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行栏杆及人行道施工方案

第一章编制说明1

第二章施工组织管理机构及保证措施3

第三章主要工程项目的施工方法4

第四章质量标准7

第五章保证施工质量的技术控制措施9

第六章工程管理、安全文明施工管理措施12

第七章环保措施18

第一章编制说明

一、工程介绍

辽安路二期(花荄至金家林快速通道)项目路线起点接新规划规划涪环路止点(交叉口中心桩号K0+430.86),穿海峰农场后跨泉水沟,经道泉寺后在白泥沟处经界牌镇敬老院右侧,并接上石岭村自建的土路;路线基本沿土路前行,并在雷音寺处接上建成的辽安大道(止点桩号K4+335),路线长3.904千米。

本项目是联系花荄组团区与绵阳中心城区的重要通道,同时也是来联系北川新县城与绵阳中心城区的重要通道,是绵阳科创园区绵广高速以西的重要干道,是科创园区九洲大道的延长线。

本标段公路工程采用一级标准设计,设计速度80公里/小时,人行栏杆设置于人行道外侧危险地段(填方大于3m,采用不锈钢复合钢管,手工压弧焊接,表面打磨抛光处理,立柱采用表面镀锌后静电喷塑处理;人行道采用生态透水砖,尺寸为300mm<150mM60mrp镶边石采用仿花岗岩,尺寸为500mm<100mM100mm。

二、编制依据

(1)辽安路二期(花荄至金家林快速通道)项目《两阶段施工图设计文件》;

(2)辽安路二期(花荄至金家林快速通道)项目《合同要求、施工规范》;

(3)《辽安路二期(花荄至金家林快速通道)项目施工图设计文件》;

(4)《公路工程技术标准》JTGB01—2003;

(5)《公路工程质量评定标准》JTBF80/1—2004;

三、主要工程量

本工程设计人行栏杆长度为2905m,其中,0102X3.5复合钢管为

26492.5kg,C80x3.0复合钢管为33117kg,C63.5X2.0复合钢管为8802.2kg,C

38.1x2.0复合钢管为14873.6kg,浸锌喷塑碳钢板12mm46392.9kg。

人行道生态透水砖13508.04m2,C25镶边石77.19m3。

四、各项施工管理目标

1.质量目标

工程质量目标:

达到《公路工程质量评定标准》JTBF80/1—2004中的合

格标准。

2.工期目标

本工程计划开工日期是2011年11月1日,计划竣工日期是2012年1月10

日,总工期61天。

3.安全生产目标

本工程的安全生产目标是:

无重大伤亡事故,事故负伤率控制在0.06%

以下,无重大设备、火灾、管线、交通等事故。

4.文明施工目标

本工程的文明施工管理目标:

不发生各类污染环境事故,杜绝江河污染

事件;严格遵循《四川省建设工程施工现场管理实施办法》。

5.环境保护目标

本工程施工现场环境保护做好以下工作:

控制好施工现场生产、生活用

水排放;加强施工机械管理,改进施工工艺,减少噪声;废弃的沥青砼材料

将统一堆放到指定地点,由有资质的企业进行处理;加强管线保护,杜绝伤

亡事故和空防安全事故发生;落实好危险品现场控制、防台防汛、消防应急

控制等工作。

施工过程中确保对周边环境不产生污染,确保无居民或厂家投

诉。

第二章施工组织管理机构及保证措施

我项目部将根据本工程特点、施工进度、工程质量和安全文明施工等方面的要求,实行项目经理负责制,全权负责本合同段的组织安排、生产经营、内外关系协调、材料供应、安全监督、质量验收等工作,全面认真履行合同,做到使监理同意,业主满意,社会认可,体现“诚信、务实、创新、卓越”的企业精神。

1、施工组织机构

项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工,组成项目经理部领导班子'下设工程技术科、质检安全科、材料设备科、试验室、计划合同部科室,科室下设各个施工班组,组成整个项目经理部。

项目经理:

虞连生

项目副经理:

王立子项目总工:

刘佳品

111;1

工程

质检

自检

计划

机械

材料科:

办公室:

技术科:

安全科:

试验室:

合同部:

设备科:

巴中

朱岩峰

刘得柱

试验中心

张双龙

李永顺

吕耀东

于江

2、劳动力组织

序号

工种

人数

1

测量员

2

2

电焊工

6

3

木工

7

4

力工

30

3、施工机械准备

机械设备名称

型号规格

数量(台)

制造国或产地

制造年份

额定功率(KW)

备注

1

电焊机

220KVA

6

中国

2007年

10.2

内衬管及膨胀螺丝固定

2

手持角向钻孔机

DD80-E

2

瑞士

2006年

1.5

埋件开孔

3

切割机

ZDK-64013

3

中国

2002年

1.5

管材切割

4

氩弧焊机

WSE5-315A

3

中国

2006年

7.92

管材焊接

5

冲击电钻

Z1JE-SD11-13

4

中国

2006年

0.64

钻孔

6

角磨机

S1M-SL01-100A

6

中国

2006年

0.4

焊缝打平砂光

4、作业前准备工作

熟悉图纸,选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。

基层进行质量检查:

基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高,用以保证人行道透水砖的平整度。

第三章主要工程项目的施工方法

一、人行栏杆

1、工艺流程

施工准备放样f放线T挖基础T模板支设、安装预埋件及钢筋f安装立柱T扶手面管与立柱连接f扶手横管与立柱连接f焊缝检查f打磨抛光

2、基础施工

(1)按图纸桩号进行实地放样,开挖基础,确保基础尺寸符合设计要求。

(2)基槽检验合格后,安放预埋件及钢筋,支设模板;确保模板边线保

持在水平位置。

(3)检查模板支设牢固无误后,浇筑砼至设计标高。

(4)养护后具备准备安装栏杆。

3、现场安装栏杆

3.1、放线

由于预埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立柱的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上,并且四周能够焊接,后补预埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。

3.2立柱安装

焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,

另一人施焊,立柱与面管满焊,立柱与支杆点焊,焊接应符合规范。

3.2、扶手面管与立柱连接

立柱在安装前,通过拉长线放线,根据扶手面管的圆度,把扶手面管直接放入立柱圆槽中,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30—50伽范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

3.3、打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

4、安装操作要点

4.1、栏杆立柱安装应按要求及施工墨线从一端,逐步安装。

4.2、两端立柱安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余横杆或立柱。

立柱安装必须牢固,不得松动。

立杆焊接除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露。

二、人行道生态透水砖及镶边石

1、工艺流程

定位放样t平整路槽、夯实t铺砂砾石垫层t铺水泥砂浆找平层t按设计标高找平T挂线铺装透水砖T填缝处理T清洗表面T成品保护。

2、砂砾石垫层施工

①在场地平整到位的基础上,先按各部坐标尺寸和高程进行认真放样测量,标出填挖尺寸,采用人工进行细整和夯实碾压,使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围,通过工序检测使之达到设计要求。

平整碾压过程如果土质过于干燥,还应洒水润湿,以期达到压实密度的要求。

②在成型的路槽上按设计厚度(松铺要大20%左右)摊铺铺砂砾石垫层。

砾石粗骨料先下然后用细骨料和粗砂嵌缝,耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度,平整度和标高必须符合设计要求,误差应在规范允许范围内。

3、水泥砂浆施工(干性水泥砂浆1:

3)

施工时应先在砂砾石垫层上放样测量控制标高,润湿垫层并划好分区范围和班工作量,按设计要求厚度备好材料,选择好集中拌和场地,水泥砂浆采用搅拌机搅拌,机动翻斗车或手推车运到现场按设计厚度进行摊铺。

4、生态透水砖施工

按水平桩及中线(或边线)纵横挂线,然后每隔3-5米先铺一块作控制点,进行C15砼基础施工后,放置嵌边石;后挂线在小间铺砌。

铺砌时应轻轻平放,用橡胶锤轻敲压平到设计面层高程,检查没有空鼓后,擦干净透水砖。

铺后若发现松动或高低不平时,严禁向砖底塞垫碎砖石。

将垫层砂或砂浆重新夯实整平,然后再铺回方砖。

砖铺好后,应用细砂扫填缝多次,直至砖缝饱满。

并清扫多余细沙。

约一昼夜(根据气温高低判定)后开始浇水养护,使结合层砂浆逐步与面板固结达到设计强度。

在没有达到设计强度前要防止人员踩踏或碰撞,确保铺装工程质量。

第四章质量标准

一、人行栏杆

4.1、按照各种管件的长度准确进行下料,其管件下料长度允许偏差为1mm

4.2、管件下料前必须检查是否平直、无瘪瓽,否则必须矫直或调换。

4.3、栏杆排列均匀、竖直有序,相关尺寸符合设计要求,预埋件和扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝严密,打磨光滑无明显痕迹,光洁度一致。

扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。

4.4、安装栏杆杆件时,要按照图纸要求尺寸安装。

4.5、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。

4.6、焊接时管件位置必须准确。

4.7、焊接时管件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

4.8、应注意的问题:

4.8.1、尺寸超出允许偏差:

对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

4.8.2、焊缝裂纹:

为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm焊接中不允许搬

动、敲击焊件。

4.8.3、表面气孔:

焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

4.8.4、保护:

拉丝管型材出厂前做保护膜,避免运输、下料过程中的产品污染,产品保护膜在焊接安装前拆除。

二、生态透水砖及嵌边石

4.1透水地面砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中C30优等品要求,最小抗压强度不小于30MPa单块最小抗

压强度不小于30MPa抗折强度平均值不小于3.5Mpa。

4.2生态透水砖的尺寸为300x150X60,嵌边石尺寸为500X100X100。

4.3透水砖用原材料为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃

等,同时保证透水砖具有良好透水性。

4.4砂砾石垫层的物理性能应符合《公路工程质量检验评定标准》JTG

F80/1—2004之规定,砂应为水洗中粗砂,砾石应具有良好的承载能力和渗透性,以保证透下来的水能有及时有效地渗入人行道土基中。

第五篇保证施工质量的技术控制措施

1、每一施工段栏杆工艺流程措施

测量放样

基坑开挖

Vn

预埋铁件、钢筋加工及安装—1——支设模板——

预埋件作防腐防锈处理

浇筑砼

砼养护

面横管与立杆连接安装

整平、清理

打磨抛光

每一施工段人行道透水砖工艺流程措施

测量放样

垫层找平

1:

3水泥砂浆找平

透水砖及嵌边石铺砌

1

r

测量挂线

r

1砖面敲■压,

1'>>■■>1'■?

/、

线型调整

砖面整体敲压整平

细:

沙密名缝

养护

 

2、确定本工程施工质量控制流程:

3、原材料质量控制措施

3.1、加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行来样检查,发现问题及时处理,直至采取退货措施。

3.2、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,在材料进场后

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