无缝钢管检验实验计划.doc
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XINYUANTAISTEELPIPEGROUP
HEBEILITONGLIANSEAMLESSSTEELPIPECO.,LTD.
INSPECTIONANDTESTPLAN
检验及试验计划
CUSTOMER客户：
FORP.O.NO.订单号：
5100103644/UD63056536
PRODUCT产品:
ITEMNO.
项目号
DESCRIPTION描述
LENGTH
长度
CONTRACTQTY（PCS）
合同数量（支）
00011
12.75”*0.25inchASTMA53GR.BSEAMLESSLINEPIPE
无缝管
1000CM
28
ApplicableSpecifications适用规范
ASTMA53-2012
STANDARDSPECIFICATIONFORPIPESTELLBLACKANDHOT-DIPPED,ZINC-COATED,WELDANDSEAMLESS
Validity有效期:
3年
Durationofthecontract合同期：
年
Rev.No
Reasons
Originated
Date
日期
Checked
审核
Date日期
Approved
批准
Date日期
Draft0
王利男
2013.03.09
代鹏程
邵明珠
Draft1
Draft2
河北力通联无缝钢管有限公司
Item
No.序号
ProcessDescription
orQ.C.Activity
过程描述/质量控制措施
Frequency
频率
Verifying
（Document）/Item
确认（文件）/项
Nonconformityhandling
不符合项处理
Inspection检验
InHouse厂方
Client客户
Activity活动
TPI
第三方
General总体
Workingshiftreportshallberecordedateachitem.
每一工序要有每班记录
—
—
—
1
Orderreview
订单审核
Eachorder
每一订单
Sales,Technical,QualityandPlanningDepartments,Reviewofcontract.
销售、技术、质量进行合同评审
合同变更时应重新进行评审
Negotiatewithcustomer
与客户商议
H
—
—
2
Internalorderissuance
内部计划单发放
Fileforeveryorder
每一订单归档
Contractrequirementstransferredtointernalorder
合同要求包含于内部计划单
Re-issuance
重新发放
H
—
—
3
HeatAnalysis
熔炼分析
1/batch
1/每炉钢
ProductanalysisadoptsChemicalSpectrometryanalysis,whichisinaccordancewiththechemicalrequirements.Workoutthecarbonequivalentaccordingtoproductanalysisreport.
化学光谱分析，熔炼成分符合化学成分要求。
Changethematerial
更换材料
H
—
W
4
RawMaterial
原材料
1/batch
每炉
Rawmaterialsguaranteecertificate
质保书
Retesttomaterialqualified,
复检至合格，材质合格
H
—
R
5
BilletInspectionandCutting
管坯检验及下料
Everyheat
每炉
100%
HeatNo.,materialNo.,Length
（identificationStencilorstamp）materialcertificate,
surfacequality
炉号，钢号，长度，表面质量
Paperreport书面记录
Repairorreject
返修或判废
H
—
R
6
Heatingincircularfurnace
环形炉加热炉
Accordingtoheatingschedule
依照加热制度执行
H
—
R
7
Piercing,hotrolling
穿孔，轧制
8hourspershift
每班8小时
Surfacecheckingofthemandrel
检查芯棒的表面质量
H
—
R
8
Slight-stretchreduction
微张力减径
Accordingtositeconditions
根据现场情况
ODandWTchecking
检验外径及壁厚尺寸
H
—
R
9
Samplingforpipebody管体取样
2perlotof200pcs
2/批（200支）
MaketwospecimensforeachlotofsamplesandmarkfurnacebatchNo.onthem.（Sample,markandstampaccordingtoAPT5Lstandard.）
每组试样做成两个试片并且在试样上用记号笔标明具体炉批号（做标记及做钢印，钢印做批号的后两位）
Takenewsamples另取样
H
—
W
10
ChemicalAnalysis
产品化学分析
2/heat
2/炉
ProductanalysisadoptsChemicalSpectrometryanalysis,whichisinaccordancewiththechemicalrequirements.产品分析采用化学光谱分析法；必须符合化学成分表的要求；
Re-test,reject
重测，判废
H
—
W+R
ChemicalRequirement化学成分要求
（Weight重量%）
Grade
钢级
Chemical
Analysis
化学成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
B
min
max
0.30
1.20
0.05
0.045
0.40
0.15
0.08
B
Cu
Ni
min
max
0.40
0.40
注：
Cu+Ni+Cr+Mo+V≤1.00%
11
MechanicalTesting
机械性能测试
Tensile
（拉伸）
flatteningtest
压扁试验
2/Lot
每批取两个试样进行试验
1/batch
每批取一个试样
Tensiletestisshowedasfollows:
伸测试见下表
板状试样
Stripsample
屈服（Rt0.5）
≥240
抗拉强度Rm
≥415
伸长率A
E≥30
压扁要求：
至H距离
Re-test,re-heattreatment
加倍重测；或判废
H
—
W+R
12
NonDestructive
Inspectionforpipebody（MFLL4）
尺寸检验和外观检查
100%
Beginningeveryshift每班的开始
WTofallpipeendsmeasuredbymicrometer,allpipebodiesbymanualultrasonic.所有的管子两端测壁厚用千分尺，管体中间用手动超声测厚。
FinishedpipeODWTlength、surfacequality、Straightness，polishingthedefectedpipe成品管外径、壁厚、长度、表面质量、弯曲度检查，修磨有缺陷部位。
VisualandDimensionalInspection肉眼和尺寸检查：
1.ODtolerance外径公差:
（±1%D）
2.WTtolerance壁厚公差:
（+12.5%t，-12.5%t）
TheWTatanypointofthepipeshallbemorethan87.5%ofnominalwallthickness.在任何部位管子的壁厚都不得低于标称壁厚的87.5%。
WTonpipesendsismeasuredwithmicrometer.
WallthicknessmeasuringonpipebodyisperformedbymanualUTforWTcovering3ringsorsectionallalongthepipebodywith6readingsateachsection.管端壁厚用千分尺测量，管体用手提超声测厚仪测量。
3.Pipebodybenddegree管体弯曲度:
0.20%ofthepipelength管长的0.20%
Measuredwithataughtline用张紧的线进行测量
Pipeendbenddegree管端弯曲度:
Shouldnotbemorethan3.0mmin1.2m在1.2m内不大于3.0mm
Measuredwithastraightbar用直尺测量。
Remanence剩磁≤30Gs
Rejectorrepairwhenpossible,RemainingWTmeasurement如果可以的话就进行修磨，测量剩余壁厚，修磨不合格判废。
H
CR
W+R
13
Outandinsidesurfaceinspection
钢管内外表面检查
Everypiece
逐支
Noburrintheend,管端应无毛刺；
Checkingsurfaceandinnersideofeachpipe,nocracks,infoldings,evagination,rollingscars,linesetc.TheWTofthedefectivep
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