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预制梁场施工方案.docx

预制梁场施工方案

江北产业集中区市政道路

二期及配套工程

 

皖跃路桥梁

预制箱梁梁场

专项施工方案

 

编制:

审核:

审批:

 

武汉建工股份有限公司

二〇一三年三月

目录

一、编制依据3

二、工程概况3

1、工程简介3

2、现场状况4

3、进场便道4

4、工程特点4

三、施工布置4

1、场地布置4

2、预制台座5

3、预制台座施工工期6

4、场地排水系统布置6

5、预制梁体养护管路布置7

四、施工准备7

五、施工进度安排9

六、预制梁场施工方案10

1、施工工艺流程10

2、施工方案10

七、质量保证措施12

1、组织措施12

2、经济措施13

3、技术管理措施13

八、安全保证措施15

1、组织措施15

2、技术措施16

九、文明施工措施18

1、建立文明施工管理体系18

2、建立标准化文明施工现场18

十、环境保护措施18

 

预制梁场专项施工方案

一、编制依据

无锡市政设计研究院编制的《皖跃路桥工程施工图》

中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

芜湖市《工程建设地方标准强制性条文》

《芜湖市施工现场安全生产保证体系》

《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011

《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

其它相关文件、现行规范、标准、规程及有关会议精神要求等。

二、工程概况

1、工程简介

安徽省江北产业集中区起步区沈巷片区,规划范围东至长江中心线,南至淮南铁路控制线100米,西以沈巷镇规划东控制线下沟为界,北以和沈路、北港沟为界,总面积15平方公里。

长河北路桥位于长河北路与十里长河交汇处,桥梁桩号2+69.8,正交布置。

根据规划河道断面设计,桥梁上部结构采用5×16m预应力空心板,全桥横向布置22片箱梁,共计110片空心板。

桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础,桥台采用钻孔灌注桩基础。

桩基按摩擦桩设计,柱径1.3m和桩径1.5m。

2、现场状况

预制梁厂规划在皖江大道与和睦路交叉路口处,规划梁场处需要进行全部场地硬化和预制箱梁台座的施工,其中预制场地基础施工进度在一定程度上对预制梁施工产生制约。

3、进场便道

进场便道利用原有线路拓宽而成,长度30米,宽10米,上铺20cm的碎石,便道与既有沥青路连接,交通较为便利。

4、工程特点

(1)梁场设在皖江大道和睦路交叉路口处,水、电、交通便利,并方便原材料进场。

(2)由于施工进度的要求,在建场过程中需精细规划,使各种临施布局合理,以至于预制梁场早日投入使用。

三、施工布置

1、场地布置

规划场地的长宽为300×60米,根据预制场施工要求,拟定配置2台25T汽车吊车,主要负责箱梁的吊装。

(1)临时工程

预制场临时工程建设主要包括:

施工场地布置,施工供水、电设施布置,施工养护和排水系统的布置。

(2)钢筋加工厂布置

钢筋加工厂设置在制梁区旁,包括钢筋存料区,加工区,成品半成品堆放区,波纹管材料堆放区和加工区。

具体布置图见《预制梁场平面布置图》。

混凝土由和县中诚混凝土有限公司供应。

(3)施工供水和供电

①预制场施工供水考虑在预制场西南侧打一口水井,供水方式采用直接取地下水。

供水主管采用φ50的PVC塑料管从水井取出。

各分部的用水从供水主管上接出。

梁场内施工用电供应由厂区内一台500KVA变压器供应,并配备2台150KW发电机,以确保正常的施工生产、生活。

(4)场地内设施布置

预制梁场包含以下设施:

预制台座、水电线路、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。

施工时间根据预制的规划面积、位置,模板数量制定整体布局,预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水,以利运输。

另设钢筋、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。

2、预制台座

(1)预制台座布置

根据模板数量、产梁速率、供应时间要求、生产能力等因素确定制梁台座数量为每片梁一台座,即共计110个台座。

(2)预制台座结构

台座均采用混凝土实心底板,采用20㎝厚C25混凝土浇注,因张拉时台座两端底模须承受全部梁重,所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土,以提高承载力,钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。

台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口。

为了避免台座基础成型后的收缩裂缝,沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋,箱梁台座钢筋间距为20cm同时每隔1m设置箍筋一道,箍筋采用Φ8钢筋。

(3)台座施工

台座施工时先绑轧通长钢筋,支好侧模,在台座两侧用水准仪放样,精确整平角钢顶标高,使其顶面标高与设计标高相符;检查无误后浇筑混凝土。

3、预制台座施工工期

根据桥梁总体施工要求,计划在2013年3月24日先施工完成10个空心板台座满足16米箱梁预制要求。

之后,一边施工台座一边预制箱梁形成流水作业,减少预制台座施工工期,于2013年5月16日完成空心板台座施工。

4、场地排水系统布置

本预制场的施工用水主要包括生活用水、混凝土养护用水,清洗施工设备用水。

为了保证施工区内的有序和干净,在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。

两种类型的排水沟相互接通,并设置一定的纵坡度,主排水沟接通场地外排水沟,整个预制场内不得有积水现象。

5、预制梁体养护管路布置

箱梁在预制完成后需要进行养护,养护用水利用φ50供水主管从水井里抽水,从供水主管上接供水支管至各排的台座位置,最后用软管从供水支管接水至各梁体位置。

所有供水管路的布置不得影响箱梁的预制,线路简单、方便、适用。

派专人对梁体腹板进行润湿养护(梁顶板使用土工布履盖,腹板塑料薄膜包裹)。

四、施工准备

为确保皖跃路桥预制梁场地的及时投入预制箱梁使用,投入本预制场主要设备和人员见下表1~表2:

 

各工种劳动力计划配置表

表1

工种类别

人员数量

其中

工作内容

总计

66

高级

初级

测量员

2

1

1

现场测量工作

质检工程师

1

1

现场质量控制

模板工

15

10

5

箱梁模板施工

预应力工

4

3

1

预应力施工

混凝土工

8

4

4

箱梁混凝土施工

钢筋工

15

10

5

箱梁钢筋施工

试验员

1

1

现场试验

电焊工

3

3

钢筋焊接

修理工

2

2

机械修理

材料员

3

3

材料采购管理

安全员

1

1

安全管理

水电工

1

1

后勤管理

杂工

10

10

维护场地卫生

 

主要制梁设备的配置如下表:

表2

设备名称

规格型号

单位

数量

用途

模板

25米

1

梁体成型

钢筋切断机

GQ40

1

钢筋成型

钢筋弯曲机

GW50

1

钢筋调直机

GT12型

1

电焊机

BX1-500

3

振捣棒

30/50㎜

4

混凝土振捣

汽车吊车

25T

2

立、拆模板

预应力张拉设备

/

2

预应力张拉

发电机

150KW

2

备用电源

变压器

500KVA

1

梁场电源

水泵

150QJ40

2

砼养护

五、施工进度安排

计划2013年3月24日前完成预制梁场前期的场地硬化,完成16m预制梁10个台座的施工,具备预制条件;计划2013年5月16日前完成预制梁场后期的台座施工。

六、预制梁场施工方案

1、施工工艺流程

预制场生产流程图见图1。

图1:

预制场生产流程图

场地清表碾压

预制台座基础施工

材料库房、附属设施建设

道路、供水、电力基础建设

台座基础浇筑

台座浇筑

梁体生产

2、施工方案

预制梁场前期路基完成路基施工后,马上进行预制梁场地建设。

(1)厂区道路

由于场区内运梁车、运料车、砼运输车等均为重型设备,梁场场区道路路面宽度分别按10米设置,施工标准为60cm山皮石+15cm厚C25混凝土。

(2)台座修筑

台座底板为整体式底板,要求地基不会产生非均匀沉陷,底板必须光滑。

台座施工前,将基础换填的0.6米山皮石整平,随后再硬化20cm厚度C25混凝土作为垫层,以保证制梁区域作为一个整体。

因预应力筋张拉后,梁体中段会拱起,造成两端压力增大,因此梁尾端部的底模要具有足够的强度和刚度。

同时为防止张拉后台座的端部吃力较大,在台座的两端部采用扩大基础的方法。

扩大基础施工中机械开挖基坑时,辅以人工配合。

开挖后,在基底做50cm厚度的山皮石垫层,并机械夯实。

夯实后,再进行混凝土施工。

扩大基础采用25㎝厚C25混凝土,长宽尺寸为3米×2米,底部设置Φ12钢筋网。

制梁台座为20cm厚度的C25混凝土,宽度122cm,并在其上铺撒找平腻子粉以保证预制箱梁混凝土的预制效果。

台座两端预留起梁孔,长20cm,孔上盖2cm厚的钢板,以保证台座底面平整。

梁座间的间距为5米。

(3)场地硬化

预制梁场用机械将场地整平,并铺设不小于15cm厚的C25混凝土将预制场地硬化,向四周有一定的排水坡度,做好场地四周的排水系统,保证预制场内不出现积水。

(4)附属设施施工

在预制场西侧边缘处设置长50m、宽15m的钢筋棚和预应力设备棚,地面用5cm厚C15混凝土进行硬化,棚内按照其使用功能分为:

原材料堆放区、下料区、加工制作区、半成品堆放区。

在紧邻钢筋加工区的北侧建设工人生活区。

桥梁预制时需制作大量的标准混凝土养护试件,为满足要求,在预制场建设面积20m2的标准混凝土养护室,专门负责预制梁的混凝土试件养护。

七、质量保证措施

工程质量控制将从组织措施、经济措施和技术管理措施入手,全面全过程进行动态控制,确保工程质量达到设计和标准要求。

1、组织措施

(1)在本工程的项目经理部内,建立并健全质量保证体系,该体系中,项目经理为质量保证体系中的第一责任人,并由项目经理部的技术负责人亲自负责,在施工生产的全过程中,构造质量保障的管理与监督网络,设置质量检验与监督的专项机构,配置专职质检工程师和技术员,行使质量否决权。

(2)实行质量岗位责任制。

质量是企业的生命线,保证工程的质量如同爱护企业的生命,努力做到质量管理工作规范化、制度化。

把质量总目标分解落实到每个部门和岗位,各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度,做到一包三保,即包任务、保质量、保工期、保安全。

(3)强调全员参与。

强化质量意识的宣传教育,增强全体职员及领班人员的质量忧患意识,使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵,促使这些施工生产的直接组织者与管理者,成为既有很强质量意识,又有较高技术水平的管理骨干。

我们将要求所有参加施工的人员在施工前必须经过培训才能进入施工岗位。

对参加施工人员进行思想品德教育和业务培训。

组织施工人员认真学习施工合同条款和技术规范以及有关的技术操作规程,学习有关的国家标准和部颁规范,全面提高全体职工的质量意识、合同意识和安全意识,提高职工的业务水平,增强业务能力,以确保工程质量和进度。

(4)通过招标的形式优选有能力的、信誉好的作业队伍,与作业队伍签订合同时约定质量奖罚条款,奖优罚劣。

2、经济措施

运用经济杠杆,制订奖惩考核办法,把质量与收入紧密联系起来。

对优质产品实行重奖,不合格产品实行重罚。

奖惩考核办法涵盖的范围应包括管理人员和操作班组。

3、技术管理措施

(1)应对进入现所有施工材料进行验收:

进场材料需要送检的必须送检并取得监理工程师认可。

施工措施所用材料要求有质量合格证、质检报告、准用证等证明材料,对反复使用的钢管应检测其壁厚,壁厚误差为-0.5mm,不得使用不合格的产品。

(2)所有工序实施前应对现场施工人员进行施工方案交底,对重难点工序必须进行相关的技术论证,坚决做到不交底不施工。

(3)桥梁施工过程中要经常检查施工方法的可实施性,对不利于现场操作的方案要考虑是否有更加可行的措施,要灵活调整施工方法。

(4)所有结构部分必须按施工方案精确完成平面放线确保位置准确。

钢筋加工与安装,砼浇筑与养护以及预应力工程必须符合相关规范要求。

(5)预应力筋的张拉管理,采取应力控制,伸长校核。

实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为±6%,如超过该值,应暂停张拉,采取措施调整后方可张拉,如伸长值偏小可采取超张拉措施,但张拉力控制不得超过相应标准规定的上限。

(6)孔道管灌浆要求密实,水泥浆强度等级为C50。

灌浆前孔道应湿润、洁净,灌浆应缓慢均匀地进行,不得中断并应排气通顺,如孔道堵塞必须更换灌浆孔,但必须将第一次灌入的水泥浆排除,以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在,在灌满孔道并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.5~0.7Mpa,稍后再封闭灌浆口。

(7)严格贯彻执行有关质量管理制度,施工前认真编制详细的施工组织设计,坚持工中检查指导、工后总结评比,定期召开质量分析会。

坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。

坚持“三不交接”与“三不施工”,即无自检记录不交接,未经专检不交接,施工记录不全不交接;以及未经技术交底不施工,材料无合格证或试验不合格不施工,无分项工程开工令不施工。

使工程质量始终处于受控状态。

(8)应用“过程方法”进行全过程质量控制,从施工准备、原材料采购、工序操作、检验与试验、计量与检测设备控制、竣工验收等从工程开工开始到工程竣工的所有环节进行控制,以保证工程质量。

针对工程质量控制点成立工程质量QC小组,通过QC小组活动改善、提高工程质量。

(9)加强工序质量控制,把好质量的基础:

1)强调工序质量控制

从最小的工序控制入手,以工序质量保证分项工程质量,以分项工程质量保证分部、单位工程乃至整个工程的质量。

做好技术交底工作,包括质量标准、作业程序、作业技术要领等。

2)贯彻预防为主的控制思路,设置工序质量检查点,把材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病、包括操作者的行为等影响施工质量因素列为控制点作为重点检查项目进行预控。

3)落实工序质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法,及时掌握施工质量总体状况,对存在的质量问题进行原因分析、开展QC小组活动改善、提高工程质量。

4)每道工序完工后,自检人员按技术规范要求进行自检,自检合格后方可报监理工程师验收,经验收合格得到批准,方可进行下道工序施工。

5)每道工序开工前必须要有对上道工序进行检验和验收,监理工程师签认后才可进行下道工序的施工。

6)关键环节,关键工艺流程的控制

对施工中影响工程质量的关键环节,关键工艺流程加强质量控制,由项目经理部的质检部检查各施工班组的作业情况,监督施工按技术规范要求和操作规程进行,防止质量事故的发生。

7)实施施工日志制度

作业班(组)每天都要作施工日志。

记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质量检查、安全等情况,以便发现问题,分析原因,研究解决的措施。

(10)制订合理有效的施工工艺,在方案的比选中,除了考虑其技术的先进性和经济的合理性外,还应考虑对质量的影响。

针对重要分项制定专门的质量控制措施。

八、安全保证措施

1、组织措施

(1)建立以项目经理为首的安全保证体系,安全保证体系如下图:

项目经理

施工负责人

项目技术负责人

专职安全员

各操作班组兼职安全员

班组成员

(2)加强人员资质管理,确保各类人员均具备相应的职业资格。

特殊工种持有特种作业操作证,并按规定定期复查。

(3)确保施工现场安全设施齐全,并符合国家和地方有关规定。

(4)确保施工机械(特别是现场安设的起重设备等)必须经过安全检查合格后方可使用。

(5)制定各种安全管理制度

1)各项安全规章制度。

2)安全生产责任制及文明施工管理制度。

3)安全教育(包括特种作业人员、复训情况、安全知识抽考、安全生产“三级”、“三新”教育)制度

4)安全技术交底制度(包括施工组织设计安全技术交底和分部分项工程安全技术交底)

5)安全检查及事故隐患整改制度

6)安全例会制度

7)安全奖惩制度,杜绝事故发生。

8)安全监控制度:

工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监控的具体做法,安全监控人员必须持证上岗。

(6)建立和完善各类安全管理台帐,实时了解安全状况。

(7)通过招标的形式优选有能力的、信誉好的作业队伍,与作业队伍签订合同时签订安全生产协议,约定安全施工条款,把分包队伍的人员纳入统一管理,做好安全教育。

2、技术措施

安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益。

在施工过程中,我们认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,广泛应用系统工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故的发生。

具体措施如下:

(1)操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。

(2)模板支撑系统的搭设,以及预应力钢绞线张拉施工区域应设置安全警戒线。

(3)大型机械投入前对操作人员进行方案、安全交底。

(4)整个施工现场所有临边必须按照要求进行围护。

(5)箱梁安装前项目部必须组织安全管理人员全面检查吊装、运输设备的安全性。

(6)箱梁出梁及吊装派专人指挥,并配备哨子,对讲机、小红旗等设备。

(7)模板支撑系统的拆除前应对拆除方案进行技术交底,应有专人操作人员作业,应有专人进行监护,在拆除区域内设置安全警戒线。

(8)张拉作业区,无关人员不得进入。

张拉操作人员必须是专业技术人员,持证上岗,张拉时必须有安全防护措施,张拉千斤顶后不能站人。

(9)负责由施工活动引起的一切人员的安全。

只允许合法人员在工地上。

应架设永久性防护栏以防止非工作人员随意进入,并尽可能配备看门人员。

建立生产安全事故应急救援指挥小组,制定预防监控措施和应急方案,把安全事故损失控制在最小的范围。

九、文明施工措施

对所有入场人员进行安全、文明教育,告知危险源,设置必要的安全警示标志;保持现场整洁、卫生;服从建设单位、监理单位及总包单位安全管理;与其它单位互相帮助,以礼相待,保证认真做好文明施工,树立公司形象。

1、建立文明施工管理体系

(1)在进场施工前组织了全体职工认真学习各种有关文明施工的要求,使全体职工成为自觉讲文明施工的规范职工。

(2)从公司—项目部—施工班组,组成文明施工管理检查体系,突出优秀党、团员及骨干职工带头示范作用,力争创建“文明工地”。

2、建立标准化文明施工现场

(1)职工形象:

进入施工现场的一名职工必须身着公司统一的工作服、安全帽。

(2)重要岗位,如仓库、材料堆场、设备停放地等案公司管理规程设置等。

(3)按有关单位批准的“施工平面图”布置现场,必须节约用地。

所有施工点和生活区统一规划、布置整齐、排水通畅,设置围栏。

十、环境保护措施

由于施工区位于江北产业集中区内,须高度重视对周围环境的保护,人员进场后要采取有力措施,避免对施工现场环境造成不利影响。

临时生活营地活动房全部拆除带走,杂物全部清除运至弃土场。

施工临时设施按业主、监理要求拆除。

对临时用地施工完毕后做好恢复工作,因施工损坏的道路要及时修整,保证道路畅通。

完工前彻底清场,依次顺利交付。

安全文明施工由分管项目副经理协同安全员全面负责。

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