7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施.docx

1、7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施施工单位： 采煤三区编制：时 间： CMSQ-3-2013安全技术措施现场勘查会审施工地点7126工作面会审地点7126工作面会审时间1月11日工程名称7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施会审纪要7126工作面将进入铺网扩棚阶段，根据规划科提供的7126工作面拆除设计与现场会相关要求，结合工作面实际情况，编制如下安全技术措施。1、铺网扩棚整体工作要求在18天内完成。2、打锚杆施工时，工作面分组不得超过4组。 3、做好工作面防片帮、防滚矸及防滑工作，打锚杆前煤帮先接网至底板，组与组之前设挡矸板，挡矸板应封闭溜子挡煤板至

2、煤壁整个空间，其高度不低于0.6米。 4、用溜子带料时，所有材料必须与溜子链条捆扎牢固，防止下滑。5、锚杆间距1.0m，排距1.1m，压网锚杆长2.0m，架上锚杆长2.0m，扩棚段锚杆长2.5m。6、加强铺网扩棚质量管理，联网、压茬必须符合要求，采高控制在2.5至2.7米之间。7、扩棚时采取打支杆、压柱等措施，防止运输机下滑。主持人参加人员安全技术措施审批表审批人审批签字审批意见区 长调 度安 检副 总安全技术措施安全评估表措施名称7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施安全评估地点安全评估时间安全评估内容安全评估主持人参加人员 7126工作面铺网扩棚抹角安全技术措施7126工作面将进入铺网扩棚

3、阶段，根据规划科提供的7126工作面拆除设计与现场会相关要求，结合工作面实际情况，编制如下安全技术措施。一、施工工序 1、铺网扩棚阶段（1）根据设计铺网开始时铺单层网，第一档单层压茬，然后铺双层网，每档网压茬一半，然后依次循环铺网，双层网铺到扩完棚后的煤壁处，煤壁侧铺单层网。（2）开始铺网时用222000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆压网，锚杆间距为1.5m。打完压网锚杆后向前推进3.3m（6刀炭进尺），开始打第一排正式锚杆。（3）正式锚杆共计7排，第1-4排锚杆选用222000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆间距为1.0m，排距1.1m（2刀炭进尺）,第5-7排锚杆选用222500mm左旋无

4、纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆间距为1.0m，排距1.1m（2刀炭进尺）,其中第7排锚杆与垂直顶板方向夹角20。（4）在第1排与第2排、第2排与第3排锚杆间按排距1.1m在支架上铺设2排轨道，轨道选用4m长的18kg/m旧轨道。（5）当第4排锚杆打完后，第一档网铺到支架后老塘底板处，开始把支架连接溜子的连接头拆掉，用单体把溜子抵至煤壁，用煤机扩棚，扩棚宽度不低于3.0m。（6）扩完棚后在煤帮铺好单层网（单层网垂到底板），用单体配合预先加工的一头带牙壳的工字钢扩棚加强支护顶板，101-104架支架上方工字钢按间距0.75m（每架二根）布置，剩余支架上方工字钢按间距1.5m（每架一根）均匀布置，一端穿插

5、在支架顶梁上，一端选用高度适宜的单体紧靠煤壁架设。并用半圆木进行背帮。2、抹角扶棚阶段（1）溜尾抹角处用煤机做成，煤机割完后再根据情况用风镐刷帮达到设计要求，并根据现场顶板情况在抹角区加打锚杆或锚索加强支护；如现场需要放炮抹角时另行编制专项安全技术措施。（2）抹角后，从抹角区域至溜尾按设计要求扶抬棚支护，施工顺序：扶插梁棚扶抬棚上加固卡子整理拴防倒绳回收单体。（3）插梁棚采用4.3m两头带牙壳工字钢配合单体支柱扶设，一梁两柱沿运输巷倾向布置，单体打在牙壳里侧，棚梁保证水平，棚距0.8m。（4）在插梁棚靠轨道巷下帮牙壳外侧扶第一组抬棚，每组抬棚3根工字钢梁，抬棚梁长6.5m，每棚牙壳外用合适的单

6、体打好，上好加固卡。然后在插梁棚靠轨道巷上帮侧牙壳外扶第二组抬棚，每组抬棚3根工字钢梁，棚梁长6.8m，每棚牙壳外均用合适的单体打好，上好加固卡。（5）将所有单体拴好防倒绳,回收插梁棚下的单体，（6）根据现场实际情况，按照设计要求在抬棚向外沿走向按间距0.8m，使用长3.8m两头带牙壳工字钢扶工字钢棚，一梁两柱。（7）按照设计，抬棚向里沿轨道巷走向扶设金属铰接顶梁，每趟铰接顶梁之间距离为0.8m，靠近支架的一趟与支架距离不大于500mm，不小于200mm，一梁一柱，并拴好防倒绳。二、质量要求1、铺网期间网与网压茬一半，新网压在老网的上面，双层网压茬对接时，联网采用三角形联网法，用14扎丝扣实扎

7、紧，间距0.2m,成三角形联网。2、铺网过程中上轨道时，同一排轨道要搭茬0.3m，搭茬部位要用铁丝扎紧，轨道与网子之间每隔0.5m用8铁丝联一道，捆成整体。3、铺网期间煤机割煤时，每隔10架用1个2t的手动葫芦把网子拉紧，中间在每3-5架上用一个拉网钩将架前余网拉紧，防止煤机割坏网子。有空网、漏网现象时要将网子及时补好。4、有一端在支架上的工字钢棚，工字钢梁要放在支架的顶梁上与支架顶梁搭接500mm，另一端用单体在工字钢牙壳外侧打好，每根工字钢打一棵单体。5、所有使用的单体都要高度适宜，拴好防倒绳，初撑力不低于50kN/棵。6、锚杆紧贴岩面，外露长度为10mm-40mm之间，二次紧固后扭矩为：

8、250Nm扭矩300Nm，锚杆拉拔力不低于100KN。7、铺网扩棚结束后，在支架顶梁下打设直径不低于180mm，长度适宜的点柱，防止支架自降。三、安全技术措施1、施工人员进入工作地点严格执行“先检查、后工作”和“敲帮问顶”制度，发现隐患及时处理。2、“敲帮问顶”工作至少2人配合，一人找掉，一人监护，找掉人员操作时，必须站在安全地点并找好退路，按照从上到下的顺序用长度不小于2m的长把工具逐段进行找掉，找净顶、帮悬危煤（矸），找掉过程中找掉地点3m范围内严禁有人。3、施工期间使用锚杆机时必须注意以下事项： （1）操作前，所有操作控制开关都应处在“关闭”位置。（2）严禁在锚杆机下衬垫木料或其它异物。

9、（3）操作者应远离锚杆机中心线，以防钻杆折断发生意外。（4）操作者应精心操作，严禁用手触摸旋转的钻杆，以防卡钻、扭伤手臂等。（5）操作者操作锚杆机时应站在支架下方，正对煤壁，严禁进入空顶区域作业。（6）锚杆机收缩时，手不得按在气腿上，防止挤手。 （7）人员站在梯子（梯子为特殊加工：一边高、一边低，每一梯宽200左右，梯子卡在溜槽上）上进行打眼作业时，下边至少1人扶稳梯子，打眼时，在施工地点上方5m处设置一挡矸栏（挡矸栏:不低于0.6m，一端抵在挡煤板上，一端抵到煤帮，煤帮端打一颗单体、齿条上打一颗单体）。4、第一档网用锚杆配合钢带（12mm*4000mm）压网，网要上齐全不得有缺网、空网现象，

10、煤帮余网必须拉紧，防止煤机割坏网子。铺网、上钢带、打锚杆和上轨道时要将前溜子打闭锁，严禁开启。若需要开动溜子时，必需联系清楚，确认所有人员撤离到安全地点，设备和备件不影响溜子开动后，方可开动溜子。5、铺网期间每班结束后，必须在架下至少留一档双层余网，金属网必须上均匀，每趟网的间距要保持一致，铺网、上钢带、打锚杆和上轨道至煤机附近时必须将煤机牵引开后再进行工作，不得在煤机上或煤机滚筒5米范围内进行作业，牵引过程中要将网子拉紧，煤机停稳后必须打开其隔离开关，拉掉离合器。6、铺网扩棚打锚杆期间，不得将钻杆、钎子等工具随意摆放，更不得将其插在齿条、电缆槽上，要将其平放在不影响行人的地方，并用铁丝或防倒

11、绳拴好防止其下滑。7、煤机割煤前，必须恢复面内挡矸网、挡矸板、挡矸帘等防滚矸设施，割完煤打锚杆时，必须摘掉面内挡矸网和清理杂物，保证打眼时退路畅通，并且煤帮先接网至底板防止片帮伤人。8、严禁在煤机运转期间，用手处理滚筒上的网子或其它物体，处理时煤机必须打开隔离开关，拉掉离合器，且溜子要打闭锁，在煤机滚筒停稳后再进行操作。9、人员在架抬物料时，作业人员之间应相互配合好，动作要协调一致，严防挤手碰脚，并且闲杂人员严禁在该处停留或作业。10、在煤壁侧施工期间，作业前必须对施工地点进行“敲帮问顶”，顶板较破碎或片帮严重时，用单体配合半圆木背好顶帮，打好护帮柱。11、打锚杆期间作业人员要与支架工协调作业

12、。打眼上钢带前要先将前探梁收回再作业，等锚杆打好后再伸出前探梁，严防误操作。打锚杆人员要站在支护完好的安全地点进行施工，防止顶板掉矸伤人。12、打锚杆前应认真检查压风、水管路的联接是否牢固，防止使用过程中管路脱扣伤人，打眼时坚持湿式打眼严禁干打眼。处理管路时，必须关死上一级闸阀，在无压状态下进行，处理完毕必须联系清楚确认无误后再打开闸阀。13、人员在打锚杆期间，施工地点前后2架支架严禁操作，安装锚杆时必须将锚固剂（型号为CK-Z2370）的红色端在前放入眼内，再将注锚杆锤头与锚杆机联好，再与成套组装好的锚杆尾螺母联好后，然后将钻升起到锚固剂刚好接触顶板时，启动锚杆机按顺时针旋转，边旋转边推进，

13、将锚固剂搅拌8-15秒钟，匀速推进孔底，钻机不回落，等30秒后再次启动钻机推进，螺母在机钻的带动下剪断塑料垫片，使托板快速压紧钢带贴紧煤面，打完一根锚杆后及时对前一根锚杆进行二次紧固。14、在上轨道和扩完棚上工字钢期间要设专人监护并设警戒，工作地点下方10m范围内严禁有人，发现问题及时处理。15、铺网扩棚期间，顶板较破碎处可根据现场情况加打锚杆加强顶板支护。16、铺网扩棚期间泵站压力不低于30MPa，超前支护单体支撑力不低于50kN/棵，并安排专人对两道超前支护单体进行二次补液。17、拆掉支架与溜子连接头时，支架工与作业人员应配合好，在推拉移动框架时，拆除人员严禁操作，必须在确保框架不动作的前

14、提下进行操作。拆掉连接头后，采取溜头打支杆，在溜头段每隔1-2架打5棵压柱（下端打在齿条上，上端打在支架上，穿好压柱窝）的方法防止运输机下滑。18、在扩棚期间用单体顶溜子时单体要生根牢固，并用防倒绳拴好，严防单体弹崩伤人，并且几组单体要均匀供液，溜子不要推成死弯，操作时采用5m以上的远程操作，并严防人员误入该区域，单体使用完之后必须用防倒绳将单体固定，防止单体下滑伤人。19、铺网扩棚期间要加强支架的检修，对自降、损坏的立柱必须及时更换或在架前打好点柱，防止支架自降造成掉顶。20、在用溜子带料时严禁带弯料、小件，在带单体、网子、圆木、轨道、木垛料等物料时，物料应放好并用铁丝将物料与溜子链条捆扎好

15、，以防止带料时物料打支杆。同时要安排专人观察带料情况，发现问题及时闭锁停止溜子，处理好确认安全后方可继续作业，严禁强行开溜子。溜子运转时任何人员不得横跨溜子，严禁搭乘溜子。21、更换高压管路或改管子时应在油泵停止或关掉截止阀，卸压后进行，施工时与操作台联系清楚，防止误操作。22、人员在煤帮侧作业或行走时，要严格执行“敲帮问顶”制度，及时找掉危矸悬煤，防止片帮伤人，且溜子和煤机要打闭锁。23、维护员在处理机电事故或设备搭甩火时严禁带电作业，停电时必须挂停电标志牌，严禁约时送电，严格执行“谁停电、谁送电”制度。24、施工过程中需几人合抬物件时，必须相互配合好，口号要一致，严防动作不一致，而挤手碰脚

16、。26、扶抬棚时至少4人一组，并设置专人监护。扶棚时，棚梁应保持水平，顶板不平处用木料接实垫平，并防止棚梁打滑侧翻。架设工字钢梁时，物料下方严禁站人、行人，施工人员要躲开物料可能歪倒、滑落的方向。25、施工过程中所使用的单体要将其内的气体释放完后再正常使用，防止注液时单体突然升起，误伤人员。26、回收单体时要使用专用卸载把，严禁用钎子等其它工具代替。27、铺网扩棚期间，加强隐患排查与处理制度，每班割煤前都必须对运输机进行详细检查，防止杂物进入煤流系统或毁坏设备。28、铺网扩棚期间，合理控制工作采高，保证采高在2.5-2.7m之间，衬平顶底板，保证面溜子及煤壁平直。29、打眼时，面上不超过4组同时作业，且用防倒绳将锚杆机拴在支架上，每组间隔不得低于20m；打完一排锚杆之后，锚杆机等设备必须放在架前或架间，用防倒绳拴好固定，以免锚杆机等设备下滑伤人。30、溜尾高档处，正常打锚杆（参数同铺网扩棚打锚杆相同），如需打锚索，则按照规划科设计，补充打锚索支护措施。30、其它未提及之处严格按本面作业规程及相关要求规定执行。7126工作面铺网扩棚示意图7126工作面抹角示意图