IQC专业技能考核试题.docx

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IQC专业技能考核试题题库

一、填空题（30题）

1.IQC的中文意思：

进料品质管控

2.写出右边的英文代码：

电阻 R 电容 C 电感 L 二极管 D 晶振 Y  

3.首次进料需核对材料厂商是否在AVL中，若AVL中无相应厂商，则判为拒收

4.IQC进料检验包含：

材料取样、实施检验、判定结果、标识状态、记录报表、总结分析

5.试产物料IQC按照ANSI/ASQZ1.4标准进行抽验

6.供应商品质管理包含：

现场考查、品质评价、产品审核、过程鉴定、体系审核 品质指导 沟通联络

7.跟踪生产中不良材料包含：

返品确认、统计不良、采取措施、反馈纠正、验证确认。

8.IQC进料检验主要检验原材料的：

外观、尺寸、电气性能、结构匹配、物理性能测试、化学性能测试

9.HSF指的是：

无有害物质/有害物质减免

10.AQL是指 可允许的最差过程平均质量水平 ，RQL指不合格质量水平，AC指 接收数,RE指拒收数 

11.不合格品的处理方式为返工、特采、报废三种方式

12.对产品缺陷分类判定分为CRI缺陷、MAJ缺陷、MIN缺陷

13.JYT新机种试产批量小于20PCS以下外观需100%检验

14.PPM是指百万分之一不良率

15.QC中的Q指品质，C指控制

16.检验方式有：

全检和抽检

17. 请说明本公司产品上面有极性原件有 二极管  、  电解电容  、  IC  、  晶体  

18. ISO是指：

国际化标准组织 

19. 贴片电阻224的阻值是：

220K，四色环电阻红红黄银代表的阻值是220K，误差是：

10%。

20. 目前我国对电子行业生产的产品实行强制质量的认证，简称CCC认证

21.品质管制的核心：

对质量的保证，满足客户的需求

22.造成不良品的五要素（5M1E）：

人、机、料、法、量测、环境

23.7S是指：

整理、整顿、清洁、清扫，速度，素养、安全

24.质量管理的旧七大手法是：

柏拉图，因果图，层别法，检查表，直方图，散布图，控制图

25.质量管理的新七大手法是：

亲和图法、关联图法、系统图法、矩阵图法、PDPC法、箭头图法、矩阵数据解析法

26.PDCA循环是指：

P：

Plan计划D：

Do实施C:

Check检查A：

Analysis分析

27.“三检制”通常是指：

自检，互检，专检

28.质量检验的职能是：

鉴别、把关、报告、记录

29.所谓处理质量问题的三现是:

现场、现物和现认

30.进入生产车间必须穿防静电衣服、防静电鞋、戴防静电腕扣等

31.TQM指的是：

全面质量管理QCC指的是：

品管圈

32.ISO9001质量体系是设计、开发、生产、安装、服务质量保证模式

33.建皇的环境物质管制标准Hg<1000PPMCd<100PPMPb<1000PPMCr+6<1000PPM

34.MSDS中文含义：

材料安全数据表

35.RoHS中文含义：

《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》

36.PCBA的行业外观检验标准：

IPC-A-610

37.PCB板变形幅度不超过板对角线长度的0.75%

38.准确度系指测得结果与真实值接近的程度

39.误差系指测得结果与真实值之差

40.本公司的环境方针是什么：

遵纪守法，预防污染，保护资源，节能降耗；强化环境意识、持续改进；塑造全新的现代企业形象

41.本宗的的HSF方针是：

遵守法律、指令；严格把关、控制；不使用各项法律、指令以及客户要求的禁止物质

42.1米m=1000毫米mm、=100 厘米cm，1英尺FT= 0.305米m，1英寸inch= 25.4毫米 mm、= 2.54 厘米cm、76.2毫米mm= 3 英寸inch

43.1欧姆Ω=1000毫欧mΩ，1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω，1吉G =1000兆欧MΩ

44.电容 1法拉F＝1000,000 微法uF  1微法uF= 1,000 纳法nF  1纳法nF= 1000皮法pF

45.电感的基本单位【  亨利  】英文表示【 H 】表示, 中文为亨利,它的换算公式是 1H=【 106 】uH=【 103 】Mh=【 109 】nH

46.颜色英文互译：

Black（黑色）、GREEN（绿色）、BLUE（蓝色）、GRAY/GREY（灰色）、ORANGE（橙色）、PINK（粉色）、WHITE（白色）、YELLOW（黄色）、BROWN（棕色）

47.月份简写：

JAN.（一月）、FEB.（二月）、MAR.（三月） 、APR（四月）、MAY（五月）、JUNE（六月）、JULY（七月）、AUG.（8月）、SEP.（9月）、OCT（10月）、NOV（11月）、DEC（12月）

48.ISO国际品质体系的精神是：

说写做一致，即说你所写，做你所说，将做业流程制度化、规范化

49.5.电容的基本单位【 法拉 】，英文表示【 F 】 

电容器按极性分类分为【  有极性电容器  】和【  无极性电容器  】 

电解电容器本体主要参数【  电容量  】、【  允许误差  】、【  温度系数  】、【  耐压系数  】

50.IQC接到收料仓开的收货单或物料清单，核对料号、规格、品名与收货单或物料列表

所记载的信息是否相符，若数据不符，则判为拒收。

51.IQC依《抽样计划管制规范》查询AQL表，查询抽样数量及允收标准，并记录在『IQC进料检验记录报表』上。

52.IQC依照抽样计划及抽样数量进行检验，为了防止混料，在检验时一次只能打开一最小包装进行检验。

53.依据各材料进料检验规范及进料检验规范中定义的检验项目和允收标准进行允收判定。

所有物料经IQC检验拆封后，由仓库在入库时封回原状。

IQC判定允收后，须在检验过的材料上盖IQCPASS章.

54.自购料R、C类连续进料10批无异常，则导入免检机制，若免检材料出现异常，依其影

响度判定是否进行加严或正常检验，自购料需盖免检章，方可入库。

客供料直接入库，

且无需盖免检章

55.免验原材料作业：

接到仓库的收货通知单后，需确认每批免检料出货报告关键参数的测

量值，对免检材料进行目检后在物料外箱上及最小包装盖上IQCPASS章.

56.IQC检验人员在『交货验收单』或库存杂项收料单上注明允收的数量,通知仓库入库。

57.若为不合格材料，IQC检验人员在材料的外包装上贴上[REJ标签],由仓库人员进行退货

或换货作业

58.经IQC判定为拒收的材料依照『MRB作业规范』进行会签作业,会签完后,依拒收性质：

资料不全、原材料不良部份，由品保最高主管做最终裁定

59.在进料、制程或客户端发生异常时，则该料件下批转入加严检验.如加严连续三批无异常时可转入正常检验.检验依据ANSI/ASQZ1.4做样本批量大小的选择相应数量样品抽取检验，判定依据0收1退.

60.IQC人员须以依照《记录控制程序》进行记录、标示与追溯作业.IQC检验人员须将检验结果如实、清晰、完整的记录于『IQC进料检验报表』中。

61.针对AVL年度稽核不合格供货商之料件处理方式：

1.若需要求上线使用，需要求供

货商提供保证书。

2.无需上线使用，由采购开立退料单退回原厂商

62.所有材料第三方检测报告距离失效一月前预警，每月10号定期Check.

63.针对特采物料，IQC检验人员填写“AI标签”,在的特采字段勾特采贴于该异常批材料的外包装及最小包装上。

如因来料生产周期过期须在材料外包装及最小包装上贴上“UAI标签”，并在特采与优先使用字段打勾。

StatMRBNO栏备注“优先使用

64.仓库在分料后，需要在30分钟内将元件进行真空包装封口，并在此包装上贴附

“包管制性零件使用标签”，填写“拆封日期”&“封存日期”及签名

65.SMT开封后的敏感元件尾数材料必须放置于防潮箱（10%RH以下）内

二、选择（30题）

1.以下哪项的做法是错误的：

（B）

A、按AQL检验水准进行来料抽检； 

B、货物堆的太多，不好取样，从方便取样的地方进行抽检；    

C、检验时，边检验边做记录，报表同检验同步进行； 

D、组装配套材料，在按材料规格尺寸检完后，还应进行组装试模试验，以验证其的匹

配性

2.IQC遇到以下哪几种情况，应该立即报告上级处理：

（ ABD ）

A、当日来料数量较多，检验不过来，可能影响生产进度；  

B、来料检验不良时，开立来料异常单给采购，采购未能在指定时间及时处理的；    

C、发现待检区物料与检验合格品区物料乱放，马上要求仓库区分隔离处理；    

D、来料异常待返工的物料，因生产急用，未经协调，擅自发给或由产线领用的；

3.以下属于IQC责任的是：

（ ACD ）

A、来料检验不良时，未及时提出给相关单位处理，影响到生产的；    

B、来料检验合格，因生产操作不当造成不良的； 

   C、来料检验不良时，供应商来我司重工，IQC未在现场监督，并在重工后未再进行抽

检的； 

   D、来料检验随意放宽检验标准，根据自己的印象检验，没能参照样品或规格书进行检验的

4.对于供应商原材料处理合理的做法是：

（  C  ）

A、供应商原材料多次出现不良，每次检验都按正常检验标准检验；  

B、当原材料品质异常时，供应商与IQC协商说此种情况影响不大，要求放过，IQC听

取其建议，将异常判允收。

C、原材料投入生产后，发现有品质异常的，由IPQC通知IQC进行确认，IQC应在确

认为原材料不良的同时，开立原材料品质异常单，让采购立即通知供应商到现场确认处理

D、IQC每周按常规检验，对经常出现品质问题的供应商不做分析总结动作

5.IQC具备的检验素质是：

（ ABC ） 

A、不接收不良材料、不因主观判断放宽检验标准；    

B、先到先检、急料先检、不压检；    

C、检有所依、依有所溯； 

D、每天按时上、下班，不迟到早退

6.IQC检验原材料异常时，处理时效正确的是：

（ A ）   

A、急件2小时内回复，一般件24小时内回复   

B、一般都在8小时内回复即可   

C、根据生产需求时间定义处理时间；  

D、由采购决定处理时间

7.IQC检验成品的依据是什么（ACDE）

A.工程图纸B.生产工单C.客户限度样品D.原材料检验规范E.承认书

8.关于为什么要执行RoHS指令的理由，以下说法哪些是正确的：

（AB）

A．这些成分有可能对人类健康和环境形成危险； 

B．构建绿色的生产制造体系，使贯穿整个供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链”

C．是对电子电器产品的一种过度的要求 

D．因为它主要关系到产品的安全性能。

9.以下哪几项属于轻微不良（A）

A.产品脏污B.PCB断裂C.功能不良D.Coating颜色色差

10.发现测试不良时，以下操作不当的是（B）

A.将不良品贴红色标签隔离B.降低测试参数重新测试C.将不良品告知组长，并分出初步不良原因D.将不良区分清楚交由生产或工程负责人处理

11.以下哪个是安规规定的元器件或材料.（  C  ） 

A.焊锡丝      B.包装箱        C.X电容        D.低电压电容

12.根据不同的生产日期从产品批中取样，目的是为了（B）

A.节省取样成本B.提高样本的代表性C.使取样工作更简洁D.提高工作效率

13.排查破损是属于（B）

A.致命缺陷B.严重缺陷C.轻微缺陷D.一般缺陷

14.抽样检验的检验批由N个（B）组成

A.部分产品B.单位产品C.样本D.批次产