道路沥青混凝土路面施工监理实施细则1.doc
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####迎宾大道一标段道路工程
沥青混凝土路面施工监理细则
编制人：
审批人：
###建设工程顾问有限公司
2010年8月28日
沥青混凝土路面监理实施细则
一、工程概况
##迎宾大道一标段是市区东部重要道路。
设计起点桩号AK3+990.649，设计起点坐终点至省道S20交叉口，设计终点桩号AK8+083.680，施工终点桩号AK5+969.078，施工长度4093.031米，道路路幅40米，双向4车道。
本工程的主要内容包括道路工程、交通工程、绿化工程、路灯工程等。
机动车道沥青面层结构：
6cm中粒式普通沥青砼AC-20C,4cm细粒式沥青砼AC-13C,
二、路面的质量控制措施
1、原材料试验、沥青砼配合比的控制与审批
道路工程开工前，要求施工单位在所选定的料场中，取代表性样品，进行下列规定的各项试验，并将试验结果报专业监理工程师审查，质量合格后才可用于工程。
沥青材料的性能检验
道路沥青，在进场前取样进行延度，针入度、软化点三大指标的试验及其它设计有要求的技术指标的试验，各项指标必须满足要求。
a）粗集料的性能检验
b）细集料的性能检验
c）填料的性能检验
d）沥青混合料配合比的设计
①目标配合比设计阶段的质量控制要点
在完成了对各种原材料性能检验的基础上，根据选定的沥青砼面层结构形式，确定沥青混合料品种、规格。
然后使用送检的原材料进行沥青混合料配合比设计和试验，以确定沥青混合料的各项品质指标是否满足技术标准的要求。
②生产配合比设计阶段的质量控制要点。
在现场正式开始生产沥青混合料前，在拌制现场分别取各种材料，按目标配合比设计阶段所提供的沥青混凝土面层目标配合比，室内配制试块，进行沥青混合料品质的检验。
确认其性能指标是否符合目标配合比试验所提供的指标值，并判断它是否满足有关技术标准的质量技术要求。
然后可着手进行沥青混合料生产的其它准备工作。
若出现性能指标与目标配合比试验结果有较大的差异时，应根据差异产生的原因，进行必要的修正，直到沥青混合料各项性能指标均符合目标配合比提出的且满足技术标准规定的要求，最后按修正后的配合比作为沥青混合料生产配合比。
③配合比验证阶段的质量控制要点：
在生产配合比提供后，即可按此配合比使用沥青拌和料和设备进行投料拌和试摊铺。
在拌和场地选取混合料试样制作试件进行沥青混合料各项性能指标的验证，同时，在试摊铺场地进行施工和易性鉴定，并在碾压成型的试铺路段上钻芯取样，难证其各项性能指标。
只有各项性能指标与目标配合比的指标数值接近，且符合有关的质量技术标准的要求时，方可进行沥青混合料的正式投产。
2、审查混合料配合比
施工单位开工前，应把合格的原材料进行混合料的配合比试验，确定满足设计及规范要求的施工用配合比，并报业主、监理、设计和质检部门审批。
对施工单位报检的混合料配合比，经审核计算，并通过试验验证合格后，批准为施工用配合比。
3、审查施工单位主要机械设备的配置及质量现状
在开工前施工单位应自行检查为施工所配置的机械设备的品种、数量及运行质量，并将检查、调试结果报监理工程师审查。
监理工程师按报验的设备清单，按施工规范和施工组织设计对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括：
拌和设备；运输设备；与摊铺方式配套的摊铺设备；整平机械；洒水车；压实设备。
上述机械设备经监理工程师审查合格后，方可用于工程，对功能不合格或不能满足施工技术功能要求的机械设备禁止使用；机械完好率要达100﹪。
4、施工技术方案的审查
在施工组织设计的基础上做出详细的施工技术方案，报监理工程师审批，施工技术方案应包括以下内容：
1、施工方法与施工工艺
2、施工机械与主要设备
3、主要施工技术人员的分工和劳动力安排
4、施工中的施工技术难点及相应的质量保证措施
5、施工进度安排
监理工程师重点审查1－4项能否满足工程质量要求。
5、施工放样的审查与现场核实
审查承包人报验的“施工放样报验单”，施工放样数据包括道路中线、边线、宽度、标高，表面的平整状况。
在基层恢复中线，直线段每10－20M设一桩，平曲线段每10M设一桩，并在两侧路肩边缘上设指示里程桩号；按设计铺筑宽度标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点作出明显的标识，用石灰标出每台摊铺机行车线。
三、施工阶段监理
3．1、施工前的准备工作
a）由监理组织施工单位中线复测，并在路缘石上每10~20米标注虚铺厚度标高。
（在路口及转弯处每5米增设1点）
b）改性乳化沥青，采用沥青洒布车喷洒，改性乳化沥青用量控制在1㎏/㎡。
要洒布均匀，边角处用人工壶浇洒到位。
路面潮湿不得浇洒，行人及车辆不得通行。
当气温低于10℃风速过大，浓雾或下雨时不进行洒布；乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大时对它适当进行加热；根据基层的种类和监理工程师的指示选择适当的沥青用量，严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）实施。
除运送沥青外，严禁任何车辆在完成的粘结层上通过。
c）不允许雨天摊铺沥青。
d）机械设备的考察：
工程选用每小时200吨拌和量的QLB－3000型沥青搅拌设备进行厂拌，运输车辆为12吨自卸汽车。
沥青摊铺采用两台宽幅为7.5m的ABG－423摊铺机，碾压采用两台双钢轮双频振动压路机和壹台双钢轮DD-130双频振动压路机。
机械摊铺，人工配合。
e）准备好沥青混凝土测温计或电子红外线测温仪，3米直尺。
所有路面井做好调整工作，摊铺沥青混凝土前用钢板进行覆盖。
3．2、热沥青混凝土施工工艺及步骤
工艺流程按要求填写，并须附上：
施工组织设计
管理人员名单及分工
业主提供
单位工程施工合同
与工程有关的文件
施工图纸
设备定购合同
图纸会审及变更资料
单位工程开工报告
承包单位
不
同
审核开工报告意
监理工程师
同
附上：
各项材料设备出厂合格证
各项材料设备性能检测报告，进口产品的商检报告及证件
配合比审批表
强度试验报告
分项工程质量检验评定表
其它检测试验报告
意
单位工程开工
承包单位整改
口头通知或发出监理指令
存在施工全过程监理
问题现场监理工程师
填报分项工程质量验收签证
承包单位
现场检查实验室检验
现场监理工程师质检站
必须附上：
分部工程质量评定表
检验结果报审不合格返
监理工程师工
合
格
填报中间交工评定签证
承包单位
必须附上：
质量保证资料
单位工程观感质量评定表
单位工程质量综合评定表
竣工图
现场检查或抽样检查不合格返
监理工程师工
合格
填报单位工程竣工证明
承包单位
不现场竣工初验竣工资料、竣工图审核不
合监理工程师监理工程师合
格格
必须附上：
竣工图
竣工资料
竣工验收
合
格
移交业主工程竣工动用
a）
b）拌和
每天工作前，应对拌和设备和其它附属设备进行检查，确保正常运行。
根据沥青混凝土设计配合比，严格控制各种矿料和沥青用量，同时控制各种加热设备。
每锅拌和时间40s，其中干拌5s，湿拌35s。
在每天摊铺前提前拌料，保证摊铺前储备成品沥青混合料不少于400t，沥青拌和站储料200t，10台汽车200t，并对汽车内储存的沥青混合料加盖保温篷布进行保温。
沥青采用导热油提前一天加热，加热温度控制在150℃~165℃，矿料（不包含矿粉）加热温度比沥青高10~20℃，沥青混合料出厂温度控制在140~165℃，不准有花白料、超温料，混合料超过190℃者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于120－170℃。
沥青混合料的施工温度见下表：
热拌沥青混合料的施工温度（℃）
施工工序
石油沥青的标号70#
沥青加热温度
155~165
矿料加热温度（连续式拌和机）
矿料加热温度比沥青温度5~10
沥青混合料出料温度
145~165
混合料贮料仓贮存温度
贮料仓过程中温度降低不超过10
混合料废弃温度，高于
195
运输到现场温度，不低于
145
混合料摊铺温度，不低于
正常施工
135
低温施工
150
开始碾压的混合料内部温度，不低于
正常施工
130
低温施工
145
碾压终了的表面温度，不低于
钢轮压路机
70
轮胎压路机
80
振动压路机
70
开放交通的路表温度，不高于
50
聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃）
工序
SBS类
沥青加热温度
160~165
改性沥青现场制作温度
165~170
成品改性沥青加热温度，不大于
175
集料加热温度
190~200
改性沥青SBS混合料出厂温度
170~185
混合料贮料仓贮存温度
贮料仓过程中温度降低不超过10
混合料最高温度（废弃温度）
195
混合料摊铺温度，不低于
160
初压开始温度，不低于
150
碾压终了的表面温度，不低于
90
开放交通的路表温度，不高于
50
聚合物改性沥青混
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