LED灯具检验报告三篇.docx
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LED灯具检验报告三篇
LED灯具检验报告三篇
篇一：
LED灯具检验报告
检验报告
No:
（20XX）第0310号
产品名称：
100WLED工矿灯
委检单位：
XX市XX灯具有限公司
生产单位：
XX市XX灯具有限公司
检验类别：
自检
XX市XX灯具有限公司质检部
XX市XX灯具灯具有限公司质检部
检验报告
No:
（20XX）第0310号
产品名称
LED工矿灯
商标
XX
规格型号
100W
生产日期/批号
20XX-03-10
委检单位名称
及联系电话
XX市XX灯具有限公司
生产单位名称
及联系电话
XX市XX灯具有限公司
任务来源
厂方委托
抽样日期
20XX-03-10
抽样人员
刘爱琴
样品到达日期
————
吴贞华
样品数量
4套
抽样基数
25套
检查封样人员
————
样品等级
合格品
样品/抽样单编号
———
样品状态
完好
检验类别
委托检验
抽样地点
该厂场地
检验日期
20XX-03-10
检验依据
GB/T9468-20XX灯具分布光度测量的一般要求
检
验
结
论
样本经检验，所检项目符合GB/T9468-20XX灯具分布光度测量的一般要求。
签发日期20XX年03月10日
备注
批准：
审核：
主检：
XX市XX灯具有限公司质检部
产品名称：
LED工矿灯（20XX）第0310号
序号
检验项目
技术要求
检验结果
检验结论
01
外观
不得有变形、裂纹
符合
合格
02
光源功率
100W
符合
合格
03
光源电压
AC220V
符合
合格
04
LED效率
＞100lm/W
符合
合格
05
灯具效率
＞90%
符合
合格
06
色温
6000K-6500K
5800K-6100K
合格
07
功率因素
＞0.95
符合
合格
08
LED结温
＜60℃
符合
合格
09
初始光通量
10000lm
符合
合格
10
显色性
＞85%
符合
合格
11
工作温度
-50℃~+50℃
极限温度正常工作
合格
注意事项
一、对检验结果有异议者，请于收到检验结果之日起十五日内向实施检验的的部门或其上级部门申请复检，对其他检验结果有异议的，请于收到检验结果之日起十五日内向本检验部门提出。
二、送样委托检验，本检验部门仅对来样负责，检验结果供委托者了解样品品质之用。
三、本检验报告未经本检验部门同意，不得以任何方式复制，经同意复制的检验报告应全文复制并经本检验部门加盖公章确认后方生效。
XX市XX灯具有限公司质检部
篇二：
LED灯具检验报告
成品检验报告测试报告编号：
NLT20XX07001
检验依据：
1、《LED成品检验规程》；
2、订单要求；
3、光电测试报告；
判定方法：
在判定中“P”代表合格，“F”代表不合格，“N”代表此项无需检验，在“□”里面打钩.
订单号
抽样方案
GB/T2828-20XX
AQL值
A类
☑0.15=0－1
产品型号
RPT-P-LIVC-G2-4FT-20L-840-FWFC
B类
☑1.5=－
客户名称
CST022-821089
批量数量
pcs
抽样数量
pcs
C类
☑4.0=－
生产阶段
☑正常量产□首批试产
产品类别
□替换件☑成品灯具
抽样标准
☑一般检验水平I□一般检验水平Ⅱ□一般检验水平Ⅲ
检验项目
检验记录
判定
检验项目
检验记录
判定
包
装
配
件
外箱印刷内容
□符合□不符合
结构
磁柱吸力
□符合□不符合☑无需要
外箱结构尺寸
□符合□不符合
安全绳扣
□符合□不符合□无需要
外箱内盒标贴
□符合□不符合
灯罩/护线套
□符合□不符合□无需要
生产批号
□符合□不符合
螺丝/铆钉
□符合□不符合
说明书
□符合□不符合□无需要
组件吻合度
□符合□不符合
配件包
□符合□不符合□无需要
外观
标识
激光铭牌
□激光雕刻□消银龙贴纸
电
子
端子线/插头
□符合□不符合
安规标签
□符合□不符合
LED驱动/开关
□符合□不符合默认档位
表面外观
□符合□不符合
LED光源色温
□符合□不符合默认档位
试验
跌落测试
□符合□不符合□无需要
遥控/微波
□符合□不符合□无遥控
模拟运输
□符合□不符合□无需要
备注：
以上检验项目详细记录，请参照后面图文说明，图片若是看不清楚可以放大后查看。
检验项目
实际测试数据编号（积分球抽检1个灯的数据）
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
额定电压/测试电压（V）
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
0~3档功率标称值（W）
40
40
40
30
30
30
15
15
15
10
10
10
0~3档功率实测值（W）
0~3档PF标称值
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
≥0.90
0~3档PF实测值
0~3档光通量标称值（LM）
≥4850
≥4850
≥4850
≥3650
≥3650
≥3650
≥1850
≥1850
≥1850
≥1210
≥1210
≥1210
0~3档光通量实测值（LM）
0~3档色温标称值（K）
4000
3500
3000
4000
3500
3000
4000
3500
3000
4000
3500
3000
0~3档色温实测值（K）
显色指数标称值（Ra）
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
≥80
显色指数实测值（Ra）
色容差标称值（SDCM）
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
≤5
色容差实测值（SDCM）
综合检验判定
检验员/日期:
审核/日期：
不合格处理方式
☑合格□不合格
07月04日
07月05日
总经理批准：
月日
备注：
本报告附页配有检验过程参考图片和文字说明
检验项目/
规格要求
检验方式
检验过程图文记录
判定
设计标准尺寸图
实际检测图
包
装
配
件
包
外箱正唛：
内容、字体和设计图一致，印刷清晰
目测
☑OK
□NG
外箱侧唛：
内容与订单要求一致，仔细核对。
目测
☑OK
□NG
外箱标签：
内容、字体与设计图一致，印刷清晰，用手机或扫描枪扫码显示的数字与标签上一致。
目测
手机
☑OK
□NG
内盒标贴：
内容、字体与设计图一致，印刷清晰，用手机或扫描枪扫码显示的数字与标签上一致。
目测
手机
☑OK
□NG
参数标签：
内容、字体与设计图一致，印刷清晰，耐用。
目测
透明胶带
☑OK
□NG
1.说明书
2.配件包
目测
☑OK
□NG
检验项目
规格要求
检验方式
实际检验过程图文记录
判定
产品电子元器件检验
LED灯珠：
①积分球检查光电参数
②灯珠无破损，无脏污，无浮高，无歪斜；
③铝基板与中板无缝贴紧
④铆钉/端子：
牢固，到位，不脱落，不破损，接触良好；
⑤拨码开关：
外观完好无损，开关功能正常，色温拨码默认为3档840，功率拨码默认为1档15W；
⑥感应器：
外观要求良好，
参数与LOGO等印刷内容与订单要求一致；
出厂默认设置LIVC:
100%/5mins/30%/+∞，实测一致；
目测
积分球
变频电源
遥控器
☑OK
□NG
☑OK
□NG
☑OK
□NG
☑OK
□NG
检验项目
规格要求
检验方式
实际检验过程图文记录
判定
产品外观与结构检验
PC灯罩：
①表面不能有划伤、混色、黑点黑斑、气泡、夹水纹、批锋、色差；
②不可有变形、裂纹；
③与灯体组合无缝隙，不脱落
目测：
窗口光线良好或者照明良好条件下，视距30CM
☑OK
□NG
灯具外壳：
长度=1173mm
宽度=153mm
高度=112mm
板厚=1.5mm
卷尺
卡尺
☑OK
□NG
灯体表面：
①喷涂有杂质、气泡、黑点数量不超过3个且直径≥0.3mm；
②喷涂有刮痕现象，刮痕数量≥2且刮痕长度≥5mm；
③板材不可变形、残缺、破损、裂痕现象；
④漏喷、掉漆现象，数量≥1处，且掉漆面积大于5mm2
目测
菲林卡
窗口光线良好或者照明良好条件下，视距30CM，（人眼与检验表面成45度角）
☑OK
□NG
☑OK
□NG
检验项目
规格要求
检验方式
实际检验过程图文记录
判定
产品外观与结构检验
①弹簧卡扣：
弹簧卡扣为不锈钢镀镍材质，用磁铁测试有轻微吸力；表面不可有披锋、生锈，卡入中板有滴答响。
②安全绳扣：
挂钩无变形，无生锈，安全绳无破损
目测
窗口光线良好或者照明良好条件下，视距30CM
☑OK
□NG
①护线套：
卡紧中板出线孔，无破损，不脱落
②接线帽：
连接的电线不脱落，不松动，不破损，不露铜，
目测
☑OK
□NG
磁铁吸附力：
产品垂直向下吸附在铁盘上，不滑动，不脱落。
垂直悬挂铁盘
产品重量
净重毛重：
实际重量与箱唛标称一致
电
子
秤
☑OK
□NG
试验
模拟汽车运输
跌落测试
目测
振动器
☑OK
□NG
篇三：
LED灯具检验报告
XX市XX电子有限公司
路灯检验报告
产品名称
35WLED小路灯
生产日期
20XX年10月15日
型号规格
SH-124-001
编号或批号
SH-124-001-04
商标
XX电子
等级
1
样品单号
SH-124-001-02
受检单位
XX市XX电子有限公司
检验类别
抽检
委托单位
XX市XX电子有限公司检测中心
样品数量
3套
生产单位
XX市XX电子有限公司
抽样基数
10套
抽样地点
XX市XX电子有限公司检测中心
到样日期
20XX年11月10日
来样方式
包装运输
验讫日期
20XX年11月15日
样品特征和状态
完好
检验依据
GB7000.1-20XX《灯具第一部分：
一般要求和试验》
检验结论
本次抽检检验项目共34项，其中各项均合格，
检验报告专用章
20XX年11月15日
备注
编制：
XX批准：
序号
检验项目
标准要求
检测结果
单项判定
1
产品外观
（10项）
标记：
强制标志的正确位置、符号、文字的大小正确无误，产品上应有清晰而牢固的标志
符合
合格
制造厂的名称和注册商标、额定电压额定功率、标准频率、产品名称、型号规格及生产日期
符合
合格
包装安全可靠、包装箱内应附有产品合格证，或盖有注明制造厂名称或注册商标、检验日期、检验员签章的合格印章
符合
合格
成品面壳无破损，刮花，斑点，污渍等影响外观的缺陷；表面无刮伤、生锈、麻点现象
符合
合格
各部件是否完整无漏装、错装（如螺钉）安装牢固可靠、无松动、变形、用手触摸应无毛边，注塑口、顶针位处平整、无毛边
符合
合格
透镜表面无油污等影响外观的缺陷
符合
合格
接线正确牢固；其他螺丝、垫圈、螺母表面色泽一致，无锈迹、变形等缺陷；且外漏螺丝必须用304不锈钢螺丝
符合
合格
包装箱上应使用正确的文字注明制造厂商标或注册商标及厂家地址；产品型号规格、额定电压、产品标准及其它标志如（包装尺寸、数量、重量、产品号）
符合
合格
包装袋无刮破、无颜色异常，尺寸符合要求
符合
合格
成品无色差（符合封样要求）
符合
合格
2
结构能
（5项）
灯具功率足35W,尺寸355*183*80mm
符合
合格
外观按要求造型
各零部件使用正确
螺钉连接牢固可靠,螺钉头不损伤
互换性:
用可替换零件或部件组成的灯具应能满足零部件进行更换,电源等部件互换性要良好
符合
合格
3
安全性能测试
（7项）
机械强度：
各部件（带电部件、衬垫、防护、上下壳体）冲击试验符合
符合
符合
标记试验:
用水轻擦15S,再用汽油轻擦15S，再用胶带纸粘贴5次后,标识应清晰,标贴固定,应不易脱落和不卷曲
符合
符合
爬电距离和电气间隙符合要求
符合
符合
电压AC220V
符合
符合
电流Ie±10%
符合
符合
功率P±15%
35W
符合
功率因数λ±0.05
0.9
符合
4
检测（标准）要求
（6项）
绝缘电阻：
在施加约220V交流电压1min后测试，不同极性的带电部件之间与灯盘的金属部件之间的绝缘电阻≥2MΩ
符合
合格
接地电阻≤0.5Ω
符合
合格
耐热性：
外部防触电绝缘部件和固定带电部件的绝缘部件均应具有充分的耐热性
符合
合格
盐雾试验:
灯体五金件应能承受8H的中性盐雾试验不得有漏底及无法擦拭的锈蚀（5%氯化铵，PH值6.5~7.2的盐水，温度约35℃）
符合
合格
漆附着力:
喷涂件能经受附着力测试,用介刀刮10*10方格,用胶纸粘牢后拉起,做五次,无脱漆,毛刺脱起
符合
符合
IP65防护等级测试
符合
符合
5
可靠性测试（2项）
常温启动试验：
启动时间≤4S，启动电压AC220V
符合
符合
高低压老化冲击试验：
1、接通AC230V电源冲击5次2、AC250V冲击5次3、AC220V老化24小时4、AC210-250V波动5次（间隔5S）应能正常工作
符合
符合
6
产品一致性（3项）
产品标示：
强制标志、符号、文字大小、产品型号正确无误
符合
符合
结构：
产品结构是否符合公司设计要求
符合
符合
产品所有零部件使用无误与产品设计要求符合性
符合
符合
7
跌落
（1项）
跌落实验:
依灯体的重量，包装完整产品应能承受（0-9.5kg/76cm；9.6-18.6kg/60cm；18.7-27.7kg/45cm）相应高度的一棱、三角、六面的跌落测试,且产品无破损、变形，可以正常点亮
符合
符合
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