监理单位住宅工程质量常见问题监理实施细则1.docx

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监理单位住宅工程质量常见问题监理实施细则1

五洲富隆

住宅工程质量常见问题监理实施细则

一、工程概况

五洲富隆工程，位于底星路东侧，建筑面积为46683平方米。

本工程采用桩基础,建筑抗震设防类别为丙类，地震设防烈度为6度，框架和剪力墙抗震设防等级均为二级。

二、编制依据

1.住房城乡建设部《关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》（建质〔2013〕149号）；

2．住房城乡建设部《关于印发2014年全国住宅工程质量常见问题专项治理重点工作的函》（建质质函〔2014〕25号）；

3.《监理公司住宅工程质量常见问题监理要点》；

4.国家及地方有关工程建设法律法规、标准规范。

5.分析本工程质量常见问题发生的原因，准确把握常见问题产生的根源，有效预防和治理质量常见问题，突出专项治理工作重点，制订此监理工作实施细则。

三、治理重点

结合本监理工程实际特点，确定将渗漏、裂缝、回填土下沉以及水电安装、节能保温等方面影响主要使用功能的常见问题作为专项治理工作监理重点。

四、治理责任

1．结合本项目实际，依据公司下发的《监理公司住宅工程质量常见问题监理要点》，把专项治理工作与常规工作有机结合，依法履行监理职责，严格按照工程建设有关规定实施监理，重点落实治理责任和主要任务，项目监理部总监负责对专项治理工作进行检查、督促、指导，确保监理工作落到实处。

2.项目监理部负责审批工程承包单位编制的《住宅工程质量常见问题专项治理施工方案》，实施过程中严格按照有关法律法规、标准规范和《住宅工程质量常见问题实施细则》进行监理，督促施工单位落实质量责任。

3.对于重要的分部分项、关键工序、重要环节，加强监理旁站、巡视和平行检验工作，认真履行监理责任。

针对专项治理工作，要进一步加强事前、事中、事后的控制和管理，强化施工全过程的管理控制，关键环节、重要工序要重点做好记录，建立和加强影像、文字等可追溯性内容的资料管理工作。

4.将专项治理工作落实情况列为监理单位竣工质量评估报告的重要内容之一。

五、住宅工程质量常见问题监理要点 

根据监理工程实际，结合近几年住宅工程质量普遍反映的热点、难点问题，质量投诉问题呈现的特点，分析住宅工程常见问题主要有回填土下沉、屋面、卫生间防水渗漏、墙面、地面裂缝、以及水电安装、节能保温等方面，影响主要使用功能的常见问题将作为专项治理工作监理重点。

1.外地面沉陷

由于外肥槽回填土下陷造成外墙散水与楼主体之间开裂，散水地面沉陷，室外道路塌陷，甚至造成外线管道断裂；

2.层高、室内净尺寸偏差：

超过规范允许范围 ；

3.楼板裂缝：

现浇混凝土楼板裂缝为建筑工程中的常见质量通病之一； 

4.墙体开裂：

柱或剪力墙与砌体之间的连结部位裂缝、墙面抹灰空鼓开裂、墙内暗埋管线敷设部位之顺管裂纹等。

5.防水渗漏：

主要体现在屋面倒坡、积水；外墙及窗周、卫生间、厨房地面等部位渗漏水；

 6.地面起砂、空鼓、裂缝； 

 7. 设备安装问题：

管道堵塞、渗漏；水龙头漏水、卫生洁具、地漏下水管倒灌、反味；

8.电气线路安全防护措施、线路接反；开关、插座盒内有导线裸露；等电位、防雷接地安装不符合要求；防排烟系统未采用不燃材料等；

9.门窗安装：

开关卡阻、五金件损坏；

10. 节能问题：

外墙保温系统采用非阻燃保温材料；外墙外保温粘接空鼓、表面开裂、脱落。

11.安全隐患：

主要是安全玻璃的使用，栏板、栏杆、扶手的高度及安装质量不满足强制性标准要求；

  六、常见质量问题专项治理监理内容：

1、回填土质量监控要点：

 1）对回填土的土质检查； 

2）注意检查基坑和回填土中的垃圾杂物的清理情况； 

3）要检查回填土粒径，不宜过大，尤其是冬期施工，必要时应督 促施工单位过筛； 

4）控制好灰土的配比和土的含水率，防止含水率过大出现橡皮土 或过小回填不实； 

5）要求分层夯填并控制好填土的厚度；

 6）注意检查其夯实方法和夯实遍数；

 7）每回填一层必须检查填土的密实度。

2、房间标高和几何尺寸偏差监控要点：

1）标高及几何尺寸应由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。

 2）主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、 地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

3）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的 控制标识，每1.5-2平方米范围内宜设置一处。

4）楼板厚度检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块板 进行抽查。

3、楼板裂缝监控要点：

1）当楼板内需要埋置管线时，管线不宜立体交叉穿越，管线的最 大外径不宜超过板厚的1/3。

楼板双层配筋时，管线宜布置在楼板的上下层钢筋之间；当楼板采用单向配筋时，应沿管线方向在板的上表面各加设一道φ4@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。

2）在满足施工要求的条件下，宜采用较小的混凝土坍落度。

当采 用预拌混凝土施工时，应对每车混凝土进行交接检验，严控施工坍落度，禁止现场加水。

3）浇捣时混凝土自由下落高度不得超过2M，振捣时应慢插慢提， 不要漏震。

4）按施工方案留设好施工缝 

5）加强混凝土现浇板的养护和保温，混凝土浇筑后，混凝土初凝 前开始进行覆盖或喷雾、蓄水养护，后继洒水养护时间不得小于7d；对掺外加剂的混凝土，养护时间不得少于14d。

夏季应采取保湿养护措施，冬季应适当延长保温和脱模时间。

6）后浇带封闭时间及要求应符合设计规范。

封闭前后浇带处混凝 土应清理干净，界面应修整并凿毛；混凝土浇筑完毕应蓄水养护不少于14天。

7）已拆除支模架的结构，在混凝土强度等级达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载大于设计的可变荷载时，必须进行核算, 并据核算结果确定增设临时支撑。

4、墙体裂缝监控要点：

 1）砌体墙体裂缝监控要点：

（1）砌筑砂浆应符合相应规范标准的要求。

（2）砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，不得出现瞎缝、透亮。

 （3）蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心 砌块在施砌时产品龄期不应小于28d （宜大于40d）；应控制砌块砌筑时的含水率，表面有浮水时不得施工。

（4）蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其 他块材混砌。

（5）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日 砌高度应控制在1.6m以内。

（6）不同材料基体交接处的抹灰，应采取在基层抹灰中部设置加 强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

（7）对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预 留或预埋；洞槽修补时应采用适当的材料，保证密实粘结牢固，抹灰层应设置加强网等防裂措施。

（8）填充墙砌体留置的拉结筋应连接牢固,后置筋应做拉拔试验； 留置位置应与砌体皮数相符合，不得弯折使用。

（9）填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成 至少间隔15d后，用斜砖补砌挤紧，并用同级砂浆填满挤实。

（10）顶层框架填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、 蒸压加气混凝土\砌块等材料时，墙面粉刷层宜采用在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施。

2）砼墙体裂缝监控要点：

（1）防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范要求复验符合要求后使用，其掺量应经试验确定。

施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。

（2）安装在剪力墙内的套管，应在混凝土浇筑前进行预埋。

（3）浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。

（4）混凝土应分层浇筑，每层厚度宜为500～700mm，采用插入式振动器振捣密实。

板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

（5）混凝土应按有关规定进行养护，养护时间不少于14d。

防水混凝土水平构件表面宜采用覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。

3）装修面层开裂监控要点：

（1）当建筑长度超过规范设缝要求时，应制订专门的抗裂措施。

（2）下列部位抹灰时应挂金属网或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带（宽度≥300mm）进行处理，加强网带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

不同材料基体结合处。

 暗埋管线的孔槽处。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时。

外墙（挂金属网）。

（3）抹灰中的打底砂浆，其强度等级应不小于砌块强度等级。

（4）面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

（5）外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半砖、细石混凝土堵砌，表面采用1:

3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

（6）外墙粉刷前混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

（7）金属网宽度不小于300mm，厚度不小于1mm，网眼尺寸不大于20mm×20mm，不小于10mm×10mm。

固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于15mm，其它基体的深度不小于30mm，固定件的间距不大于300 mm。

采用环氧树脂等其它措施固定时，应有专项施工方案。

金属网施工完毕后，应进行隐蔽验收，隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工。

（8）外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设在混凝土梁、柱中部。

  （9）每一遍抹灰前，应对前一遍抹灰质量检查处理。

空鼓应重抹，只裂不空应用水泥素浆封闭。

两层间施工间距时间不应小于2d。

5、渗漏现象监控要点 

1） 厨房、卫生间楼地面渗漏监控要点 

（1） 厨房、卫生间和有防水要求的楼地面应设置柔性防水隔离层。

（2） 厨房、卫生间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外，应向上设一道高度不小于200mm的混凝土防水反坎，与楼板一同浇筑，相应结构平面图应明示。

厨房、卫生间楼地面完成标高应比室内其它房间楼地面完成标高低20～30mm（无障碍专用房除外）。

（3） 卫生间和有防水要求的房间，防水层沿墙上翻高度不应小于1800mm。

（4） 沉箱式卫生间应做二次排水和二次防水设计，沉箱底排水应单独设置。

（5） 管道穿过墙壁和楼板，有防水要求时应设置金属防水套管。

 （6）上、下管道预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。

 （7）现浇楼板预留洞口填塞前，应将洞清洗干净，毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至板厚2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，无渗漏后再做防水层。

应在洞口处做一园台，高度为40～50mm。

（8）防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处刷成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。

（9）地面找平层朝地漏方向排水坡度为1～1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。

（10）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm，无渗漏为合格。

2）屋面防水渗漏监控要点：

（1） 天沟或女儿墙应按规定留设溢水孔。

（2） 屋面采用硬泡聚氨脂、聚苯乙烯板等憎水性保温材料时，建议设置排汽系统。

排汽道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排汽口应设置在不易被损坏和不易进水的位置，根部应设不小于C20细石混凝土墩台。

（3） 施工图中屋面平面应有明确排水系统设计。

系统设计要求绘出排水分区、分水脊线、排水坡交线、排水途径等，力求通畅,水落口负荷均匀。

（4） 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应有防渗构造详图。

变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不低于C30。

伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土反坎，高度不低于防水面层以上300mm，相应结构平面图应出具大样图。

（5） 屋面应进行保温设计，屋面保温层不得采用限制使用或禁止使用的材料。

对于体积吸水率大于2％的保温材料，不得设计为倒置式屋面。

（6） 刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不低于C30，厚度不应小于40mm，钢筋网片Φ4@150×150mm。

刚性防水层应设分格缝，分格缝间距不应大于3m x 3m，缝宽不应大于25mm，且不小于12mm。

分格缝嵌填高弹性耐候胶。

（7） 坡屋面设计，应明确屋顶斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、烟气道等部位与结构构件交接处的防水、排水细部设计。

（8） 卷材防水层施工要满足下列要求：

基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷。

基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。

防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。

不应在雨天、大雾、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。

应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处）的细部构造处理和分格缝的空铺条处理等，应从屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟铺贴，从水落口处向分水线方向贴，尽量减少搭接。

上下层卷材铺贴方向应正确，不应互相垂直铺贴。

 相邻两幅卷材的接头位置应互相错开300mm以上。

叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取可靠方法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。

高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，应用材料性能相容的密封材料封严。

在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处，均应用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm，管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

 （9） 刚性防水屋面施工要满足下列要求：

刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。

细石混凝土防水层不应直接铺摊在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1：

3石灰砂浆。

在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层，收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。

细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

钢筋网片应采用焊接型网片。

混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。

在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

混凝土养护不小于14d。

（10） 屋面细部构造要满足下列要求：

天沟、檐沟方式应符合下列要求:

天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。

天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不小于200mm，天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺宽度200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴或宽度10mm的滴水槽。

女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：

女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于400mm。

女儿墙为混凝土墙时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距不大于900mm，并用密封材料封闭严密。

泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。

水落口的防水处理应符合下列要求：

水落口埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2～5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，再嵌填密封材料。

屋面变形缝的防水构造处理应符合下列要求：

变形缝泛水高度不应小于300mm。

防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，优先采用现浇混凝土盖板的做法，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

3）外墙、外窗渗漏监控要点：

（1）外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝竖向间距不宜大于12m，横向间距不宜大于6m。

必要时可设置抗裂分隔缝和托架，并应采用柔性防水材料密封处理，确保面层不渗水。

（2）抹灰前基层表面应清理干净，并做界面处理。

抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。

（3）砌体与混凝土结构交接处（梁底、柱边）抹灰时应采取加强措施。

宜在抹灰层中间放置钢丝网或耐碱玻纤网布防止不同材料间的粉刷开裂。

（4）凸出外墙的挑板、雨蓬在嵌入墙体位置应增设混凝土翻边挡水，高度不小于150mm。

（5）提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求。

严禁在施工现场制作门窗。

门窗安装前应进行相关性能的见证检测（抗风压性能、水密性能、气密性能、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透视比、中空玻璃露点）。

（6）窗框安装前应根据饰面材料预留间隙对窗洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后固定外框。

铝合金窗外周边应留宽5mm深8mm槽，用防水胶嵌缝。

（7）外窗下框应有泄水结构， 如无时应做如下处理：

推拉窗：

导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；平开窗：

在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

（8）铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。

门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。

安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。

外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验，冲淋时间不少于0.5h,出水压力不小于0.05MPa，24h后检查。

（9）当采用发泡剂填充时，洞口应清理干净并干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

（10）施打密封胶应在基层干净干燥后实施，采用中性硅酮密封胶。

外墙铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶，严禁在涂料面层上打密封胶。

（11）门、窗洞口外饰面的上天盘，应按不同外装饰材料分设外低、内高的滴水线或滴水槽。

外窗台与窗下槛处要粉出圆档，窗台板应做出由内向外的排水坡度。

同时，各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理，凡外凸线脚均应设滴水线。

4）防水混凝土渗水监控要点：

（1）应认真查看设计图中注明的加强带、后浇带、变形缝和施工缝等构造详图。

（2）地下结构用混凝土，应采用防水混凝土。

自防水混凝土设计时，应采取预防混凝土收缩的措施。

（3）地下防水工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并应排除地下水。

（4）防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范要求复验符合要求后使用，其掺量应经试验确定。

施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。

（5）安装在剪力墙内的套管，应在混凝土浇筑前进行预埋。

 （6） 浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。

（7）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋不应接触模板。

固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。

拆模后，应将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。

（8）混凝土应分层浇筑，每层厚度宜为500～700mm，采用插入式振动器振捣密实。

板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

（9）混凝土应按有关规定进行养护，养护时间不少于14d。

防水混凝土水平构件表面宜采用覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。

（10）地下工程变形缝应根据地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。

连续养护时间不应小于7d。

5.外墙保温系统施工监控要点：

1） 外墙保温系统工程施工应当按照经审查合格的设计文件和经审批的建筑节能工程施工技术方案的要求施工。

2外墙保温系统工程施工前，对于重复采用建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经监理机构及关各方确认后方可进行施工。

3） 外墙保温系统工程的施工作业环境和条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。

节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。

4）用于外墙保温系统工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定； 

5） 外墙保温系统工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

6） 外墙保温系统工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时其外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定；进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检:

（1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

（2）粘结材料的粘结强度； 

（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

7）外墙外保温找平层应采用中粗砂,水泥宜采用R32.5级,配合 比宜采用1:

2.5或1:

3；找平层表面应拉毛，并应采取措施防止表面产生浮浆；找平层养护时间不得少于7天。

抗裂层中耐碱玻纤网格布不得干铺。

8）外墙外保温系统不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。

当采用时，技术方案应经有关部门专项审查通过后方可采用。

面砖粘贴应采用与系统材料配套的柔性粘结剂及勾缝剂。

面砖粘结材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的技术要求，严禁采用普通水泥砂浆贴面砖及勾缝。

饰面砖粘结层厚度不应小于5mm。

9）外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝，分格缝竖向间距不宜大于12m，横向间距不宜大于6m。

必要时可设置抗裂分隔缝和托架，并应用柔性防水材料密封处理，确保面层不渗水。

10）外墙保温板材保温时，门窗洞口四角处保温板不得切割，应采用整块板切割成“L”形，接缝应至少距离角部200mm。

洞口周边300mm范围内保温板应采用满粘。

11） 外墙外保温的施工，应符合下列规定：

（1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求； 

（2） 结构施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能； 

（3）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求。

保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验； 

（4）保温浆料应分层施工。

保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

墙体保温砂浆层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实； 

（5）当外墙保温系统工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

（6）采用加强网作为防