通风系统分析报告.docx
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XX煤矿
矿
井
通
风
系
统
分
析
报
告
(2013年9月)
目录
一、矿井通风情况:
……..3
二、掘进工作面通风情况:
……..3
三、其它地点和硐室通风情况:
……..4
四、巷道失修情况:
……..4
五、矿井通风设施:
…….5
六、矿井通风系统的稳定、可靠性:
………5
七、矿井通风的供电系统:
………5
八、主要存在问题及整改方案:
…….6
XX煤矿通风系统分析报告
(2013年9月)
2013年9月31日,在矿总工程师的主持下,在矿办公楼二楼会议室召开了“一通三防”专题会,并对全矿井下通风系统进行分析。
分析时间:
2013年9月31日
地点:
二楼调度会议室
支持人:
XX
参加分析人员:
XX
一、矿井通风情况:
矿井总进风量为2233m³/min,总回风量为2316m³/min,需要风量为1654m³/min,有效风量为1987m³/min,有效风量率为89%,主扇型号为FBCDZ-54,功率为2X75KW。
矿井绝对瓦斯涌出量为4.46m³/min。
二、掘进工作面通风情况:
目前矿井用风地点有XX掘进工作面,各掘进工作面通风参数如表1.
表1
工作面名称
回风风量(m³/min)
CH4
绝对瓦斯涌出量(m³/min)
相对瓦斯涌出量(m³/t)
风速(m/s)
351
0.20
0.39
0.91
336
0.22
1.32
0.93
346
0.06
1.16
0.89
351
0.08
1.22
0.98
三、其他地点和硐室通风情况:
其他用风地点和硐室分别为:
瓦斯抽放巷、水泵房及消防材料库。
各工作面及硐室参数见表2
表2
工作面名称
回风风量(m³/min)
CH4
绝对瓦斯涌出量(m³/min)
相对瓦斯涌出量(m³/t)
风速(m/s)
瓦斯抽放巷
168
0.18
0.32
0.44
水泵房
82
0.04
0.09
0.33
消防材料库
71
0.04
0.04
0.28
四、巷道失修情况:
XX因顶板压力大,工作面局部出现煤壁外鼓现象,使得断面减小,局部底鼓严重,通风断面减小,影响正常通风,影响行人、制约安全生产。
五、矿井通风设施:
目前矿井采区共有7组风门。
各设施均是根据通风系统构建的需要而修筑,在施工时,由通防科、安全科派人到现场,对掏槽深度、墙体厚度均进行验收,并要求严格按照措施规定进行施工。
设施均符合《矿井通风质量标准》的规定要求,满足通风安全的需要。
运输通过且底鼓影响的部分变形风门,设施维护人员已对变形的风门进行维修完善,但XX风门的包边已损坏,瓦斯抽放巷风门及墙体变形较严重,已安排通风设施人员进行处理,以保证通风系统稳定。
六、矿井通风系统的稳定、可靠性:
为保证通风系统的稳定、可靠,每天安排维护人员对通风设施进行维护检查,及时处理漏风,保证各采掘工作面有足够的新鲜风流;对每组风门都进行了连锁,并安设了语音报警设施,防止两道风门同时被打开,造成风流短路;对施工单位的工作人员进行教育、说明,防止在施工过程中损坏通风设施。
确保了通风系统的稳定、可靠。
七、矿井通风的供电系统;
矿井通风的供电系统采用双回路供电,系统比较稳定,符合有关规定,局部通风选用型号及功率符合本矿安全设施设计要求,全部实现“三专两闭锁”以及“双风机、双电源”及主、备用风机的自动切换,保证了局部通风机的供风安全。
八、主要存在问题及整改方案:
由于XX未推采,顶板压力较大且破碎,巷道容易变形,漏落,为此,对通风系统造成了一定的影响,巷修队人员要尽快进行修复,避免影响行人安全及通风系统的稳定;在施工过程中存在推车撞风门及运送材料时有损坏风筒的现象,需加强施工人员的教育培训工作,保证矿井通风安全。
根据“以风定产、先抽后采、监测监控”十二字方针原则及《煤矿安全规程》的规定,对各地点的风量进行了分配、核定、验算。
根据生产的需要,测风员对各采煤工作面进行风量测定,保证工作面风量满足生产需要,瓦斯浓度在规定值内。
每旬对整个矿井进行一次全面的风量测定,并对各地点的风量、风速进行调节、验算,达到合理的分配、利用,杜绝瓦斯超限,使矿井通风系统稳定、可靠,不出现安全隐患,并满足矿井的生产需要。
通防科
2013年10月1日