江苏省南通市道路施工组织设计.docx

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江苏省南通市道路施工组织设计

编制说明

1、招标人：

如皋市城建投资有限公司，招标代理：

江苏博文房地产土建造价咨

询评估有限公司发布的施工招标文件和答疑纪要。

2、我单位对现场调查、勘察、了解取得的详细资料。

3、国家、行业现行的规范、规程和质量检验评定标准等。

4、我单位可调入本工程的人员、设备等综合实力情况。

编制原则

1、“百年大计，质量第一”的原则

以“百年大计，质量第一”的思想编制各施工工序的质量控制措施，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。

同时以设备保工艺，以工艺保质量的原则，配备先进的施工设备保证可靠的施工工艺，以可靠的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。

在管理上编制完善的质量保证体系指导现场施工质量目标的具体实施与控制。

2、确保工期的原则

根据招标要求工期编制本工程施工进度计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，以足够的资源配置，满足施工工期的要求，采取分段组织施工，安排好工序衔接，实行平行作业、流水作业相配合，确保工期目标的实现。

3、优化施工方案的原则

严格遵守合同要求，结合本标段的实际情况，优化施工方案。

积极推进技术与管理创新，确保工期质量，采取各种技术组织措施和管理措施降低工程造价。

同时合理安排施工进度，搞好工序衔接，实行平行作业、流水作业相配合，突出重点，均衡生产，力求施工方案优化。

4、统筹兼顾，保证交通的原则

结合施工现场的实际，合理安排施工顺序和施工场地，协调好施工与交通的矛盾，正确处理施工建设与环境保护和交通畅通的关系，减少施工对当地交通以及居民生活的影响，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，树立企业良好形象。

5、专业化施工原则

各分项工程均投入专业化队伍施工，发挥专业化队伍熟练操作的优势，以达

到加快进度和保证安全质量的目的。

6、确保施工安全的原则

制定切实可靠的技术方案和工艺安全措施，确保施工安全和人身安全，做到

万无一失。

同时制定可靠完善的安全保证体系，指导现场的安全控制。

7、突出重点，均衡生产的原则

根据本工程特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，将地下雨污水管线、地下化粪池、小区道路工作为本工程的重点部位，在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障。

其他工程采取均衡施工的原则，科学组织施工。

8、因地制宜、灵活机动的原则

针对工程特点，采取相对的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，保持高峰施工状态，临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划有地，尽量与永久性工程结合，减少施工投入，兼顾当地群众利益

施工方案及技术措施

工程名称：

学府雅居后侧道路工程（仙鹤路—绿杨路）

工程地点：

如城镇

工期要求：

计划工期90个日历天

计划开工日期2014年05月01日

计划竣工日期2014年08月01日

第一节、施工

前准备工作

一、技术准备

1、制定详细的施工组织计划，进行详细的技术交底，掌握规程、施工工艺、

施工方案、指标要求，理解设计图纸。

2、计算路段内各点设计高程，10米断面三点。

3、各种记录及表格准备（内业、外业、质检、化验、统计等方面）

4、沥青混合料的试验报告；

5、分项工程开工报告；

二、人员准备

1、现场施工负责人一名，负责施工生产的协调工作；

2、黑色路面施工应配备完整的施工段机构，

3、按照施工组织设计确定黑色面层的施工人员安排。

三、设备准备

1、要求能满足本分项工程的热拌设备配套一座及摊铺现场所需的设备。

2、要求能满足本分项工程的各种检、试验设备及所需试剂

四、材料准备

（一）、料源的选择与定购

（二）、原材料的技术要求及常规试验

（三）、原材料的质量控制

（四）、原材料的储存与保管

二、施工现场准备

1、下承层的准备

2、测量放样，安装路边石（培路肩）

3、施工机械准备

第二节、拌和场建设、混合料组成设计

一、拌和场建设

1、根据拌和设备的生产能力、本年度的工程量、材料用量、选择用量、选择方形的平

坦场地约20000m2〜30000m2。

2、根据场地的情况，材料的种类、数量、确定材料堆放位置、拌和机位置，并绘制场地平面布置图。

3、根据平面布置图，提前做好场地排水、平整、固化。

料场最好用白灰土垫层做成

1.5-3.0%坡面以利排水。

另外在拌和场的上游和两侧分别设置截水沟和排水沟，保证排水通畅。

4、根据设计图纸做好热拌机组、沥青池、地衡的基础，待基础养生期满后，便可进行热拌机安装、沥青池砌筑及地衡的安装。

5、其他辅助设备安装

二、混合料组成设计及配合比控制：

质检员、化验员配合QC小组成员进行此项工作。

（一）、目标配合比设计

1、首先根据设计图纸要求，确定混合料的种类并在此混合料的级配范围内确定标准级配曲线，一般取中值。

2、化验员把所使用的各种矿料分别做筛分试验，（用方孔筛）绘出他们各自的级配曲线和标准级配曲线，然后利用图解法求出各矿料的配合比，计算出混合料各筛孔的通过百分数与标准级配范围进行比较，必要时加以修正，使各筛孔的通过百分数符合要求为止。

3、确定沥青的最佳用量，在混合料中沥青用量波动0.5%的范围，可使混合料的热稳定性等技术指标变化很大，在确定矿料间配合比后，通过马歇尔试验数据选择最佳沥青用量。

（二）、生产配合比设计

1、调整出料口的大小，以电子称确定的混合料目标配合比，用装载机给各冷料仓按比例上料，同时控制冷料仓各种材料的进料速度，然后进行试拌和。

2、将混合料进行试机拌和，对二次筛分后进入各热料仓的材料分别进行筛分，以确定各仓材料的比例，并提供给拌和机控制室，不断反复的调整冷料仓各

种材料的进料速度以达供料均衡

3、然后取目标配合比的最佳沥青用量，以及其用量±3%三个沥青用量拌成品料，取样进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。

4、应注意的问题

1、振动筛最大筛孔应使超粒径的矿料排出，保证最大粒径筛孔的通过量在要求级配范围内。

2、振动筛的分档应使各热拌仓材料均衡以提高生产效率。

3、应注意振动筛与室内试验方孔筛尺寸的对应关系。

（三）、生产配合比验证

1、拌和机根据生产配合比进行混合料试验，铺筑试验段，化验、质检及QC小组成员同时取拌的沥青混合料及路上钻孔取芯进行马歇尔试验。

2、根据马歇尔试验，确定生产用的标准配合比，用它作为生产上控制的依据和质量检验的标准，标准配合比的级配至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm。

圆孔径为0.074mm、2.5mm、5mm，最大集料粒径为中料粒等5个筛孔，中间料粒宜为（中粒式：

9.5mm，粗粒式：

13.2mm）五档的筛分通过率接近要求级配的中值。

三、配合比的控制

1、经设计确定的标准配合比在施工中不得随意变更，如进场材料发生变化并测定沥青混合料的矿料级配，马歇尔技术指标不符合要求时，及时进行调整配合比，保证沥青混合料质量符合要求并相对稳定，必要时重新进行配合比设计。

2、配合比QC小组，尤其是质检员、化验员，必须严把质量关，每天正常拌和生产前，应首先把各热料仓的混合料（不含沥青）分别打一次，并及时进行筛分，然后再打一次沥青混合料进行油石比马歇尔实验，如发现配合比、油石比不符合要求，应马上调整。

3、在生产的过程中，QC小组对每生产200T便要取一次沥青混合料（或在路段上每200m钻取样芯），进行油石比，筛分，马歇尔实验，若发现不符合设计要求时，应及时的进行调整，必要时重新设计。

第三节、沥青混凝土路面施工技术措施

沥青路面平整度涉及的面很广，影响因素很多，关系到路基、路面施工全过程，情况复杂。

文中通过分析沥清路面类型和施工实践，对影响沥青路面平整度的原因进行了细致的分析并提出相应的解决措施。

1、沥清路面的四种类型按技术品质和使用情况，常用的沥青类路面可分为沥青混凝土、热拌沥青碎石、沥青贯入式、沥青表面处治四种类型。

1.1沥青混凝土路面：

强度是按嵌挤密实原则构成的。

采用优质沥青，它是沥青路面中对稠度要求高，也是取粘稠的。

另外采用相当数量的矿粉是沥青混凝土的一显著特点。

较高的粘结力使路面具有甚高的强度，可以承受比较繁重的车辆交通。

但沥青混凝土路面的允许拉应变值较小，会产业规则横向裂缝，因而要求坚强的基层。

对高温稳定性与低温稳定性均有要求。

较小的空隙率使沥青混凝土路面具有透水性小，水稳性好，耐久性高，有较大的抵抗自然因素的能力，使用年限达15-20年以上。

沥青混凝土路面适用于高速公路及一、二级公路面层。

1.2热拌沥青碎石路面：

高温稳定性好，路面不易产生波浪，冬季不易产生冻缩裂缝，行车荷载作用下裂缝少；路面较易保持粗糙，有利于高速行车；对石料级配和沥青规格要求较宽，材料组成设计比较容易满足要求；沥青用量少，且不用矿粉，造价低。

热拌沥青碎石适宜用于一般公路，不宜用于高等级公路。

中粒式、粗粒式沥青碎石宜用作沥青混凝土面层下层、联结层或整平层。

1.3沥青贯入式：

贯入式路面的强度与稳定性主要由石料相互嵌挤作用构成。

贯入式路面需要2-3周的成型期，在行车碾压与重力作用下，沥青逐渐下渗包裹石料，填充空隙，形成整体的稳定结构层，温度稳定性好，热天不宜出现推移、拥包，冷天不宜出现低温裂缝，贯入式路面的最上层应撒布封层料或加铺拌和层。

沥青贯入式适用于二、三级公路，也可作为沥青混凝土面层的联结层。

1.4沥青表面处治：

沥青表面处治可改善路面行车条件，承担行车磨耗及大气作用，延长路面使用年限。

所铺筑的沥青路面，其厚度可大于3厘米。

在计算路面厚度时，其强度一般不计。

沥青表面处治，一般用于三级公路，也可用作沥青路面的磨耗层、防滑层。

2、保证摊铺基准正确性目前高速公路使用的摊铺机均具有自动找平装置，摊铺时按照预先设定的基准来控制，如果基准控制不好，则摊铺出来的路面平整度就差。

最常用的基准是一根与路线设计高程平行的张紧钢丝，施工中称为“走钢丝”，因此钢丝放样的正确性尤为重要。

影响摊铺基准正确性的因素有以下几点：

2.1放样用水准点不均匀沉降。

路基施工经过了相当长的一个过程才进入路面施工，在此期间由于地质条件等各种因素影响，水准点之间总有不均匀沉降产生，由产生了不均匀沉降的各水准点所引出的程高之间必有较大的误差，从而影响路面平整度。

2.2施工放样测量精度的影响。

一般施工放样均为等外测量（闭合差均按土

301（mm）控制），所用仪器绝大部分均为ds30水准仪，测量精度不够，仪器本身读数误差大（ds3水准仪每次读数精度为3mm），使得钢丝基准面误差较大。

2.3钢丝架设过程中产生的误差。

放样后在架设钢丝的过程中，由于钢丝的张拉力不够引起张拉不紧或钢丝太细无法用力张拉，以及桩距过大或放样划线不准引起标高误差等等，将使钢丝产生竖向挠度，再加上摊铺机一般都是带振动的，在钢丝二支点的跨中产生3〜6mm的挠度，个别严重的可超过10mm，使得摊铺层出现纵向波浪，影响路面的纵向平整度。

另外，在施工过程中由于辅助人员及行人不注意而碰落架设的钢丝，或摊铺机在行走过程中传感器脱离

钢丝等，都将使基准产生过大误差，从而影响到路面平整度。

3、影响热拌沥青混合料的因素

热拌沥青混合料的质量，也是影响沥青路面平整度的一个因素，而热拌沥青混合料的质量受以下几个因素的影响：

3.1沥青混合料中集料的规格和质量。

由于国内采石场大部分为乡、村集体开采，生产条件差，材料规格要求不严，每个矿的生产能力较小，而高速公路路面材料消耗量很大，往往需从多个矿场采购石料，尽管在级配过程中控制了最大粒径、1/2最大粒径、4.75mm、2.36mm、0.075mm五档规格料的通过量，但中间粒径的通过量出入较大，引起集料级配变化较大，使压实系数产生波动，影响路面平整度。

另外，由于拌和楼震动筛破裂，使集料中混有部分

超规格的大颗粒，摊铺时使局部摊铺系数发生变化或引起摊铺面的拉痕，碾压后引起纵横向局部不规则的小波浪，影响路面平整度。

3.2热拌沥青混合料拌和温度的影响。

为确保摊铺机连续、匀速、不间断地摊铺，每台拌和楼的产量必须达到一定的数值，否则必须采用多台拌和楼联合

供料（沪宁高速公路按2m/min摊铺速度考虑，规定供料量必须达到240t/h），在联合供料过程中，每个拌和楼的拌和温度不可能完全一致，再加上料源的不一致，使得摊铺后的局部在碾压过程中碾压温度产生变化，引起压实效果的变

化，影响到路面的平整度。

3.3热拌沥青混合料离析的影响。

一般沥青拌和楼均带有储料仓，混合料通过运料斗进入储料仓再放入运输车辆，均会产生一定程度的粗细料离析（尽管采取车辆前后移动的措施），再加上传统习惯施工过程中每车料摊铺结束时摊铺机接料斗的两翼都将翻起，使得沥青混合料更加离析，摊铺后由于粗细料的相对集中，导致压实系数不同，使得压路机在压实过程中有明显的摇晃，引起压实效果不同而影响到平整度。

4、沥青混合料摊铺

缓慢、连续、均匀、不间断地摊铺是提高路面平整度最主要的措施，因此摊铺机在操作过程中应注意以下几个影响因素：

4.1摊铺应保持连续。

必须配足与摊铺能力相匹配的混合料，尽量做到摊铺过程中不停机。

尽管新型abg摊铺机具有“自锁”装置，但热混合料在熨平板装置自重的作用下总会产生微微下沉，摊铺机的重新启动也会产生局部微小不平整。

4.2摊铺速度要保持缓慢均匀，一般摊铺速度应控制在每分钟2〜4m（根据供料情况，保持不停机为原则），摊铺速度的不恒定，会导致摊铺层初始密度不均匀，从而引起碾压后局部厚度的变化而影响平整度。

4.3在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应均匀不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并确保在摊铺全宽断面上不发生离析。

摊铺后的混合料，原则上就不应用人工进行整修。

4.4料车卸料时不慎撒落的混合料应及时清除，否则不能摊铺，因为两侧履带或轮胎因撒落料影响而产生接地标高与横坡不一致时，会影响摊铺后的横坡，使坡面产生波浪，影响平整度。

5、碾压工艺与碾压机具的合理组合

5.1初压应在较高温度下进行，以不产生推移、发裂为原则。

初压温度应根据沥青稠度、压路机类型，摊铺初始密度等因素通过试铺确定。

沪宁高速公路无锡段所用沥青为埃索ah-70按运动粘度确定的初压温度可在136C〜140C左右。

5.2压路机应以慢而均匀的速度碾压，初压时主动轮在前，防止热混合料被挤压隆起，碾压中从外侧向内侧，从低向高处碾压，碾压过程中不得打方向、刹车，碾压必须重叠，既防止超压，又要防止漏压。

碾压过程中的启动、换向、倒退等方法不当都将引起油路面出现拥包和凹坑。

5.3压路机应严禁停在未冷却的路段上，最好能停于结构物上，我们曾经搞过一个试验，在已复压完成的路段上（离机150m处）停上一台钢轮（6〜8t），10min后测得的平整度达7mm之多。

5.4横缝必须认真处理，施工单位往往为了省料而切缝不到位，引起平整度不佳。

横缝以直缝为佳。

横接缝必须由专人小组进行处理，以确保接缝处的平整度

质量保证措施和创优计划

1、确保质量管理的目标

确立本公司对本工程质量管理的目标：

确保工程质量达到“合格”级，所有

分部、分项工程一次验收合格率达100%，优良率达90%以上。

2、质量管理体系和组织落实

按照ISO9001质量管理体系的要求，建立完善的项目经理部质量管理体系，实行项目经理负责制,实施全过程质量监控。

3、项目经理部质量管理体系

1、建立和健全质量管理责任制，在项目部的统一领导下，认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理，明确各岗位责任制，挂牌上墙。

2、所有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培训，取

得资格证书持证上岗

3、每一分项工程施工前都要由项目经理组织现场安全员、质量员、施工员与各作业班组，根据不同的施工要求由施工员、质量员和安全员向各班组进行技术和安全交底，严格执行工程质量三级验收制度，即班组自检、上道工序与下道工序会同施工质量员自检、互检，坚持上道工序未验收下道工序不施工，资料员应根据每道工序及时记录好书面资料，隐蔽工程有隐蔽手续，然后通知监理复核。

4、加强对技术工人思想和技术教育，增加他们的责任心和事业感，做到按章操作，确保工程质量。

5、项目部对现场的工程质量负责，并每周由质量负责人组织召开质量分析会，专业技术人员对分部工程质量负责；生产班组对分项工程质量负责；材料设备部门对进场的材料及设备质量负责；质量安全部门对工地质量安全负责。

6、遇到图纸重大修改或合同的重大修改，或施工条件发生重大变化，要进行施工组织设计或施工方案的修改，并上报监理。

4、贯彻ISO9002标准活动

1、文件控制

（1）文件控制要求

办公室负责文件的收发、登记、标识、传阅、借阅、复制、存档、保管工作，根据公司“有效文件清单”建立“项目经理部有效文件清单”对文件的有效性进行控制，确保本工程施工所使用的文件（包括业主及监理单位文件、设计图纸、设计变更及工程洽商记录、标准、规范、规程等）必须是有效文件。

文件归档后由办公室负责保管，并建立文件借阅制度，借阅文件需经项目经理部主管领导批准并进行登记施工组织设计》、《项目质量计划》、《施工技术措施方案》、《技术交底单》、《施工进度计划》等作业性指导文件，必须经项目经理部总工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。

项目经理部下发的管理性文件、技术指导文件，需经项目经理部主管领导批准后下发，并建立发文记录。

（2）质量记录控制要求项目经理部各部室负责各自范围内的质量记录控制。

通过对质量记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护，为工程质量符合顾客要求和质量管理体系有效运行提供客观证据，同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供依据。

质量记录应保持清晰，由记录人注明该记录的类别、名称、时间、地点、记录人等标识。

应对记录进行编目、编号，并建立“质量记录清单”以方便检索和查阅，办公室保存项目经理部各部室的质量记录汇总清单。

2、资源保证措施为保证本项目质量管理体系的有效运行和持续改进，我公司确定并提供所需的资源，通过满足顾客规定的要求，增强顾客满意度。

这些资源包括：

人力资源、基础设施、工作环境和资金保障等方面。

（1）人力资源及培训根据本项目工程的规模和特点，合理选择和配备工程管理和施工技术人员，使人力资源满足施工生产需要，参加本项目的管理人员，大部分参加过类似工程建设，均具有大型综合市政工程的施工经验，为了在本工程中再创佳绩，所有管理人员和技术质量人员进场前进行强化专业培训。

各工种操作人员必须持证上岗，新工上岗前必须进行“三级”教育，未受过

“三级”教育者不准上岗。

涉及“四新”技术项目的管理和操作员工，进行超前培训。

对从事与质量活动有关的人员的工作能力、工作经验进行测评，对不符合要求的人员确定培训需求或采取其他措施，以确保实现项目质量计划、满足合同要求。

根据需求制定培训计划并组织实施，保证从事质量活动的员工质量意识和综合能力持续增强，并建立和保持适当的教育、培训记录，通过经常性的多种形式的教育培训，保证全体员工提高质量意识。

（2）基础设施

我公司将根据合同规定，为项目经理部提供办公场所、办公设施、施工生产机械设备、检测试验仪器、通讯、运输设备及施工生产管理所需的硬件和软件，以满足工程施工的需要，并实现文明办公、文明施工。

（3）工作环境

施工现场工作环境满足国家有关安全和质量管理的要求。

3、产品实现过程控制措施

（1）产品实现的策划

本工程开工前，由项目总工程师组织施工技术人员熟悉、审核设计图纸，针对本项目特点、难点、重点，选用先进、合理、成熟的施工技术和工艺，制定施工计划并安排好施工顺序，编制实施性施工组织设计和项目质量计划。

（2）与顾客有关的过程

1与产品有关的要求的确定

在投标和签订工程承包合同的过程中，我公司将与业主沟通，确定业主体现在招标文件和合同条款中对产品质量、交付使用和服务等方面的要求，并传递给公司主管领导、相关部门及相关的供方，在投标、签订合同和整个施工过程中，确保予以满足。

2与产品有关的要求的评审

按照我公司的程序文件要求，针对不同工作量的工程，分层次对工程项目的招标文件、投标文件和工程合同进行评审，充分理解业主的要求，确保我公司有能力满足业主的要求，并形成合同评审记录。

3顾客沟通

依照始于业主、终于业主的宗旨，我公司建立工程项目施工过程、工程回访和信息反馈的服务体系，确保业主的合理要求得到确认和满足，并保留与业主沟通记录。

（3）采购

采购控制包括工程专业分包、劳务分包采购和原材料、机械设备采购。

我公司在《施工过程控制程序》中对供方提出要求，建立合格供方管理体系，并将业主的要求及时、准确地传递至供方。

①机械设备选用根据工程特点，在《实施性施工组织设计》中编制机械设备需求总计划，在月度计划中明确规格型号、数量及进退场时间，按照《公司机械设备管理办法》对进场机械设备进行管理。

②材料采购

项目经理部根据工程项目的进展情况，编制材料采购计划，明确采购物资的规格、型号、数量、最迟供货时间及质量验收标准。

项目经理部设备物资部负责进场材料的质量、数量进行验证并办理入库手

续，验证进场材料的生产合格证、检验试验单等原始资料并传递至质量部，及时通知质量部对购进的主要材料进行复检试验。

采购材料原始资料及复检试验结果及时报监理单位。

当合同规定顾客需对供方的产品进行验证时，项目经理部应提供有关资料，协助顾客进行验证。

（4）产品防护项目经理部负责采购物资和施工过程中半成品、成品的标识、搬运、包装、贮存和保存的具体实施。

防护的实施阶段包括：

采购、施工、安装、工程验收、交付顾客等阶段。

防护的活动包括：

标识、搬运、包装、贮存和保护。

（5）检验、测量和试验设备的控制

用于本工程的检验、测量和试验设备由专人保管，设备数量和精度均满足本工程要求。

质量部计量员负责本项目的所有检验、测量和试验设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期检定的检验、测量和试验设备按公司计划安排及时送有资质的检定部门进行检定，保证检验、测量和试验时设备在校验有效期内。

（6）质量回访及保修服务

对整个工程承担保修责任，并签订工程质量保修书；移交工程的同时，项目部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握顾客对本工程的意见和质量要求。

4、测量、分析和改进措施

（1）工程测量控制

测量工作执行两级复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任

对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、测点等必须记录清楚，便于核查、追溯。

（2）产品检验和试验对进场物资必须进行检验和试验，防止不合格品用于施工生产。

每道工序完成后应由班组进行自检，然后再由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并约请监理工程师进行隐蔽验收或分部分项验收，