年产4980万片高档陶瓷彩瓦生产线项目可行性研究报告.docx

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年产4980万片高档陶瓷彩瓦生产线项目可行性研究报告

明成建陶厂

年产4980万片高档陶瓷彩瓦生产线

 

目录

第一章总论

第一节厂基本情况

第二节编制依据

第三节编制工作范围

第四节可行性研究概况和结论

第二章市场分析、拟建规模及产品方案

第一节市场分析预测

第二节拟建规模及产品方案

第三节原辅材料供应

第三章厂址选择及交通运输

第一节厂址选择

第二节交通运输

第四章工艺技术方案及设备

第一节工艺技术方案

第二节设备

第五章公用工程及辅助设施

第一节土建工程

第二节辅助设施

第六章环境保护、劳动保护、工业卫生及安全生产

第一节设计遵循的标准

第二节环境保护

第三节劳动保护、工业卫生及安全生产

第七章劳动定员及人员培训

第一节劳动定员

第二节职工来源及人员培训

第八章建设进度

第一节编制原则

第二节进度安排

第九章投资估算和资金筹措

第一节编制原则及依据

第二节投资估算

第三节资金筹措

第十章财务分析及经济评价

(一)成本分析表

(二)利润分析

第一章总论

第一节公司基本情况

一、项目主办单位:

明成建陶厂

法定地址:

**新杭镇**村

法人代表:

**

二、公司基本情况

公司为了顺应市场经济,调整结构,经多方考虑、反复论证,决定新建年产****万片高档陶瓷彩瓦和***万片仿古园林瓦生产线(三条线),使公司向集团化发展,为美化蓝天建设新农村作贡献。

三、产品方案及建设规模

本项目设计:

采用大吨位球磨机、喷雾塔、二段式煤气发生炉、大吨位压机,星燃新型环保节能窑炉。

新建高档陶瓷彩瓦生产线三生,年产高档陶瓷彩瓦***万片,产品市场容量巨大、前景广阔。

第二节编制依据

一、力泰公司压机设备报价单

二、星燃窑炉有限公司窑炉、施釉线报价单。

三、其他主要设备报价单及工艺技术资料。

第三节编制工作范围

本报告着重对项目的产品市场、建设条件、工艺技术、设备选择、环境保护及安全卫生、土建工程等进行估算与分析评价,提出结论意见,供有关部门决策。

第四节可行性研究概况和结论

一、项目依据

当前城乡一体化建设步伐在加快,人民生活水平在不断提高,市场需求量日趋在加大,公司在长期的经营中,经济效益显著,加之公司重视人才引进使公司从事建陶瓷彩瓦产品的开发有了人才和资金的保证,只要公司按照“以科技进步为动力,全方位、多渠道、多层次、高速度综合配套发展建陶工业”的指导思想,“带动一方经济,造福一方人民”的不变初衷,瞄准目前我国高档陶瓷瓦生产工艺的现状,抓住当前城乡一体化建设的大好形势,给予民营企业较大扶持和宽松政策的这一良好发展契机,以及高档陶瓷彩瓦广阔的市场容量和无限的市场前景,并据此开展本项目的可行性研究论证分析工作。

二、项目建设条件

1、该项目用地由主办单位(广德县明成建陶厂)指定用地80亩。

广德县作为建设用地,交通方便,水、电供应条件具备,环境条件良好。

本项目所用主要原料在厂址附近资源丰富,可就近开采数十年,其它辅料供应有可靠保障,因此,本项目建设条件具备,建设用地可行。

2、产品市场分析

高档陶瓷彩瓦,其高雅的装饰性能,独特的装饰效果,理想的光泽度和优美的曲线感以及高效能的防风、防雨性能给人以美的享受,并广泛应用于各种公共建筑及住家庭园,大型别墅等,亦深受国内外用户认同与欢迎,产品市场容量巨大,前景看好。

3、工艺技术及设备选择

目前国际上高陶瓷彩瓦生产技术较为成熟。

日本、西班牙、国内许多生产厂家已投放市场效益盛佳,本项目拟改建高档陶瓷瓦生产线,工艺成熟、设备先进可靠,属二十一世纪国际先进水平,其主要生产设备为:

大吨位球磨制浆,喷雾干燥制粉,大吨位全自动压机成型,多功能施釉线施釉,真空炼泥机。

明焰气烧超长宽环保节约窑炉快速烧成等技术,每年可生产158000万片以上。

4、建设目标主要经济技术指标

指标名称

单位

指标

1

生产规模

4980万

2

产品规格

415×315MM、250、250mm…

3

全年生产天数

330

4

主要原辅材料(年用量)

5

全年用坯料

T

209160

6

全年用色釉料

T

434

7

动力负荷

KW

5000

8

全年用电量

万KW小时

4000

9

全年煤气用量

万立方米

15448

10

全年用水量

万吨

3000

11

生产车间建筑面积

平方米

20000

12

年销售收入

亿元

1

13

定员

200

14

定员劳动生产率

万元/人

50

15

总投资

万元

5088

16

年总成本

万元

7600

17

投资利益率

%

50%

18

投资回收期

2年

19

盈亏平衡点

万片

20

年利税

万元

1000

三、经济效益分析

本报告采用静态法和分析了项目的财务状况,项目投资回收期为2年;全部投资收益率年实现利润税2600万元。

不确定分析表明该项目具有较好的抗风险能力,其盈亏平衡点为4980万片(正常年)。

全部投资财务内部收益率高于行业基准收益率,本项目在财务上可行的。

四、结论

本项目拟建规模与采用的工艺技术方案符合国家产业政策和技术要求,项目生产设备及工艺技术先进可靠,建设条件具备,国内外市场需求量大,项目财务效益较好,具有一定的抗风险能力。

项目建成可促进地区经济发展。

有良好的社会效益,项目建设可行。

第2章市场分析、拟建规模及原辅材料供应

第1节市场分析预测

1、我国建设陶瓷彩瓦的发展概况

随着城乡一体化建设步伐的不断推进,建筑业的兴旺发达,人民生活水平的日益提高,作为屋面装饰、防风防雨的陶瓷彩瓦产品,深受人民喜爱,建筑陶瓷彩瓦国内市场产销两旺。

但高档产品少,发展很不平衡,总体水平与发达工业国家相比,差距明显。

为了振兴我国建筑陶瓷彩瓦的发展,使她跨入世界先进水平的行业,不断适应市场的需要,必须抓住时机,兴建一批技术装备水平较高,工艺先进,产品品种新颖,档次高,质量稳定,环保节能、效益高的陶瓷彩瓦生产线。

2、国内市场预测

我国正在向逐步向小康型社会进军,房屋的面积将增大,加上装修的现代化,乡镇的城市化,第三产业的发展,大型别墅群加上出口的增加,以及国民生产总值增长速度达到8%-9%。

高档陶瓷彩瓦的需求潜在市场是相当大的,目前的产量远远不能满足建筑市场的需要。

根据以上市场分析预测,高档陶瓷彩瓦作为建筑屋面装饰材料在国内外市场的潜力都是很大的,前景是好的。

第2节拟建规模及产品方案

一、拟建规模

根据目前市场销售情况及对今后市场预测,原辅材料供应,本项目采用力泰公司的大吨位压机,星燃环保节能型窑炉配套生产线三条,年生产高档陶瓷彩瓦4980万片和660万片仿古陶瓷园林瓦。

二、产品方案

1、产品主要规格:

415×315250×250200×200

2、产品质量标准

采用欧共体同类产品EN177质量要求,并参照中华人民共和国《陶瓷质量标准》GBTIS013006B111-1998干压陶瓷彩瓦的质量标准制定《企业标准》。

第三节原辅料供应

本项目高档陶瓷彩瓦生产所需主要原料全部彩用周边县市开采的紫砂泥尾矿、长江淤泥该项目符合环保要求,是国家重点鼓励投资项目,该原料在承办单位附近一带有丰富的资源,也可就近开采,开采后直接运进厂内,色釉在本地区采购进厂,主要原、辅材料供应有保障。

第3章厂址选择及交通运输

第1节厂址选择

本项目由主办单位提供广德县内生产线的地址。

所选厂址符合城市建设规划,交通方便,地方开阔,供水、供电均由县、地有关部门统一平衡解决,环境条件好,厂址选择可行。

1、该项目地理位置、交通条件

该项目地址属广德县新杭镇徐家边村,占地80亩。

距城区中心约10公里。

厂址紧靠318国道公路,距342省道1公里左右,宣杭铁路贯穿广德东西,周边有二个半小时的经济圈,交通十分方便。

2、地形、气象、水文及工程地质条件

1、地形

属平原地带、场地海拔高度为350米,场地开阔、平整。

2、气象

广德县属亚热带季风气候,干湿冷暖,四季分明,雨量充沛,无霜期长,日照充足。

全年平均温度17.5℃。

降水量年平均1104.5毫米,日最大雨量1275毫米,雨量充沛,年平均湿度80%,风向东南风频率较高。

3、水文

地表水主要为大气降水。

据水质分析结果,地表水和地下水对水泥混凝土一般无浸蚀性。

4、工程地质条件

场地地表为第四系腐植土,粉砂质粘土及坡积堆积物,表厚3米以上。

根据场地附近相关资料,地层持力层大于60吨/平方米,经挖基后,完全可以作为建筑构物地基。

3、供电条件

该项目生产装机容量2500千瓦,本项目用电距广德变电站5公里。

有雄厚的电力支持,供电有保证。

4、供水条件

该项目生产、生活用水年需3000万吨。

在厂区东侧挖有100米深的深水井,并备建80立方米的水塔,完全可以保证项目建成后的用水需要。

5、供气条件

全厂生产用发生炉煤气15448万立方米/年(三期),该项目厂方自建煤气发生站,直接供气,用气有保证。

第二节交通运输

高速公路等主要公路干线和边通全国的宣杭铁路,原料和产品均可从以上路线进出。

销往国内外产品可采用公路运输或铁路运输。

第4章工艺技术方案及设备

第1节工艺技术方案

1、产品方案

1、年产高陶瓷彩瓦4980万片,仿古园林建筑瓦660万片。

2、年工作330天,日产量15万片。

3、产品主要规格:

415×315250×250200×200

4、单位产品重量:

4.2KG/片

5、烧成合格率:

97%

6、产品性能:

达到欧共体同类产品EN177质量要求。

二、工艺流程图

 

高岭土、熔块、

鄂破机

浆池陈腐

过筛、除铁

喷雾造粒

陈腐料仓

贮浆

全自动压砖

 

干燥、素烧

施釉

釉烧

捡选、包装

捡选、包装

入库

 

3、工艺过程简述

根据与国外厂家的技术交流和收集到的资料,选定的技术方案和工艺流程如下:

1、原料制备

原料采集回厂后将严格按照工艺要求派人进行精选,使用时精选好的原料用铲车按重量比例卸入喂料系统的称量箱中称量。

整个配料称量一次完成然后通过喂料系统的皮带运输机和卸料斗加入球磨机中,同时按重量比例加入色剂电解质和水进行球磨,球磨好的泥浆放入贮浆池,通过柱塞泵送入喷雾干燥塔进行制粉。

2、坯体的一次烧成和施釉

全自动压砖,压制坯体,进入干燥窑炉干燥施釉后进入辊道窑进行焙烧,由出窑机送至检选线。

3、成品

成品经人工检验包装后的送入成品库中存放,出厂。

4、生产线原材料及工艺配方的控制

由工厂试验室根据原材料的变化及产品规格品种的需要来确定和调整生产配方,同时对产品质量进行检测。

第2节设备

一、工艺、设备简述

高档陶瓷彩瓦所用原料可在广德周边地区采购。

该产品的结构和工艺线路的选择起点较高,所采用的力泰公司制造的大吨位压机、星燃窑炉公司的窑炉、施釉线等配套设备,先进、实用、可靠、自动化程度高,可生产出高档次高质量的产品。

制粉部分

序号

设备名称

单位

数量

单价

(万元)

价格

(万元)

1

全电子喂料称

2

7.50

15.00

2

球磨机60T

8

32.00

256.00

3

皮带输送机

12

1.60

19.20

4

球磨机内衬

24

6.00

144.00

5

电动葫芦钢平台

4

6.00

24.00

6

浆池90m3

32

4.00

96.00

7

平浆搅拌机4500

32

3.00

96.00

8

柱塞泵200型

8

3.50

28.00

9

输浆系统

4

2.00

8.00

10

高位罐

4

2.00

8.00

11

PD4000型

3

90.00

270.00

12

粉料设备

4

6.00

24.00

大写

玖佰捌拾捌万贰仟元整

合计

988.20

压机成型设备

序号

设备名称

单位

数量

单价

(万元)

价格

(万元)

1

压机

4

110.00

440.00

2

压机工作台

4

3.00

12.00

3

翻坯机(国产)

4

8.00

32.00

4

模具

12

5.00

60.00

5

冷却塔

4

5.00

20.00

6

输料系统

4

3.00

1200

7

送坯系统

4

2.00

8.00

大写

伍佰捌拾肆万元整

合计

584.00

窑炉烧成部分

序号

设备名称

单位

数量

单价

(万元)

价格

(万元)

1

窑炉

3

300.00

900.00

2

干燥窑

3

80.00

240.00

3

多功能施釉线

3

20.00

60.00

4

自动进出窑机

6

5.00

30.00

大写

壹仟贰佰叁拾万元整

合计

1230.00

制釉部分

序号

设备名称

单位

数量

单价

(万元)

价格

(万元)

1

3T球磨机

24

3.00

72.00

2

1.5T球磨机

24

1.50

36.00

3

1T球磨机

8

1.00

8.00

4

0.5T球磨机

8

1.00

8.00

5

实验室设备

4

2.00

8.00

6

搅拌机

48

1.00

48.00

7

振动筛

10

1.00

10.00

8

提升机

4

3.00

12.00

大写

贰佰零贰万元整

合计

202.00

1、供电200.00万元

2、供水100.00万元

3、征地和土建部分1372.80万元

4、供气Ф3.6煤气发生炉二台300.00万元

5、不可予算费100.00万元

总投资5088万元

大写伍仟零捌拾捌万元整

第5章公用工程及辅助设施

第1节土建工程

1、设计依据

1、自然条件和工程地质资料详见第三章。

2、本地区地震烈度属6度区,不考虑设防震。

第二节辅助设施

一、供电设施

该项目厂址距广德变电站约5公里,主办厂区内建有专用配电站,除满足生产使用外,留有余地可供该项目充分使用电量,该项目目年用量为660万度,其中生产用电600万度,照明60万度。

供电系统为中性接地三相线制,变压器中线接地电阻于4欧姆,系统内及配电装置外在采用接零保护系统内17KW以内电机采用全压起动,17KW以上容量采用降压起动,供电电压380/220伏。

潮湿车间内控制电路电压36伏。

生产车间内动力电路采用穿钢管埋地敷设,照明电路采用钢管沿墙和钢架下口敷设。

车间灯具选用防尘型,潮湿地点采用防水防尘型。

电缆敷设一律采用电缆桥架。

主要电器设备选择

电力变压器:

选用节能型35/0.4500KVA变压器四台

高压开关柜:

选用GG1A型

低压配电柜:

选用GG-1A-J型

车间动力静电控柜:

选用PGL型

车间动力与电柜:

选用PGLXC型

动力配电箱:

选用JXJXF型

照明配电柜:

选用XXM型

照明开关箱:

选用JX型

二、给排水

1、供水能力

该项目生产用水由主办单位供应,主办单位在厂区东侧设有一深水井(100米深),安装80立方米的水塔,能够满足项目用水需求。

2、水质、水压要求

生活用水水质各项理化指标和卫生标准达到国家《饮用朱卫生标准》;生产、生活用水点的水压不低于4米水柱,室内灭火枪的充足柱不少于10米。

3、消防用水量

根据《建筑设计防火规范》规定,全厂同一时间内火灾次数为一次,建筑物室外消火栓用水量为15L/S,室内消火栓用水量为10L/S,火灾延续时间为2小时,计算出:

消防用水量=(15L/S+10L/S)×3600×2/1000=180立方米,消防用水贮存于压机冷却循环池中,容量为180立方米。

在车间内设泵房,安装消防水泵1台(型号6sh--6,Q=125立方米/h,H=84m)和循环水泵1台。

厂区环形管网上设置地下式室外消火栓(Ф100×65,双出口)4台,设室内消火栓(Ф50)10只。

三、供热

主车间内的窑炉使用发生炉煤气烧制砖坯,拟自建二段式煤气发生站2座。

第6章环境保护、劳动保护工业卫生及安全生产

第1节设计遵循的标准

本设计执行如下有关标准和规定:

1、《污水综合排入标准》GB8978-88

2、《安徽省环境污染物排放标准》Q356-8

3、《工业企业噪声卫生标准》

4、《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

5、《建筑设计防火规范》

第二节环境保护

1、厂址周围环境现状

本项目厂址为广德县新杭镇徐家边村,环境质量现状良好,厂区目前环境声学状况较好,主要噪声源是窑炉风机声。

厂址周围环境状况完全能够满足建厂后的生产、生活需要。

本工程燃料使用煤气,煤气在辊道窑中充分燃烧尾气引入干燥窑干燥砖坯,最后由烟囱排放,排放高30米,排放的尾气符合《安徽环境污染物排放标准》Q356-82的要求。

根据工艺要求,陶瓷彩瓦坯料制备的各工序都需加入一定的水,物料呈湿或半湿状态,生产过程几乎不扬尘。

釉料制备的硬质原料破碎与配料工段(间隙运地)产生粉尘,设置一台袋式脉冲除尘器收集粉尘、净化空气,做到达标排放。

废水:

本着节约水资源,提高水的重复利用率,减少排污量的原则进行设计,坯料制备工段放的为水经沉淀用于球磨帛浆;压机冷却经沉淀池去油后回用于硬质原料冲洗工地面冲洗,再汇入坯料制备工段沉淀池;制釉工段产生的含釉废水由泵送到回收到沉淀池,采用二级沉淀方式进行处理,上清液打回原料冲先工段使用,釉泥由泵送回釉料球磨工段回用。

废渣:

本工程所生产的为渣即废砖、废釉,且大多为各段回用,少量不能回用的废渣,堆放于厂内固定的渣场,定期清运至城市统一规划的渣场或用于填方。

噪声:

本设备的系统噪声声级较低,可不作特殊处理。

个别设备采取隔音降噪措施。

球磨机采用橡胶内衬降噪;空压机的噪声声级较高,将其置于密装的机房内,墙在以隔音材料处理,空压机的进出风口均设有消音器降噪。

本项目建设虽然物料处理量大,输送环节多,但由于主体设备是引进国外的先进设备和技术,加之原料无毒、无放射性,设计中认真考虑了可能产生污染的各个环节,并采取了相应的治理措施,同时加强绿化,本项目建成将不会给周围环境带来不利影响。

第3节劳动保护、工业卫生及安全生产

1、本项目工艺先进,各工序基本上实现了机械化和连续化生产,大大减轻了工人的劳动强度。

2、在喷雾干燥塔,辊道窑等高温作业区,为加强通用效果,屋面设置通风天窗,以利散热和迅速排除泄漏的天然气,以改善车间卫生条件,确保车间安全生产。

3、车间低电压供电采用接零保护系统。

4、厂区设置消防水池,生产车间内设置消防设备,并考虑了足够的安全出入口以防止火灾事故发生;厂区主干道路面宽度为6米,呈环状布置,满足消防及生产防护的要求。

5、加强对职工的安全教育,操作工作必须经过正规技术培训才能上岗操作。

第七章劳动定员及人员培训

(一)劳动定员

1、工作制度

年工作日为330天,生产岗位根据生产需要;实行一班或三班工作制,管理部门实行白班制,每班工作时间为8小时,工作时间每月不超过40小时。

2、劳动定员

按照“精简高效”原则,力求做到全体职工工作饱满,生产线定员按生产岗位要求设置,管理部门按照工作量考虑设置。

总定员200人,其中:

管理人员20人;工程技术人员50人:

操作工及后勤服务人员120人;机动人员10人。

(2)职工来源及人员培训

1、职工来源

从主办单位内部选调和向社会公开招聘

2、人员培训

为保证设备安装,开机试车和投产工作的顺利进行,对生产人员进行技术培训。

培训方式主要是分期分批派文化高、素质好的表年到国内相关企业进行短期培训或聘请有关专家到企业培训指导。

通过培训,提高管理水平和实际操作水平,掌握高档陶瓷彩瓦生产工艺和关键操作及维修技术。

第8章建设进度

1、编制原则

本项目建设期从批准开工起按6个月考虑,完成土建工程,设备安装及调试等工作,第7个月末开始试生产,第7个月对工程进行验收。

2、进度安排

时间(月)

进度

项目

1

2

3

4

5

6

7

项目前期准备

(包括审批)

施工图设计

三通一平

土建工程

设备洽谈合同

国内设备定货

国内设备安装

设备调试

烘窑

窑炉调试

试生产及产品检测

工程验收

第9章投资估算和资金筹措

第1节编制原则及依据

1、本项目投资估算按年产高档4980万片生产能力进行测算。

2、压机设备价格以力泰公司与主办单位签订的合同价格为依据。

3、国内主要设备以佛山星燃窑炉有限公司与主办单位签订的合同为依据。

4、土建工程费用按原安徽省有关建筑定额标准及广德县有关标准进行估算。

第二节投资估算

一、固定资产投资估算

1、工程概况:

本项目按年产4980万片高档陶瓷彩瓦和660片仿古园林瓦的规模编制可行性投资估算,计算范围包括:

4980万片高档陶瓷彩瓦生产线成套国内设备、以即生产车间、办公场所、水、电、气基础上,废水回收处理工程等亦包括在内。

2、固定资产投资5088万元。

二、资金使用计划

固定资产投资:

5088万元

3、总投资构成(详见投资构成表)

制粉988.20万元

压机成型设备584.00万元

窑炉成品部分1230.00万元

供电200.00万元

供水100.00万元

征地和土建部分1372.80万元

供气300.00万元

不可予算费100.00万元

总投资5088万元

第3节资金筹措

本项目总投资5088万元资金由项目主办单位全部自筹。

第10章财务分析及经济评价

一、成本分析表

序号

项目

成本(元/m2)

备注

直接成本

1.4

1

坯料

0.1

2

釉料

0.3

3

电力

0.1

4

煤炭

0.5

5

人工

0.1

6

包装

0.05

7

制造

0.2

8

不可预计

0.05

间接成本

2.0

总成本

1.6

2、利润分析

目前市场上高档陶瓷彩瓦415×315的价格为:

2.2~2.4元/片,按最低销售价格2.2元/片计算

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