最新版旧城道路改造排水管道工程施工组织设计方案.docx
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最新版旧城道路改造排水管道工程施工组织设计方案
旧城道路改造排水管道工程
施工组织设计方案
第一章编制说明
1.1编制依据
1.根据**市**城市建设投资发展有线责任公司提供的**市**区旧城改造道路工程E标段的招标文件。
2.根据**公司设计的《**市**区旧城改造道路工程施工设计图》。
3.现行的施工验收规范、规程和标准，江西省和**市有关市政技术、质量和安全的规定。
4.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。
1.2编制原则
1.认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期。
2.实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。
3.采用流水、交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工。
4.坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9002标准化管理和实行安全生产责任制。
5.做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季、冬季施工安排，力争均衡生产。
6.贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
7.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；积极利用国内外新技术、新工艺，科学地确定施工方案。
1.3编制采用标准和规范规程
1．《城市道路设计规范》（CJJ37—90）
2.《城市道路绿化规划与设计规范》（CJJ75-97）
3.《城市道路交通规划设计规范》（GB50220-95）
4．《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50—2001）
5．《公路沥青路面设计规范》（JTJGD50—2006）
6．《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40—2004）
7．《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）
8．《公路路基设计规范》（JTGD30—2004）
9．《城镇道路工程施工及质量验收标准》（CJJ1—2008）
10.《橡胶沥青及混合料设计施工技术指南》（交通部公路科学研究院）
11．《市政公用工程设计文件编制深度规定》（建设部2004版）
以及国家、建设部及交通部有关专业的现行设计标准、规程、规范。
第二章工程概况
2.1工程位置
本工程位于**市**区，起于大道的交汇处，连接国家级风景名胜的重要干道。
2.2项目概况
本工程为**市**旧城改造道路工程，工程造价约为11000万元，工期约为300日历天。
2.3雨污水设计
2.3.1管渠选材与接口
管道采用承插式（d≤1500）、企口式（d＞1500）Ⅱ级钢筋混凝土排水管，管道接口形式采用橡胶圈柔性接口。
（覆土0.7m≤H≤3.5m）采用Ⅱ型钢筋混凝土排水管。
其中，招贤中路主管均采用承插式聚乙烯缠绕结构壁管。
管道基础参照"给排水标准图集"（06MS201-17）120°混凝土基础。
（覆土3.5m＜H≤6.0m）采用Ⅱ型钢筋混凝土排水管，管道基础参照"给排水标准图集"（06MS201-19）180°混凝土基础。
聚乙烯缠绕结构壁管采用砂基础，砂基础参照"给排水标准图集"（06MS201-9）120°砂石基础。
在每两检查井中间设置变形缝分离混凝土基础。
2.3.2管沟开挖
开挖沟槽前，要对开槽地段进行详细的调查，根据土质地下水和设计管道断面的情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。
应对地坪整平，在已测设的中心线上可加密中心桩（10～20m），严格控制沟槽中心平面位置。
2.3.3检查井
排水检查井井室为钢筋混凝土结构，施工时参照标准图（06MS201），规格详见材料表。
因铁爬梯易锈蚀脱落，为安全起见，用塑钢爬梯代替（详见06MS201-6）。
管线交叉处不满足垂直间距时，基础用C20素混凝土满包处理。
车行道下的所有检查井及雨水口的路面周边需做加强处理，见雨水口、检查井钢筋砼井座加固详图。
所有检查井及雨水口均采用超强钢纤维砼组合井盖、座。
在路面上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
第三章施工准备及临时工作
3.1施工准备
3.1.1施工技术准备
（1）．组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，了解现场的自然环境条件、施工条件、交通条件、水电供应情况、落实项目部驻地具体位置、料场位置及确定运输路线及方式等。
（2）．组织施工有关人员详细阅读、熟悉施工图纸和设计文件，了解和领会设计意图、结构特点、施工技术要点，编制实施性的施工组织设计，报监理工程师审批，有计划地、合理地、科学地组织施工。
（3）．组织施工有关人员学习、掌握有关的施工技术规范和质量检验评定标准，贯彻于工序、部位工程的施工全过程中。
（4）．组织施工技术交底，由技术员或技术负责人向参加施工的有关人员进行设计要求、规范规定、质量标准、施工方法、安全及施工注意事项进行口头或书面交底。
3.1.2物资准备
（1）．做好物资用量计划，包括结构材料、施工用料、机械设备、施工工具、用水、用电等计划。
（2）．选择持证经营的材料供应商供应工程材料，对料场进行实地考察，并取样检验，合格后方可采购进场。
（3）．按计划采购、储备按技术规范要求经抽检合格的定量物资，严把材料质量关。
（4）．提前订购材料，特别是受控材料、紧缺材料和外地须远距离运输的材料，与合格供方签订合同，明确规定供货时间，质量要求，违约处罚条款，必要时，代办托运或厂家直接送料至现场。
3.1.3施工现场准备
（1）．施工排水，工程处于稻田、鱼塘之中，须排除稻田灌溉水及塘、渠聚积水以利清表清淤。
（2）．修筑施工便道，便于材料运输和机械设备进场运作。
（3）．搭设临时设施或租用民房，满足生产、生活需要。
（4）．接通水电、提供生产、生活动力、能源。
（5）．设立水泥搅拌站，为本工程提供水泥砼用量。
3.1.4施工测量
（1）．校核本工程业主提供的导线点、水准点、确认无误后据以进行施工测量放样。
（2）．补充测量座标控制点和加密水准控制点，其要求和精度必须符合有关规范（程）要求。
导线或三角控制网测量采用全站仪进行测距和测角，方位角闭合差不超过±40√n秒（式中：
n为测站数）。
水准测量采用不低于S2级水准仪进行一级往返测量，水准点测量的闭合差不超过±12√L毫米（式中：
L为水准点之间的水平距离，以km计）。
（3）．恢复道路中线桩（桩距在直线段一般为20m，曲线段为10m），标示曲线起讫点、中点、线路交点、转点等。
（4）．路基横断面放样。
放样出路堤坡脚、坡顶及路堑坡顶、变坡点位桩等。
（5）．排水管道放样。
放样出雨、污管道轴线、坑槽开挖边线、井位及标高等。
（6）．测设桥涵施工基线，放样出桥涵中轴线、墩台轴线，测设构造物高程控制点等。
（7）．施工基线点和水准点应设置在不受施工干扰、牢固可靠、且通视好，便于控制的地方，施工基线和施工水准点必须经过验收后才能正式使用。
3.1.5建立工地试验室
我公司中心试验室是具有江西省建委批准的一级资质证书的材料试验室，可进行各种建筑材料的物理力学性能试验、沥青混合料、灰土混合料、土工、砼及砂浆等配合比设计及各项试验工作，本工程的材料检验和土工、砼、沥青、砂浆等试验主要由公司中心试验室派有资质的试验工程师和持证操作的试验人员及调配足够的试验设备至工地现场设立试验室，负责本标段的试验及配合质检工作。
部分抽查检测及结构检验委托有资质的检测单位或由业主指定或认可的检测单位进行。
3.2临时工程
3.2.1施工排水
3.2.1.1排除场地积水
施工场地积水采取挖沟排除，于道路两侧道路红线内约1.5m用挖掘机开挖深1.5m左右的排水沟（放坡取1:
1,视土质情况现场调整），引场地水排向附近原有河沟或排涝渠道。
临时排水沟如下图示：
3.2.1.2沟塘排水
施工场地内的沟塘水通过挖引水沟将水排入道路两侧排水沟中，或采用潜水泵抽排入沟中。
3.2.1.3基槽（坑）排水
基坑、沟槽内积水采取在槽（坑）内挖引水沟、集水井用潜水泵抽排的方法予以排除。
引水沟截面视地下水渗流量大小而定，一般底宽20cm、顶宽60cm、沟深20cm、边坡1∶1。
第四章施工部署、施工组织和管理办法
4.1施工布署
1、本工程整体排水设计出水口在招贤中路汇总排水。
根据此特点，招贤中路排水工程需先行施工；规划一、二、三路其次；竹山路排水系统最后施工。
2、经现场考察并结合业主提供的用地范围，利用**四小对面廉租房的预制场、钢筋加工车间及其它生产和生活设施。
3、施工及生活用水采用自来水，预制厂和拌和站内建蓄水池，以保证施工用水的正常供应。
4．除业主供应的材料外（如果有），所有结构材料和施工用料由公司物资部组织物资采购、验收小组驻施工现场负责按项目部提供的用料计划及时向具有相应资质的合格供应商采购供应。
大型施工机械和专用机械由公司机械部统一调配使用并派专业技术人员驻工地负责维修、保养和管理。
4.2施工组织及管理机构
按施工组织设计
4.3施工管理办法
4.3.1全面推行质量目标承包责任制
（1）、将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并将其落实到具体的人头上，全面实行经济承包责任制。
每月进行检查评比，奖优罚劣。
（2）、单项工程质量总目标值由工程总负责人承包。
（3）、实行分级管理，一级对一级负责管理的办法，采取责、权、利相统一的承包方式，强化各工序工程质量承包人的管理，严格要求、严格制约，确保工程质量总目标的实现。
（4）、坚持质量否决权和质量优先的原则，对与各工序工程质量目标承包人的质量目标达标情况，专职质检监控人员具有否决权。
4.3.2配备质量监控人员
（1）、成立本工程施工质量监控部，配备足够的，专业齐全的监控人员和必要的质量监控设备，以提高工程施工质量监控的专业化水平。
（2）、根据本工程情况，工程施工质量监控部拟设主任一名，由项目部技术负责人担任，下设质检组，分别承担投入的质量监控，施工工艺、施工过程的质量监控和产出品的质量监控工作。
4.3.3质量监控部组成人员的基本要求
①必须熟悉所监控工程内容的有关规范、规程和验收标准，具有工程建设现场管理的实际工作技能，并能协调解决一般工程技术问题的专业技术人员。
②认真熟悉工程施工图纸及有关设计说明、资料，了解设计要求，明确各专业工程相关部位及各工序之间的关系，对工程关键部位和施工难点做到心中有数，并充分准备，认真参加施工图纸会审工作。
③督促各工序工程质量目标承包人，严格按照工程施工规程、规范、验收标准和施工图纸实施施工，并经常深入现场，随机检查施工质量和质量技术保证措施的落实情况。
④认真做好“旁站监督”工作，对工程施工质量实施全过程监控，把各种可能发生的施工质量事故消灭在萌芽状态。
⑤严格要求各工序工程质量承包人，按照工程施工质量检验程序的规定，认真填报各工序质量自检报表，并认真给予核查、认定。
⑥认真参加各工序工程的隐蔽工程质量检查验收工作，参与“隐检记录”的会签，坚决制止未经检查验收认可，擅自进行下一道工序施工的野蛮行为。
第五章雨水管道施工
5.1沟槽开挖
管槽开挖边线确定后，即可进行管沟的开挖施工，开挖采用机械开挖为主，人工修整为辅的方式进行。
开挖前，向机械司机详细交底，明确开挖断面、堆土位置及安全要求等，并应指定专人与司机配合。
开挖管道沟槽底部宽度为：
管道结构外缘宽+管道两侧工作面+两侧现浇砼模厚度，如沟槽底需支护，则两侧各加宽20cm。
挖掘机械采用1m3反铲挖掘机倒退开挖，所挖土方堆置在沟槽外侧距槽边不小于1m处，且堆高不应超过2m。
挖掘时应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清挖修整。
开挖土方为中砂时应留作回填，其他类土要及时清运出场，堆弃至业主指定地点并按环保要求处置。
开挖后基槽边坡应确保安全，沟槽深度在2.0m以内，沟槽边坡坡度1：
1.5，2.0m≤沟槽深度≤5.0m时，采用一步大开槽，沟槽上部放坡（坡度1：
1.5），沟槽底部两侧竖向密铺高度为1.5m的钢挡板加撑护壁；沟槽深度≥5.0m时，采用两步开槽，第一步按放坡开挖（坡度1：
1.5），坡脚两侧预留出工作平台，第二步在前边预留工作平台继续开挖，槽底以上竖向密铺高度为2.0m的钢挡板加撑护壁。
如沟槽开挖遇淤泥、流沙等特殊地质情况，该部分开挖方案另报。
注意事项：
1．开挖前严格按照测量开挖边线进行施工，开挖中如发现地质水文、地下管线、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施并报监理工程师批准。
2．开挖后的土方尽可能沿管沟外侧堆放，在纵向间距30～50m适当位置留出一条横向通道以便人员进出及施工作业。
3．在施工前，要沿流水方向在基础两侧挖掘底宽20cm、顶宽60cm、深20cm的排水沟，于检查井附近挖掘集水坑，用潜水泵把水抽到附近沟渠，以防止泡槽，保持土基干爽。
4．在地下水位较高且挖掘深度超过中液限粘质土，到达中砂土层时，采取轻型井点双排或环行布置降水。
5．沟槽开挖不允许超过图纸及规范规定的挖深、挖宽，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
6．开挖施工不能在水中进行，开挖后的基槽不得受水浸泡，沟槽底部如有扰动或毁坏，应按监理工程师要求，增加开挖深度，并用监理工程师规定的材料回填夯实至图纸规定的位置。
7．沟槽开挖质量标准应符合有关规范规定。
8．在施工条件允许的情况下，路线两侧管槽尽量同时开挖，以方便材料集中供应，但以不影响其他机械运行及施工为原则。
5.2管基处理及预制管枕
沟槽开挖完成后，应按设计要求进行管基处理，管沟清理干净且开挖宽度、坡度、深度、平整度及密实度必须满足设计及有关规范要求。
按设计要求，底层浇筑C20砼条形基础。
按不同管径砼设计深度的不同尺寸，支立长条形钢摸板（或木摸板），以两井间距离为一施工区间。
摸板要支立稳固，接缝密实，不漏浆，高度与砼浇筑高度齐平。
砼集中用搅拌机拌制好砼后用人力斗车推至坑边，沿钢滑槽滑入模板内，用振捣棒振捣密实。
待强度≥5Mpa后即可支立管枕安放管材。
管枕在预制场进行集中预制，按设计尺寸及配筋用C25砼浇筑，浇筑时注意振捣密实以免出现蜂窝麻面，待强度达到设计要求后，即可按设计位置摆放在平基砼上，以备承接管道铺设。
5.3管道铺设及安装
管道的铺设与安装包括运管与下管→稳管→管道接口，其施工方法和技术要求详述如下：
5.3.1运管与下管
（1）．运管：
根据施工现场条件，进入施工现场的管材应尽量沿管线分散堆放，以利下管。
运管方法：
用载重汽车将所需管材运至施工现场后，根据各部位对管材规格的需要卸至管沟无土方堆置一侧，沿线分散堆放，且垂直沟槽放置，并进行简单固定。
（2）．下管：
下管主要采用汽车吊下管法，如果个别地段施工场地狭窄造成机械无法作业时，则采用人工压绳法完成。
管材应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，并保证槽壁不坍塌，下管后，应对管膛进行清理，管内不得有异物存在。
5.3.2稳管
稳管施工的工序包括：
管线定位、管道铺设、管基上部基座砼浇筑三道工序。
（1）．管线定位：
当管材进入管沟后，每根管子必须准确对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度、高程应经仪器检测，并经监理工程师批准后加固稳管。
对于管轴线位置的控制可采用中线对中法或边线对中法，对于管道高程控制则采用：
在相邻两检查井之间每隔10m埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方向朝下。
稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置，调整管的高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底高程正确。
（2）．管道铺设：
铺设采用由低处向高处进行，承口朝向施工方向。
这样施工一是有利于管道稳定，二是一旦管道内进水可将水通过管道向下排放。
管道安装时，应将管中心、高程逐节调整正确，一般管中心定位用边线法，高程控制用水准仪直接测量。
管道安装时，应随时清扫管道中的污物，当管道因故停止安装时，两端应临时封堵。
（3）．管基上部砼基座浇筑：
当管节按照设计的平面位置和高程准确就位后，可以浇筑管枕外边缘的稳固砼或管座砼。
5.3.3管道接口
根据设计要求，d≤1500雨污水管采用承插式钢筋混凝土排水管，d＞1500雨水管采用企口式钢筋混凝土管，接口形式采用橡胶圈柔性接口。
在施工时，要先将管口内外壁凿毛、刷净后填胶圈于接口，用沥青麻丝嵌缝密实合缝，确保接口处不渗水。
5.3.4管沟回填及夯实
当管道闭水试验验收合格后，按设计要求用中砂（或土）对管沟进行回填及夯实施工。
具体要求为：
a．沟槽回填，应按沟槽排水方向由高向低分层进行，且两侧同时回填夯实，以防管道位移。
b．回填时不得将土直接砸在接口上，检查井要四周同时回填。
c．沟槽回填料及压实度要求如下表所示：
部位
填料
压实度（%）
胸腔
距路槽底面≤80cm
砂
95
距路槽底面＞80cm
砂或土
93
管顶以上至路槽底面
管顶距路槽底面≤80cm
管顶以上0~30cm
砂
88
管顶30cm以上
砂或土
95
管顶距路槽底面＞80cm
路槽底面以下0~80cm
砂或土
95
路槽底面80cm以下
砂或土
93
注：
压实度为重型击实标准，砂选用级配良好的中粗砂，含泥量≤5%。
5.3.5闭水试验
抽检试验段按部颁标准进行，试验不合格者加倍抽段再作检验，如仍不合格，则应全线做闭水试验。
待管座砼和抹带砂浆达到60%强度，于管槽回填前，进行管道带井闭水试验。
排水管道作闭水试验时，从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，往下游段充水，倒段试验以节约用水。
管道两端管堵用砖砌并养护3-4d达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水。
闭水试验的水位，为试验段上游管内顶以上2M，如井高不足2M，将水灌至接近上游井口高度。
浇水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1-2d后进行闭水试验。
闭水试验如图所示：
将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不小于30min。
根据井内水面的下降值计算渗水量，渗量不超过规定的允许渗水量即为合格。
5.3.6沟槽回填
沟槽回填土要达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后的安全。
（1）管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。
（2）有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物的安全。
（3）沟槽回填应分层（虚厚50cm）填筑，每层土，人工整平。
用小型振动夯夯实，夯实时特别注意均匀一致。
填沙地段要先灌水密实，然后压实。
（4）沟槽回填施工过程中，应经常检验土含水量及压实度，并应按要求做试验记录。
（5）沟槽两侧应同时回填夯实以防管道偏移。
（6）沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
第六章污水管道施工
污水管道沟槽开挖与雨水管道开挖方法基本一致
6.1开挖工作井
工作井开挖是为了有效配合定位管和内衬管的安装，故工作井开挖点应根据整体的管道情况选择。
要求开挖面方便上下管材和安装人员。
6.2HDPE内衬管安装
6.2.1高密度聚乙烯缠绕结构壁管的介绍：
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管是一种内外壁光滑、中空工字形结构，根据选用口径不同，先挤出不同规格的四方管，经缠绕模子并以热融PE相融结而成的具有较高抗压能力的一种结构壁管材。
具有以下特点：
（1）具有较高的环刚度和较好的柔韧性、抗震性；
（2）连接简单，接头密封形式合理，安全可靠：
采用热熔连接技术，施工快捷，可做到100%无泄漏；
（3）抗化学、耐老化能力强：
具有极强的耐腐蚀和侵蚀能力，在腐蚀环境无需防腐处理；
（4）环保无毒性：
100%使用高密度聚乙烯（HDPE），无任何毒性，不结垢，不繁殖微生物，卫生无污染。
6.2.2定位（注浆）管的安装：
由于内衬管与砼外管之间有空隙，而HDPE内衬管安装要求安装完成后符合设计标高，且管道定位要准确，设计采用在圆形环周上均布6根定位钢管兼作注浆管有效地解决了这个问题加工好的定位（注浆）钢管根据管段长度采用焊接连接，先在被修复管壁上每隔一定长度安装膨胀螺丝，环形共六排，再根据设计标高和内衬管的壁厚计算在膨胀螺丝上焊接定位（注浆）钢管，最后割掉高出注浆管的膨胀螺丝。
保证管材的标高要求。
6.2.3HDPE缠绕结构壁管的安装及焊接
内衬管根据进管口情况，按6米一节从进管口下入管内，安放在下部定位钢管上，推向指定位置，安装时从里到外逐节安装，施工前必须根据各个管段的实际长度，预先排好各节HDPE缠绕结构壁管的长度搭配，并按生产次序编上号以保证最佳的对接效果。
HDPE缠绕结构壁管焊接采用热熔焊接，根据现场情况，投入了3台进口德国MUNSCH盟奇LRSK型手持挤出式塑料焊枪施工，该焊枪采用PE焊条施焊，每小时挤出量3～3.5千克，焊接效果安全可靠。
6.3环形空间水平注浆
6.3.1施工施工工艺的分析与确定
常规注浆施工多为垂直注浆，且一般要求具有一定的注浆压力，以达到挤压土体使被加固体密实的效果，但在本工程施工中，注浆压力过大可能会对内衬管管壁造成不良影响，因此根据工程的具体情况，采用从上到下分段低压大流量的注浆工艺，及选用适合的注浆泵和配套设备进行施工。
6.3.2施工技术措施
（1）按设计图纸布置在HDPE缠绕结构壁管道安装前安装完成定位（注浆）管，定位（注浆）管按间隔1米布置螺旋型开孔，孔径8~10MM，便于注浆。
为顺利排出空气，在实际施工中，在环形空间最顶部水平插入一根PVC塑料管,塑料管一端插入环形空间内,插入深度尽可能大,另一端露出封堵口，同时作为注浆饱满程度的观察孔。
（2）考虑到注浆的流动性和管道地下的情况，注浆浆液采用水泥粉煤灰浆液，为防止收缩并加入TEA膨胀剂。
加入TEA膨胀剂可有效防止注浆完成后浆液硬化收缩造成空隙。
（3）注浆施工：
由于雨水管是有一定坡度的，注浆管按间隔1米布置螺旋型开孔，从上游往下游注浆会使空气无法完全排出，所以在施工中，根据观察井采用分段施工，以单向注浆为主，相向补浆为辅施工，注浆方向上由下游井向上游井施工，同一截面上注浆孔，以下部注浆管注浆为主。
（4）注浆质量的控制：
A、注浆端口封闭必须密实，最好用遇水膨胀的材料先密实；
B、施工前必须根据每注浆段实际长度计算理论注浆量，严格控制浆液注入量，不小于理论计算方量。
C、施工中注意观察注浆管二端的排气及冒浆情况，连续冒出水泥浓浆后方可安装堵头。
D、为防止出现环形空间上部空洞等现象，在环形空间顶部插入塑料管，作为观察孔，兼做排气，以确保施工质量。
E、待注浆量大于理论计算量，观察管冒浆，作为注浆量达到要求的控制标准。
6.3.3水平注浆施工中几点体会建议
（1）在水平注浆施工中，有效封堵好注浆端口是注浆能顺利施工的前提，才能保证注浆的饱满。
在水平注浆空间的最顶端采取有效引气措施，才能使注浆空间内部空气或水顺利排出，保证注浆的饱满，无空洞；
（2）为防止注浆造成内管上浮，及其他不良后果，注浆前内管必须采取封闭注水、加十字木撑等措施；
（3）当内衬管为塑料管，特别是PE管时，其对温度变化比较敏感，在注浆浆液产生水化反应热时，管材会随温度产生热胀冷缩现象严重影响注浆质量，施工中，采用打水压仓，既可以有效防止内衬管上浮，又可以对水化热进行良好的吸收，是一种简单有效的办法；同时采取一定程度上的间隙注浆，也可取得良好的效果。
6.4工程质量
施工完成后，对施工质量进行了全面检查测试，主要情况如下：
6.4
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