1#屋面方案.docx
《1#屋面方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1#屋面方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1#屋面方案
目录
1.编制依据2
1.1合同2
1.2施工图2
1.3主要规程、规范2
1.4主要图集2
1.5其他资料3
2.工程概况3
2.1建筑概况3
2.2本工程屋面做法5
3.施工部署6
3.1人员安排及职责6
3.2施工安排6
4.施工准备7
4.1作业条件7
4.2技术准备7
4.3生产准备7
5.施工方法7
5.1施工顺序8
5.2保温层施工（详节能方案）8
5.3找坡、找平层施工8
5.4防水层施工9
5.5防水保护层施工10
6.质量标准10
7.安全、文明施工措施11
8.环保措施11
1#生产车间等4项工程
屋面工程施工方案
1.编制依据
1.1合同
合同名称
编号
签定日期
《1#生产车间等4项工程施工合同》
2010—017—01
201003年12月22日
1.2施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
结构施工图
1#生产
结施-1～结施-12
2010年11月
装配
结施-1～结施-12
研发
结施-1～结施-15
建筑施工图
1#生产
建总-1、建施-1～建施-24
2010年11月
装配
建总-1、建施-1～建施-19
研发
建总-1、建施-1～建施-19
1.3主要规程、规范
序号
类别
名称
编号
1
国家
《屋面工程技术规范》
（GB50207—94）
2
国家
《屋面工程质量验收规范》
（GB-50207-2002）
3
地方
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
（DBJ/T01-26-2003）
1.4主要图集
华北地区《建筑构造通用图集》。
序号
类别
名称
图集编号
1
行业
建筑构造通用图集
08BJ5-1
2
行业
建筑构造通用图集
08BJ1-1
1.5其他资料
序号
类别
名称
编号
1
企业
公司管理体系文件
2
1#生产车间等4项工程施工组织设计
2.工程概况
2.1建筑概况
1#生产车间
装配车间
研发车间
建筑面积（m2）
15155.52㎡
4771.52㎡
2151.34
建筑总高（m）
29.95m
28.15
28.15
建筑檐高（m）
29.95m
28.15
28.15
屋面形式
平屋面
平屋面
平屋面
屋面16
（上人屋面）
地砖面
屋面16
（上人屋面）
地砖面
屋面16
（上人屋面）
地砖面
屋面25
（电梯机房屋面）
砂浆面
屋面25
（电梯机房屋面）
砂浆面
屋面25
（电梯机房屋面）
砂浆面
屋面防
水形式
平屋面部分防水采用两道3mm厚SBS改性沥青防水卷材做法
平屋面部分防水采用两道3mm厚SBS改性沥青防水卷材做法
平屋面部分防水采用两道3mm厚SBS改性沥青防水卷材做法
屋面保
温形式
60厚挤塑聚苯保温板
60厚挤塑聚苯保温板
60厚挤塑聚苯保温板
2.2本工程屋面做法
类型层号
屋面16（上人屋面）
屋16-Ⅱ21
屋面25（雨棚顶）
屋25-Ⅱ21
1
6厚防滑地砖3-5厚DTA砂浆铺卧
抹15厚DS砂浆保护层，1.5X1.5m中距U型塑料条分逢
2
保温层：
40厚C20细石混凝土随打碎磨平，3mX3m分逢，逢宽10，缝填聚苯板。
柔性防水层。
3
0.4厚塑料膜或0.8厚土工膜隔离层。
最薄50陶粒混凝土找2%坡，厚度＞100时，先铺加气混凝土块，覆盖≥50厚陶粒混凝土。
4
柔性防水层。
60厚挤塑聚苯保温板
5
20厚DS砂浆找平层。
钢筋混凝土屋面板
6
最薄50陶粒混凝土找2%坡，厚度＞100时，先铺加气混凝土块，覆盖≥50厚陶粒混凝土。
7
60厚挤塑聚苯保温板
8
钢筋混凝土屋面板
3.施工部署
3.1人员安排及职责
3.12.1管理人员
岗位名称
人员姓名
主要职责
工长
隗有福
负责根据图纸及规范进行翻样，根据图纸及规范指导工人进行砌筑工程的施工，确保砌筑施工的安全、质量、进度、成本达到目标要求；
质检员
王凤山
负责砌筑工程施工过程中的质量检查与控制，使其达到质量目标要求；
材料员
王斌
负责联系砌筑原材料的进场工作，确保其符合质量要求；
试验员
周冬梅
负责砌筑原材送试及砌筑砂浆试块的试验工作；
3.12.2施工人员
序号
工种
人数
备注
1
防水工
12
2
瓦工
6
3
杂工
10人
4
抹灰工
6人
施工过程中，工长、技术员认真看图，发现问题及时解决，并与设计院协商办理洽商，将问题解决在施工之前。
工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对外包队、专业技术工人进行具有针对性的技术、质量、安全交底。
外包队、专业技术工人按工长下达的交底及质量标准进行施工。
质检员严格按规范要求验收，重点是加强找坡层的坡度、防水层的收头及管根处的处理、防水保护层厚度的控制，严格把好屋面试水和隐检关。
3.2施工安排
屋面工程按自下而上顺序施工，预计屋面工程施工时间为：
1#生产车间：
2011年8月中旬
装配车间：
2011年8月下旬
研发车间：
2011年8月下旬
4.施工准备
4.1作业条件
4.1.1结构层验收完毕并表面清理干净。
4.1.2出屋面结构如排气道、风道、排气管、风机基础等全部施工完毕。
4.1.3出屋面管道及雨水口全部安装完成。
4.1.4屋面防水施工前，基层的含水率不大于9％。
现场可试验检查，用1×1m卷材覆盖在基层上，静置3－4h，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
4.2技术准备
4.2.1项目部技术部门在本方案通过后及时组织对工长进行二级交底。
工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对外包队、专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保交底。
外包队、专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸,有疑问处通过技术组与设计人员协商，必要时由技术质量部办理工程洽商，并将洽商逐条反映到设计图纸上。
4.2.2技术人员将屋面SBS改性沥青防水卷材和聚合物水泥基复合防水涂料送至润得丰试验室进行检测，试验合格后方可使用。
4.3生产准备
4.2.1施工前应对屋面基层的平整度、含水率进行检查。
4.2.2各专业间要办理好交接手续。
4.2.3组织好保温、找坡、防水等材料的进场工作。
4.2.4防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
5.施工方法
5.1施工顺序
基层清理—→管根堵孔、固定—→保温层铺设—→填补板缝—→陶粒砼碎块找坡
（基层清理）（基层清理）（防水层验收）
—→抹找平层—→防水层铺贴—→抹保护层—→闭水试验—→铺屋面面砖—→验收
5.2保温层施工（详节能方案）
基层清理—→弹线找坡—→管根堵孔、固定—→保温层作业—→找（刮）平—→检查验收
5.2.1基层清理：
现浇混凝土结构层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
5.2.2按设计坡度走向，确定保温层厚度范围。
5.2.3穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。
5.2.4保温层作业：
先将接触面清扫干净，聚笨板应铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
聚笨板用沥青胶结料粘贴。
保温层厚度允许偏差：
±5%，且不得大于4mm。
5.2.5保温层成品保护：
已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，雨季要及时采取遮盖措施。
5.3找坡、找平层施工
基层清理—→管根堵孔、固定—→弹线找坡度—→洒水润湿—→打底、找坡—→施工找平层—→压实、养护—→检查验收
5.3.1基层清理：
将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
5.3.2管道封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。
5.3.3洒水湿润：
在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
5.3.4冲筋贴灰饼：
根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。
5.3.5为防止找平层砂浆收缩开裂，找平层要留分隔缝，宽度20mm，分隔缝位置应留置在板端，其纵横缝的最大间距不宜大于6m；缝内应嵌填密封材料。
5.3.6铺抹水泥砂浆：
按分隔块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡厚用木抹搓平，铁抹子压光；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压光第二遍，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序宜在砂浆终凝前进行。
砂浆稠度控制在70mm左右。
5.3.7养护：
找平层抹平、压实后24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
5.3.8找平层的表面平整度允许偏差为5mm；
5.3.9屋面的排水坡度、方向应按照建施-7屋面平面图施工。
5.4防水层施工
平屋面部分防水采用两道3mm厚SBS改性沥青防水卷材做法；坡屋面部分1.5厚水乳型聚合物水泥基复合防水涂料。
5.4.1SBS改性沥青防水卷材施工
基层清理—→涂刷基层处理剂—→铺贴卷材附加层—→热熔铺贴卷材—→热熔封边—→蓄水试验—→作保护层
（1）待涂膜防水层施工完毕并干燥后，进行卷材防水层的施工，施工前必须对涂膜防水层进行验收并办好手续。
（2）基层清理：
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物等清理干净。
（3）涂刷基层处理剂：
将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
（4）附加层施工：
女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等部位先做附加层。
详见相应图集做法。
（5）屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴；第二层铺贴的卷材必须与第一层卷材错开1/2宽。
（6）铺贴卷材须采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。
平行于屋脊的搭接缝须顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝须顺向东方向搭接，即相邻两张卷材搭接时，西边的压在东边上。
卷材搭接宽度不得小于100mm（无论长短边）。
（7）立面卷材的收头做法应按图集88J14-2（U5）要求。
5.4.3蓄水试验：
防水层施工完毕后，进行蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，检查是否有渗漏和积水现象。
发现有此现象马上查找原因并进行整改。
5.5防水保护层施工
5.5.1水泥砂浆保护层：
30厚1：
3水泥砂浆保护层。
每1m见方设分隔缝，缝宽10，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配φ1镀锌钢丝网，每块980×980网孔25～30。
5.5.2二次蓄水试验：
防水层施工完毕后，进行蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，检查是否有渗漏和积水现象。
发现有此现象马上查找原因并进行整改。
6.质量标准
6.1屋面不得有渗漏和集水现象。
6.2屋面坡度必须准确。
6.3找平层表面平整度不应大于5mm，且表面不得有酥松、起砂、起皮现象。
6.4节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。
水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠、密封严实。
6.5涂膜防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、漏胎体和皱皮现象，厚度满足要求。
6.6防水卷材铺贴方法和搭接顺序、宽度应正确，接缝应严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。
收头必须牢固。
6.7保温层与基层间和保温层之间接触一定要严密。
6.8屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。
7.安全、文明施工措施
7.1现场安全员及操作人员必须持证上岗。
7.2进场材料为易燃物，设专库贮存，良好通风，禁火，专人保管。
防水用的胶粘剂要妥善保管，防止近火。
7.3燃料专库保管，专人取用，严禁烟火，现场贮量以二桶为限。
7.4现场准备灭火器材：
砂袋、水桶、铁锹和泡沫或干粉灭火器。
7.5喷灯不得对人点燃，停用时需熄火，加油时喷灯需充分冷却且不要加满油，擦净灯外油再点燃。
7.6在防水层施工时，该区域内不得进行电气焊施工，以免掉落的焊花引起火灾。
7.7雨天或四级风以上均不得施工。
7.8每天完工后现场工完料净。
8.环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
升级会员 