地下室外墙脚手架专项方案.docx
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地下室外墙脚手架专项方案
龙潭总部经济城拆迁安置房（四期）建设工程
B地块项目
地下室外墙脚手架施工方案
编制：
审核：
批准：
中国第四冶金建设有限责任公司
2018年1月
一、编制依据
序号
名称
编号/备注
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》
JGJ130-2011
2
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
3
《建筑施工计算手册》
中国建筑工业；
4
《建筑施工手册》（第四版）
中国建筑工业
5
《建筑结构荷载规》
GB50009-2012
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
7
《建筑施工高处作业安全技术规》
JGJ80-2016
8
《危险性较大的分部分项工程管理办法》
建质[2009]87号文
9
龙潭总部经济城拆迁安置房四期B地块工程施工组织设计
10
龙潭总部经济城拆迁安置房四期B地地块施工图纸
11
政府有关文件和规定
二、工程概况
本工程位于市成华区龙潭总部经济城，场地北侧为成康路，南侧为成宏，西侧为华翰路，东侧为马排洪渠，交通方便，地理位置优越，地下室二层，地上部分9栋18层至25层高层建筑以及4层多层建筑组成，建筑高度为76.8m，规划建设净用地面积42176.21m2，规划总建筑面积185425.85m2，地上建筑面积123710.05m2，地下室建筑面积61715.80m2，主要功能为地下室机动车库、住宅、临街商业、物业及社区配套用房，相关详细数据如下。
主要建筑物特征一览表：
项目
序号
拟建建筑物名称
±0.00
标高（m）
标准层（m）
层数
楼高（m）
筏板厚度
基础型式
地下
1
1#楼
501.40
3.0
18F
54.6
剪力墙
筏形基础
-2F
2
2#楼
500.50
3.0
21F
63.3
剪力墙
筏形基础
-2F
3
3#楼
500.10
3.0
25F
76.8
剪力墙
筏形基础
-2F
4
4#楼
500.10
3.0
25F
76.8
剪力墙
筏形基础
-2F
5
5#楼
500.10
3.0
25F
76.8
剪力墙
筏形基础
-2F
6
6#楼
500.50
3.0
18F
54.6
剪力墙
筏形基础
-2F
7
7#楼
500.80
3.0
22F
66.6
剪力墙
筏形基础
-2F
8
8#楼
501.70
3.0
18F
54.6
剪力墙
筏形基础
-2F
9
9#楼
500.70
3.0
21F
64.8
剪力墙
筏形基础
-2F
10
10#楼
500.20
/
4F
15
框架
独立基础
/
11
11#楼
500.50
/
4F
15
框架
独立基础
/
12
12#楼
499.90
/
4F
15
框架
独立基础
/
13
13#楼
500.80
/
2F
7.8
框架
独立基础
/
14
地下室
500.50
/
/
-9.45
框架
独立基础
-2F
15
垃圾房
/
/
1F
3
/
/
/
本方案主要针对地下室外墙防水施工及外墙保护砖的砌筑进行落地式脚手架的的编制。
三、施工部署
3.1脚手架类型的选择
本工程地下室2层，在地下室外墙外侧基坑护壁桩侧搭设双排落地式脚手架，脚手架主要用于地下室外墙防水和120厚实心砖墙的砌筑施工；落地式脚手架搭设在地下室外墙与基坑护壁桩间分层压实素土C15垫层上。
3.2主要技术参数
3.2.1落地式双排脚手架计算技术参数
最高搭设高度（m）
立杆间距
（mm）
立杆距墙（mm）
连墙件距离（mm）
允许荷载（KN/m2）
同时施工层数
脚手板铺设层数
纵距
横距
步距
竖向
横向
10.2
1500
900
1800
300
4500
3600
2
2
2
双排落地式脚手架：
立杆步距:
h=1.8（m）,立杆纵距:
la=1.5m，排距:
lb=09（m），立杆距外墙:
b=0.3m。
连墙件：
两步三跨
3.3材料准备
（1）钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793）48mm×3.0mm钢管，质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。
钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。
（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；旋转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
（3）脚手板采用由模板制作的木制笆板或焊接钢筋笆板，单块脚手板重量不大于30Kg。
3.3落地式脚手架地基处理
双排落地式脚手架搭设基础：
地下室外墙与基坑护壁桩分层压实素土，然后浇筑10cm厚C15素混凝土，宽度1.5。
（1）脚手架地基应平整夯实。
（2）脚手架的钢立杆不能直接立于地面，应加设垫板，垫板厚度不小于50mm。
（3）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
四、脚手架的构造及技术要求
4.1双排落地式脚手架
（1）立杆：
立杆距外墙边300mm,立杆横距900、纵距1500、步距1800。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度。
下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
（2）大横杆：
大横杆要求设置在立杆侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，其中2个大横杆之间应600设置腰杆，保证整体美观和稳定性。
（3）小横杆：
每个主结点处均设置横向水平杆，小横杆位于大横杆之上，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，小横两端均应采用直角扣件固定在大横杆杆上，严禁随意拆除，离地下室外墙装饰距离为150mm，伸出外立杆为150mm。
上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
（4）扫地杆：
双排式落地式脚手架在与基础垫板结合处，上返200mm，必须通长加设扫地杆。
（5）连墙件：
本工程采用刚性连墙件锚固在支护桩上与脚手架连接，按两步三跨进行设置，连墙件水平方向隔跨设置，高度方向隔步设置。
连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙杆外两个受力方向均采用两个直角扣件固定。
（6）脚手板：
脚手板采用50厚木质脚手板,脚手板应设置在三根横向水平杆上,脚手板的铺设采用对接平铺,脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上（如下图所示）。
（7）扣件：
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小100mm。
（8）防护设施：
脚手架作业层，挂设水平兜网，作业层脚手架立杆于0.9m处设有一道防护栏杆。
五、脚手架的搭设和拆除施工工艺
落地式双排脚手架系统搭设及拆除前，项目工程技术负责人应根据施工方案及有关规、标准的要求，队操作班、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
5.1脚手架的搭设
5.1.1搭设的基本要求
横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。
5.1.2落地式脚手架搭设工艺
基础处理→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步二大横杆→第二步小横杆→连附墙体→接立杆→铺设脚手板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
在搭设每部脚手架首层的过程中,沿四周每框架格设一道斜支撑,拐角双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架应先立排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立排。
落地式双排脚手架立杆顶端应高出地下室顶板1.2m。
5.2脚手架的拆除
5.2.1落地式扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。
拆除的顺序与搭设顺序相反：
脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→横向水平杆→纵向水平杆→连墙件→立杆。
5.2.2拆除时还应做好以下工作：
①对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。
如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
②不得在连墙件整层或数层拆除后拆脚手架；
③对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；
④拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。
⑤外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；
⑥拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。
拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；
⑦拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；
拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。
六、质量保证措施
6.1、对进场的钢管应先除锈，然后壁擦涂防锈漆，外壁涂防锈漆一遍和面漆两遍。
6.2、扣件应有厂方合格证才能使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
6.3、安全网：
密目阻燃安全网，必须符合国家规定：
有“三检证”。
6.4、搭设前应由工长向作业班组进行技术及安全交底。
6.5、按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
6.6、脚手架在以下阶段必须严格执行验收制度
①搭设前对基础或预埋件检查验收②作业层上施加荷载前
③每搭完6—8m高度脚手架后④达到设计要求
⑤遇6级以上大风，大雨天气或解冻后⑥停用超过一个月后
检查验收须有记录和负责人签字。
6.8外架质量检查要求：
钢管质量检验要求（mm）
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质检验报告
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划滑道和硬弯，上述缺陷-0.5
4
外径、壁厚
允许误差-0.5
5
端面
应平整，偏差不超过1.7mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理，涂防锈漆
旧
管
7
钢管锈蚀程度
管壁厚度与原厚差别要小于0.5mm
8
其他项目同新管3、4、5
同新管3、4、5
旧管
9
立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
3m≤L≤4m
≤12
≤20
10
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5m
≤30
扣件质量检验要求（mm）
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测试验报告
必须具备
2
表面质量及性能
表面光滑无裂痕
3
螺栓
不得滑丝
旧管
4
同新扣件的2、3项
6.9脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项 目
技术要求
允许偏差
示意图
检查方法与工具
1
底座
不晃动
不沉降
-10
观察
2
立
杆
垂
直
度
最后验收
垂直度
－
±100
图略详见JGJ130-2011
用
经
纬
仪
或
吊
线
和
卷
尺
下列脚手架允许水平偏差
搭设中检查偏差的高度
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
间
距
步距
纵距
横距
－
±20
±50
±20
－
钢板尺
4
纵向水平
杆高差
一根杆的两端
－
±20
图略详见JGJ130-2011
P41～42表8.2.4
水平仪或
水平尺
同跨两根纵向水平杆高差
－
±10
图略详见JGJ130-2011
P41～42表8.2.4
5
双排脚手架横向水平
杆外伸长度偏差
外伸500mm
－50
－
钢板尺
七、安全文明施工保证措施
7.1材质及其使用的安全技术措施
7.1.1扣件螺栓拧紧扭程度不应小于40N·m，且不应大于65N·m。
对接扣件的抗拉承载力为3KN,对接扣件安装时其开口应向,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝的扣件。
7.1.4严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
7.2脚手架搭设的安全技术措施
7.2.1脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
7.2.2搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
7.2.3开始搭设立杆时，应每6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须在每日收工前，一定要确保架子稳定。
7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超相邻连墙件以上两步。
7.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。
每两步验收一次。
7.3使用阶段的安全措施
7.3.1脚手架搭设后不得随意拆除，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。
不得将砼输送管固定在脚手架上，不禁悬挂起重设备，作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载。
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
7.3.2现场通道应措设双层安全棚；
7.3.3各通道、洞口临边应悬挂安全标志，应配备足够数量的灭火器，尤其是电焊作业时，必须设专人监护，防止火星点燃安全网、脚手板。
应明确脚手架上禁止吸烟和乱扔烟头；
7.3.4地下室搭设上下通道，通道搭设与外脚手架搭设方法基本一致，上下斜道宽度1m，上下斜道两侧设置双道防护栏杆合踢脚板（上道栏杆高度1000mm，下道栏杆高度500mm，踢脚板高度180mm）；
7.3.5夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，且照明度适中，不得有阴暗死角，以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞受伤，无灯楼层的步架禁止上人；
7.3.6严格控制施工荷载，确保有较大的安全储备。
脚手架操作层施工荷载不得超过270Kg/m2，施工荷载均匀分布，不允许将材料集中堆放在脚手架上，如模板、钢筋等；
7.3.7经常检查有无立杆沉陷、接头松动、架子歪斜变形、空头板问题，发现问题及时处理。
7.3.8遇大风大雨天气严禁搭设
7.3.9搭设人员必须持证上岗，并戴必要的保护措施
7.3.10严禁拆除主节点处横向水平杆、纵向扫地杆和连墙件。
7.4脚手架拆除的安全技术措施
7.4.1拆架前,先要将架上的杂物清理干净,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
7.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
7.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
7.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一有关的扣件时，应先通知对方采取防措施，以防坠落。
7.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开，每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7.4.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电，所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
7.4.7所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人，拆下的零配件要装入容器，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。
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