设备安装和检修作业规程.doc

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设备安装和检修作业规程

第一条、为了保证设备安装和检修作业人员安全，避免发生财产损失和人员伤害，特制定本规程。

第二条、凡在本公司内安装和检修设备的单位或者个人必须遵守本规程。

第三条、负责设备安装和检修工作的单位主要负责人为安全管理的第一责任人，对设备安装和检修的安全负全责。

第四条、每项作业必须有一名懂得安装和检修技术的人员指挥操作，未有技术人员指挥严禁操作。

第五条、每一个小组安装和检修必须指定一名组长负责安全，两人以上作业时必须指定一人负责安全。

第六条、安装和检修负责人，必须要制定设备安装和检修安全作业方案，落实好各项安全措施，积极配备和发放劳动保护用品、用具做到明确项目、明确分工，明确责任。

第七条、施工作业前，负责人必须加强每位操作人员安全作业思想教育，并告知作业中应当预防各种危险和作业危害，增强劳动保护意识。

第八条、设备安装和检修要严格执行断电和挂牌制度。

第九条、上下交叉作业时要有防止坠落和掉落物品的防护措施，未有保护措施严禁交叉作业。

第十条、设备安装和检修各负责人职责

（一）设备安装和检修领导职责。

1、制定计划和实施方案。

2、明确分工、指定作业项目负责人和派设组长。

3、落实安全措施和配发劳动防护用品。

4、加强作业指导和安全检查。

5、解决和处理作业安全隐患，消除作业危险。

6、遵守规章制度，不违章指挥作业。

（二）、工段长和班组长工作职责

1、加强本组人员安全教育，提高安全防护意识。

2、认真执行作业指令，落实各项作业措施。

3、加强作业现场的巡回检查，及时发现和处理安全隐患，制止不良行为的操作。

4、遵守作业规程，不违章指挥作业。

（三）、操作人员职责

1、对自己安全和他人安全负责。

2、遵守劳动纪律和操作规程，听从指挥，不擅自操作和违章作业。

3、增强自身保护意识，正确配戴和使用劳动防护用具。

4、互相配合，作业时勤联系、勤提醒、勤观察，既要保证自己安全，又要保证他人的作业安全。

5、发现隐患和问题及时向组长反映和报告。

6、对违章作业、违章指挥的指令有权拒绝。

第十一条、设备安装和检修作业一般规定

1、入作业现场必须配戴安全帽，穿棉布工作服，严禁穿化学纤维衣物作业。

2、酒上岗和在作业现场打闹、打盹睡觉。

未经领导指派不准擅自操作或串岗替岗作业。

3、严禁从高处向下方跳跃，不准从高处乱仍乱撇物料。

4、非特殊工种严禁动用特种作业的设备和各种器具。

5、凡使用的工作行灯必须为36v用电照明。

6、作业现场要备有一定数量的灭火器材和防火工具。

第十二条、起重作业规定

1、必须专人指挥，严禁多人指挥，需要两人以上传递指挥信号时，要联系一致，听从一人指挥信号，传递者未听清信号不准指挥操作。

2、操作前，先对起重设备、起重工具的安全状况进行认真确认检查（检查由组长和起重工进行，并记好检查记录），严禁起重设备带隐患和使用不合格的起重工具吊物。

3、严禁使用铁线或其他绳索代替钢丝绳吊物。

4、起重支架和吊梁必须平稳、牢固，要有较好的防止倒落和移动滑落的固定措施。

5、起重时，操作人员必须与挂钩人员和把扶重物人员搞好联系，挂钩人员严禁将手放到吊与吊绳的搭挂处，要将钢绳提紧，以防挤伤。

6、操作人员严禁把扶吊绳操作或将手搭放在起重设备的易发生绞伤的部位。

7、起落重物时人员不准正向站在物体的下坡和倾斜的方位，要站在侧面把扶，脚和腿不要探到重物的下面，身体要尽量避开重物。

8、移动和摆动吊物时，危险范围不准有人停留。

9、重物起吊后，任何人不准在重物的下方停留和通行，如工作需要必须采取好支撑和牵引措施。

10、停止作业时严禁将吊起的重物悬空停放。

11、严禁用起吊设备或工具载人，特殊需要必须搞好可靠的防止人员坠落措施。

12、吊物的钢丝绳扣子必须与吊钩卡牢。

并要有防止脱钩的保险措施。

13、在2米以上高的边缘起重操作时人员要系安全带或有其他可靠的防坠落保护，严禁人员站在重物上拉拽起重工具。

14、起重司机必须以指挥人的手示和信号操作，指挥责任不清或多人指挥要拒绝操作，指挥信号不清要严禁操作。

15、起重物下严禁存放易燃易爆物品，严禁吊运易爆物品。

禁止斜拉旁拽重物和超载吊物。

第十三、条高空作业规定

1、凡2米以上为高空作业，高空作业人员必须系合格的安全带或有可靠的防止人员坠落危险保护。

2、高空作业的脚手架和安全操作水平台必须要牢固可靠，平台和脚手架要有围栏，使用梯子作业必须有专人把扶。

3、上下传递物料要有提升工具或设备，及使用绳索，上下人员要搞好联系，升降的物料一定要捆绑牢靠，严防掉落。

禁止从高处向下投掷物料，物料升落时下方严禁人员停留。

4、高空作业的下方未搭设保护层的情况下禁止人员在高空作业的下方或下坡及危险范围停留和通行。

并要设警示标志。

5、高空上面存放的物料必须有固定措施，禁止浮搭浮放，防止掉落伤人。

7、禁止两人携带物料同时攀行和同用一根安全带作业。

第十四条、电、气焊操作规定

（一）电焊操作规定。

1、使用电焊机要保持干燥，严防潮湿。

2、送电时，焊把不准接在焊接物上。

3、两台电焊机不准使用一个开关。

4、所有焊接设备，均应有可靠接地线。

5、所有电线均应可靠绝缘，不准损坏漏电现象，电线有破损时要立即处理。

6、操作时要使用防护面盾，戴电焊手套，敲打焊渣时要戴防护眼镜。

7、电焊工作场所10米以内不得放有易燃易爆物品。

8、在金属容器内进行焊接时，外面必须有专人监护，并有良好的通风。

9、不准焊密闭或内有压力的容器，焊接装过易燃易爆物品的容器时，一定要先彻底清洗，将盖打开。

10、下雨时，不要露天焊接，在潮湿地点焊接必须穿绝缘靴（鞋）。

11、严禁用电焊弧光给气焊枪点火。

12、上下层焊接时，要有防止火花飞落的防止烫伤隔护遮掩措施，未设防护禁止人员在下层作业或停留。

13、停止作业时要及时切断焊机电源。

（二）气焊作业规定。

1、工作前要戴好防护用品。

2、使用和搬运气瓶，不要碰撞、震动和强光下爆晒，严禁用铁器撞击气瓶。

3、使用前必须检查气瓶的截阀，压力表和气带（管）的良好状况，截门漏气，气带损坏，压力表失灵或损坏严禁使用并立即更换。

4、使用后的各种气瓶，必须保留1—2个大气压，气瓶和管道冻结时，应用热水或蒸汽解冻，严禁用明火加温。

5、安装压力表时，应在侧面，不准头部正对着表，乙炔、氧气软管接头处要严密不漏气，不准接触油类、金属溶液、高温管道。

焊嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣，应先关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊嘴。

6、不准在装有易燃，易爆物品的室内进行焊割，工作中遇到煤气、油质气和油管时，严禁焊割，不准在高空下使用乙炔发生器。

7、检查设备，导管、阀门是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火，氧气瓶和乙炔瓶发生器距离不小于5米，两瓶与明火点距离不小于10米。

8、氧气瓶和乙炔瓶，要分开存放，不准多瓶混放或与空瓶混放，气瓶在使用和存放中要固定牢靠，禁止靠近电焊机、配电柜等配电设设备和设施。

9、受冻的减压器不能用火烤或用烧红的金属去烙，应使用热水或蒸汽加热，当减压器或导管发生燃烧时，要迅速关住氧气瓶阀门。

10、焊接工作地点必须干净整洁，无易燃易爆品。

11、在高层上切割物料一定要捆固牢靠严禁发生掉落，在金属容器中焊割时要有人监护，并搞好通风排烟。

12、停止作业时要仔细检查工作地点火源火种，安全后方可离开现场。

第十五条、搬运作业规定。

1、搬运物料时要穿胶底鞋，不准穿高跟鞋。

2、单人搬运的物料不能超30公斤，超出30公斤以上的物料应两人配合搬运。

3、搬运物料行走的路线要有防滑措施。

4、搭设临时行走的道路要牢固，悬空处要有支固措施，临时路悬空2米以上两侧要扎临时防护栏。

5、在往上坡或高处及下坡多人搬运物料时，相互之间要拉开安全距离，安全距离间隔应根据搬运物料的情况而定。

6、多人同搬一个物体时，要有专人指挥，配合要形成一致，行走的路线不能有障碍物。

使用搬运工具必须安全可靠。

落放时脚不要探到物体的下面。

起落要听从指挥。

7、物料在斜坡处落放时，都要有防止物料滚动和滑行的掩阻措施。

8、两人以上搬运物料，起落要一致，落放时手和脚要躲开着地点，严禁物料与物料相互撞击，以防物料瞬间滚落或弹击伤人。

9、物料堆放时一定要牢固，平稳，严禁在平台边缘堆放或在支架的上方和其它物体上面临时搭放。

以防掉落伤人。

10、从高处或向低处提升和落放物料时严禁人员在下面停留。

第十六条、装卸操作规定。

1、卸车前要仔细检查车上物料的性质和摆放的位置及堆装的高度，不准将车箱挡堵全部打开，要从上一层一层卸或从侧面卸。

2、搬卸易燃易爆物品禁止吸烟、用火并轻拿轻放。

搬运有毒物品，腐蚀物品要戴防护用品。

3、搬卸物料时司机严禁检查和维护车辆。

不得无关人员在现场停留。

4、人员从车上与车下人员上下传递物料时一定要搞好联系，搬卸的物品一定要抓牢。

5、装车时上下人员要联系好，擎举物料互相搞好配合，登踩支架装车时，支架一定要牢靠，装车时严禁无关人员靠近车辆和装卸区域，以防发生碰伤危险。

第十七条、电气作业规定。

1、电器设备及设施的安装、检查、试验、维修必须由专职电工操作，非电工不准操作。

2、电工作业要使用和穿戴绝缘防护用品和专业工具。

3、电工作业必须先验电，无电后方可作业，严禁带电作业。

4、一切电气设备及设施除高架线路外都要绝缘良好，有防止导电、漏电的防护装置和遮掩装置。

5、按装和检修设备必须在设备起动开关挂警示标志，并切断设备电源。

6、外线作业和在停电的线路上作业必须切断分歧和断路挂接地线。

7、杆上和架上等高空作业时必须系安全带，线杆必须埋地牢固，在边坡上的线杆和转角线杆上作业必须事先做好拉固措施。

在杆上和架子上高处作业时下方禁止人员停留。

8、严格执行一人操作一人监护制度，严禁使用钢尺和金属仪器测量通电设备。

合关刀闸开关侧身推合，脸和身体要远离刀闸方位，防止产生弧光灼伤。

9、停送电要严格执行工作票制度，要有专人负责，专人指挥，禁止稍信或电话联系。

10、起重时要遵守起重作业规定。

第十八条、其它作业规定。

1、在矿仓内、漏斗内或漏斗口下方作业及球磨仓内等危险处作业时，必须将易掉落的内部和外部石料及物料清除干净，漏斗口要挡护堵牢，防止掉物，矿仓内作业要系 安全带，同时仓上要有专人监护。

2、在球磨仓内和金属容器内作业要有可靠的通风措施，传递衬板要搞好支护措施，安装的衬板必须用螺丝与机体上紧。

3、人员在球磨仓里作业时，球磨滚动的传动部位要有防止滚动的卡阻措施。

4、在磁性设备上作业时，拿铁器要当心被磁力吸合，产生击打伤人。

5、所有设备安装和检修都要停机进行如在运转设备的周边安装和检修要有防止绞伤的防坠落措施。

6、打大锤时，要检查锤头与锤柄是否固定牢靠，不准正面对人打锤。

7、用手或铁锹向外抛甩物料时，要观察仔细，挪甩的部位严禁人员通行和停留。

8、起动和盘动设备时，要事先对设备运转和传动的范围及设备的隐蔽处搞好检查，确认无人和无障碍的情况下方可起动，起动设备必须由组长指定专人起动。

安装或检修需要盘动设备时，操作人员必须相互搞好联系，联系准确后方可盘动，盘动时人员不准接触转动部位，防止机械绞伤。

9、工艺设备开车连动时，必须由班组长指挥，按规定的开车信号和工艺设备起动的先后程序起动。

10、要遵守公司其它安全管理制度和作业规程。

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