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联络巷巷安全技术措施.doc

施工安全技术措施(方案)报审表

工程名称:

金鹅池煤矿矿建工程

致:

安徽华东工程建设监理咨询有限公司

金鹅池煤矿项目工程部:

我方根据有关要求,完成了+200m水平西轨道石门与+205m水平西运输石门联络巷施工安全技术措施的编制,请予以审查。

附:

+200m水平西轨道石门与+205m水平西运输石门联络巷安全技术措施

承包单位(章):

河南郑煤矿业建设有限公司金鹅池项目部

项目经理:

日期:

2011年月日

总∕专业监理工程师审查意见:

监理单位(章):

总∕专业监理工程师:

日期:

年月日

建设单位意见:

建设单位(章):

业主代表:

日期:

年月日

+200m水平西轨道石门与+205m水平

西运输石门联络巷施工

安全技术措施

编制人:

审核人:

安全副总经理:

生产副总经理:

总工程师:

总经理:

编制单位:

河南郑煤矿业建设有限公司

成都地奥集团金鹅池项目部

编制日期:

2011年12月19日

会审意见

一、存在的主要问题:

二、处理意见:

会审单位及人员签字

生技部:

年月日

通防部:

年月日

机电部:

年月日

安监部:

年月日

调度室:

年月日

地测部:

年月日

+200m水平西轨道石门与+205m水平西运输石门联络巷

安全技术措施

为方便后期+205m水平西运输石门行人、设备转运,以及建设期间的材料、矸石转运和行人,根据经能源公司审定的《技术核定单》(JE—K17—JH—001Z)意见以及2012年年度计划,在+200m水平西轨道石门与+205m水平西运输石门之间每间隔300m设置一联络巷。

为确保施工安全,特制定本安全技术措施,望施工单位认真学习并严格贯彻落实。

一、工程概况

+200m水平西轨道石门与+205m水平西运输石门联络巷设计长度34.93m,其中下平巷坡度长度4m,斜坡坡度长度11.83m,上平巷段(含绞车硐室)共计19.1m,共计34.93m。

该联络巷开口于+200m水平西轨道石门联络斜巷间距250m处(具体位置以地测部下达的开口位置为准),详见“+200m水平西轨道石门与+205m水平西运输石门联络巷平、剖面布置图”。

该巷主要用于施工期间的矸石、材料、设备转运、通风及行人等,后期用于材料设备转运、人员行走等。

二、工程技术特征

该工程包括三段;下平巷、斜坡段、上平巷及临时绞车硐室,巷道总长34.93m。

其中:

1、联络巷下平巷:

长度4m,坡度+3‰,巷道开挖尺寸:

宽×高=2540mm×2870mm,S掘=6.60m2;净断面:

宽×高=2400mm×2800mm,S净=5.86m2巷道为直墙半圆拱形。

设计采用锚喷支护:

Φ16×1800mm螺纹钢树脂锚杆,间排距:

800mm×800mm;喷射C20砼,厚度70mm。

施工过程中如遇围岩破碎,则采用锚网喷支护,挂网钢筋直径为6mm,网孔为120mm×120mm。

2、连联络巷斜坡段:

长11.83m,坡度+25°,巷道开挖尺寸及支护方式:

按联络巷下平巷技术参数要求执行。

3、联络巷上平巷及绞车硐室:

上平巷坡度+3‰,长度14.61m,断面技术参数及支护技术参数与联络巷下平巷相关技术参数相同。

安设ZDK622/3/6道岔,连接+200m水平西轨道石门与+205m水平运输石门运输线路。

绞车硐室技术参数:

毛断面,宽×高=3140mm×2870mm,S掘=7.95m2;净断面:

宽×高=3000mm×2800mm,S净=7.43m2硐室为直墙半圆拱形,支护技术参数按下平巷相关技术参数执行。

三、工程地质及水文地质

根据地质部门明确:

该巷水文地质参照《+200m水平西轨道石门水文地质说明书》。

则:

1、水文情况:

区域主要是受其大气降水沿裂隙渗入,充水因素均随大气降水的变化,雨季水量将增大。

涌水表现形式为淋、滴水渗透,在掘进过程中,应加强疏排水工作,保证工作面的正常施工。

2、地质情况:

根据精查地质报告表明该巷正处在玉竹山背斜轴地带,岩层可能会受较大或较小的褶曲构造影响,至使岩层的倾角、厚度、走向均有一定变化。

四、施工方案

施工总方案:

待+200m水平西轨道石门掘至联络巷设计开口位置时,首先由地测部进行现场标定巷道口位置,接着+200m水平西轨道石门施工队伍采用上山施工方式施工,将巷道掘进施工至该巷斜坡理论变坡点D向前不超过2米处停掘(见“+200m水平西轨道石门与+205m水平西运输石门联络巷平、剖面布置图”)。

联络巷上平巷余下段及绞车硐室由+205m水平西运输石门队伍施工。

出矸时采取在+200m水平西轨道石门及联络巷下平巷安设耙岩机及皮带转载机,耙装矸石。

进入联络巷斜坡施工时,前移耙岩机,采用导向轮导向,将碛头矸石耙移至+200m水平西轨道石门装车。

矸石车经+200m水平西轨道石门至+200m井底车场,再经副斜井提升至地面,至矸石山。

五、施工设备及材料

1、打眼:

配备YT-29型风钻2~3台;

2、炸药选用煤矿许用3#岩石乳化炸药,药卷直径φ32,长度200mm,重量200g,雷管选用1~5段毫秒延期电雷管;

3、出矸:

P-60B耙岩机加皮带转载机,1m³固定矿车;

4、支护:

MQT—130型锚杆钻机1台,PC—5I型喷浆机1台;

5、提升运输:

施工期间采用P-60B耙斗机加皮带转载机出矸,弯曲巷道耙矸时增加导向轮。

矸石装车后由+200m水平西轨道石门运至+200m水平副井井底车场,再由副斜井提升至地面,最后由地面运输提升至矸石山。

六、施工步骤

1、掘进设备、机具、风水管线准备到位以后,先对先从+200m水平西轨道石门开口处扩刷段进行扩刷联络巷施工,施工时,必须对相关设备等进行保护,扩刷段支护到位。

2、联络巷上山掘进,锚喷支护,使用Φ16×1800mm螺纹钢树脂锚杆,间排距:

800mm×800mm,喷射C20砼,厚度70mm;经计算:

拱部共施工4根Φ16×1800mm螺纹钢树脂锚杆支护巷道顶板,两帮共施工4根,共计8根。

3、P—60B耙岩机出矸,上运输石门联络巷采用人工推车运输,至+200m车场。

4、联络巷下平巷、斜巷、上平巷部分段施工结束后,即暂停施工。

上平巷余下段及临时绞车硐室由+205m水平西运输石门施工队伍施工。

5、铺设永久运输轨道,浇筑水沟、梯步等相关工作。

七、施工方式

1、炮眼布置:

见“+200m水平西轨道石门与+205m水平西运输石门联络巷炮眼布置图”。

2、装药量及爆破说明书:

1、原始爆破条件

名称

单位

数量

名称

单位

数量

掘进断面

m2

6.60

岩石普氏系数

f

6~8

炮眼深度

m

1.6

巷道特性

岩巷

巷道坡度

°

+25

毫秒延期电雷管

37

炮眼数目

37

3级煤矿许用乳化炸药

kg

21.2

2、爆破参数表

序号

炮眼

名称

炮眼

编号

眼数(个)

眼深

(mm)

装药量

雷管段别

联线方式

起爆方式

卷/眼

小计/kg

1

掏槽眼

1~6

6

1800

5

6

联Ⅰ

大串联

一次起爆

2

辅槽眼

7~16

10

1600

4

8

3

周边眼

17~32

16

1600

1

3.2

4

底部眼

33~37

5

1600

4

4

合计

37

21.2

注:

1、全部采用正向装药;

2、炮眼装药后,用炮泥封孔至孔口。

3、预期爆破效果

名称

单位

数量

名称

单位

数量

炮眼利用率

%

85

每m巷道炸药消耗量

Kg/m

15.59

循环掘进进尺

M

1.36

每循环炮眼总长度

M

60.4

循环掘进岩石

M3

8.98

每m3岩体雷管消耗量

个/m3

4.1

炸药消耗量

Kg/m3

2.36

每m巷道雷管消耗量

个/m

27.2

3、炮眼布置三视图附后。

八、安全技术措施

1、组织施工队及相关人员认真学习施工措施及施工图纸,掌握施工技术要求,搞好施工技术、质量、安全交底工作。

2、联络巷上山出矸时,推车人员应距离耙岩机后不小于6m的位置,防止耙岩机在运转过程中出现弹绳,导向轮必须固定牢固,钢丝绳不得在巷道拐弯处摩擦岩面。

3、放炮后必须通风至少30分钟等炮烟排尽后,由瓦检员从下往上逐段接风筒排炮烟和瓦斯;严禁瓦检员一人作业,需一人陪同,且上山口处另留2人,若发现异常时立即撤出人员,严防熏人事故发生。

4、掘进放炮前,必须将风钻、钻杆、风水管等工具、材料全部整齐堆码在指定的地方,上架并排放整齐,严防放炮后损坏或被矸石埋灭,造成无法使用。

5、使用耙岩机出矸时,耙岩机前方司机操作侧必须安设高度不小于500mm的硬质挡板,耙岩机司机站在挡板后方,并安设挡绳护栏,严防耙斗耙矸时,矸石从耙岩机滑槽内滚落伤人。

6、上山掘进时,为了保证巷道质量,确保施工安全,每次掘进打眼前由技术员与班组长共同放好巷道的中腰线,并画好巷道开挖轮廓线,然后才能打眼;巷道中腰线紧跟工作面迎头,腰线距工作面不超过10m,耙岩机前方需有3个中线点,为施工创造有利条件。

7、皮带转载机使用时,必须严格按照《操作规程》要求使用。

8、机车运输矿车时,必须严格按照机车使用安全技术措施要求执行。

9、瓦检员严格执行“一炮三检”的规章制度。

10、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,回风风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,立即撤出人员,采取措施,进行处理。

11、严格执行顶板管理制度,每次放炮后,一人专职看管安全,一人操作,由外向里,逐段仔细敲帮问顶,找净松矸活石,操作必须由班长或有经验的人员进行,严禁空顶作业。

12、放炮地点及警戒:

放炮前,1、在主井管子道与西轨道石门十字交岔点处设置1#警戒点,并撤出西轨道石门碛头作业人至主井管子道警戒点躲炮;2、在+200m水平西轨道石门与+205m水平西运输石门距离放炮点向外约300m处的联络巷上部设置2#警戒点;3、放炮前,电话通知调度室,由调度室通知将+205m水平西运输石门碛头作业人员撤离至警戒点处躲炮,相关人员撤离至警戒点后汇报调度室,由调度室下达放炮指令后方可放炮。

(警戒位置见附图)

13、搞好火工

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