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纺织行业解决方案

KD纺织行业（企业）

解决方案

（1）V2.0

（适用类型：

服装企业）

KD纺织行业（企业）解决方案

1纺织行业（企业）特点概述

纺织行业（企业）的产品由于原料多来自于农牧业，包括棉花、羊毛、麻、蚕丝等等因此不仅种类繁多，还对农牧业的生产有一定的依赖性。

由于纺织产品在各行业的不同作用，它们还具有多种成品和半成品形态。

纺织是将纺织纤维加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的过程。

主要有棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝纺织、针织、纺织复制等。

按照国民经济行业分类标准，纺织行业可细分为纤维原料初步加工、棉纺、毛纺、麻纺、丝绢纺织、针织及其他纺织。

1.1纺织行业（企业）的行业特点

纺织行业（企业）的管理特点具有现代加工企业共同的特征，如企业内部高度集中的指挥系统；高度发展的分工和协作；生产管理组织的多层次等。

同时，由于纺织的原材料和产品、生产技术与工艺过程等特性，使纺织企业管理也具有许多行业本身的特点。

1.1.1产品特点

（1）原料在生产成本中比重高

　原料在毛、麻、丝纺织企业的成本中所占比重较高,少则在50以上,高的在80以上。

这一特点决定了原料采购、储运、配用和工艺设计在纺织企业中的主要地位。

（2）产品品种、花色、款式变化快

由于人们的衣着需求有追求时尚、个性化的特征，使纺织品的市场流行期短，这就使企业必须追求品种更新快的目标，这一特点决定了纺织企业需要高度重视市场调研和产品设计。

1.1.2生产特点

（1）多工序、连续化的大量生产型

如棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等。

毛纺厂的工序则更多一些。

这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调，需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。

（2）多机台作业　

大中型棉纺织厂的织造车间少则有几百台、多则有1000～2000台织机;纺纱车间少则有近百台、多则有200～300台细纱机。

这一特点决定了纺织企业设备维修和技术改造的任务非常繁重。

（3）劳动密集型

许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大。

一个纺织厂通常有几百至几千名职工。

这一特点决定了纺织企业操作管理的重要地位和人事、劳动、工资和生活福利工作的繁重性。

（4）轮班作业

　纺织企业一般都采取每天2～3班作业制。

这个特点给纺织厂的日常生产管理带来一系列的问题:

轮班管理、夜班生产和交接班等。

1.1.3经营及营销特点

纺织行业（企业）面临的市场需求特点是变化快、小批量、多品种，能够根据用户需求的变化，及时调整生产计划，并实施相应的生产调度，实现按照订单生产。

（1）质量管理和成本控制

纺织品由于其消费特点，使纺织企业对质量管理的要求越来越高，

纺织行业（企业）非常重视成本控制。

其中对原料市场信息，有强烈的掌握需求，因为原料在毛、麻、丝纺织企业的成本中所占比重较高,一般50%~80%。

（2）要求掌握销售终端产品的需求信息

匹料、原料生产企业，对纺织成品的市场需求、走向非常关心。

这决定了企业的库存计划和品种组合。

因此，纺织企业对市场需求总体情况必须随时掌握。

多数织成品是通过大型商贸企业、分销渠道等流向市场的，因此，纺织企业一般都有广泛的市场联盟。

不断扩大市场通道，使市场份额提高。

（3）经营风险控制

由于纺织产品每单价值量大，需求变化快，品种变化快，销售面向多种渠道，应收帐款总额普遍较高，导致相当高的经营风险。

所以，在财务管理方面，非常重视对销售回款，大宗原材料的采购付款等等的审批和控制。

需加强对客户信额控制，业务经营信息的及时了解，对价格的整体控制等等。

1.2纺织行业（企业）当前竞争与发展状况

我国在世界纺织工业中，既是生产大国，又是出口大国。

我国加入WTO，对纺织行业而言面临着机遇和挑战，我国纺织工业如何加快由纺织大国向纺织强国迈进的步伐，能否保持现有的世界纺织品市场中的13％出口份额，将很大程度上取决于未来的5年竞争力提高程度，加入WTO，对纺织行业来说应该是有利有弊，机会与挑战并存：

（1）经营渠道变化

出口额将加大。

我国纺织业将与世界纺织业结合，参与国际市场的竞争，国际间合作使用将得到进一步加强，一方面有利于我国引进国外先进技术与设备，通过合资合作开展对外贸易带动纺织业整体水平提高；另一方面，也有利于我国纺织业开展跨国经营，协助国内企业拓宽销售渠道。

（2）市场竞争更加激烈，对纺织企业的竞争能力和低成本优势面临考验

加入WTO有利于促进纺织工业加快结构调整，在国际竞争的环境中建立与国际分工相协调的产业结构，并将企业推向市场，利用市调节的作用促使企业尽快转换经营机制，形成适应于激烈竞争的企业经营模式，使我国纺织工业在管理、生产、技术、营销等各个环节上成熟起来。

但是，我国纺织业还属于劳动密集型，劳动力成本低的优势正在逐渐丧失，与我们竞争的发展中国家越来越多，亚洲一些国家用工成本低，产品质量好，欧美国家还对有些国家地区重点扶持，如新崛起的洪都拉斯、肯尼亚等与美国关系密切，纺织业发展迅速，它们必然会强有力地与中国争夺出口市场，一旦纺织产业实现一体化，所有国家均处于同样的竞争水平之上，那么我国将面临更为激烈的竞争。

我国纺织品质量差，加工程度不深、技术装备水平落后，附加值低，竞争力不强，许多企业是以出口原料和初级产品为主的，赶不上印度、巴基斯坦等国的竞争力，因而我们很难在纺织品市场上立足，一旦将我国纺织品市场纳入国际市场体系，完全依靠经济杠杆作用参与竞争，将会使许多落后企业淘汰出局。

（3）纺织行业（企业）的管理系统将受考验

我国纺织品出口体制与企业经营机制不灵活，管理水平、工作效率低，难以适应国际市场变化。

因速度、质量、品种上与别国的差距，以及国外对我国纺织品的设限，增设技术贸易壁垒等有意抵制中国纺织品，不仅使我们难以扩大出口，可能还会因我国自身关税与非关税壁垒的削减而使国内市场受进口纺织品的冲击，更难以与进口产品相抗衡，从而退出国内部分市场。

在机遇与挑战并存的情况下，我国的纺织工业应抓住机遇，并采取积极对策，在今后的纺织品贸易自由化的国际环境中立于不败之地。

我国纺织工业加入WTO的对策：

（1）进一步加大纺织行业结构高速力度

棉纺织行业是一个基础性行业，纺织工业加工纤维总量的65％左右是由棉纺织行业加工的，大力调整棉纺织行业的产品结构将为提高后加工产品的质量、品种、档次创造条件，计划到2005年精梳棉纱的比重将由目前的16％提高到35%，无结纱、无结布的比重将分别由28％和19％提高到50％和40％，通过调整产品结构，使棉纺织行业由低成本价格的无序竞争走向高附加值和利润的竞争，将大大提高纺织产品的国际竞争力。

（2）尽快改进进出口产品质量，提高产品档次

通过深加工、精加工提高同一商品的附加值。

在世界贸易保护主义日益加强、国际竞争日益激烈的情况下，提高产品质量和档次是扩大纺织品出口的唯一途径。

目前发达国家对纺织品的配额措施性特征是只限数量不限金额，而我国目前出口的纺织品多为创汇率不高的中低档产品，而且还有相当一部分是纺织品原料。

因此，我们要在产品的质量、档次、品种上下功夫，以大幅提高产品单价，从而达到以质取胜。

（3）加速棉纺织工业的技术改造和技术创新

为提高纺织品质量，必须淘汰陈旧落后设备，加快新型技术和设备的研制与开发工作，走科技创新之路。

在“十五”期间，纺织行业的投资重点将更新改造棉纺锭并配套织机改造，主要包括清梳联、自动络筒机、细纱机、无梭织机、以及配套的整经机浆纱机、全自动气流纺纱机、喷气纺等新型纺纱设备，加快改造速度；同时企业应加强与科研院所的合作，共同研制开发新技术、新特品种、功能性产品，以达到技术创新关键要素的优化组合，使科技成果及时转化为现实生产力，增强企业产品竞争力。

（4）加快企业改制向国际市场转轨

从发达国家的情况看，企业以股份制形式组成的居多，起绝对优势的支柱作用。

WTO要求参与国的各个企业要有能够适应WTO规定要求的能力，求生存、求发展的道路和最好方法就是通过企业改制组建企业集团及股份公司，或者是股份合作制企业。

纺织行业在建立现代企业制度上要取得重大进展，目前通过实施债转股、有序地进行股份改造，着力创建和强化产供销联合体，做大做精做强。

企业在生产经营中应拓宽渠道，发展纺织业与境外的合作与投资，利用新的途径，进行产销结合的经营，这样一方面可以直接进入东道国纺织品市场网络，另一方面更易于市场调研，掌握市场对纺织品的品种需求与发展趋势，从而生产经营适销对路的产品。

并通过企业内部的改制、改造，利用各种方式引进技术筹借资金，坚定不移地在减人增效、减债增资、减支增收的前提下完善以按劳分配为主和以按劳动要素参与分配的科学体系，让企业焕发出生机与活力。

（5）重视企业员工教育和人才的培训

现代企业的竞争，主要是科技的竞争，科技贡献率越来越大，科技的竞争归根到底是人才的竞争，企业能否得到长足的发展，主要是看企业是否拥有可促进企业发展的人才。

首先要解决学习问题，缩小与发达国家的知识差距，在引进消化吸收上下功夫，把知识变为经营管理的实践，通过培训学习提高员工素质。

实现产业的跳跃式发展。

加入WTO后，纺织企业更需要人才，首先，按照WTO中有关纺织品ATC协议章程，我国作为成品国享有“一体化比例”和“配额增长率”所得到的贸易增长的利益，必将进一步扩大出口，但进口国对我国出口产品的品质及其他指标会提出更高的要求，这就要求从业人员具有宽厚的知识面和勇于开拓、敢于挑战的素质。

其次，就纺织产品质量与品牌来说，目前我国是纺织大国，但还不是纺织强国，产品的档次还有待于进一步提高。

加入WTO后，面对开放的市场，低档次的产品将越来越失去市场份额。

为实现我国从纺织大国到纺织强国转化的策略，必须提高产品的档次，设计和生产具有创意的纺织品，与国外名牌产品抗争。

这也需要大量具有创新意识、创新精神、并具有创新能力的纺织人才。

再次，目前我国产品在国际市场上具有一定竞争力，主要是我国劳动力价格优势。

但在加入WTO后，全球经济将趋于一体化，国际市场趋于统一化，外资就会进入国内办厂、搞贸易，利用国内劳动力，生产高档次产品且成本低，就会冲击我们的产品。

总而言之，入世后要提高我国纺织品在国际市场的竞争力，关键是要提高纺织科技水平，增加产品的科技含量，要做到这一点，一是要有一批技术过硬、具有创新能力的科技人才，二是靠自身科技开发，三是靠引进消化吸收国家先进的纺织技术。

要做到这些，就必须对员工进行教育和培养人才，以增强对国际市场游戏规则的了解。

（6）实施企业品牌战略，塑造良好的企业形象

随着市场竞争的日趋激化，企业间的竞争已由原来的产品、价格等单方面较量发展到企业整体形象之间的较量。

企业一旦树立了良好的形象，便拥有了一笔巨大的财富。

应从下面几方面来做：

树立产品品牌，展示产品形象。

品牌是和别的生产者竞争的王牌，这关系到企业的形象和企业的部分力，以一两个好的品牌为龙头，形成重拳。

坚持以人为本，展示员工形象。

重视企业人才资源开发和利用，在激烈的市场竞争中，有眼光的企业无不注重人才培养和队伍建设。

强化营销服务，展示信誉形象。

企业形象的本质是企业的信誉，取信于民是企业获得成功的根基，只有不断确立自己的信誉形象，才能吸引更多的客户，巩固发展市场。

优化环境工程，展示外观形象。

“佛要金装，人要衣装”，企业的环境形象是企业形象的“外包装”，它能给人不同的视觉效果，形成强烈的第一印象。

（7）我国现行纺织产品标准与国际标准接轨

加入WTO与国际接轨已不再是一句口号。

我们必须在产品标准上与国际标准接轨，才能使用自己适应新的全球经济一体化的国际贸易联合体。

˜我国的纺织品标准化工作是伴随着纺织工业的发展形成的、从某种角度上讲，它是一种指导厂家进行生产的生产型标准，标准的制定是为生产企业产品验收和分类服务的，标准是按使用的原料、应用的工艺条件、能够达到质量水平制定的。

由于现今纺织品越来越强调纤维与纤维之间的混纺交织，各种新型纤维层出不穷，致使我国以原料来进和地分类的纺织标准越来越显出局限性。

˜欧美标准最大的特点是根据产品的最终用途来确定标准，建立相应的考核指标，而不考虑产品的原料成份和工艺差别。

从而考核的指标更接近实际应用，质量指标也更为严格。

摆脱了原料和工艺的束缚，使千变万化的纺织品无需再制定相应的甚至是泛滥的产品标准。

国际标准化组织纺织品技术委员会ISO/TC38也将“制定纺织产品的性能规格时考虑其制造方法”写入其发展战略中。

其思路也是制定不受制造方和工艺限制的产品性能标准。

˜熟悉世界贸易规则和法律条款，象最惠国待遇原则、公平竞争原则等，企业只有对此知识及国际标准全面了解掌握，才能有信心坐在国际市场的谈判桌前。

总之，加入WTO，我国纺织行业可能面临两个方面压力。

一是发展中国家纺织生产低成本竞争压力；二是来自国际市场对纺织产品质量、品种的要求越来越高的压力。

对此，我们只有加快纺织行业结构调整力度，坚定不移地实施企业改制、改造，抓紧开发创新，以科技进步促产业升级，加紧对企业员工素质的培训和对人才的培养，加强营销管理水平，提高产品质量档次，创立良好的企业品牌形象，尽快使产品标准与国际接轨，满足国际市场需求，才能根本促进纺织工业国际竞争力的全面提升。

2纺织行业（企业）需求分析

进入21世纪，由于市场经济全球化等因素的影响，产品的市场竞争已转变为纺织、服装行业（企业）对市场响应速度、服装产品品牌和技术创新能力的竞争，以及整个供应链的竞争。

作为整体的行业供应链，大型服装企业将是供应链的核心企业，所以竞争的核心就在于服装企业对知识经济时代的理解和追赶，也就是服装企业要将信息化作为重点来抓。

利用成熟技术和已有的高水平信息平台技术，实现工业信息化、带动生产力跨越式发展以“信息化带动工业化”发挥后发优势，实现社会生产力跨越式发展。

可以用“三次革命”来概括纺织行业的工业化和信息化历程：

第一次革命：

纺织机械化，18世纪蒸汽机发明，纺织业由手工业走向机械化。

第二次革命：

纺织纤维材料革命，石油化工合成纤维材料技术促进20世纪50年代以来纺织品数量、品种与产业纺织品飞速发展。

第三次革命：

纺织信息化是信息技术在纺织行业应用的进一步发展，带动纺织工业化。

纺织行业信息化应当贯穿营销接单、制作工艺、安排计划、订单生产、质量控制、出货的整个过程，系统应当覆盖计划控制、棉纺、染纱、织造、坯布、后整理、成品、仓库等部门。

2.1纺织行业（企业）信息化现状与特点

纺织行业信息化是不容乐观的。

据统计，纺织、服装企业应用财务软件和CAD设计软件相对比较普遍，而ERP系统的应用比较少，且自行开发和购买的比例是差不多相当的。

也许他们有一套最基础的财务软件或是一套进销存系统来管理企业的物流，但许多中型甚至大型服装企业的运作都没有使用MRP（物料需求计划）或MRPⅡ（制造资源计划）系统来集成预测、生产计划和采购管理，更谈不上通过ERP（企业资源计划）系统来集成业务与财务流程。

纺织企业所拥有的这些计算机系统很多是由他们自己开发的。

刚开始往往是因为急需管理居高不下的库存，而不得不花很长时间去开发库存管理系统，接下去，进货有了问题，再开始编写采购系统等等，而这些子系统往往是独立的模块，形成了信息的孤岛，无法与购买的财务软件集成。

虽然这些系统也是企业完善了很多年形成的。

然而当前，这些还不成熟的系统都面临着如何赶上21世纪市场竞争步伐的巨大挑战。

2.1.1管理信息化状况与趋势概要

纺织行业（企业）信息化为传统纺织产业带来新经济特色。

新经济以知识和信息为基础，有别于传统经济竞争规则的经济运行模式。

从传统经济中演化而来，新经济的加入，为传统经济插上腾飞的翅膀。

IT的应用改变了传统纺织产业竞争模式。

不仅体现在新纺织品层面上，更多体现在采购、生产、销售等一系列供应链环节上，改变了传统企业的供应链、价值链和商务环境。

企业生产组织过程发生了根本改变——变革不单纯是技术领域；更是管理领域和组织领域。

传统纺织企业能否应对新经济潮流关键是企业能否把握住技术变革路径的改变，现在“老板”不仅是生产制造管理者，而首先是信息管理者，必须实现信息流与企业的物流、资金流、供应流齐头并进。

国家经贸委最近发布的《用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业的实施意见》中提出，“十五”期间纺织行业推广应用信息技术改造提升传统产业的目标是：

应用机电一体化、在线检测、自动控制等先进技术，提高整体装备水平，使70%以上技术装备达到20世纪90年代的国际先进水平，在1/3大中型企业推广企业管理信息系统，建立全国纺织电子信息网络体系，重点企业实现电子商务。

中国纺织工业协会提出了纺织行业信息化的总体目标：

一是通过不断扩大信息技术在纺织行业的应用和服务，促进信息技术与纺织资源要素的密切结合，在试点企业中，大力提高新技术对纺织经济增长的贡献率，从目前的15%左右上升到30%左右。

通过纺织信息网络平台和相关技术服务，全面带动纺织行业的信息化水平和劳动生产率的提高。

二是大力推进和构建企业的计算机及网络系统，尽可能在建立企业ERP系统方面有所突破，争取通过五年努力，在全国200户纺织重点企业中推广应用ERP系统，为建立统一的行业信息系统奠定微观基础，并在全行业更多企业的生产技术领域推广计算机辅助设计与辅助生产系统，在包括人事、财务、物资、销售等经营管理领域推广计算机辅助管理系统。

三是加快纺织电子商务系统的建设，在开发建立电子商务的技术和交易平台的前提下，以开展B2B为主体业务，争取在三年内中国纺织电子商务交易额达到400亿元。

同时运用信息网络向全行业扩展商业、贸易服务。

2.1.2产品研发信息化状况概要

纺织行业（企业）的CAD应用体现了明显的行业特点，除了机械设计外，有提花纹织、织物组织、印花图案设计和分色描稿、电子绣花、服装设计和排料、电子测色配色等。

纺织行业（企业）在R&D领域信息化的特点是应用面广，普遍投资不大，但产生效益最为显著。

所以，纺织企业的CAD应用在“九五”期间得到大面积推广。

其中，具有我国自主版权的软件占大多数，有的已经达到国际先进水平，而价格却远低于国外同类产品。

2.2纺织行业（企业）物流管理需求分析

我国的纺织、服装企业大多属于劳动密集型企业，自动化程度还比较低，这给纺织、服装企业信息化的实现带来了很大的难度。

而纺织、服装企业的业务流程非常复杂、繁琐，如物流的环节多，纺织行业（企业）主要仓库就有：

原材料仓、机物料仓、半成品仓、成品仓（纱、坯布、布）等。

纺织行业（企业）物料品种多，原材料仓库面积大，范围广，面向车间生产的物料出库频繁，每天处理的收发单据量也大。

许多纺织、服装企业每天需要处理成百上千的库存单位，并要管理无数的款式、结构、客户标识甚至更多的数据。

在这种复杂性极高的经营管理中，精确的预测、材料采购管理、生产计划和分销管理显得尤其重要。

2.2.1纺织行业（企业）物流管理现状和存在的问题

纺织企业在销售和生产经营上需应对迅速多变的市场。

对企业管理基础的要求必将越来越明显。

大多数企业在产、供、销各环节上仍然不能实现科学的、全局的信息收集、共享，不能做到相互之间很好反馈与协作。

（1）信息处理不及时。

有的企业供销网络覆盖全国乃至世界，信息量大，但具体情况是许多环节缺乏必要的信息收集，信息不准确，信息滞后，使产、供、销过程出现脱节现象；

（2）物流过程库存量大，流通周期长，成本居高不下；

（3）由于手工操作不能及时收集有效的信息，使企业对市场变化的响应速度慢，对产品的销售量和市场占有量影响很大；

（4）手工收集的信息，不能有效地应用于管理决策，实际控制凭经验行事。

（5）企业各流转环节的衔接也不够平滑，主要依靠人工接续，企业运作的经营管理过程控制也靠人工进行，很容易产生信息断流和控制上人为的疏漏。

（6）仓库管理的因为计划变动情况、车间用料情况，仓库不能及时掌握，所以在生产发料时，难以控制发料或按定额发料。

每月做计划时，公司生产计划和车间计划人员查询订单的执行情况和仓库的准确的库存情况比较困难。

同时，仓库在月底编制库存月报表时常常拖期。

（7）一般企业财务和采购销售两本帐，核对繁琐等。

（8）物料采购计划比较粗，通常采用月度计划的形式，对物流的变动状况不能迅速反映，容易造成因停产、转产而形成的库存积压；

（9）缺乏科学的供应商评价与管理机制，物料采购的品种、数量、质量和价格在企业内部还缺乏严格的监督和审核机制；

（10）高库存常常伴随缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情况和超储积压情况的手段，不能科学地按时、按质、按量组织供应，以最小的物资储备满足最佳的供货状态。

无法有效、及时分析库存资金占有与分布情况。

2.2.2纺织行业（企业）物流管理信息化需求特点

（1）建立覆盖企业的完整、实时、集成化的共享生产经营数据库，包括如产、供、销、存、财数据，实现企业的物流、资金流、信息流的统一。

各级管理人员能快速查询统计各种必要的库存、业务等基础数据。

（2）大宗采购审批流程严密、合理、顺畅。

采购计划依据采购作业计划进行采购，也要兼顾采用定货点法，因为一些原材料还要考虑供货价格随季节的变动。

（3）生产管理中物流实现闭环的信息管理，使管理者得到实时准确的生产信息、在制品占用信息。

（4）应用系统必须有批次批号管理，对原材料、半成品、产品有完善的批次跟踪能力。

（5）财务和销售、采购、车间等实现一本账管理，管理人员可以实时了解和预测资金需求、了解资金占用情况。

落实每一环节的成本核算以有效控制成本。

（6）仓库实现限额领料、发料，有效地控制物料使用和耗费。

（7）能实现库存物料的分库、分区域管理，存放的仓库、库位、库号完善规范。

（8）仓库管理支持预警超储提示等，帮助库存管理人员有效地管理库存量。

2.3原料管理的需求分析

在纺织行业，尤其是棉、毛、丝纺织行业中，原料在成本中的比重很大，是影响产品质量、成本的重要因素，因此原料的管理在系统中占有比较重要的地位。

棉纺原料主要是原棉、化学纤维等，在原料管理中除需生成进销存、成本核算等报表外，还应包括原料的特性分析（如纤维长度、线密度、强力、吸湿性等），质量检验（取样、品级检验、含水检验、含杂检验、强力检验等），以及原料的品质和纱、线、布等产品质量之间的关系。

2.3.1纺织行业（企业）原料管理的特点及现状

为保证生产连续性，必须有一定的安全库存。

所以，原料的采购计划主要根据安全库存和定货点方法，定货点数量则为采购定货周期内企业生产需要消耗的原料量，还要考虑供货价格随季节的变动。

目前原料的采购由企业决策层直接决定，原料采购部门执行。

实际上，由于计算的复杂性，企业在原材料计划、采购的实践中，常进行估算，对进货时间也控制不严，原料库存过高。

多个供应商、分散区域的原材料采购使企业难于控制原料质量和进货的及时性，影响了纺织企业在订货过程中的交货期承诺。

2.3.2纺织行业（企业）原料管理需求特点

（1）满足纺织行业采购、销售的多计量单位核算和多种包装的管理，原料批次批号、多规格要求的管理。

（2）建立原料供应商供货信息，提供供应商供货历史、供货质量等查询。

（3）对每批采购的原料要通过批号区分其供应商、质量、到货日期等信息便于按批号进行质量跟踪。

棉纺厂配棉原料批号、实验室化验原料批号和原材料的批号保持一致。

（4）提供对原料库存、可用库存、在途原料的信息查询。

提供缺料提前预警功能。

2.4机物料管理需求分析

纺织行业的大宗物资是器材、零配件和杂项。

器材是指所有纱线通过的地方所接触的器件，每一种器材都有很多规格。

零配件是指设备机器上的部件、零件、易损件、标准件（传动件和紧固件）。

杂项是指低值易耗品、油料等。

这些物资在企业所使用的品种达几万种，每年消耗的资金也非常大，管理控制难度大。

为控制采购成本企业对请购计划进行层层把关，对发票报帐由管理部门事后把关控制。

2.4.1纺织行业（企业）机物料管理信息化的需求

（1）建立机物料供应商供货信息，提供供应