保利花园C区型钢悬挑卸料平台施工方案.docx
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保利花园C区型钢悬挑卸料平台施工方案
保利花园C区
型钢悬挑卸料平台施工方案
编制：
审核：
批准：
保利花园C区项目部
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、卸料平台的加工制作4
四、卸料平台的质量保证措施10
五、卸料平台的安全保证措施11
六、卸料平台计算书14
一、编制依据：
《建筑施工计算手册》
《建筑结构荷载规范》GB50009-2010
《建筑施工手册》第五版
《建筑结构荷载规范》GB50009-2010
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
二、工程概况：
2.1总体简介
工 程 简介
序号
项目
内容
1
工程名称
保利花园项目C区土建及水电安装工程
2
建设单位
3
设计单位
4
建筑面积
112946m2
5
工程地点
体育大街以东、北二环路南、丰收路北、规划路西
6
质量目标
合格
7
结构形式
车库、商铺框架结构、主楼框剪结构
8
基础形式
车库独立基础、主楼筏板基础
2.2建筑设计概况
建筑设计概况
建筑面积
112945.95m2
地下室面积
7966.17m2
地上部分面积
111553.7m2
附房建筑面积
无
建筑用途
一级住宅小区
建筑特点
基础为独立基础；主体为框架结构
地下层数
2层
地上标准层高度
3.0米/3.05米
地上层数
32-33层
±0.000标高
73.45米
建筑高度
99.25米-99.9米
抗震等级
二级
屋面
上人屋面
楼面
施工至地暖保护层
外墙面
真石漆、外墙涂料
内墙面
刮腻子
顶棚
二次装修设计
门窗
断桥铝合金框窗安全玻璃、防火门
防水
卷材防水、聚氨酯防水涂料
墙体
页岩砖、加气砼砌块
三、卸料平台的加工制作
3.1、主梁采用20号槽钢、构件接触面均为满焊，平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程悬挑卸料平台限重0.8t，防护栏用φ48×3.5钢管。
主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。
平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。
平台底面铺设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。
吊环采用直径25mm的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。
卸料平台详见下图：
3.2、构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。
所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。
接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
悬挑卸料平台的预埋件设置
在上一层的剪力墙中预留两个螺栓孔。
锚环使用的穿墙螺栓规格为Φ20。
详见下图：
3.3、悬挑卸料平台的操作流程
3.4、悬挑卸料平台承载试验及验收
卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员、工程、质检人员联合进行检查验收，其步骤如下：
①首先应检查各个焊点的焊缝质量，特别是吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
②焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。
先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要采取返修措施重新施焊。
在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
③在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。
仿照卸料平台正式吊装后的模式，分别在不同的卸料平台上加1吨和0.8吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。
3.5、悬挑卸料平台的吊装
卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。
卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。
卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
3.6、卸料平台的限载设置
卸料平台上设限重为0.8吨的限定荷载标记牌，根据堆放料具的类别，不得超过下列数据标明堆放料具的数量。
0.8吨限载牌
料具名称
规 格
密度
单位重量
单独堆放数量
木 方
50×100mm、长4.0m
0.625g/cm3
12.5Kg
60根
木 方
100×100mm、长4.0m
0.625g/cm3
25Kg
30根
多层板
1.22×2.44m、厚15mm
0.8g/cm3
35.72Kg
19张
竹胶板
1.22×2.44m、厚10mm
1g/cm3
29.8Kg
24张
钢管
φ48×3.5mm、长3.0m
3.84Kg/m
11.52Kg
64根
钢管
φ48×3.5mm、长4.0m
3.84Kg/m
15.32Kg
47根
碗口架
φ48×3.5mm、长1.2m
4.27Kg/m
5.124Kg
139根
碗口架
φ48×3.5mm、长2.4m
4.27Kg/m
10.248Kg
69根
脚手板
厚5cm、宽20～30cm、长4.0m
0.35kN/m2
35Kg
21块
四、卸料平台的质量保证措施
4.1材料要求
对于槽钢等进场材料进行严格的检验，不合格材料杜绝使用，材料要求具体如下：
卸料平台四周主肋、次楞采用槽钢，对于进场的槽钢进行严格的检验，无砂眼等缺陷。
脚手管采用φ48×3.5mm的钢脚手管，质量检查严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查，对于有质量缺陷的脚手管杜绝使用。
4.2平台焊接质量要求
边框与内肋焊接成整体，焊缝饱满，必须满足要求，不得有漏焊砂眼等现象。
平台焊接完以后，项目部质检人员对焊缝高度和厚度进行严格的检查，不满足要求的杜绝使用。
4.3其它要求
吊环采用φ25圆钢制作，焊缝双面满焊。
钢丝绳由安全部门进行严格的检查把关。
卸料平台上满铺50mm木跳板，上用脚手钢管焊1200mm高防护栏杆，栏杆四周用多层板封闭严密。
卸料平台在安装和使用过程中项目部技术人员随时跟踪检查，以保证其质量。
五、卸料平台的安全保证措施
卸料平台施工阶段危险源辨识台帐
序号
潜在的危险源
可能导致
的事故
控制措施
1
卸料平台
搭设或安装不规范
卸料平台
坍塌
1、教育工人严格按照施工方案执行。
2、严格执行平台的检查、验收制度。
2
卸料平台
防护措施不到位
物体打击
人员坠落
1、按要求搭设防护栏杆、设置立网和兜网。
2、教育工作高空作业一定要系好安全带。
在平台上作业要有可靠的防护措施。
3
卸料平台
无限重牌
卸料平台
坍塌
1、在平台的醒目位置挂好限重牌和警示标志。
2、教育工人堆放的物料严禁超出平台原设计的堆荷数量，并在施工过程中加大监管力度。
4
平台或物料吊装
无人看守
物体打击
高空坠落
教育施工作业人员在卸料平台的吊装、物料的倒运时一定要有专业人员进行指挥，并有专职安全员进行现场监督。
（1）卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上。
（2）钢丝绳在构造上必须两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
（3）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
（4）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
（5）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后，才能松卸起重吊钩。
（6）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。
（7）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（8）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
（9）卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。
（10）塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，不可麻痹大意。
（11）防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽，塔吊吊装平台时，杜绝工人在卸料平台下施工，且有专职安全员配合吊装。
（12）废料统一使用塑料袋装起来，避免其污染环境。
（13）为了保证卸料平台上的粉尘不扩散，在平台四周设置密目安全网。
六、型钢悬挑脚手架计算书
一、次梁的计算
次梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×1.00=0.30kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×1.00=2.00kN/m
（3）槽钢自重荷载Q3=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.30+2.00+0.17）=2.96kN/m
经计算得到，活荷载计算值P=1.4×7.50=10.50kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=2.96×3.002/8+10.50×3.00/4=11.21kN.m
3.抗弯强度计算
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=11.21×106/（1.05×108300.00）=98.56N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×10.0×63.0×235/（3000.0×160.0×235.0）=0.75
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用b'查表得到其值为0.688
经过计算得到强度=11.21×106/（0.688×108300.00）=150.32N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸
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