设备部设备检测中心办公楼屋面防水.docx

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施工方案

工程名称：

设备部设备检测中心办公楼屋面防水

工程编号：

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位

编制日期：

2016年6月12日

设备部设备检测中心办公楼屋面防水施工方案

一、编制依据及工程概况

1、编制依据：

1）、根据设备部设备检测中心办公楼屋面防水招标单位的情况介绍以及同类工程现场勘察。

2）、我单位同类工程的施工管理经验。

3）、本单位有关质量管理文件及安全管理、文明施工管理制度。

4）、该工程现场及周围环境的实际情况。

2、执行规范要求：

1）、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001

2）、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98

3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

4）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

3、工程概况：

1）、施工区域及施工任务

本工程为维修屋面防水层工程，其工作内容包括1、拆除、恢复设备检测中心办公楼屋面防水层；2、屋面四周增加制作、安装钢结构雨蓬；3、制作、安装单杠一副、双杠一副，根据业主施工要求和施工相关质量验收规范、施工现场安全要求。

为保质量、保工期、保安全，特做如下的施工方案。

4、施工前准备

（一）工程准备：

①、熟悉本工程的施工内容，熟悉现场，与甲方密切配合。

收集施工有关的技术资料，结合现场情况，编制详细切实可行的施工方案，确保施工顺利进行。

②、上场前请主管部门组织施工交底工作。

组织上场施工人员进行安全技术交底。

并作好现场监督，实施旁站管理，保证安全技术措施的落实。

③、拆除、安装期间必须设置专人负责安全工作，并有领导带班负责安全工作。

④、与甲方配合部门时刻保持联系，发现与施工现场实际情况不相符的地方，应及时和有关各方取得联系。

并尽快落实解决方法，确保工程如期完工。

（二）技术准备：

①、组织施工技术人员认真熟悉施工现场，结合现场实际情况，编制详细的施工作业方案；

②、做好前期各级技术交底工作，落实到责任工长和作业人员头上。

（三）材料准备：

①、本工程材料由甲方提供，施工前，根据施工要求提前及时向甲方提出各种材料计划，

②、材料和构件进场后合理堆放，减少现场二次搬运。

（四）、加强产品保护：

施工期间，由于工期较紧，各工序交叉频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损失和丢失，势必影响工程进度，增加额外费用，因此，施工阶段成品（半成品）保护的主要设专人负责成品保护工作

（五）、工期要求

本工程要求工期30天，我公司力争26天完成。

二、施工组织体系

项目经理：

王双喜

电话：

13006199240

项目副经理：

苏厚文

电话：

13100630695

工长：

冷文斌

电话：

13971628318

施工员：

吴文利

电话：

15337183063

安全员：

李明良

电话：

15002778775

质检员：

黄志勇

电话：

13554293280

材料员：

彭汉珍

电话：

15871829816

三、施工预设目标

1、安全目标：

严格执行安全第一、预防为主的方针及武钢安全十条禁令要求进行施工，确保施工现场“无双违“，实现重大伤亡事故，实现轻伤及以上安全事故为零。

2、进度目标：

严格按施工要求工期施工，确保完成施工任务。

3、质量目标：

工程检修质量一次验收合格率达到100%。

4、环境目标：

有效控制各类污染物排放，合理利用，减少材料、水电消耗。

四、机工具与施工人员计划：

一、机工具计划：

电焊机:

2台扳手：

10把撬辊：

5把3t倒链：

2台大锤；2把、水平尺：

1把

铁铲：

6把喷灯：

2台振动棒：

2台洋镐：

3把铁锹：

6把手推车：

2台

裁纸刀：

2把喷灯:

2台麻绳；200米滚刷：

6把料桶：

4个

二、施工人员计划：

电工：

2人；电焊工：

2人铆工：

2人起重工：

1人防水工：

5人砼工：

2人

泥工：

3人普工；6人；

五、具体施工方案

一）、拆除、恢复设备检测中心办公楼屋面防水层

1、拆除屋面防水层基层处理；

1）、拆除原屋面防水层后，清扫基层，到表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1：

2.5的水泥砂浆抹平。

2）、基层与突出屋面的结构（如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等）相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。

3）、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。

4）、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

5）、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。

2、施工工艺

1）、基层干燥后，涂刷基层处理剂。

用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。

干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。

2）、试铺定位

在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。

3）、卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

如下图

4）、先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。

5）、卷材铺贴

3.4.1.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

（如图）

熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置

1、喷咀；2、火焰；3、改性沥青卷材；4、水泥砂浆找平层；5、混凝土层；6、卷材防水层

6）、卷材搭接缝施工

在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。

（如下图）。

7）、卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下图）。

8）、铺贴平面和立面连接部位的卷材

在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。

立面墙上防水层应满粘。

9）、屋面女儿墙防水施工。

女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。

在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。

或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。

10）、主要节点构造做法

阴阳角：

阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。

11）、阴阳角卷材铺贴方法图

12）、落水口防水做法

13）、屋面变形缝防水构造

14）、屋面分隔缝防水构造

15）、易出现的质量问题及处理方法：

1、直径不大于300㎜的鼓泡（空鼓），处理方法是：

割破鼓泡，排出气体，使卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边。

2、大于300㎜的鼓泡处理的方法是：

按斜一字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100㎜，之后粘牢封边。

2、屋面四周增加制作、安装钢结构雨蓬

1）、雨蓬制作：

（1）、切割（下料）：

包括气割和剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤。

预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。

（2）、组装：

不管是立柱的造型组装、构件整体组装，组装前必须放大样，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序。

（3）、放样：

各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。

（4）、焊接：

公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。

现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊。

然后进行局部变形矫正。

（5）、表面处理：

加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等，并进行表面检查：

等构件成品并去净表面后，用全自动抛丸机进行表面除锈处理，等级完全可达到Sa2.5级。

（6）、油漆：

油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2遍。

具体步骤如下：

除锈后进行表面清理，然后喷涂底漆，要求按设计规定，油漆环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检验测量。

（7）、验收：

构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼装号码等标识。

（8）、质量控制：

厂内生产过程每道工序加工，都须经自检和专检。

产品生产时，由专职检验员进行首检，生产过程中有检验员巡检，以便随时发现问题，随时整改。

2）、雨蓬安装。

（1） 、现场准备：

安装进场前应对土建施工进行检查，核对基准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土建施工单位还必须采取必要措施。

（2）、机具准备：

安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。

（3）、钢结构安装

安装次序：

清理现场——复核预埋件轴线、标高——组对——起吊——对位——连接初拧——校位——终拧——待梁全部安装完毕——安装次梁——验收。

3）、主要安装工序

（1）、柱吊装前准备：

检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。

（2）、吊装方法：

端部起吊法，起吊时先调整钢柱并做好防护，确保钢柱在起吊过程的垂直度，吊到装配位置，分别用高强化学螺栓连接的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。

（3）、梁吊装前准备：

检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。

（4）、吊装方法：

二点吊装法，起吊时先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，分别用电焊固定，确认安装准确后在进行满焊。

满足国家规范及设计要求。

（5）、次梁吊装：

人工和吊车均可，待工人骑坐在主梁上次梁处位置，次梁二头分别由二位工人用绳子往吊起即可。

且焊缝质量达到三级焊缝要求。

（6）、玻璃安装：

3.6.1、夹胶玻璃加工制作安装：

按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。

（7）、调整检验：

点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。

偏差不得超过规定偏差。

（8）、上下打胶：

充分清洁缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

充分清洁粘结面，加以干燥。

为调整缝的深度，避免三边粘胶。

在缝两侧贴保护胶纸保护不被污染。

上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。

注胶完毕，将保护纸撕掉，不要沾染灰尘和划伤。

三）制作、安装单杠一副、双杠一副

1、基础施工：

1、土方开挖前，在基坑开挖范围内，用石灰线在自然地面标出，将标高引至临时围墙的外墙面用红色油漆作出明显标记。

在土方开挖时，控制土方开挖全过程的