多晶电池片外观及分类技术标准.doc
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电池片外观及分类技术标准A/0
电池片外观及
分类技术标准
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实施日期：
1目的
1.1确保用于晶硅组件的电池片满足质量要求。
2适用范围
2.1使用于公司晶硅组件生产所用的所有电池片。
3职责
3.1技术部负责本标准的制订、解释及维护。
3.2采购物流部负责按本标准采购电池片。
3.3质量管理部负责按本标准对来料电池片进行检验。
3.4生产部负责按本标准对电池片外观及性能进行全数检验并分类。
4工作内容
4.1电池片外观检验
4.1.1检验方式：
一般日光灯光源下，采用目测方式及使用塞尺、钢直尺、点规
等工具辅助进行检验。
4.1.2检验项目及判定标准
序号
类别
缺陷
名称
A级
B级
C级
1
外形
弯曲
弯曲度≤2mm
2mm＜弯曲度≤2.5mm
超出B级要求
2
颜色与脏污
色差
电池片为深蓝、蓝色、浅蓝三种色系，单片颜色目视均匀无明显色差,同一批次为同一颜色（不允许三种颜色交叉）
电池片为深蓝、蓝色、浅蓝三种色系，单片：
1cm²＜色差面积≤2cm²，同一批次为同一颜色（不允许三种颜色交叉）
超出B级要求
色斑/指印/水痕/脏污
一臂距离看不明显
2m外看不明显
超出B级要求
3
边缘与主体
缺角
不允许存在
面积≤0.5mm²（长度≤1mm，宽度≤0.5mm），数量≤1个，不允许有尖锐形缺角
超出B级要求
V形缺口
不允许
不允许
超出B级要求
U缺口
不允许
U形缺口长≤2mm、宽≤1mm，数量≤1处且不能在主栅线上
超出B级要求
崩边
宽度≤0.5mm,长度≤1.0mm,深度不超过电池片厚度的一半，数目≤3个
宽度≤0.5mm,长度≤1.0mm,深度不超过电池片厚度，总面积≤10mm²
超出B级要求
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序号
类别
缺陷名称
A级
B级
C级
3
边缘与主体
裂纹
不允许
不允许
超出B级要求
划伤
划伤宽度≤1mm，总长度≤10mm，不允许破坏减反射层或影响电性能
划伤宽度≤1mm,长度≤40mm,数量≤8个，划伤不明显
超出B级要求
针孔
不允许
不允许
超出B级要求
4
正面印刷
断栅
宽度≤0.5mm、数量≤3个或宽度≤1mm、数量≤2个，且不能在同一条栅线上,不能在平行且相邻三条栅线的同一个位置
宽度≤1mm，数量≤10个
超出B级要求
正面虚印
正视无虚印
虚印面积≤100mm²
超出B级要求
栅线亮线
不允许重复印刷，栅粗单根长度≤10mm，个数≤3个
不允许重复印刷
超出B级要求
结点
结点长≤1mm、宽度≤0.5mm，数量≤3个
结点长≤1mm、宽度≤0.5mm，3个＜数量≤10个
超出B级要求
正面图形偏移
两边偏差≤0.5mm，倾斜偏差≤0.5mm,电极图形与边缘距离≥0.3mm
0.5mm＜两边偏差≤0.8mm，倾斜偏差≤0.8mm,电极图形与边缘距离≥0.3mm
超出B级要求
5
背面印刷
背面图形偏移
两边偏差（左右偏移、角偏移）≤0.5mm,没有浆料接触到边缘
0.5mm＜两边偏差≤0.8mm
超出B级要求
漏浆
面积≤0.5mm²，数量≤2个,不允许连续漏浆
2个＜漏浆点≤5个，每点面积≤0.5mm²
超出B级要求
铝苞
高度≤0.1mm，目测平整，手感突出感不明显，铝包可以磨掉
0.1mm＜铝苞高度≤0.2mm，数量多，手感有突出感，铝包可以磨掉
超出B级要求
铝刺
不允许
不允许
超出B级要求
背银缺损
缺损面积≤0.5mm×3mm，
缺损处≤1个
缺损面积≤0.5mm×3mm，
1个＜缺损处≤2个
超出B级要求
背场缺损
面积≤20mm²
20mm²＜面积≤100mm²
超出B级要求
背场起泡
不允许
不允许
超出B级要求
背银氧化
不允许
不允许
超出B级要求
电极扭曲
扭曲偏差≤正常位置的0.5mm
扭曲偏差≤正常位置的1.5mm，且不超过电池边缘
超出B级要求
4.2电池片性能分档
4.2.1分档标准
序号
转换效率
最佳工作电流
功率（W）
标识
1
18.2%≤Eff
4.43
1820+
2
18.0%≤Eff＜18.2%
4.38
1800
3
17.8%≤Eff＜18.0%
4.33
1780
4
17.6%≤Eff＜17.8%
Iap≥8.46
4.28
1760β
5
17.6%≤Eff＜17.8%
Iap＜8.46
1760α
6
17.4%≤Eff＜17.6%
Iap≥8.39
4.23
1740β
7
17.4%≤Eff＜17.6%
Iap＜8.39
1740α
8
17.2%≤Eff＜17.4%
Iap≥8.32
4.19
1720β
9
17.2%≤Eff＜17.4%
Iap＜8.32
1720α
10
17.0%≤Eff＜17.2%
Iap≥8.25
4.14
1700β
11
17.0%≤Eff＜17.2%
Iap＜8.25
1700α
12
16.8%≤Eff＜17.0%
Iap≥8.176
4.09
1680β
13
16.8%≤Eff＜17.0%
Iap＜8.176
1680α
14
16.6%≤Eff＜16.8%
Iap≥8.10
4.04
1660β
15
16.6%≤Eff＜16.8%
Iap＜8.10
1660α
16
16.4%≤Eff＜16.6%
Iap≥8.02
3.99
1640β
17
16.4%≤Eff＜16.6%
Iap＜8.02
1640α
18
16.2%≤Eff＜16.4%
Iap≥7.93
3.94
1620β
19
16.2%≤Eff＜16.4%
Iap＜7.93
1620α
20
16.0%≤Eff＜16.2%
3.89
1600
21
13%≤Eff＜16.0%
3.16
1300
22
Eff＜13%
＜3.16
1300-
4.2.2分档方法：
4.2.1序号4-19按照最佳工作电流Iap进行分档，序号1、2、3、20、21、22按转换效率进行分档。
4.3检验分档顺序：
电池片进行外观检验分类后方可进行电性测试分档。
3（共4页）
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