路面工程施工作业指导手册.docx
《路面工程施工作业指导手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路面工程施工作业指导手册.docx（50页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
路面工程施工作业指导手册
铁道部大桥工程局第二桥梁工程处施工作业技术标准
编号：
Q/DQ02-S320-1-2001
漳州战备大桥
路面工程
施
工
作
业
指
导
书
总工程师：
施工科长：
复核：
编写：
发布时间：
实施时间：
一、工程概况
漳州战备大桥位于福建省漳州市南部，横跨九龙江西溪，为旧桥改建工程，上游距离中山桥450m，下游距离东新桥410m。
桥梁北接新华南路，南连南大道。
一、编制依据
1、《漳州战备大桥设计图册》
2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-89
3、《OVM平行钢绞线拉索施工指南》
4、《漳州战备大桥工程斜拉索技术要求施工招标文件补遗书（01）——斜拉索》
415．01范围
本节工程内容为混凝土及沥青混凝土桥面铺装。
415．02材料
1．钢筋
钢筋应符合第403节的要求
2．混凝土
混凝土应符合第410节及第310节的要求。
3．沥青混凝土
沥青混凝土材料必须符合第308节的要求
4．泄水管
（1）泄水管采用铸铁件或塑料管。
（2）泄水管管部与盖子必须密合，且不得有裂缝、砂眼和其他影响强度及使用价值的缺陷。
（3）铸件的边缘应做成整齐的圆角。
（4）清除所有铸铁件的屑，使表面光洁均匀。
5．防水层
（1）水泥混凝土防水层材料及配合比应符合本规范第410节的有关规定。
（2）水泥砂浆防水层的水泥和砂的配合比一般可采用1∶2～1∶2.5（体积比）；水灰比可采用0.4-0.5；坍落度可采用70-80mm；水泥宜采用普通水泥或膨胀水泥，亦可采用矿渣水泥；侵蚀性环境中的水泥砂浆防水层，应按图纸要求采用水泥。
（3）卷材防水层应采用耐腐蚀、抗老化的石油沥青油毡、沥青玻璃布油毡、再生胶油毡等，不得使用纸胎油毡。
（4）涂料防水层可采用沥青胶结材料或合成树脂、合成橡胶的乳液或溶液；较潮湿基面应采用湿固型涂料或乳化沥青、阳离子氯丁橡胶乳化沥青等亲水性涂料。
415．03施工要求
1．一般要求
（1）预制板或现浇桥面板与桥面铺装混凝土的混凝土龄期相差应尽量缩短，以避免两者之间产生过大的收缩差。
（2）为使桥面铺装与下面的混凝土构件紧密结合，应对桥面铺装下面的混凝土拉毛，并用高压水冲洗干净。
（3）若桥面设置钢筋网，应采取措施保证其位置正确和保护层厚度。
浇筑混凝土，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。
（4）浇筑桥面混凝土前，应在桥面范围内布点测量高程，以确定浇筑后的铺装厚度。
（5）当进行混凝土桥面铺装时，应按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。
当进行沥青混凝土铺装时，可不留伸缩缝预留工作槽，而在安装伸缩缝前先行切割沥青混凝土铺装所占的伸缩缝的位置。
（6）桥面铺装宜在全桥宽上同时进行，或按监理工程师的指示办理。
2．混凝土桥面的摊铺
（1）混凝土桥面铺装的施工应按《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-98）¸第四章第四节有关要求进行摊铺。
（2）混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高；要用振动器压实，并用整平板整平。
（3）混凝土的铺设装的最终修整工作，应包括镘平及清理。
在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。
（4）在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。
（5）当混凝土桥面铺装之上另有一层沥青混凝土铺装时，该混凝土桥面铺装除按上述要求外，其表面应拉毛。
（6）当桥面需要铺防渗混凝土时，应参照410.06.3
（2）款抗渗混凝土要求进行配合。
如使用外加剂改善混凝土的易性与质量时，应通过监理工程师认可的试验确定，外加剂费用不另支付。
3．沥青混凝土桥面铺装
（1）沥青混凝土桥面铺装必须按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ030-94）第7.6节要求进行摊铺。
（2）在沥青混凝土桥面铺装下，如另有一层混凝土底层时，应待底层的混凝土强度达到设计等级的90%以上时方能铺筑沥青混凝土桥面铺装。
4．防水层
（1）铺设防水层的桥面板表面应平整、干燥、干净。
防水层沿缘石或中间分隔带的边缘应封闭，以免桥面水渗入主体结构内。
（2）防水层应根据不同材料按制造商推荐的铺设要求进行。
5．泄水管
（1）在浇筑桥面板时应预留泄水管安装孔，桥面铺装时应避免泄水管预留孔堵塞。
（2）泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100-150mm。
或按图纸所示将其引入地下排水设施。
415．04质量检验
1．桥面铺装
桥面铺装应符合表415-1的规定。
2．泄水管
泄水孔进水口应略低于桥面铺装面层，泄水时不得冲刷墩、台和下穿道路。
3．沥青混凝土的压实度及水泥混凝土的强度，应分别符合第308节及第310节的要求。
桥面铺装检查项目表415-1
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
强度或压实度
在合格标准内
JTJ071-98附录B或D检查
2
厚度（mm）
+10，-5
对比检查桥面浇筑前后标高，每100m5处
3
平整度
高速、一级公路
沥青混凝土
水泥混凝土
用平整度仪，全桥每车道连续检测。
每100m计算IRI或σ
IRI（m/km）
2.5
3.0
σ（mm）
1.5
1.8
其他公路
IRI（m/km）
4.2
σ（mm）
2.5
h（mm）
5
3m直尺，每100m3处×3尺
4
横坡（%）
水泥混凝土
±0.15
每100m检查3个横断面
沥青面层
±0.3
5
抗滑构造深度
符合图纸规定
铺砂法每200m检查3处
注：
1．桥长不满100m者，按100m办理。
2．复合格时，必须对混凝土桥面及沥青面层都作检查，但混凝土桥面不做抗滑构造。
1．透层
透层的沥青材料宜采用液体石油沥青或慢裂的洒布型乳化沥青或煤沥青。
透层沥青的规格和质量，应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）附录C表C.3、表C.4、及表C.5、的要求。
沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。
2．粘层
粘层用的沥青材料，应与沥青面层所用的种类确定。
3．封层
上封层及下封层适用的沥青材料宜按《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）表9.3.3选用。
沥青的标号应根据当地气候情况确定。
4．封层集料及吸附沥青用集料
封层及吸附沥青所用的石屑或粗砂的质量应符合本规范308.02-2条的规定。
307．03施工要求
1．准备工作
准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。
监理工程师对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒沥青材料。
2．气候条件
洒布沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度。
浓雾或下雨不应施工。
3．喷洒温度
液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。
4．沥青用量
承包人应按监理工程师的指示，根据基层的种类通过试洒确定透层、粘层所用的沥青品种和用量，并符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）附录D表D.9的要求。
封层根据层位及要求，可按表D1、D2或D10的要求执行。
5喷洒
（1）承包人应在喷洒工作开始前3天报经监理工程师批准。
（2）透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059—95）中的有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。
（3）沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。
喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。
（4）喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。
当其受到污染时，承包人应自费清除。
（5）粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
（6）封层应按《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）第9.3节要求的方法铺筑。
层铺法的用量应符合该规范附录D表D1或表D2的要求。
拌和法按本规范第308节的有关要求施工。
铺筑下封层前，基层表面应经监理工程师验收，合格后才能铺筑。
（7）在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布（2～3）m3/1000m2的石屑和粗砂（在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂）并用轻型压路机滚压一遍。
6．养护
（1）承包人应对洒好透层、粘层或封层沥青的基层和面层保持良好状态。
当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。
（2）如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。
（3）养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。
如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理工程师的指示撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。
（4）除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。
308．01范围
本节工作内容为在经监理工程师验收合格的基层上，按照图纸和监理工程师批示铺筑一层或多层的热拌沥青混合料面层。
它包括提供全部设备、劳力和材料，以及施工、养护、试验等全部作业。
308．02材料
1．粗集料
（1）粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣等。
它应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。
（2）粗集料的粒径规格应符合图纸要求，并按表308.-1的要求选用。
（3）粗集料的质量应符合表308-2的要求。
（4）当按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—93）规定的方法试验时，沥青与集料的粘附性不低于4级。
否则，应掺加外掺剂。
外掺剂的精确比例由实验室确定。
沥青面层用粗集料的规格（方孔筛）表308-1
规格
公称粒径（MM）
通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率
106
75
63
53
37.5
31.5
26.5
19.0
13.2
9.5
4.75
2.36
0.6
S1
40～75
100
90～100
-
-
0～15
0～5
S2
40～60
100
90～100
-
0～15
0～5
S3
30～60
100
90～100
-
0～15
0～5
S4
25～50
100
90～100
-
-
0～15
-
0～5
S5
20～40
100
90～100
-
-
0～15
-
0～5
S6
15～30
100
90～100
-
-
0～15
-
0～5
S7
10～30
100
90～100
-
-
-
0～15
0～5
S8
15～25
100
95～100
-
0～15
0～5
S9
10～20
100
95～100
-
0～15
0～5
S10
10～15
100
95～100
0～15
0～5
S11
5～15
100
95～100
40～70
0～15
0～5
S12
5～10
100
95~100
0～10
0～5
S13
3～10
100
95～100
40～70
0～15
0～5
S14
3～5
100
85～100
0～25
0～5
沥青面层用粗集料质量技术要求表308-2
指
标
规定值
石料压碎值
不大于（%）
28
洛杉矶磨耗损失
不大于（%）
30
视密度
不小于（t/M3）
2.5
吸水率
不大于（%）
2.0
对沥青的粘附性
不小于（%）
4级
坚固性
不大于（%）
12
细长扁平颗粒含量
不大于（%）
15
水洗法（<0.075颗粒含量）
不大于（%）
1
软石含量
不大于（%）
5
石料磨光值
不小于（BPN）
42
石料冲击值
不大于（%）
28
破碎砾石的破碎面积
拌和的沥青混合料路面表面层
中下面层
贯入式路面
不小于（%）
90
50
-
2．细集料
（1）细集料可能采用天然砂，人工砂及石屑，或开然砂和石屑两者的混合料。
（2）细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。
（3）天然砂、石屑的规格和细集料质量技术要求，应符合表308-3～表308-5的要求规定。
沥青面层用天然规格表308-3
方孔筛（mm）
通过各筛孔的质量百分率（%）
粗砂
中砂
细砂
9.5
100
100
100
4.75
90～00
90～100
90～100
2.36
65～95
75～100
85～100
1.18
35～65
50-90
75～100
0.6
15～29
30～90
60～84
0.3
5～20
8～30
15～45
0.15
0～10
0～10
0～10
0.075
0～5
0～5
0～5
细度模数MX
3.7～3.1
3.0～2.3
2.2～1.6
沥青面层用石屑规格表308-4
规格
公称粒径
（mm）
通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
S15
0～5
100
85～100
40～70
-
0～15
S16
0～3
100
85～100
20-～50
0～15
沥青面层用细集料质量技术要求表308-5
指标
规定值
视密度不小于（t/m3）
2.5
坚固性（0.3mm部分）不大于（%）
12
砂当量不小于（%）
60
3．填料
（1）填料宜采用石灰岩或浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净，其质量应符合表308-6的技术要求。
（2）经监理工程师批准，采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料总量的2%。
沥青面层用矿粉质量技术要求表308-6
指标
规定值
视密度不小于（t/m3）
2.50
含水量不大于（%）
1
粒度范围<0.6mm（%）
<0.15mm（%）
<0.075mm（%）
100
90～100
75～100
外观
无团粒结块
亲水系数
<1
4．沥青
（1）使用的沥青材料应为重交通道路石油沥青。
（2）运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。
（3）沥青材料的技术要求应符合表308-7的规定。
沥青标号根据当地的气候情况和图纸要求确定，并取得监理工程师的批准。
（4）承包人应于施工开始前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验报告提交监理工程师检验、批准。
除监理工程师另有指示外，承包人不得在施工中以其它沥青替代。
（5）进场沥青每批都应重新进行取样和试验。
取样和试验应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—93）的规定。
（6）不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放，不得混杂，并应有防水措施。
重交通道路石油沥青技术要求表308-7
试验项目
AH-130
AH-110
AH-90
AH-70
AH-50
针入度（25℃,100g,5s）（0.1mm）
120～140
100～120
80～100
60～80
40～60
延度（5cm/min,15℃,）（不小于cm）
100
100
100
100
80
软化点（环球法）（℃）
40～50
41～51
42～52
44～54
45～55
闪点（COC）（℃）
230
含蜡量（蒸馏法）不大于（%）
3
密度（15℃）（g/cm3）
实测记录
溶解度（三氯乙烯）不小于（%）
99．0
薄膜加
热试验
（163℃,5h）
质量损失不大于（%）
1.3
1.2
1.0
0.8
0.6
针入度比不小于（%）
45
48
50
55
58
延度（25℃）不小于（%）
75
75
75
50
40
延度（15℃）（cm）
实测记录
308．03沥青混合料组成设计
1．沥青混合料面层一般采用双层或三层式结构。
2．各层沥青混合料的技术标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）表7.3.3的规定。
上面层和中面层车辙试验动稳定度对高整公路应不小于800次/mm，对一级公路应不小于600次/mm。
3．承包人应按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。
沥青混合料配合比的设计与检验应按《公路沥青路面施工技术规范（JTJ032—94）附录B规定的方法进行。
4．承包人应在28天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明。
在承包人提交的目标配合比未经监理工程师批准前，不得进入生产配合比设计。
5．如果承包人建议改变料源时，应在材料生产之前，把新的目标配合比设计报告监理工程师审批。
审批新的工地拌和料级配时应做试验，每一次评价至少需要14天时间。
由于这些变化而产生的所有费用都应由承包人支付。
6．在沥青混合料未被批准之前，不得进行下一步工序。
未经监理工程师认可，对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。
308．04施工要求
1．施工设备
（1）沥青拌和厂
a．拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。
拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。
b.拌和设备应是能按用量（以质量计）分批配料的间歇式拌和机，其产量应不小于120/t/h，并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设置。
拌和设备的产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求。
其偏差值应符合表308—8的规定。
c.拌和场地布置应远离居民区，并应符合《公路环境保护设计规范》（JTJ006—98）的有关要求。
（2）运料设备应采用有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内在未装料前应保持结净，不得沾有杂物。
运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。
热拌沥青混合产允许偏差表308-8
项目
允许偏差
大于4.75mm方筛孔的通过率
±70%
等于及小于2.35mm方筛孔的通过率
±6%
通过0.075筛孔
±2%
沥青结合料用量
±0.3%
空隙率
符合JTJ032—94表7.3.3的规定
饱和度
符合JTJ032—94表7.3.3的规定
稳定度
符合JTJ032—94表7.3.3的规定
流值
符合JTJ032—94表7.3.3的规定
出厂温度
在要求的施工温度范围内
（3）摊铺机械
a.沥青混合料摊铺设备应是自动式的，安装有可调的活动熨平板或整平组件。
熨平板在需要时可以加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，应能各自单独的调整。
b.摊铺沥混合料时，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。
c.摊铺机应配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。
（4）压实机械
压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能按合理的压实工艺进行组合压实。
还应备有监理工程师认可的小型振动压（夯）实机具，以用于压路机不便压实的地方。
2．沥青混合料的拌和
（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。
每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。
（2）拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。
（3）沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）表7.2.4要求。
（4）所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时，混合料应予废弃。
拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。
（5）材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。
试拌必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。
3．沥青混合料的运送
（1）已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。
（2）运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实。
4．沥青混合料的摊铺
（1）在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青合料。
摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。
（2）通常应采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离，一般为10～30m。
前后两台摊铺机轨道重叠50～100mm。
（3）沥青混合料的摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）表7.2.4的要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。
（4）摊铺机应以均匀的整度行驶。
其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的工度而定。
（5）沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。
（6）对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
5．沥青混合料的压实
（1）混合料摊铺后应立即进行压实作业。
压实分初压、复压和终压（包括成型）三个阶段，每阶段的碾压速度应符合《公路沥青面施工技术规范》（JTJ032—94）表7.7.4的要求。
（2）压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。
同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。
（3）在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。
已经完成碾压的路面，不得修补表皮。
6．气候条件
（1）沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行。
当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。
（2）施工气温低于10℃时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。
（3）未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。
由此所发生的一切费用由承包人负担。
7．取样和试验
（1）沥青混合料应按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—93）的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。
混合料的试样，每台拌和机应在每天进行1～2次取样，并按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—93）标准方法对表308-
升级会员 