VD炉部分3大规程.doc

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VD部分

第一章VD真空炉生产区域概述 2

VD炉基本知识 2

第二章VD真空区域相关知识 2

第一节主要设备及基本操作 2

1、带罐盖提升的罐盖车 2

2、罐盖提升系统 3

3、真空罐盖 4

4、-真空密封垫（水冷） 7

4.1真空罐 7

4.2喂丝 11

4.3真空泵站 12

4.4真空布袋除尘器/旋流分离器 13

5、安全特色 14

5.1设备运输和处理 14

5.2设备安装 14

5.3安全条例 15

5.4-设备描述和运行 16

5.5问题和处理 18

5.6、检查和维护 19

第二节、岗位安全操作规程 20

1、锅炉岗位安全操作规程 20

2.VD炉岗位安全操作规程 20

3.VD炉助手工作职责 21

4.VD炉副炉长工作职责 21

5.VD炉炉长工作职责 22

第三节真空炉区域各岗位的危险源、可能导致事故及控制措施 24

1.危险源 24

2.主要危险源辨识和说明 24

3.防范措施 25

4.特殊的安全提示 25

第一章VD真空炉生产区域概述

VD炉基本知识

真空脱气处理工艺，作为炉外精炼的一种，在冶金工业得到广泛使用。

其原理是利用对真空室进行抽真空，在真空状态下对钢水进行脱气，降低钢水中的[H]、[N]，同时利用钢渣界面反应进行脱硫处理。

在大型现代化冶金生产中，VD钢包处理已成为现代二次冶金的基本手段。

第二章VD真空区域相关知识

第一节主要设备及基本操作

1、带罐盖提升的罐盖车

安装数量：

1套

安装位置：

VD工作平台轨道；

主要参数

功能：

移动罐盖车水平和垂直运行

结构形式：

焊接钢梁结构

主要部件

罐盖车的组成是由几个部件焊接在矩形框架，带前后缓冲器。

两个主动轮带电机减速机驱动，两个被动轮组。

所有的轮组通过角支撑形式安装固定在车架上，以便于在维护需要时能够拆解；

真空罐盖车在面板上具备所有独立的控制装置。

设备

描述

盖车

焊接和锚固连接门架钢结构上，通过四个轮组运行

车轮

车轮为带滚珠轴承的铸造轮，通过角支撑安装在车架上

润滑

手动润滑点

维修平台

安装在小车顶部有完整的栏杆和通路

安全装置

车上安装声光报警器，在车子开始运行前自动启动

介质

罐盖移动小车和盖的各种介质配管

电气装置

罐盖车包含机械限位开关，电缆和附件

提供电源和动力供应

通过专用支撑上的重型电缆拖链

控制面板的固定

在车子的本体上，在维护操作期间，手动控制

轨道和固定挡板

安装在VD工作平台

定位控制

通过各种限位开关定位控制罐盖

2、罐盖提升系统

移动系统因为真空罐盖安装在罐盖车之上

焊接和锚固结构，包括液压控制的升降罐盖；

安装在框架的高处的提升系统，包括带四个提升链条的两个液压缸，和两个驱动臂（带特殊拉杆和链轮）

主要参数

液压缸行程：

1000（939846）盖子的提升行程：

500（938067）

吊点中心距：

4366（939846）轮间距：

6900/4566链条：

5米液压缸：

160*110-1000

这两个驱动臂一边一个，机械连接在一个轴上，允许同时精确的升降罐盖，连接到罐体上。

罐盖提升液压缸：

单作用液压缸，带自调；

3、真空罐盖

数量：

1套

位置：

安装在罐盖车上

功能：

密闭真空罐

主要部件：

（1）罐盖组件

（2）观察窗口（3）视窗凸轮组件（4）监控器安装（5）本体设备和配管

（6）防溅保护盖组件等等

罐盖是一个坚固的结构件：

帽形的盖用于安装辅助设备，它是钢制圆顶结构，内部烧上用于耐材砌筑的铆钉。

盖子上有一些特殊的洞，用于摄像机、观察窗、喂丝孔。

在不操作时有特殊的镜头保护装置。

设备

描述

罐盖

坚硬钢制圆屋顶形状，配有必要的窗口和主密封法兰。

内侧表面的铆钉便于耐材的砌筑。

罐盖装置

·吊链连接到升降装置上

·监控窗口

·摄像机的窗口，带水冷的摄像机罩和旋转闭合板

·所有的孔均提供真空密封

冷却循环

罐盖上配有所有的管路和装置用于各种窗口的冷却水

电气安装

完整的盖配带机械限位、电缆和附件

耐材

内部衬耐材

下列装置装在真空罐盖上：

Pos.1-将来加辅料的窗口·Pos.2-监控相机·Pos.3-防溅保护盖·

Pos.4-密封垫和保护世隔绝防溅保护盖吊挂装置、监控窗

（1）–摄像机

相机窗口是探测孔形，带旋转圆盘，仅提供几毫米的间隙用于相机监视钢包。

水冷相机装在保护箱内，固定在罐盖的较高位置，在熔池侧。

在控制室的监控画面上，能够看见钢水的沸腾点，和在真空过程中的沸腾高度。

为了保护对相机的热辐射，需安装下列部件：

气缸用于打开和关闭洞口

打开和关闭洞口的滑板

在固定位置上用于旋转板的电机0.75kw

带减速的角向装置（减速机）速比2ANGLEDRIVING

带缝口的可旋转圆盘。

玻璃耐高温700摄氏度

（2）-防溅保护盖

数量1套

主要参数

直径2840/高度700/重1.78吨

位置：

悬挂在真空罐下

功能：

在真空冶炼保护真空罐盖，防止溅渣和热辐射。

结构形式：

水冷箱形管式结构

在真空处理期间钢水可能从钢包溅出。

为了防止对罐盖的损坏，系统安装一个防溅盖。

悬挂在罐盖上，随罐盖一起运动。

当罐盖下降到罐体时，防溅盖将靠在钢包口上。

软连接系统允许防溅盖悬在钢包上，罐盖靠在罐体上以保证真空度。

防溅盖有三个冷却回路，它的连接同时具有防溅盖的支撑功能

设备

描述

防溅盖

上部是管-管设计，中间是箱体设计，下部是大直径管路，形成的支撑可以防止钢包喷溅

正常情况下，防溅盖中间位置的开口是为了监控相机的布置，与真空罐盖下方监控孔相对应。

悬挂装置

防溅盖的悬挂通过水冷管（管外径73*7.1，内径60）

4、-真空密封垫（水冷）

在下部边上安装一个带密封垫的冷却环，当罐盖下降到罐体上允许真空抽气。

当盖升起时可移动反转装置可以保护密封件；相反在不工作位置就向另一侧翻，18个活动板，3个一组万向连接轴连接，6个气缸驱动

4.1真空罐

数量2套

位置：

地面

功能：

真空处理时存放钢包

结构形式：

钢板焊接的圆柱形。

平底，带加强梁（抗大气压），锚固底脚。

直径：

5900高度：

6150重量：

48.6吨（不含耐材）

设备

描述

罐体

圆柱体钢结构焊接体。

带加强梁平底。

带底脚螺丝。

砌筑耐材的铆钉。

真空密封

耐高温硅橡胶断面为凹槽的密封件。

密封保护

分段活动的保护钢板，防止罐盖的热辐射。

活动板活动由气缸驱动。

惰性气体回路

一个惰性气体回路提供到罐体，管路高真空度连接穿过罐体墙。

钢质管路从桶墙与钢包连接。

见附件“Biagini”部分

钢包支架

两给钢包支撑梁带导向（引导行车吊入钢包），处理期间起到钢包支撑的作用。

钢包支撑的设计同样适合现有的100吨钢包。

耐材

桶体砌耐材

a）真空管线

数量1套

位置：

从真空罐盖到真空泵之间

功能：

连接到任意一个真空罐，经过管道开关，真空切断阀，真空泵

结构形式：

圆断面，主要焊接结构，最小的法兰连接。

真空罐连接到真空泵系统：

泵组产生的真空条件通过抽气管线，经过气体冷却组，烟气排放和收集系统。

下面图纸中简要介绍下列组件

1.罐2.开关3.破空阀4.主阀5.抽气管线6.布袋除尘7.烟尘分离器8.烟尘收集斗

9.连接到泵站的抽气管线10.真空泵组

4.2喂丝

安装数量1套

位置：

罐盖车

功能：

钢水化学成分调整

参考：

附后的“CEBA”文件

在真空处理前或后，从丝卷笼内给钢包内钢水喂丝。

喂丝是在专门的喂丝和氧枪穿越的门进入。

设备的功能是自动化的，它能够喂6种不同的丝卷（同时最大可喂两卷）

4.3真空泵站

数量1套

功能：

真空罐中的烟气经过连续几级压缩排出。

结构形式：

蒸汽喷射型

位置：

冶炼车间外围建筑

主要部件

5级

6个蒸汽喷射器

4个冷凝器

喷射器和冷凝器之间1套烟气管

1套烟气排放管

1套架子

1套平台栏杆和楼梯

1套真空控制设备

在最后一级泵之前1套气动切断阀

1个排污阀

1套蒸汽回路

在主阀和蒸汽喷头之间1套管路

在蒸汽喷头和蒸汽喷射器之间1套管路

1套水回路

2台水环泵

NAVAL”手册（水环泵和锅炉）

4.4真空布袋除尘器/旋流分离器

安装数量：

1套

位置：

在切断阀和真空泵之间

功能：

从处理的烟气中分离出大的和微小的烟尘

结构形式：

带氮气脉冲的组合旋流和真空布袋除尘

参考图纸

布袋除尘组件

布袋组件

除尘分离

…等等

注意：

看所有组件图纸，附在区域中的组件图纸和材料表中

全面设计和资料

设备

描述

除尘分离形式

旋流组合在布袋除尘器本体

除尘收集

夹在真空收集箱

支撑机构

焊接钢梁

除尘布袋

聚酯布袋，内部钢制笼骨支撑，能够快速检查和维护

桶

法兰连接到支撑顶部盖

盖

顶盖静止导向在桶体上，提供提升拖链和安全链条

除尘清理

氮气脉冲清理

除尘收集

通过旋风进入收集箱

5、安全特色

除尘盖的凸形装置，能够抗爆破压力；因为这个原因，盖能够自由的从等待位被提升到某个位置，爆炸气体能够释放到大气中，因为这个原因，在除尘操作期间禁止进入除尘顶部的平台。

因为爆炸的危险，在除尘器组件（包括卸灰系统）2米范围内禁止进入任何平台、楼梯，除尘器顶部是严禁进入的。

5.1设备运输和处理

5.2设备安装

安装必须使用合适的安装工具和正确的遵守安全规则

a）基础

除尘器将安装在钢结构顶部，底脚必须有充分的尺寸，与除尘支撑支架上的螺丝孔对应。

b）设备安装

设备安装必须安装下列指示的编号（包括在图纸中）顺序进行，

支撑结构必选先安装在基础上

接着除尘器必须吊到结构上，根据除尘卸灰系统和外部管道的连接定水平。

完成设备连接

进入除尘器顶部的平台楼梯的安装

安装提升支撑梁和起重设备

安装布袋、笼骨、喷吹管,分配器和氮气喷吹系统

安装除尘器盖，与下部法兰V性密封件正确的配合。

b）布袋安装

最初需要重点关心的事项：

直到安装前布袋必须存放在运输箱中，并保持安装的环境

布袋必须仔细处理，防止被锋利的棱角损坏。

靠近布袋处理的地方禁止吸烟

检查袋笼是否能够在finsandcasualdefects之间自由

将盖移开，布袋从除尘器顶部安装；操作者必须进入除尘器顶部，站在布袋支撑板上，然后进行如下操作：

将布袋灌入支撑板的空洞内，注意适当的放置布袋；

装入笼骨，连同喷管，将喷管的圈卡住布袋的边，将它固定；

通过圆盘和螺丝来紧固喷吹管；

c）安装氮气喷吹系统

氮气罐包括单独提供清灰阀和氮气分配器，必须安装下列进行组装：

将罐牢固的装在支撑梁上

连接各个阀门和相应的支管通过螺丝预装在除尘器本体上。

装配内部的分配器管子到除尘器顶部，并正确的固定

连接氮气罐到输入管线

为了正确的安装必须参考专门的图纸

d）盖的安装

必须根据安装顺序，必须每次最后安装除尘器盖

连接提升带子到固定在盖子上的吊环螺丝

将带子连接到电动葫芦的吊钩上

将盖提升到上部钢结构的一个合适位置，以便于3个双头螺丝进入相应的座内，并用垫片和螺母固定

提升盖到除尘顶部平台上方，位置在本体法兰的上方；V型密封提前装在除尘器本体法兰的凹槽内；

手动转动盖，为了将双头螺丝合适的对上除尘顶部法兰相应的螺丝座中；

仔细降低除尘盖，保证双头螺丝垂直进入除尘螺丝座中

最后安装弹簧组到双头螺丝底边，并拧紧。

释放吊带

5.3安全条例

a）通用

设备的