膜切工作总结报告.docx

上传人:b****7 文档编号:26124418 上传时间:2023-06-17 格式:DOCX 页数:8 大小:22.39KB
下载 相关 举报
膜切工作总结报告.docx_第1页
第1页 / 共8页
膜切工作总结报告.docx_第2页
第2页 / 共8页
膜切工作总结报告.docx_第3页
第3页 / 共8页
膜切工作总结报告.docx_第4页
第4页 / 共8页
膜切工作总结报告.docx_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

膜切工作总结报告.docx

《膜切工作总结报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《膜切工作总结报告.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

膜切工作总结报告.docx

膜切工作总结报告

膜切工作总结报告

膜切工作总结报告

工作总结报告

来公司将近一个月了,所做的工作仅仅是辅助楼上的原材料的裁切,和楼下的定位模切,空余时间提供一些技术上面的支持,而本质上的工作却一直没有落实到位,我心里非常的着急。

每个行业开始的时候,都会遇到种种困难,这些在来大连之前我早有思想准备。

所以我每天都会尽力地把每一份工作做好。

我说这么多并不是对工作上的抱怨,而是存在一种着急的心态,来面对公司模切目前的困境。

既然进入模切这个行业,所以我们必须充分地认识模切这个行业的本质,才能从根本上解决问题。

什么是模切?

简单地说就是把原材料通过机器加工成不同的形状。

这里面一共提到过两个元素。

一个是原材料,另一个是机器。

也这正是这两个元素,才组建成了模切。

当然他们之间的衔接过程还是通过人来实现的。

首先说一下原材料。

在说原材料之前我先说一下,认识原材料的重要性。

在接到每一个订单之前,最初的环节就是打样。

所谓打样就是,凭借客户提供给我们图纸或者实物的信息,通过我们自己的生产工艺制作出符合图纸或者实物要求的产品,然后到客户那里确认结果。

目的就是,以向客户证实我们具备生产这种产品的能力。

倘若打样环节得不到客户认可,那么订单肯定不属于我们,因为我们不具备这种生产能力。

所以打样这个环节就显得尤为重要。

那怎样才能把打样做到具体落实呢?

这就体现出认识原材料和熟悉的工艺的重要性。

如果对客户提供的样品材料名称都不知道,那我们怎样向供应商那里去要材料?

因为作为模切行业来说,很少有具备生产原材料能力的,都是通过材料商的途径所获取的。

如果得不到原材料,就不了解它的一些属性,包括它的厚度,粘性,弹性,伸缩性,等一些特性。

如果这些信息部不具备,我们就无法编排生产工艺,换句话说就是,无从下手啊!

上述连贯起来说就是,想拿订单,先通过打样;想做好打样,必须熟悉材料和生产工艺。

认识到认识原材料的重要性之后,现在我再具体地说一下模切行业到用到哪些原材料。

因为作为模切行业来说,所涉及的领域非常广,包括电子行业,机械加工行业,食品行业,医疗行业,包装行业等等一些行业。

而随着加工行业技术上的创新,模切行业范围也越来越广。

这么多的行业用到的材料肯定不同,但是不同的材料也有它的一些共同属性。

按照材料的原料组成,可分为那么几种。

这是我自己总结的,可能说的不是那么全面。

它们有胶类,

棉类,膜类,金属类。

胶类主要指我们比较常见的双面胶,按照基材分,可分为有基材和无基材。

无基材又可分为,PET基材,无纺布基材,泡棉基材.所谓的PET基材,就是PET的两面都涂布胶水而形成的.这类胶因为中间夹杂着一层PET,所以不容易撕断,比较有韧性.适应于粘贴一些纸张等一些材质比较软的材料.无纺布基材和泡棉基材的组成结构可以和PET基材效仿.总之,不同基材的胶,有不同的特性,实用于不同的背胶原料.一般情况下来讲,越厚的胶粘性相对越强一些.国外的品牌主要有,美国3M,德国TESA,日本日东.因为国内的品牌种类相对繁多,我接触的也不多,就不多说了。

主要有四维,罗曼,力王,等等一些.

接下来说第二类材料,棉类.棉类又分,海棉和泡棉两种.这类材料都有个共同的特性,材质相对其它一些模切材料来说,比较软.所以在模切过程中,会有不同程度的变形.不管是海棉还是泡棉很少有单独使用它们的,一般都是背一层或者多层胶来使用.因为在之前的工作中我几乎没接触过海棉,所以就对它的一些特性不了解,不过最近的工作过程中了解到,它有个属性,就是发泡率,是按照倍数来计算的.发泡率越高,密度和硬度相对来说越大一些.因为不太熟悉,在这里我也不好给它们分类.我会在日后的工作和学习过程中弥补过来的.相对于海棉.泡棉我接触的较多一些.它的一些属性,有压缩比,厚度,密度,硬度,颜色等一些主要特性.压缩比,是指最大限度能压缩多少比例.比如压缩比为95%,可以理解成,在模切过程中,只有整体压缩到整体厚度的95%之后,它才会被切断的.厚度主要集中在0.3mm-6mm.密度,可以想象成海面的发泡率,密度越大,里面的泡会越小,越集中。

但是密度跟它的硬度没有直接关系.也就是说,硬度不是通过密度来衡量的.相同密度的泡棉可以制作出不同硬度的种类.泡棉和胶带一样,种类也比较繁多,而每种泡棉的型号,都是由生产商家自己指定的,没有统一标准.只有跟某一种材料的供应商接触时间长了,才可能知道这种材料标释的一些字母数字具体代表什么意思.我就举一款美标泡棉来举例吧!

“4701-40-0257-B”.4701是指美标泡棉类的一个系列.跟本田雅阁,摩托罗拉V3差不多一个意思吧!

40是指它硬度.从40-60它的硬度是逐渐增加的.0257是指它的厚度,计算方法是最后面的三为数前面加个零点,也就是0.257X25.4得出来的数值才是它的厚度.约为0.6mm.最后面的字母B是指这款泡棉的颜色,为黑色.因为种类繁多,我就不再一一列举了.

最后再说以下,棉类在产品上面都起了什么作用,因为比较软,减震必不可少,还有密封,防潮,隔音等作用.也可以在棉内会填充一些不同的元素,起到不同的一些作用.例如填充一些稀有金属,还起到屏蔽防辐作用.

再说第三类,膜类.也就是我们常说的保护膜.保护膜,顾名思义,它起个保护作用.主要用在电子产品的显示屏幕上面.还有的用在包装上面.但无论用在那些方面都起个保护作用.保护膜虽然是产品的一些辅助材料,但在模切材料中也是要求最严格的一种.它的属性主要有,厚度,透明度,洁净度.根据他的材质可分为,PET基材,PE基材等一些.它的模切环境需要30万级以上的洁净室才可保证模切过程中的洁净度.脏污和粉尘是最致命的不良因素,尺寸也不容易掌握.因为膜类的东西都会有个伸缩性,所以通常模切出来的产品会比模具尺寸会小一些.我遇到过的,单边最大缩1mm.假如你按照客户给的图纸尺寸设计模具,贴到客户产品的屏幕上去可能连屏幕都盖不过来.假如材料已经确定,只能从刀模上想办法.无非就是把刀模做大一些不就完了,你缩多少,我就往外扩多少.再加上膜这个东西韧性也比较强,所以特别损耗刀模.国产的刀片,切不过1万个产品(手机屏大小),刀锋就磨没了.所以说做保护膜,需要用进口刀.用国产刀是做不出利润来的.

最后一类,金属类.金属类跟泡棉一样也并不是单独来使用它们的.这里说的金属是指金属元素,不要片面地理解成钢板铁板之类的东西.像橡胶里面填充一些稀有金属,在电子产品中也起到防辐射的作用.说到具体的金属,主要起到导电或者屏蔽性能,像导电铜泊,导电铝泊,导电泡棉,导电海棉,等一些材料.这类材料都会依附导电胶最终来完成导电性能.因为学识才浅,我只能介绍这么多了.

材料说完了,接下来说机器.

模切行业中需要的机器,主要有模切机,分切机,分条机,敷料机,冲床,以及检测尺寸的投影仪.还是一个一个来.模切机,我接触过的都是平板模切,当然也了解过圆刀模切.了解终归是了解,不专业啊,这里我就只介绍平板模切机.后面的模切机都是指平板模切机.模切机种类也比较多,有国产的,就会有进口的,还有改装的.但是运转原理都差不多,只不过功能,精密度,性价比相对来说会有些差异.它的工作原理就是,由最前端的司服马达,通过PLC编程控制,由电机带动模座上下模切.一般的模切次数为每分钟150-200次左右,这里都是根据机器的不同所定的最大模切次数.如果按照每模一连一计算,每天工作八小时,它的产能还是相当乐观的.关键是排废一直是各个模切厂家头痛的问题.所以各个工艺指导师都依据机器的性能,尽可能地降低人工排废.这就产生了,一种产品,多种工艺.以及后来出现的机器改装.但是作为平板模切来说,无论你怎么该,包括改换模具,既然它的机械原理是一样的,所以功能终究会有它的局限性.我们所改的只不过是在原有的机器功能上,多加了一些辅助结构,让功能变的更强大一些罢了.因为每家模切厂,都会有他们的主打产品,甚至针对某几家客户.而客户的产品类型,需要依附

模切机的一些性能。

面对众多的模切群体,所以模切机制造商,肯定不会考虑那么周全.为方便我们使用,只有通过改装等一些策略来实现性价比。

接下来,说分切机.分切机相对模切机来说,工作原理更简单一些.简单的可以通过机械加工厂来订做.一个电机配一条皮带,带动轴承,将成圈的材料,固定到轴承上面去,靠一切刀的推进来完成切割过程.再复杂一点的就是,在原有的基础上加一个变频器控制电机的运转速率,再加一个PLC控制切刀的位置.分切原理都是一样的,只不过后边的更精确,更方便操作.没什么好讲的,再说下一个,分条机.分条机是分切机的兄弟,是用来切割分切机切不了的一些材料.特别是没有背胶,而材质又比较软的一些材料.像厚一点的泡棉,就得需要分条机来切割.用分切机切出来的效果是,边缘不齐,且容易脱卷.它的工作原理,就是把成卷的材料铺开,由电机带动前面的轴承,来牵引铺开的材料,在牵引过程中,在轴承和卷料之间有几把类似剪刀的圆刀,将铺开的材料,分切成一条一条的,所以就称之为分条机.下一个,敷料机.敷料机工作原理,就是将一些带粘性的材料,主要是指双面胶和带粘性的保护膜,敷到离型纸上面去.主要目的是为了方便模切.我们都知道,通常带粘性的材料在平面的状况下敷到离型纸上面去,在回卷的过程中,会因为纸和胶的轴心半径不一样,从而出现褶皱现象.正常情况下,除了材料粘性特别弱,而纸离型效果特别好的情况下,一般来说是不可以回卷的.而它的机械原理,相对来说也比较简单,就是通过两个轴承(一个装胶一个装纸),通过可以调整角度的滚轴积压,最后回卷来完成工作的.这里面的角度和定位,是重要的两个因素.再说一下个,冲床.冲床是辅助模切机来使用的.也就是说,模切机切不了的东西,是通过冲床来完成的.比如说二次冲切,二次冲切需要在一次冲切完成之后,需要敷一些其他材料,也就是说多层产品.而二次冲切在模切机上定位,并且跟一次冲切一样连续作业是很困难的.但并不是实现不了,这就需要在刀模上下功夫了,可能用到五金模来辅助定位普通刀模基本上完成不了这个定位工作.所以只有通过冲床单次地完成二次定位冲切.相对模切机,冲床的生产效率就大大降低了.但是没办法,五金模的价格实在太昂贵了,跟刀模相比,可能不是几十倍的问题,甚至几百倍.现在模切行业原材料价格趋向透明化,作为加工行业来说,利润空间非常的有限.除了材料成本,去除人工,几乎所剩无几.唯一的解决办法,只能是从订单量上来突破这个限制.再举个简单的例子,一款手机上面需要的模切产品有,镜片保护膜,LINS泡棉,听筒,话筒防尘网,摄像头等金属件背胶,防辐射材料,各种垫片,加起来10多种.这些产品除了镜片保护膜剩下的产品几乎都有里心和外框,还有多层的.如果为了省人工提高生产效率都用五金模具,那光模具费就是所做这个定单的几倍.所以说不是特殊材料,特殊情况,五金模在模切机上是不实用的.最后一个,投影仪.通常情况下,模切产品最致命的两种不良因素:

一是尺寸,二是外观.尺寸太大,会漏出胶边,或者贴到产品上显得饱满;尺寸太小,又盖不过来产品;产品越小,

公差范围就越小,一般的公差范围集中在0.05mm-0.2mm之间,当然这是依据可户的尺寸要求而定。

而通常情况下0.05mm-0.1mm用肉眼是很难看准确的,加上一些不容易发现的毛边,毛刺等现象,所以一般通过对实物的放大来进行观察。

这就用上了投影仪这个观察工具。

根据镜片的放大倍数不同,所观察到的产品大小也不同。

一般来说,放大倍数是真实物体的10-100倍。

到这儿,一般模切厂家所必须的机器以及仪器就介绍完了。

当然也不排除一些模切特殊类型的产品,而用到一些特殊辅助机械的可能。

说到这里,原材料和机械就介绍完了。

最后我再辅助性地介绍一下离型纸和模具的使用。

辅助,并不表示不重要。

在模切过程中,任何一个环节都不可忽视,因为它都有可能导致后面环节的进行,或者最终导致产品的不良。

比较常用的离型纸有,格拉薪纸,牛皮纸,还有根据厂家名称而定的四维纸等一些。

离型纸,是根据表层所涂布的硅油量决定离型效果。

而离型效果又通过离型力来体现的。

根据离型力的大小,可分为轻剥离,中剥离,和重剥离。

单位是用g(克)来表示的。

大体上,20g-45g之间的属于轻剥离;45g-80g属于中剥离,超过80g的属于重剥离。

在实际应用上,轻重并没有严格界限,这要根据胶的粘性来选择。

模具,根据刀片和模板的类型可分为,激光刀模,蚀刻刀模,金属模,五金模。

而最常用到的是激光刀模。

他的结构见过的人一般都知道,只不过刀高,刀厚,板厚不同而已,我就不多讲。

而蚀刻刀和金属模又不经常用到,也就不多讲了。

不讲的原因是,表面很肤浅,里面道道多。

而具体的应用,需要在实际的运用过程中,才能悟出一些道理来。

理论上的阐述根本起不到实际效果。

本来这是提交给领导的一个工作总结报告,没想到写多了,突然又想到论坛上的一些新人和老人们,我就斗胆发表出来了。

新人可以借鉴,老人可以指正,目的只有一个,在竞争中相互搀扶。

竞争并不是自残,而是适者生存的法则;没有生下来就适应跑步的孩子,这需要大家的帮助与关怀!

扩展阅读:

秋季覆膜工作总结

符川信息

第40期

符家川人民政府202*年10月10日认清形势抓落实强化措施抓任务

符家川镇“八项措施”做保障全面打响秋覆膜大会战自召开全镇秋覆膜启动会议以来,我镇把以秋覆膜为主的旱作农业增产措施当成一项政治任务来抓。

按照“只有落后的干部,没有落后的群众”的工作理念,从工作能力、方法、态度等各方面对干部提出要求,以“八项措施”为保障,采用竞赛机制,广泛动员群众,抓点带面、人机结合、以奖带覆,全面打响秋季覆膜大会战。

一、抓精心谋划,合理布局,切实做到点面结合亮点突出。

为了在全面完成秋覆膜的基础上突出亮点,做好示范。

镇党委镇政府召开会议研究按照“点面结合,亮点突出”的覆膜思路,按照打造“一个中心点+七个示范点”带动,全镇全面开花的秋覆膜格局,选定以覆膜基础好的黄坪村作为中心村整村推进,大岔村、罗岔村延伸补充建立一个万亩中心示范点;其他七个村各建立一个5001000亩以上的集中示范片带,全镇覆膜总面积超过

3.7万亩的秋覆膜总体布局。

既保障我镇秋覆膜点面结合亮点突出,又保证实现全镇秋覆膜面积达到3.7万亩以上的总目标。

二、抓明确任务,强化措施,确保全面完成秋覆膜任务为了更好的明确任务,镇党委、镇政府采取“八项措施”确保秋覆膜任务全面完成。

一是将秋覆膜工作和镇、村、社三级干部工作挂钩,提高广大干部责任意识;二是将秋覆膜工作与基层组织建设相结合,把秋覆膜工作当做检验村级组织建设的试金石和催化剂,检验各村基层组织是否有能力带动群众致富的能力;三是将秋覆膜与干部锻炼和效能风暴相结合,看干部表现,激发干部秋覆膜动力;四是把抓点和带面相结合,抓出亮点,保证面积;五是把秋覆膜与技术推广相结合,印发技术宣传材料共9000余份下发各农户,并召开户社长会议在每个社开展技术培训会;六是黑膜、白膜分类布局有机搭配,在川台地配套白膜,在梯田地配套黑膜,合理倒茬,保证增收;七是把人力覆膜与机械覆膜相结合,既动员群众开展人力覆膜又帮助群众开展机械化作业,有力保障覆膜进度;八是采用“分组负责,包户包块”工作机制,明确干部责任积极动员群众落实任务。

三、抓强化督查,明确奖罚,激发干部群众覆膜积极性进一步强化监督,严格落实督查制度。

镇党委书记、镇政府镇长按照南山、北山划分两大片区进行督查,确保干部认真动员从严管理。

以抽调镇干部分组进驻中心村的方式,确保分片包干,责任到人。

同时,实行日报告制度,各村每天向专人报告本村秋

覆膜进度,确认各自进展,狠抓落实。

进一步明确奖罚,严格落实考核奖罚办法。

秋覆膜结束后,我镇将召开一次全镇秋覆膜观摩评比会,评优比劣,年终按照会议制定的奖罚办法并结合《符家川镇干部绩效考核办法》统一兑现,对超额完成规划面积的村统一奖励地膜发放群众,对后进村进行兑现处罚,实现进一步激发和调动全镇广大干部群众覆膜积极性的目标。

四、抓物资配套,机械到位,集中物资机械促进度为了加强秋覆膜物资保障和机械覆膜,全镇初步调运地膜84吨,其中区配套黑膜54吨,到位27吨;镇上自购白膜30吨,现已全面到位;投放覆膜机械98台,四轮拖拉机6台、微耕机38台、起垄器278台。

同时,确定专人负责地膜发放和机械调度,确保覆膜物资及时足量发放到各覆膜点和群众手中,极大的促进了秋覆膜进度。

报:

区委办、区政府办、区委纪检委、区委宣传部、区农业局。

发:

各村委会

友情提示:

本文中关于《膜切工作总结报告》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,膜切工作总结报告:

该篇文章建议您自主创作。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 农林牧渔 > 林学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1