须使用纵锯导板或直边挡板。

6、防止回弹安全装置。

当圆锯突然减速时，即会发生回弹操作的人反冲回来。

当锯片被工作夹住或突然减速时，应即放松开关。

平时应保持锯片锐利。

纵锯时要使用导板或直边挡板。

锯片还在转达动时，不可从工件上移开圆锯，决不可将手或手指放在工具后面。

因为如果发生反弹时，圆锯易回弹到手上而可能会造成严重伤害事故。

7、在进行操作之前须仔细检查并取下所有铁钉以免误锯。

8、操作圆锯时，应使导线远离锯断区，使其在不致于在操作时被工件缠住。

9、将圆锯底板的较宽一边放在被紧固支旋着的那部分工件上，而不是在锯断后会掉下的部分上。

如果工件很短或很小。

则应将其夹住。

决不可用手去拿短小加工件。

10、决不可用刀具或台钳反夹圆锯而在上面锯解木料。

11、锯完木料而要放下圆锯时，必须确定下方保护器（伸缩式的）是否完全盖上，锯片是否完全停止。

12、使用I类结构的电圆锯时应检查并确认其电源插座有良好的接地保护。

同时还应采用其它安全保护措施，如漏电保护电器（包括漏电保护插头，插座等），否则使用者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

6、曲线锯

安全操作规程

1、操作前要检查锯条是否已经在正确的位置上被紧固。

2、不得用手去触摸正在运行的锯条。

3、不要在放下工具时还让它继续运转。

只有在用手保持时方可进行操作。

4、不要在工作结束后马上触摸锯条。

锯条很烫。

会烫伤你的皮肤。

5、不得损伤工具的电缆线，不可拖着电缆线移动工具或拉导线拔出插头。

6、工具电源线、插头不得任意拆除或调换。

7、在潮湿场所、金属类施工时操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

7、气动钉枪

安全操作规程

1.使用工具前，请详细阅读说明书。

2.请戴安全护目镜与耳罩，以确保安全。

3.请保证使用之空气压力在8kgf/cm2以内。

4.请勿将枪咀对准身体，以免造成伤害。

5.请勿使用氧气，瓦斯气体等易燃易爆气体为工具动力来源。

6.请正确选用钉子规格，以免发生卡钉，造成工具损坏。

7.请勿在装钉时扣发扳机。

8.工具停止使用或维修时，请务必必卸下空气接头，取出残余钉子

8、修边机

注意事项：

1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤，如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。

2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。

3、要避免切伤手指，在操作之前手要先离开工件，操作中手要远离旋转部件。

4、在用工具加工工件之前，应先让它空转一段时间。

5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上，只有在手拿住工具时方可开动工具。

6、要先关闭工具，等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走

7、工作中，要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。

8、在连续使用时要使用防护耳塞。

9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件，这些部件可能很烫，会烫伤你的皮肤。

10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座，以免引起工具底座断裂。

11、如不小心使机器跌落或碰撞时，请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形，

12、在潮湿，狭窄的工作场所使用本工具时，即使有了接地保护，亦应使用一个短路自动断电器来保护操作者安全

9、电刨

注意事项：

1、电刨使用前应检查各连接部位紧固可靠。

检查工件无金属制件，如铁钉等。

否则可能发生人机事故。

严禁戴手套操作电刨。

2、应保持电刨刀片清洁、锐利、完好无损。

不得使用变形或开裂的刀片。

3、工作时不可触摸刀片及刨削区域。

4、工作时使导线远离刨削区域，使其不会被工件卡缠。

5、在调换电刨刀片、皮带前，应将插头从电源上拔掉。

6、不得将还未停转的电刨放下。

外露的电刨刨刀可能会嵌入表面引发可能的失控和严重的伤害事故。

7、如不小心使电刨跌落或碰撞时，请检查电刨刀片和电刨机体是否损坏、破裂或变形。

10、平板摆动式砂光机

注意事项：

1）开机前检查各部位螺钉是否松动，开关电缆特头有否破损。

2）砂皮安装要贴平夹紧，不得有松动。

3）开机空载运行60秒，检查火花是否正常。

如发现环火，电机抖动，转速明显下降，有异常杂音，应立即停止使用。

4）平板摆动式砂光机应旋于干燥、清洁、没腐蚀性气体的环境内。

11、合金锯片

一、安装要求：

1、设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。

2、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。

3、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。

4、锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。

法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。

5、设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。

二、基本要求：

1、按设备的设计要求选择合适的锯片。

2、 所配设备应具备安全保护装置，如：

防护罩，断电刹车，过载保护等。

3、有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。

4、作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。

5.远离火源和潮湿的环境。

三、锯片保养：

1、锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

 2、当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。

修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

3、锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。

如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.　　

4、合金砂轮的选择。

　　1）树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

　　2）陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

　　3）金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

　　4）磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。

　　5）砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。

　　6）砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。

四、使用要求：

1、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。

2、工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。

3、在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。

4、如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

5、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

6、干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。

12、空压机（气泵）

注意事项：

1、开机前取下主机上的两只塑料盖，装上空气滤清器及呼吸器。

2、储气罐内有气压时，不要松动任何可连接部件。

3、电源插头未拔出时，不要拆卸任何电器部件。

4、不要随意调节安全阀。

5、不要在电压过高或过低的场合使用。

6、不要用截面积小于1.5m㎡及长度大于5mm的导线作用电源线。

7、不要用拔出电源插头的方法来代替用气压开关停机。

8、停机时如泄放阀不放气，应立即查明原因予以排除；否则将因堵转而损坏电机。

9、润滑油必须纯净，符合要求，油位应保持在油标中间的红圈内。

10、使用结束后应拔掉插头，切掉电源，同时打开排气阀，放掉储气罐内的空气。

11、电机装有自动复位热保护器，一旦热保护器断开，应先切断电源，查明原因，排除故障后，再接通电源起动空压机。

13、台钻

注意事项：

1、使用前要检查钻床各部件是否正常。

2、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

3、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。

4、钻薄板需加垫木板，应刃磨薄板钻头，并采用较小进给量，钻头快要钻透工件时，应适当减小进给量要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

5、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。

工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。

6、切削缠绕在工件或钻头上时，应提升钻头。

使之断削，并停钻后用专门工具清除切削。

7、必须在钻床工作范围内钻孔，不应使用超过额定直径的钻头。

8、更换皮带位置变速时，必须在切断电源。

9、工作中出现任何异常情况，应停车再处理。

10、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

11、工作人员必须穿适当的衣服，严禁戴手套。

14、砂轮机

注意事项：

1、砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

2、砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。

若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。

3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。

4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。

5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数