1、 XX煤矿矿井通风系统分析报告(2013年9月)目录一、 矿井通风情况:.3二、 掘进工作面通风情况:.3三、 其它地点和硐室通风情况:.4四、 巷道失修情况:.4五、 矿井通风设施:.5六、 矿井通风系统的稳定、可靠性:5七、 矿井通风的供电系统:5八、 主要存在问题及整改方案:.6XX煤矿通风系统分析报告(2013年9月) 2013年9月31日,在矿总工程师的主持下,在矿办公楼二楼会议室召开了“一通三防”专题会,并对全矿井下通风系统进行分析。分析时间:2013年9月31日地 点:二楼调度会议室支 持 人:XX参加分析人员:XX一、 矿井通风情况: 矿井总进风量为2233m/min,总回风量
2、为2316m/min,需要风量为1654m/min,有效风量为1987m/min,有效风量率为89%,主扇型号为FBCDZ-54,功率为2X75KW。矿井绝对瓦斯涌出量为4.46m/min。二、 掘进工作面通风情况: 目前矿井用风地点有XX掘进工作面,各掘进工作面通风参数如表1.表1工作面名称回风风量(m/min)CH4绝对瓦斯涌出量(m/min)相对瓦斯涌出量(m/t)风速(m/s)3510.200.390.913360.221.320.933460.061.160.893510.081.220.98三、 其他地点和硐室通风情况: 其他用风地点和硐室分别为:瓦斯抽放巷、水泵房及消防材料库。各
3、工作面及硐室参数见表2表2工作面名称回风风量(m/min)CH4绝对瓦斯涌出量(m/min)相对瓦斯涌出量(m/t)风速(m/s)瓦斯抽放巷1680.180.320.44水泵房820.040.090.33消防材料库710.040.040.28四、 巷道失修情况: XX因顶板压力大,工作面局部出现煤壁外鼓现象,使得断面减小,局部底鼓严重,通风断面减小,影响正常通风,影响行人、制约安全生产。五、 矿井通风设施: 目前矿井采区共有7组风门。各设施均是根据通风系统构建的需要而修筑,在施工时,由通防科、安全科派人到现场,对掏槽深度、墙体厚度均进行验收,并要求严格按照措施规定进行施工。设施均符合矿井通风质
4、量标准的规定要求,满足通风安全的需要。运输通过且底鼓影响的部分变形风门,设施维护人员已对变形的风门进行维修完善,但XX风门的包边已损坏,瓦斯抽放巷风门及墙体变形较严重,已安排通风设施人员进行处理,以保证通风系统稳定。六、 矿井通风系统的稳定、可靠性: 为保证通风系统的稳定、可靠,每天安排维护人员对通风设施进行维护检查,及时处理漏风,保证各采掘工作面有足够的新鲜风流;对每组风门都进行了连锁,并安设了语音报警设施,防止两道风门同时被打开,造成风流短路;对施工单位的工作人员进行教育、说明,防止在施工过程中损坏通风设施。确保了通风系统的稳定、可靠。七、 矿井通风的供电系统; 矿井通风的供电系统采用双回
5、路供电,系统比较稳定,符合有关规定,局部通风选用型号及功率符合本矿安全设施设计要求,全部实现“三专两闭锁”以及“双风机、双电源”及主、备用风机的自动切换,保证了局部通风机的供风安全。八、 主要存在问题及整改方案: 由于XX未推采,顶板压力较大且破碎,巷道容易变形,漏落,为此,对通风系统造成了一定的影响,巷修队人员要尽快进行修复,避免影响行人安全及通风系统的稳定;在施工过程中存在推车撞风门及运送材料时有损坏风筒的现象,需加强施工人员的教育培训工作,保证矿井通风安全。根据“以风定产、先抽后采、监测监控”十二字方针原则及煤矿安全规程的规定,对各地点的风量进行了分配、核定、验算。根据生产的需要,测风员对各采煤工作面进行风量测定,保证工作面风量满足生产需要,瓦斯浓度在规定值内。每旬对整个矿井进行一次全面的风量测定,并对各地点的风量、风速进行调节、验算,达到合理的分配、利用,杜绝瓦斯超限,使矿井通风系统稳定、可靠,不出现安全隐患,并满足矿井的生产需要。 通防科2013年10月1日
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1