钣金厂规章制度.docx
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钣金厂规章制度
钣金厂规章制度
篇一：
钣金车间管理制度钣金车间管理制度为了更好地进行车间管理，创造一个良好的工作环境，提升企业形象和核心竞争力，特制定钣金车间管理制度，此制度为暂行管理办法，如有补充或更改将会另行通知说明。
一日常行为及安全
1、上班需提前10分钟到，不得迟到早退，按公司规定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途离岗、串岗。
3、车间内不得吸烟，如有吸烟需到指定地点。
4、在工作中不允许交头接耳、闲聊、做与生产无关的事。
5、上班时不允许穿高跟鞋、拖鞋、丝袜。
6、液压叉车使用完毕后应摆放到指定位置。
7、下班时必须切断设备电源。
8、工作途中因事离开设备时必须关闭设备电源。
9、工作中需临时调动，必须服从车间线长及主管安排。
二卫生与设备
1、开动机器前必须给设备滑动、滚动部件和模具加油。
2、使用周转车时要注意摆放的位置，推车时注意不能从侧面推。
3、下班前（包括加班）必须将机台附近废料整理干净，送入废料箱，将不良品单独摆放，不能与成品混合；产成品摆放整齐，保持通道畅通。
4、每天各线必须将包装用的牛皮纸和木架清理送到指定位置。
5、剪板料与待产整包料要摆放整齐，不能乱放，保持通道畅通。
6、设备负责人对于每天生产运作的设备保养有监督职责。
三质量
1、车间技术员调试模具和设备时对首件产品进行检测、确认，并置于工作台旁用于参考。
2、车间技术员和生产线长对于操作员工的安全操作及动作要领有指导的职责。
3、操作工在操作机台时需遵守安全操作规则。
4、在操作过程中产生不良制品时不可与成品混合，需独立摆放。
5、产成品在装箱时必须确保数量的准确性。
6、每天生产过程中产生的不良品必须如实上报车间统计员，便于统计入库。
7.产成品入库必须有产品标签，注明产品名称，图号，以及数量。
以上为钣金车间管理制度，一经发现将对当事人进行惩处，线长负连带责任。
以上制度从2017-5-14执行。
篇二：
钣金车间管理制度生产车间管理制度为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。
本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、质量管理
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
（四检：
首检、自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则）
5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。
5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。
生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。
6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即：
日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即：
整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：
管好、用好、保养好。
四会即：
会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
五、生产车间管理
1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。
5、车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。
6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。
每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。
8、余料及废料等分类放到指定地点存放。
9、认真考核，须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：
窜岗:
指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。
3、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
4、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。
5、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。
6、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。
7、作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
8、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
9、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
10、发生事故及时上报。
11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。
13、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司厂部处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
篇三：
钣金工厂工艺流程单管理制度钣金厂工艺流程单管理制度编制：
审核：
批准：
20年月日发布年4月23日20年月日实施日期：
2017日期：
日期：
一.适用范围
1.
1.
1.2.本办法适用于公司内各种产品的生产加工。
凡是被在公司内生产加工的产品必需有图纸、作业指导书和工艺流程单。
二.工艺流程单的编写部门2.
1.2.2.2.3.2.4.主要由设计部对应图纸详细填制、审核工艺流程单。
设计部所出产品图纸由设计部填制、审核工艺流程单。
非标件由设计部填制工艺流程单。
客户提供的图纸（加工定作产品）由设计部技术人员填制工艺流程单。
三.工艺流程单的内容3.
1.在填制工艺流程单时必需对应图纸详细填写生产订单号、物料号、图号、零件编号、加工数量、整个加工工序的开始和完成时间、每道加工工序的名称和加工的额定标准工时以及完成时间等。
3.2.图号的使用原则：
自己的产品一般使用内部的物料号作为图号；外部客户的加工图纸或产品图纸一般延用客户提供的图号。
3.3.作业指导书必须附在工艺流程单里随着工序流转下去（下文统一使用工艺流程单）。
作业指导书由设计部编制、审核，并存有文档编号以及图纸和零件编号。
其内容包括每道加工工序的主要工作内容描述，使用的设备、工具和材料，加工先后顺序、重点保证的尺寸、公差，加工时需要特别注意的事项及工艺的更正记录等。
激光和冲床的主要加工内容描述详见机床中“Setup”程序，此程序可在机床中选择。
3.4.工艺流程单中每道工序完成时需要操作人员填写完成的数量、签字并填写日期。
如果有质量问题，应该及时向相关人员和部门反映。
四.工艺流程单的流转与执行、监督4.
1.首先由技术部填好工艺流程单审核后，将图纸发放到各个生产小组（折弯、焊接、装配等）。
各个小组的图纸由所在小组自己归类并妥善保管。
4.2.生产部接到工艺流程单后需审核所填内容是否齐全、是否正确，然后登记，再根据工艺流程单的加工内容统一下单。
如果工艺流程单不完善，生产部则不予登记下单，并责成相关人员填好工艺流程单后再登记下单。
4.3.工艺流程单到各车间工序后，各工序相关人员先查看工艺流程单，详细了解各自要加工的内容后再生产加工。
如有必要，需要根据图号查阅图纸。
待检验检查完工后将工艺流程单和产品一起转入下道工序，并对车间生产计划员报工。
在产品转入下道工序前，需要确认并填写产品数量，工艺流程单是否齐全，产品有没有检验，工艺流程单是否有签字。
最后在产品托盘上放置周转小旗，并将旗号写在工艺流程单上。
4.4.后面工序接到前面工序转来的产品时，要确认产品数量是否和工艺流程单相符，工艺流程单是否齐全，产品有没有检验，如果产品数量不够或没有检验，要及时上报生产经理解决。
4.5.工艺流程单应按照规定放置在下一个工序的订单盒里，下一个工序的操作人员要根据交货时间对订单盒里的流程单进行分类。
4.6.在完成最后一道工序后，经质检部门检验完毕，送入仓库，等待包装发货。
工艺流程单应交回到生产部。
4.7.各工序相关人员作为工艺流程单的执行人员，应尽各自的义务认真填写各工序的工艺流程单，妥善保管好工艺流程单。
生产部作为工艺流程单的监督机构，应该严格按照相关规定，尽义务执行、监督工艺流程的流转。
4.8.生产部收到图纸和工艺流程单后，负责对每月的工艺流程单执行情况作统计、汇总、分类保存。
并根据统计、汇总结果上报总经理。
五.例外情况5.
1.如果有特殊情况，没有图纸或工艺流程单就要进入生产的产品，必需要经过公司总经理和副总经理签字批准。
5.2.特殊单件产品，特殊非标准件产品，客户马上急需的产品，如果没有图纸、工艺流程单要进入生产的，必需要经过公司总经理和副总经理签字批准。
六.附件6.
1.工艺流程单（样本）6.2.作业指导书（样本）6.3.Setup程序（样本）篇四：
钣金车间内部管理规章制度篇五：
钣金厂安全生产管理规章制度杭州东泉机械有限公司安全生产管理规章制度
一、为了改善公司生产中的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司的经营活动能够顺利的开展下去，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定本规定。
二、公司必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，由总经理（法定代表人）总体负责，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，来实现公司的安全生产和文明生产。
三、对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑法的，交由司法机关进行处理。
四、公司配备兼职安全生产管理人员：
张胜芳、王华
五、安全生产主要责任人的划分：
副总经理是本单位安全生产的第一责任人，分管兼职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。
六、公司兼职安全生产管理人员职责：
1.经常组织开展安全生产大检查。
深入现场指导安全生产工作。
遇有特别紧急的不安全生产情况时，有权停止生产，并立即报告领导，进行研究处理。
2.制定、修订安全生产管理制度，并监督检查制度的贯彻执行情况。
3.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
4.总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训工作。
5.汇总和审查安全生产的计划，并督促有关部门切实按计划执行。
6.参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故发生的措施，并督促其进行实施。
7.做好信息反馈工作，对上级的指示和基层的情况要马上进行上传下达。
8.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
七、所有职工必须在本职务范围内做好安全生产的各项工作。
八、各生产单位的专（兼）职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
九、职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。
爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。
发现不安全情况时，要及时报告领导，并迅速予以排除。
十、各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并正确进行使用并且经常进行维护和定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
十
一、电气设备和线路应符合国家有关安全规定。
电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地保护措施;十
二、劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。
十
三、生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦且光线要充足;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等危险的处所，必需要有安全保护设施和明显的安全标志。
十四、有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
十
五、根据工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，职工需正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。
十
六、努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。
十
七、禁止中小学生和年龄不满8岁的青少年从事有毒有害的生产劳动。
禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害的作业。
十
八、对新职工、临时工、学徒工，必须先进行安全生产方面的教育十九、对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立进行操作。
对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
安全检查和整改二十、坚持定期或不定期的安全生产检查制度。
公司组织全公司的检查，每年应不少于二次，特殊工种和设备的操作者应每天进行检查。
二十
一、发现不安全隐患，必须及时整改，如本公司不能进行整改的要立即报告相关上级部门二十
二、公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司织评选安全生产先进个人。
二十
三、安全生产先进个人条件：
1.遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；2.积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；3.坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。
二十四、由于各种意外（含人为的）因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况均为本企业事故，可划分为工伤事故、设备（建筑）损毁事故、交通事故三种（车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照本规定另行制定，并组织实施）。
二十
五、凡发生事故，要按有关规定报告。
如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故人给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。
二十
六、发生重大事故或死亡事故（含交通事故），对事故人给予扣发工资总额的处罚，并追究单位领导人的责任。
对职工个人的处罚，最高不超过一年的生产性奖金总额（不含应赔偿款项），并可进行行政处分。
二十
七、工伤事故，是指职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒的事故。
包括以下几种情况：
1.在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或死亡。
2.在紧急情下（如抢险救灾救人等），从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。
3.乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定上下班接送的车辆上下班，所乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故，造成职工负伤或死亡。
4.职业性疾病，以及由此而造成死亡。
5.从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。
6.职工虽不在生产或工作岗位上，但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的负伤或死亡。
二十
八、发生无人员伤亡的生产事故（不含交通事故），按经济损失程度分级：
1.一般事故：
经济损失不足万元的事故;2.大事故：
经济损失满万元，不满10万元的事故;3.重大事故：
经济损失满10万元，不满100万元的事故;4.特大事故：
经济损失满100万元的事故。
二十九、发生事故必须按照事故处理程序进行事故处理：
1.事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须作出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。
2.立即向单位主管部门（领导）报告，事故单位即向公司报告。
3.开展事故调查，分析事故原因。
公司接到事故报告后，应迅速指示有关单位进行调查，轻伤或一般事故在5天以内，重伤以上事故或大事故以上在30天
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