福田区保税国际香港风情街工程钢筋工程监理细则.docx
《福田区保税国际香港风情街工程钢筋工程监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《福田区保税国际香港风情街工程钢筋工程监理细则.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
福田区保税国际香港风情街工程钢筋工程监理细则
福田区保税国际（香港）风情街工程
钢
筋
工
程
监
理
细
则
编制:
审核:
深圳市鲁班建设监理有限公司
2011年3月2日
一、工程概况
本项目位于福保社区内，东起椰风路，西止红棉道，南止绒花路，北止格蓝湾及宝端轩。
保税国际（香港）风情街位于保税区桂花路红棉道与瑞香道之间长宝大厦路段，项目设计区域东起椰风路，西至红棉路，总长约600米。
主要建设内容包括：
（1）缩窄原有8米宽道路做整体铺装化处理。
结合树池、小品、售货亭及特色雕塑、商业台地的改造塑造浓郁丰富的“港式生活”风情。
南侧的绒花路绿地将部分改造为生态停车场满足酒吧街的停车需求，并拓宽沿长宝大厦侧人行道路设置为晚间的酒吧街；
（2）墙体广告也更换为欧式的壁挂广告及铁艺广告，设立装饰物小品凸显设计符号；（3）二楼平台改造为休息酒吧平台拓展立体的商业空间；（4）更换现有道路过于浓密的榕树行道树，改栽植部分适合商业街道的较为稀疏挺立的乔木品种；（5）街道场地及建筑也将进行夜景照明改造，增设庭院灯、草坪灯及特色灯具。
建筑墙面将增设泛光照明及部分广告照明设施。
钢筋使用情况：
一、专业工程特点
钢筋混凝土工程施工周期长，施工内容繁多，隐蔽验收工序多，常遇到各种各样的问题，情况也很复杂。
各项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工阶段划分为若干检验批。
混凝土结构施工现场质量管理应有相关的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度监督承包单位，根据建设工程承包合同、设计图纸和施工阶段验收规范，保质保量、按期完成主体结构工程施工。
二、监理工作依据
项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：
（一）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部（或专业部门）部门规章及省、市的地方性法规、规章；
（二）工程承发包合同（施工合同）协议、工程建设监理合同；
（三）设计施工图纸；
（四）《监理规划》；
（五）《施工组织设计》；
（六）现行的施工、工程质量验收标准、规范：
1．本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准；
2．按照合同约定及建标[2002]212号《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》，本分项工程的施工质量验收规范为：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96；
3．本分项工程的施工尚执行以下规范及规定：
设计文件及国家、省、市所规定执行的有关规定；
材料及试验方面的国家标准；
《钢筋焊接及验收规程》J 253-2003；
《钢筋焊接接头试验方法标准》J140-2001。
4．本分项工程的施工必须严格执行下述强制性条文：
当钢筋的品种、级别、或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合在关标准的规定。
检查数量：
按时场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
对有抗震设防要求的框架，其纵向受力钢筋的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的搞拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.15；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；
检验数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：
检查进场复验报告。
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
观察、钢尺检查。
说明：
强制性条文引用《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》
三、监理工程流程
本分项工程质量控制流程详见图6-1。
熟悉结构施工图
承包商、监理工程师
钢筋进场检验
承包商、监理工程师
钢筋翻样
承包商
检验结果
钢筋进场
承包商
进场挂牌堆放
承包商
钢筋下料、加工
承包商
检查焊工上岗证
监理工程师
检查钢筋制作质量
监理工程师
试焊
监理工程师
检查钢筋焊接情况、取样
监理工程师、承包商
焊接返工
承包商
结果
钢筋绑扎、预埋件、预留孔验收
监理工程师、承包商
返工或修改
承包商
验收结果
签署隐蔽工程验收单
监理工程师
图6-1工程质量控制流程
四、监理工作的控制要点及目标值
（一）本分项工程监理工作目标
按时《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：
质量目标：
符合设计图纸和相关国家标准规范
进度目标;在业主批准的总进度计划内
投资目标：
控制在合同范围内
安全目标：
杜绝重特大事故的发生
（二）本分项工程监理工作的控制要点
1．材料要求
（1）本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋材料质量，必须符合下列有关现行国家标准的规定：
《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）
《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013）
《普通低碳钢热扎圆盘条》（GB701）
（2）钢筋进场检查及验收
检查产品合格证、出厂检验报告：
钢筋进场进，应具有产品合格证、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定。
检查进场复试报告：
进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为判断材料是否在工程中应用的依据。
钢筋进场时，应按有关规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，方可在工程中应用。
进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分号堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。
钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。
钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈。
在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢脆断，焊接性能不良或力学性显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。
钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
当需要代换时，必须征得设计单位同意，并就符合以下要求：
不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。
代换后就满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；在本工程框架钢筋需代换时，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计的钢筋，不宜用HPB235级钢筋代替HPB335级钢筋；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换时就重新进行验算，梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。
2．工过程质量控制
（1）钢筋加工
钢筋冷拉。
根据施工组织设计，本工程Ф8、Ф6.5热扎圆盘条采用冷拉方法调直。
采用冷拉调直时，控制钢筋的冷拉率不宜大于4%。
本工程所以HRB335级钢筋不再进行冷拉。
钢筋加工尺寸。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差应符合表6-1的规定：
表6-1钢筋加工的形状、尺寸允许偏差
项目
偏差限值（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
受力钢筋的弯钩和弯折。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋末端就作180。
弯钩，其弯弧内直径不应大于直径的2.5倍，变钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；在本工程中，HRB335级钢筋的末端不需另作弯钩；钢筋不大于90。
折弯时，弯折的弯弧内直径不应钢筋直径的5倍。
箍筋末端弯钩形式按设计要求，本工程箍筋的末端就作弯钩，弯钩形式应符合以下要求：
箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述第C条规定外，尚应小于受力钢筋的直径；箍筋弯钩的弯折角度为135。
；箍筋弯后平直部份的长度不应小于箍筋直径的10倍和60mm。
（2）钢筋连接。
本工程的钢筋连接主要采用焊接接头、机械连接和绑扎头。
焊接接头主要采用形式为闪光对焊、电弧搭接焊、电渣压力焊。
各种接头均应按规定抽取试件作力学性能试验，并按规定进外观检查，其质量就符合有关规程的要求。
焊接接头
A．料质量：
焊接钢筋的钢筋质量应符合相关国家标准的规定
电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定，其型号符合表6-2规定。
钢筋级别
焊条型号
HPB235
E4303
HRB335
E4303
电渣压力焊的焊剂，或采用FJ431焊剂，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混且均匀后使用；焊条、焊剂应有产品合格证；
焊条、焊剂应保持干燥，当受潮时，在使用前约250~300℃烘焙2h。
焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
B．弧焊。
本工程的电弧焊主要采用单面搭接焊，主要质量控制要点如下：
焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；
搭接焊时，应用两点定位焊固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。
焊接时引弧应在搭接焊形成焊缝中引弧，收弧在端头上，在端头收弧前应直满弧坑，不得随意引弧，防止烧伤主筋，焊缝表面应平整，弧坑应满，不应有较大凹陷、焊瘤，接头处不应有裂缝；
搭接焊前钢筋应做好预弯，保证两根钢筋在同一直线上，焊缝长度不小于搭接长度；
单面搭接焊的搭接长度为10d；
接头处焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍；
采用电弧焊时，应考虑到因焊接引起的结构变形；
环境温度低于-5℃时，宜增大焊接电流，减低焊接速度；环境温度低于-20℃时，不宜进行操作。
C．闪光对焊的主要质量控制要点如下：
闪光对焊应合理选择焊接参数：
调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻压力、变压器级次、一二次浇化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择；
夹紧钢筋，均匀加热，保证钢筋端面相接触，焊缝和钢筋轴线相垂直，接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d或2mm；
浇化过程应稳、强烈，防止焊缝金属氧化，在电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；
顶锻应在有足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形，接头处为各有横向裂纹；
接头焊完后，待冷却后方能移动，防止堆放时弯折，接头处的弯折不得大于4。
。
环境温度低于-5℃时，宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊，可增加调伸长度，采用较低变压器级数，增加预热数和间歇时间，环境温度低于-20℃时，不宜进行焊接。
D．电渣压力焊的主要质量控制要点如图6-2。
检查钢筋接头质量
固定焊接夹具药盒
烘烤焊剂
加压顶锻保温
收集剩余焊剂拆除夹具
接通电源引弧
敲掉溶渣检查焊头质量
稳弧
检查焊接设备及夹具
图6-2电渣压力焊的主要质量控制要点
钢筋电渣压力焊时，可参照表6-3选择焊接参数。
表6-3钢筋电渣压力焊焊接参数
钢筋直径（mm）
焊接电流（A）
焊接电压（V）
焊接通电时间（s）
电弧过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
14
200~220
12
3
16
200~250
14
4
18
250~300
40~45
22~27
15
5
20
300~350
17
5
33
350~400
18
6
36
400~450
21
6
28
500~550
24
6
根据施工焊钢筋直径选择具有足够容量的焊接变压器，配备电源开关和电源线。
施焊钢筋端部如锈斑、水泥、油污等附着物必须清理干净，端部的弯折、扭曲部位应矫直或切除；
施工焊前检查电源及控制电路是否正常，如电源的电压降在于5%，不宜进行行焊接；
钢筋安装应上下同心，竖肋对齐，夹具紧固，严防晃动；引弧过程力求可靠，引弧后，应控制焊接电压值为40-~40V，进入全部电弧过程，使其达到全部焊接时间的四分之三，随着电弧过程的完成，稍快送上钢筋，保持焊接电压22~27V，转变为电渣过程延时，使其全部焊接时间的四分之一。
顶压钢筋时，压力应适当，保持压力，数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏移或接合不良；
在焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，注意工作电压变化情况，提升或降低上钢筋，使工作压力稳定参数内，在施焊过程中，应采取措施扶正钢筋上端，防止上下钢筋错位和夹具变形；
接头焊接完毕后停歇至少30S后，方可卸下焊接夹具，清熔渣；
接头四周焊包应均匀，突出部分至少高出钢筋表面4mm，电极与钢筋接触处，无明显烧伤缺陷；
接头处的轴线偏移就不超过0.1d，同时不大于2mm，接头的弯折角不大于4。
钢筋焊接接头的设置宜投在受力较小处；
在同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍；
焊接接头宜相互错开；
在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，接头面积百分率就符合以下规定：
受拉区不宜大于50%；不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，不应大于50%。
钢筋焊接接头的质量检查及验收：
钢筋焊接接头施工完成后，应进行全数外观检查，外观检查水合格的接头应切除重焊，或采取补强措施；
外观检查合格后，钢筋焊接接头需按《通和.都市枫林一期工程见证取样及送检计划》中的有关要求及规定进行抽样检测；
抽样检测合格后，方可覆盖混凝土。
A.扎搭接接头的搭接位置：
绑扎接头的益宜投在受力较小处；
在同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以后接头；
接头未端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍；
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开，绑扎搭接接头钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；
在连接区段长度为1.3L（L为搭接长度）内，纵向受力钢筋的搭接接头面各百分率应符合以下规定：
对梁类、板类、及墙类构件，不宜大于25%；
对于柱类构件，不宜大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽；
在梁、柱类构件的纵向受钢筋搭接接长范围内，应按设计要求配置箍筋，并符合以下要求：
箍筋直径不应小于直径的0.25倍，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于10mm，受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两面三刀个羰面外10mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
B.搭接长度：
按设计要求本工程的钢筋绑扎搭接最小搭接长度应符合表6-4的规定。
表6-4钢筋绑扎搭接最小搭接长度
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
混凝土强度等级
受拉
受压
25
1.2Lae及300
0.84Lae及200
50
1.4Lae及300
0.84Lae及200
100
1.6Lae及300
1.12Lae及200
注：
L ae为钢筋锚固长度，相关数值详见后表；非受力钢筋的搭接长度：
分布筋100mm，构造架立筋与主筋的搭接长度150mm。
机械连接的性能等级
接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分下列三个性能等级。
A级：
接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：
接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的迁性及反复拉压性能。
C级：
接头仅能承受压力。
机械连接接头的性能检验指标:
接头性能检验指标表
等级
A级
B级
C级
单向拉伸
强度
fomst≥ftk
fomst≥1.35fyk
单向受压fo’mst≥f’yk
割线模量
E0.7≥Eos
且E0.9≥0.9Eos
E0.7≥0.9Eos
且E0.9≥0.7Eos
极限应变
εu≥0.04
εu≥0.02
残余变形
u≤0.3mm
u≤0.3mm
高应力反复拉压
强度
fomst≥ftk
fomst≥1.35fyk
割线模量
E20≥0.85E1
E20≥0.5E1
残余变形
u20≤0.3mm
u20≤0.3mm
大变形反复拉压
强度
fomst≥ftk
fomst≥1.35fyk
残余变形
u4≤0.3mm
且u8≤0.3mm
u4≤0.6mm
机械连接接头的应用
1.接头性能等级的选定应符合下列规定：
（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；
（2）混凝土结构中钢筋力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；
（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部分，可采用C级接头；
2.钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
3.受力钢筋机械连接接头的位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；
（2）在受拉区的钢筋受力小的部位，A级接头百分率可不受限制；
（3）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，接头应采用A级，且接头百分率不应超过50%；
（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率可不受限制。
4．当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
机械连接接头的施工现场检验与验收：
1．程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2．钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
（1）每种规格钢筋的接头试件不小于3根；
（2）对接头试件的钢筋母材应进行满足本接头性能检验指标表的强度要求，对于A级接头，试件抗拉强度尚大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度实测值。
计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。
3．现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。
对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
4．接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
5．接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并按JG107-96《钢筋机械连接通用技术规程》附录B格试记录。
当３个试件单向拉伸试验结果均符接头性能检验指标表的强度要求时，该验收批评为合格。
如有１个试件的强度不符合要求，应再取６个试件进行复检。
复检中如仍有１个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。
６．在现场连续检验10验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
７．外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接接头的技术规程确定。
钢筋安装
钢筋安装时，要求施工人员必须熟悉施工图纸，合理安排钢筋安装进度和施工顺序，检查钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
钢筋保护层施工根据设计要求，本工程钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应根据环境类别符合表6-5的规定。
室外标高以上楼层为室内正常环境（包括有严格防水措施的屋面）混凝土结构的环境类别属一类，室外标高以下基础、承台、地梁等混凝土结构的环境类别属二（a）类。
表6-5混凝土保护层厚度
环境类别
板、墙、壳
梁
柱
≤C20
C25~C30
≤C20
C25~C30
≤C20
C25~C30
20
15
30
25
30
30
a
20
30
30
b
25
35
35
注：
基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。
地下室承台、底板及顶板迎水面钢筋混凝土保护层厚度50mm。
当梁、柱纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护采取有效的防裂缝构造措施；
板、墙、壳中分布钢筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm；
保护层垫块按照施工单位的施工措施，基础工程主要采用砂浆垫层；主体墙、柱、梁主要采用塑料成品保护层垫块。
保护层施工的允许偏差参见钢筋安装位置的允许偏差表。
按本工程采用的建筑工程施工质量验收规范要求，对钢筋保护层的施工要采取现场实体检验，所以必须做好保护层的施工。
钢筋锚固长度，按设计要求，本工程的钢筋锚固长度按表6-6计取。
表6-6钢筋锚固长度
混凝土强度
C20
C25
C30
C35
﹥C40
HPB235级钢筋锚固长度
33d
28d
25d
23d
21d
HRB335级钢筋锚固长度
41d
35d
31d
29d
26d
注：
月牙肋钢筋直径﹥25mm时，锚固长度增加10%；
混凝土凝固过程中易受扰动的构件（如滑模）受力钢筋的锚固长度应增加10%；
在任何情况下，纵向钢筋的锚固长度不小于250mm。
钢筋的锚固构造均需按设计图纸说明及03GB101《混凝土结构施工图平面整体表示方法规则和构造详图》施工。
钢筋绑扎
本工程的钢筋主要采用绑扎，要求绑扎牢固，防止钢筋位移；
板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双方受力的钢筋，必须全部扎牢；
梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；绑扎扣应变换方向绑扎，以防止钢筋骨架斜向一方。
对于面积大的竖向钢筋网，可采用钢筋斜向拉结加固，各交叉点的绑扎扣应变换方向绑扎。
墙体中设置双层钢筋时，可采用S钩等细钢筋撑件加以固定，板中配置双层钢筋网，需用撑脚支托钢筋网片，撑脚可用相应的钢筋制成。
必须严格控制梁、板、悬挑构件纵向受力钢筋位置正确，浇筑混凝土时，应有专人负责看钢筋，有松脱或位移手及进纠正，以免影响构件承载能力和抗裂性能。
钢筋安装位移允许偏差详见表6-7。
表6-7钢筋安装位允许偏差
项目
允许偏差（mm）
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
点水平高差
±3、0
五、监理工作的方法及措施
以“坚持以预防为主，重点进行事前控制；既要支持质量标准，严格检查，更应热
升级会员 