7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施.docx

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7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施

7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施

施工单位：

采煤三区

编　　制：

时间：

CMSQ-3-2013

安全技术措施现场勘查会审

施工

地点

7126工作面

会审地点

7126工作面

会审时间

1月11日

工程名称

7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施

会审纪要

7126工作面将进入铺网扩棚阶段，根据规划科提供的7126工作面拆除设计与现场会相关要求，结合工作面实际情况，编制如下安全技术措施。

1、铺网扩棚整体工作要求在18天内完成。

2、打锚杆施工时，工作面分组不得超过4组。

3、做好工作面防片帮、防滚矸及防滑工作，打锚杆前煤帮先接网至底板，组与组之前设挡矸板，挡矸板应封闭溜子挡煤板至煤壁整个空间，其高度不低于0.6米。

4、用溜子带料时，所有材料必须与溜子链条捆扎牢固，防止下滑。

5、锚杆间距1.0m，排距1.1m，压网锚杆长2.0m，架上锚杆长2.0m，扩棚段锚杆长2.5m。

6、加强铺网扩棚质量管理，联网、压茬必须符合要求，采高控制在2.5至2.7米之间。

7、扩棚时采取打支杆、压柱等措施，防止运输机下滑。

主持人

参加人员

安全技术措施审批表

审批人

审批签字

审批意见

区长

调度

安检

副总

安全技术措施安全评估表

措施名称

7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施

安全评估地点

安全评估时间

安全评估内容

安全评估主持人

参加人员

7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施

7126工作面将进入铺网扩棚阶段，根据规划科提供的7126工作面拆除设计与现场会相关要求，结合工作面实际情况，编制如下安全技术措施。

一、施工工序

1、铺网扩棚阶段

（1）根据设计铺网开始时铺单层网，第一档单层压茬，然后铺双层网，每档网压茬一半，然后依次循环铺网，双层网铺到扩完棚后的煤壁处，煤壁侧铺单层网。

（2）开始铺网时用Ø22×2000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆压网，锚杆间距为1.5m。

打完压网锚杆后向前推进3.3m（6刀炭进尺），开始打第一排正式锚杆。

（3）正式锚杆共计7排，第1-4排锚杆选用Ø22×2000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆间距为1.0m，排距1.1m（2刀炭进尺）,第5-7排锚杆选用Ø22×2500mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆间距为1.0m，排距1.1m（2刀炭进尺）,其中第7排锚杆与垂直顶板方向夹角20°。

（4）在第1排与第2排、第2排与第3排锚杆间按排距1.1m在支架上铺设2排轨道，轨道选用4m长的18kg/m旧轨道。

（5）当第4排锚杆打完后，第一档网铺到支架后老塘底板处，开始把支架连接溜子的连接头拆掉，用单体把溜子抵至煤壁，用煤机扩棚，扩棚宽度不低于3.0m。

（6）扩完棚后在煤帮铺好单层网（单层网垂到底板），用单体配合预先加工的一头带牙壳的工字钢扩棚加强支护顶板，101-104架支架上方工字钢按间距0.75m（每架二根）布置，剩余支架上方工字钢按间距1.5m（每架一根）均匀布置，一端穿插在支架顶梁上，一端选用高度适宜的单体紧靠煤壁架设。

并用半圆木进行背帮。

2、抹角扶棚阶段

（1）溜尾抹角处用煤机做成，煤机割完后再根据情况用风镐刷帮达到设计要求，并根据现场顶板情况在抹角区加打锚杆或锚索加强支护；如现场需要放炮抹角时另行编制专项安全技术措施。

（2）抹角后，从抹角区域至溜尾按设计要求扶抬棚支护，施工顺序：

扶插梁棚→扶抬棚→上加固卡子→整理拴防倒绳→回收单体。

（3）插梁棚采用4.3m两头带牙壳工字钢配合单体支柱扶设，一梁两柱沿运输巷倾向布置，单体打在牙壳里侧，棚梁保证水平，棚距0.8m。

（4）在插梁棚靠轨道巷下帮牙壳外侧扶第一组抬棚，每组抬棚3根工字钢梁，抬棚梁长6.5m，每棚牙壳外用合适的单体打好，上好加固卡。

然后在插梁棚靠轨道巷上帮侧牙壳外扶第二组抬棚，每组抬棚3根工字钢梁，棚梁长6.8m，每棚牙壳外均用合适的单体打好，上好加固卡。

（5）将所有单体拴好防倒绳,回收插梁棚下的单体，

（6）根据现场实际情况，按照设计要求在抬棚向外沿走向按间距0.8m，使用长3.8m两头带牙壳工字钢扶工字钢棚，一梁两柱。

（7）按照设计，抬棚向里沿轨道巷走向扶设金属铰接顶梁，每趟铰接顶梁之间距离为0.8m，靠近支架的一趟与支架距离不大于500mm，不小于200mm，一梁一柱，并拴好防倒绳。

二、质量要求

1、铺网期间网与网压茬一半，新网压在老网的上面，双层网压茬对接时，联网采用三角形联网法，用14＃扎丝扣实扎紧，间距0.2m,成三角形联网。

2、铺网过程中上轨道时，同一排轨道要搭茬0.3m，搭茬部位要用铁丝扎紧，轨道与网子之间每隔0.5m用8＃铁丝联一道，捆成整体。

3、铺网期间煤机割煤时，每隔10架用1个2t的手动葫芦把网子拉紧，中间在每3-5架上用一个拉网钩将架前余网拉紧，防止煤机割坏网子。

有空网、漏网现象时要将网子及时补好。

4、有一端在支架上的工字钢棚，工字钢梁要放在支架的顶梁上与支架顶梁搭接500mm，另一端用单体在工字钢牙壳外侧打好，每根工字钢打一棵单体。

5、所有使用的单体都要高度适宜，拴好防倒绳，初撑力不低于50kN/棵。

6、锚杆紧贴岩面，外露长度为10mm-40mm之间，二次紧固后扭矩为：

250N·m≤扭矩≤300N·m，锚杆拉拔力不低于100KN。

7、铺网扩棚结束后，在支架顶梁下打设直径不低于180mm，长度适宜的点柱，防止支架自降。

三、安全技术措施

1、施工人员进入工作地点严格执行“先检查、后工作”和“敲帮问顶”制度，发现隐患及时处理。

2、“敲帮问顶”工作至少2人配合，一人找掉，一人监护，找掉人员操作时，必须站在安全地点并找好退路，按照从上到下的顺序用长度不小于2m的长把工具逐段进行找掉，找净顶、帮悬危煤（矸），找掉过程中找掉地点3m范围内严禁有人。

3、施工期间使用锚杆机时必须注意以下事项：

（1）操作前，所有操作控制开关都应处在“关闭”位置。

（2）严禁在锚杆机下衬垫木料或其它异物。

（3）操作者应远离锚杆机中心线，以防钻杆折断发生意外。

（4）操作者应精心操作，严禁用手触摸旋转的钻杆，以防卡钻、扭伤手臂等。

（5）操作者操作锚杆机时应站在支架下方，正对煤壁，严禁进入空顶区域作业。

（6）锚杆机收缩时，手不得按在气腿上，防止挤手。

（7）人员站在梯子（梯子为特殊加工：

一边高、一边低，每一梯宽200左右，梯子卡在溜槽上）上进行打眼作业时，下边至少1人扶稳梯子，打眼时，在施工地点上方5m处设置一挡矸栏（挡矸栏:

不低于0.6m，一端抵在挡煤板上，一端抵到煤帮，煤帮端打一颗单体、齿条上打一颗单体）。

4、第一档网用锚杆配合钢带（ф12mm*4000mm）压网，网要上齐全不得有缺网、空网现象，煤帮余网必须拉紧，防止煤机割坏网子。

铺网、上钢带、打锚杆和上轨道时要将前溜子打闭锁，严禁开启。

若需要开动溜子时，必需联系清楚，确认所有人员撤离到安全地点，设备和备件不影响溜子开动后，方可开动溜子。

5、铺网期间每班结束后，必须在架下至少留一档双层余网，金属网必须上均匀，每趟网的间距要保持一致，铺网、上钢带、打锚杆和上轨道至煤机附近时必须将煤机牵引开后再进行工作，不得在煤机上或煤机滚筒5米范围内进行作业，牵引过程中要将网子拉紧，煤机停稳后必须打开其隔离开关，拉掉离合器。

6、铺网扩棚打锚杆期间，不得将钻杆、钎子等工具随意摆放，更不得将其插在齿条、电缆槽上，要将其平放在不影响行人的地方，并用铁丝或防倒绳拴好防止其下滑。

7、煤机割煤前，必须恢复面内挡矸网、挡矸板、挡矸帘等防滚矸设施，割完煤打锚杆时，必须摘掉面内挡矸网和清理杂物，保证打眼时退路畅通，并且煤帮先接网至底板防止片帮伤人。

8、严禁在煤机运转期间，用手处理滚筒上的网子或其它物体，处理时煤机必须打开隔离开关，拉掉离合器，且溜子要打闭锁，在煤机滚筒停稳后再进行操作。

9、人员在架抬物料时，作业人员之间应相互配合好，动作要协调一致，严防挤手碰脚，并且闲杂人员严禁在该处停留或作业。

10、在煤壁侧施工期间，作业前必须对施工地点进行“敲帮问顶”，顶板较破碎或片帮严重时，用单体配合半圆木背好顶帮，打好护帮柱。

11、打锚杆期间作业人员要与支架工协调作业。

打眼上钢带前要先将前探梁收回再作业，等锚杆打好后再伸出前探梁，严防误操作。

打锚杆人员要站在支护完好的安全地点进行施工，防止顶板掉矸伤人。

12、打锚杆前应认真检查压风、水管路的联接是否牢固，防止使用过程中管路脱扣伤人，打眼时坚持湿式打眼严禁干打眼。

处理管路时，必须关死上一级闸阀，在无压状态下进行，处理完毕必须联系清楚确认无误后再打开闸阀。

13、人员在打锚杆期间，施工地点前后2架支架严禁操作，安装锚杆时必须将锚固剂（型号为CK-Z2370）的红色端在前放入眼内，再将注锚杆锤头与锚杆机联好，再与成套组装好的锚杆尾螺母联好后，然后将钻升起到锚固剂刚好接触顶板时，启动锚杆机按顺时针旋转，边旋转边推进，将锚固剂搅拌8-15秒钟，匀速推进孔底，钻机不回落，等30秒后再次启动钻机推进，螺母在机钻的带动下剪断塑料垫片，使托板快速压紧钢带贴紧煤面，打完一根锚杆后及时对前一根锚杆进行二次紧固。

14、在上轨道和扩完棚上工字钢期间要设专人监护并设警戒，工作地点下方10m范围内严禁有人，发现问题及时处理。

15、铺网扩棚期间，顶板较破碎处可根据现场情况加打锚杆加强顶板支护。

16、铺网扩棚期间泵站压力不低于30MPa，超前支护单体支撑力不低于50kN/棵，并安排专人对两道超前支护单体进行二次补液。

17、拆掉支架与溜子连接头时，支架工与作业人员应配合好，在推拉移动框架时，拆除人员严禁操作，必须在确保框架不动作的前提下进行操作。

拆掉连接头后，采取溜头打支杆，在溜头段每隔1-2架打5棵压柱（下端打在齿条上，上端打在支架上，穿好压柱窝）的方法防止运输机下滑。

18、在扩棚期间用单体顶溜子时单体要生根牢固，并用防倒绳拴好，严防单体弹崩伤人，并且几组单体要均匀供液，溜子不要推成死弯，操作时采用5m以上的远程操作，并严防人员误入该区域，单体使用完之后必须用防倒绳将单体固定，防止单体下滑伤人。

19、铺网扩棚期间要加强支架的检修，对自降、损坏的立柱必须及时更换或在架前打好点柱，防止支架自降造成掉顶。

20、在用溜子带料时严禁带弯料、小件，在带单体、网子、圆木、轨道、木垛料等物料时，物料应放好并用铁丝将物料与溜子链条捆扎好，以防止带料时物料打支杆。

同时要安排专人观察带料情况，发现问题及时闭锁停止溜子，处理好确认安全后方可继续作业，严禁强行开溜子。

溜子运转时任何人员不得横跨溜子，严禁搭乘溜子。

21、更换高压管路或改管子时应在油泵停止或关掉截止阀，卸压后进行，施工时与操作台联系清楚，防止误操作。

22、人员在煤帮侧作业或行走时，要严格执行“敲帮问顶”制度，及时找掉危矸悬煤，防止片帮伤人，且溜子和煤机要打闭锁。

23、维护员在处理机电事故或设备搭甩火时严禁带电作业，停电时必须挂停电标志牌，严禁约时送电，严格执行“谁停电、谁送电”制度。

24、施工过程中需几人合抬物件时，必须相互配合好，口号要一致，严防动作不一致，而挤手碰脚。

26、扶抬棚时至少4人一组，并设置专人监护。

扶棚时，棚梁应保持水平，顶板不平处用木料接实垫平，并防止棚梁打滑侧翻。

架设工字钢梁时，物料下方严禁站人、行人，施工人员要躲开物料可能歪倒、滑落的方向。

25、施工过程中所使用的单体要将其内的气体释放完后再正常使用，防止注液时单体突然升起，误伤人员。

26、回收单体时要使用专用卸载把，严禁用钎子等其它工具代替。

27、铺网扩棚期间，加强隐患排查与处理制度，每班割煤前都必须对运输机进行详细检查，防止杂物进入煤流系统或毁坏设备。

28、铺网扩棚期间，合理控制工作采高，保证采高在2.5-2.7m之间，衬平顶底板，保证面溜子及煤壁平直。

29、打眼时，面上不超过4组同时作业，且用防倒绳将锚杆机拴在支架上，每组间隔不得低于20m；打完一排锚杆之后，锚杆机等设备必须放在架前或架间，用防倒绳拴好固定，以免锚杆机等设备下滑伤人。

30、溜尾高档处，正常打锚杆（参数同铺网扩棚打锚杆相同），如需打锚索，则按照规划科设计，补充打锚索支护措施。

30、其它未提及之处严格按本面作业规程及相关要求规定执行。

7126工作面铺网扩棚示意图

7126工作面抹角示意图